картридж с жидкостью, устройство для загрузки-выгрузки картриджа с жидкостью, печатающее устройство и устройство для выбрасывания жидкости

Формула изобретения

1. Картридж, содержащий жидкость, выполненный с возможностью введения в секцию установки картриджа устройства, потребляющего жидкость, в первом направлении, и выполненный с возможностью установки на устройстве, потребляющем жидкость, с помощью устройства для загрузки-выгрузки картриджа, содержащий

переднюю стенку, представляющую собой переднюю торцевую поверхность при введении картриджа в секцию установки картриджа, при этом передняя стенка имеет продольную сторону, проходящую во втором направлении, перпендикулярном первому направлению;

заднюю стенку, расположенную противоположно передней стенке;

верхнюю стенку, пересекающуюся с передней стенкой и с задней стенкой;

нижнюю стенку, пересекающуюся с передней стенкой и задней стенкой;

и по меньшей мере одно отверстие для подачи жидкости, выполненное в передней стенке с возможностью подачи из него жидкости в подающую жидкость часть, расположенную в секции установки картриджа, когда картридж установлен на устройстве, потребляющем жидкость,

первую контактную выемку и вторую контактную выемку, выполненные на одной из верхней или нижней стенок с возможностью взаимодействия с контактным элементом устройства загрузки-выгрузки картриджа, когда картридж вставлен в секцию установки картриджа;

первую упорную часть, расположенную в контактной выемке и выполненную с возможностью вхождения в контакт с контактным элементом, когда картридж вставлен в секцию установки картриджа;

вторую упорную часть, расположенную во второй контактной выемке и выполненную с возможностью вхождения в контакт с контактным элементом, когда картридж установлен в секции установки картриджа, при этом

первая упорная часть расположена с первой стороны от центра картриджа во втором направлении, и вторая упорная часть расположена со второй стороны от центра картриджа, противоположной первой стороне.

2. Картридж по п.1, в котором первая контактная выемка и вторая контактная выемка расположены ближе к передней стенке, чем к задней стенке.

3. Картридж по п.2, в котором первая контактная выемка и вторая контактная выемка расположены рядом с передней стенкой.

4. Картридж по п.3, в котором каждая из первой упорной части и второй упорной части образована задней поверхностью передней стенки.

5. Картридж по п.1, в котором первая упорная часть образована как часть первой контактной выемки, а вторая упорная часть образована как часть второй контактной выемки.

6. Картридж по п.5, в которой каждая из первой и второй упорных частей содержит пару ребер.

7. Картридж по п.1, в котором первая упорная часть и вторая упорная часть выполнены с возможностью оказания на них нажима контактным элементом в первом направлении.

8. Картридж по п.1, дополнительно содержащий позиционирующие средства для позиционирования картриджа относительно секции установки картриджа, когда картридж вставлен в секцию установки картриджа.

9. Картридж по п.8, в котором позиционирующие средства включают первое позиционирующее отверстие, расположенное на первой стороне передней стенки, и второе позиционирующее отверстие, расположенное на второй стороне передней стенки, и при этом первая контактная выемка и вторая контактная выемка расположены между первым позиционирующим отверстием и вторым позиционирующим отверстием.

10. Картридж по п.9, в котором первая упорная часть и вторая упорная часть выполнены с возможностью оказания на них нажима контактным элементом в первом направлении.

11. Картридж по п.10, в котором первая упорная часть и вторая упорная часть расположены рядом с горизонтальной плоскостью, проходящей через центры первого позиционирующего отверстия и второго позиционирующего отверстия.

12. Картридж по п.1, дополнительно содержащий пару позиционирующих отверстий, выполненных на передней стенке и расположенных на расстоянии друг от друга во втором направлении, при этом упорные части расположены между позиционирующими отверстиями во втором направлении.

13. Картридж по п.1, в котором отверстие для подачи жидкости содержит первое отверстие для подачи жидкости, второе отверстие для подачи жидкости, третье отверстие для подачи жидкости, четвертое отверстие для подачи жидкости, которые расположены во втором направлении в таком порядке, при этом первая упорная часть расположена между первым отверстием для подачи жидкости и вторым отверстием для подачи жидкости, и третья упорная часть расположена между третьим отверстием для подачи жидкости и четвертым отверстием для подачи жидкости.

14. Картридж по п.13, дополнительно содержащий

первую боковую стенку, пересекающуюся с передней стенкой, заднюю стенку, верхнюю стенку и нижнюю стенку,

вторую боковую стенку, расположенную противоположно первой боковой стенке и пересекающуюся с передней стенкой, задней стенкой, верхней стенкой и нижней стенкой,

первое позиционирующее средство, выполненное с возможностью приема первого позиционирующего штыря устройства, потребляющего жидкость, когда картридж вставлен в секцию установки картриджа, и расположенное между первым отверстием подачи жидкости и первой боковой стенкой; и

второе позиционирующее средство, выполненное с возможностью приема второго позиционирующего штыря устройства, потребляющего жидкость, когда картридж вставлен в секцию установки картриджа, и расположенное между четвертым отверстием для подачи жидкости и второй боковой стенкой.

15. Устройство загрузки-выгрузки картриджа, выполненное с возможностью устанавливать с возможностью снятия картриджа по п.1 на устройстве, потребляющем жидкость, содержащее

удерживающий картридж механизм, содержащий выполненный как одно целое контактный элемент, приспособленный для взаимодействия с первой контактной выемкой и второй контактной выемкой, и вхождения в контакт с упорными частями, когда картридж вставлен в секцию установки картриджа посредством первого заданного рабочего хода, и таким образом удерживания картриджа,

плечо рычага, и

механизм преобразования передачи мощности, выполненный с возможностью преобразования вращательного движения плеча рычага в движение второго рабочего хода в первом направлении для установки картриджа, удерживаемого удерживающим картридж механизмом, на устройстве, потребляющем жидкость,

при этом выполненный как одно целое контактный элемент имеет часть, проходящую через центр картриджа, когда картридж вставлен в секцию установки картриджа.

16. Устройство по п.15, в котором механизм преобразования передачи мощности, выполнен с возможностью перемещения картриджа посредством второго заданного рабочего хода.

17. Устройство по п.15, дополнительно содержащее блок с проточными каналами, содержащий иглу, приспособленную для введения в отверстие для подачи жидкости, когда картридж установлен на устройстве, потребляющем жидкость,

при этом механизм преобразования передачи мощности выполнен с возможностью перемещать блок с проточными каналами посредством второго заданного рабочего хода.

18. Устройство, потребляющее жидкость, содержащее устройство загрузки-выгрузки картриджа по п.15.

19. Картридж, содержащий жидкость, выполненный с возможностью введения в секцию установки картриджа устройства, потребляющего жидкость, в первом направлении, и выполненный с возможностью установки на устройстве, потребляющем жидкость, с помощью устройства для загрузки-выгрузки картриджа, содержащий

переднюю стенку, представляющую собой переднюю торцевую поверхность при введении картриджа в секцию установки картриджа, при этом передняя стенка имеет продольную сторону, проходящую во втором направлении, перпендикулярном первому направлению;

заднюю стенку, расположенную противоположно передней стенке;

верхнюю стенку, пересекающуюся с передней стенкой и с задней стенкой;

нижнюю стенку, пересекающуюся с передней стенкой и задней стенкой;

и по меньшей мере одно отверстие для подачи жидкости, выполненное в передней стенке с возможностью подачи из него жидкости в подающую жидкость часть, расположенную в секции установки картриджа, когда картридж установлен на устройстве, потребляющем жидкость,

контактную выемку, выполненную на одной из верхней или нижней стенок с возможностью взаимодействия с контактным элементом устройства загрузки-выгрузки картриджа, когда картридж вставлен в секцию установки картриджа;

первую упорную часть и вторую упорную часть, расположенные в контактной выемке и выполненные с возможностью вхождения в контакт с контактным элементом, когда картридж вставлен в секцию установки картриджа;

при этом первая упорная часть расположена с первой стороны от центра картриджа во втором направлении, и вторая упорная часть расположена со второй стороны от центра картриджа, противоположной первой стороне.

20. Картридж по п.19, в котором контактная выемка расположена ближе к передней стенке, чем к задней стенке.

21. Картридж по п.20, в котором контактная выемка расположена рядом с передней стенкой.

22. Картридж по п.21, в котором каждая из первой упорной части и второй упорной части образована задней поверхностью передней стенки.

23. Картридж по п.19, в котором первая упорная часть и вторая упорная часть образованы разными частями в контактной выемке.

24. Картридж по п.19, в котором первая упорная часть и вторая упорная часть выполнены с возможностью оказания на них нажима контактным элементом в первом направлении.

25. Картридж по п.19, дополнительно содержащий позиционирующие средства для позиционирования картриджа относительно секции установки картриджа, когда картридж вставлен в секцию установки картриджа.

26. Картридж по п.19, в котором позиционирующие средства включают первое позиционирующее отверстие, расположенное на первой стороне передней стенки, и второе позиционирующее отверстие, расположенное на второй стороне передней стенки, и при этом первая контактная выемка и вторая контактная выемка расположены между первым позиционирующим отверстием и вторым позиционирующим отверстием.

27. Картридж по п.9, в котором первая упорная часть и вторая упорная часть выполнены с возможностью оказания на них нажима контактным элементом в первом направлении.

28. Картридж по п.27, в котором первая упорная часть и вторая упорная часть расположены рядом с горизонтальной плоскостью, проходящей через центры первого позиционирующего отверстия и второго позиционирующего отверстия.

29. Картридж по п.19, дополнительно содержащий пару позиционирующих отверстий, выполненных на передней стенке и расположенных на расстоянии друг от друга во втором направлении, при этом упорные части расположены между позиционирующими отверстиями во втором направлении.

30. Картридж по п.1, в котором отверстие для подачи жидкости содержит первое отверстие для подачи жидкости, второе отверстие для подачи жидкости, третье отверстие для подачи жидкости, четвертое отверстие для подачи жидкости, которые расположены во втором направлении в таком порядке,

при этом первая упорная часть расположена между первым отверстием для подачи жидкости и вторым отверстием для подачи жидкости, и третья упорная часть расположена между третьим отверстием для подачи жидкости и четвертым отверстием для подачи жидкости.

31. Картридж по п.13, дополнительно содержащий

первую боковую стенку, пересекающуюся с передней стенкой, заднюю стенку, верхнюю стенку и нижнюю стенку,

вторую боковую стенку, расположенную противоположно первой боковой стенке и пересекающуюся с передней стенкой, задней стенкой, верхней стенкой и нижней стенкой,

первое позиционирующее средство, выполненное с возможностью приема первого позиционирующего штыря устройства, потребляющего жидкость, когда картридж вставлен в секцию установки картриджа, и расположенное между первым отверстием подачи жидкости и первой боковой стенкой; и

второе позиционирующее средство, выполненное с возможностью приема второго позиционирующего штыря устройства, потребляющего жидкость, когда картридж вставлен в секцию установки картриджа, и расположенное между четвертым отверстием для подачи жидкости и второй боковой стенкой.

32. Устройство загрузки-выгрузки картриджа, выполненное с возможностью установки и с возможностью снятия картриджа по п.1 на устройстве, потребляющем жидкость, содержащее

удерживающий картридж механизм, содержащий выполненный как одно целое контактный элемент, приспособленный для взаимодействия с первой контактной выемкой и второй контактной выемкой, и вхождения в контакт с упорными частями, когда картридж вставлен в секцию установки картриджа посредством первого заданного рабочего хода, и таким образом удерживания картриджа,

плечо рычага, и

механизм преобразования передачи мощности, выполненный с возможностью преобразования вращательного движения плеча рычага в движение второго рабочего хода в первом направлении для установки картриджа, удерживаемого удерживающим картридж механизмом, на устройстве, потребляющем жидкость,

при этом выполненный как одно целое контактный элемент имеет часть, проходящую через центр картриджа, когда картридж вставлен в секцию установки картриджа.

33. Устройство по п.32, в котором механизм преобразования передачи мощности выполнен с возможностью перемещения картриджа посредством второго заданного рабочего хода.

34. Устройство по п.32, дополнительно содержащее блок с проточными каналами, содержащий иглу, приспособленную для введения в отверстие для подачи жидкости, когда картридж установлен на устройстве, потребляющем жидкость,

при этом механизм преобразования передачи мощности выполнен с возможностью перемещать блок с проточными каналами посредством второго заданного рабочего хода.

35. Устройство, потребляющее жидкость, содержащее устройство загрузки-выгрузки картриджа по п.32.

Описание изобретения к патенту

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к картриджу с жидкостью, устройству для загрузки-выгрузки картриджа с жидкостью, которое обеспечивает скольжение и загрузку картриджа с жидкостью по корпусу печатающего устройства, печатающему устройству, включающему в себя устройство для загрузки-выгрузки, и устройству для выбрасывания жидкости, включающему в себя устройство для загрузки-выгрузки.

Предшествующий уровень техники

Хотя термин «устройство, потребляющее жидкость» распространяется на широко применяемые устройства, которые потребляют жидкость, подаваемую из заданной части во время работы, в качестве представительного примера устройства, потребляющего жидкость, можно привести устройство для выбрасывания жидкости, которое выбрасывает капли из выбрасывающей головки. Кроме того, термин «устройство для выбрасывания жидкости» не обязательно относится к таким печатающим устройствам, как печатающее устройство для струйной печати, копировальная машина и аппарат факсимильной связи, которые выбрасывают чернила из печатающей головки, выполняющей функцию головки для выбрасывания жидкости, на материал-носитель печатаемой информации, например бумагу для печати, и осуществляют печать на этот материал-носитель печатаемой информации, а распространяется на устройства, выбрасывающие жидкость в соответствии с конкретным приложением на материал, на который осуществляется выбрасывание и который эквивалентен материалу-носителю печатаемой информации, из головки для выбрасывания жидкости, эквивалентной вышеупомянутой печатающей головке, обеспечивая прилипание жидкости к материалу, на который осуществляется выбрасывание.

Кроме того, помимо печатающей головки, упомянутой выше, термин «головка для выбрасывания жидкости» распространяется на головку для выбрасывания окрашенного материала, используемую для производства окрашенных цветовых фильтров жидкокристаллического дисплея и т.д., головку для выбрасывания электродного материала (электропроводной пасты), используемую для формирования электродов органического электролюминесцентного (ЭЛ) дисплея, дисплея с автоэлектродной эмиссией (ДАИ) и т.д., головку для выброса живого органического материала, используемую для изготовления биочипов, и головку для выброса проб в качестве прецизионной пипетки, которая выбрасывает пробы.

Нижеследующее описание будет приведено применительно к струйному принтеру в качестве примера печатающего устройства для струйной печати или устройства для выбрасывания жидкости.

В случае, когда в струйный принтер загружают картридж с чернилами (картридж с жидкостью), необходима относительно большая сила, чтобы втолкнуть его. В этом случае, если подготовлен картридж с чернилами для каждого цвета, то достаточной оказывается сила вталкивания, составляющая примерно 4,9-6,9 Н. Однако в случае, если картридж с чернилами, являющийся картриджем типа одной единственной упаковки, подготовлен для множества цветов, например, когда в этом множестве, скажем, шесть цветов, в картридже с чернилами предусматривают семь штырьков. Поэтому требуется очень большое усилие вталкивания, составляющее 34,3-48,3 Н. Загрузка картриджа с чернилами такой большой силой вталкивания иногда возможна, так или иначе, когда картридж с чернилами загружают в вертикальном направлении. Вместе с тем, когда обеспечивают скольжение и загрузку картриджа с чернилами в горизонтальном направлении, избыточная сила прикладывается также к струйному принтеру, вследствие чего загрузка картриджа с чернилами становится практически невозможной.

В документе JP-H11-157094-A описано устройство для загрузки-выгрузки картриджа с чернилами (устройство для загрузки-выгрузки картриджа с жидкостью), выполненное с возможностью получения большой силы вталкивания по принципу рычага. То есть вращательное движение поворота рычага загрузки-выгрузки передается связующей пластине, что гарантирует деблокирование связывающего рычага и загрузку картриджа с чернилами в держатель.

Однако это устройство для загрузки-выгрузки разработано с целью загрузки картриджа с чернилами для каждого цвета и не предусматривает большую силу вталкивания, которая соответствует картриджу типа одной единственной упаковки для множества цветов. Кроме того, наличие рычага для загрузки-выгрузки картриджа и связующей пластины для картриджа с чернилами каждого цвета приводит к увеличению количества деталей, что увеличивает стоимость деталей.

Помимо этого, картридж с чернилами воспринимает силу, которая будет отводить картридж с чернилами от соединенного с ним элемента с проточными каналами во время загрузки и после загрузки. Соответственно, приходится загружать картридж с чернилами посредством силы вталкивания, превышающей упомянутую силу, и приходится поддерживать это состояние, так как в противном случае может возникнуть зазор между картриджем с чернилами и элементом с проточными каналами. В результате, электрические контакты, соответственно предусмотренные между картриджем с чернилами и элементом с проточными каналами, будут отклоняться друг от друга, что делает невозможным определение остаточного количества чернил и т.д.

Кроме того, позиционное отклонение контактов, несомненно, вызывается и изменением допусков размеров деталей. Однако конструкция, которая гарантирует такую большую силу вталкивания и гарантирует состояние плотного контакта, не описана в документе JP-H11-157094-A.

Помимо этого, в документе ЕР-1547785 описано устройство 500 для загрузки-выгрузки (устройство для загрузки-выгрузки картриджа), предназначенное для плоского картриджа 508 с чернилами, как показано на фиг.18, которое загружает картридж 508 с чернилами с защелкиванием обеих - левой и правой - сторон картриджа 508 с чернилами.

Прежде всего, если картридж с чернилами вставляют в направлении, показанном стрелкой, то защелкивающиеся выступы 555а удерживающего картридж средства 555 движутся по направлению к картриджу с чернилами, входя в контакт с выемками 508а, выполненными в картридже 508 с чернилами.

Затем картридж с чернилами вставляют за счет операции поворота плеча рычага (не показано), совершающего заданный рабочий ход. При этом контакте иглы 502 источника чернил, выполненные в блоке 501 с проточными каналами, вталкиваются в отверстия 508b для вставления игл, имеющиеся в картридже 508 с чернилами, что завершает загрузку картриджа 508 с чернилами.

Вместе с тем, для обеспечения плавного вставления картриджа 508 с чернилами в устройстве 500 для загрузки-выгрузки, проем (проем для вставления картриджа) устройства 500 для загрузки должен быть несколько больше, чем размер картриджа 508 с чернилами.

Поэтому существует вероятность того, что картридж 508 с чернилами может быть вставлен в наклонном состоянии, а защелкнутой окажется лишь одна его сторона. Иными словами, может произойти неправильная загрузка, обусловленная так называемым неправильным вставлением. Соответственно, когда игла для подачи чернил не вводится в картридж должным образом, возникает вероятность того, что из этой части может произойти утечка чернил.

Сущность изобретения

Ввиду таких ситуаций и было сделано настоящее изобретение. Поэтому задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы разработать картридж с жидкостью, выполненный с возможностью надежной установки за счет предотвращения его вставления с наклоном, когда картридж вставляют в секцию установки картриджа устройства, потребляющего жидкость, посредством операции скольжения устройства для загрузки-выгрузки картриджа. Другая задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы разработать устройство для загрузки-выгрузки картриджа с жидкостью, печатающее устройство, включающее в себя устройство для загрузки-выгрузки картриджа с жидкостью, и устройство для выбрасывания жидкости, включающее в себя устройство для загрузки-выгрузки картриджа с жидкостью, которое - даже если картридж типа одной единственной упаковки используется для множества цветов - способно обеспечить большую силу вталкивания с помощью очень маленькой силы, надежную загрузку картриджа с жидкостью и простое извлечение картриджа с жидкостью, не вызывая никакого принудительного отклонения.

Решение вышеописанных задач настоящего изобретения осуществляется с помощью картриджа с жидкостью, включающего в себя: защитный корпус, который установлен с возможностью снятия на секции установки картриджа устройства, потребляющего жидкость, с помощью устройства для загрузки-выгрузки картриджа, и отверстие для подачи жидкости, которое предусмотрено на передней торцевой поверхности защитного корпуса в направлении его вставления, и для подачи жидкости в подающую жидкость часть, предусмотренную на секции установки картриджа. Одна из верхней поверхности и нижней поверхности защитного корпуса, которая перпендикулярна передней торцевой поверхности защитного корпуса, снабжена контактной выемкой, вводимой в контакт с контактным элементом устройства для загрузки-выгрузки картриджа.

В соответствии с картриджем с жидкостью, имеющим вышеописанную конструкцию, на одной из верхней поверхности и нижней поверхности защитного корпуса предусмотрена контактная выемка, вводимая в контакт с контактным элементом устройства для загрузки-выгрузки картриджа.

Кроме того, например, когда поперек центральной части защитного корпуса предусмотрено множество контактных выемок, промежуток между контактными выемками можно сузить по сравнению с картриджем с чернилами, который имеет контактные выемки на обеих - левой и правой - боковых поверхностях защитного корпуса.

Таким образом, картридж с жидкостью согласно настоящему изобретению вряд ли наклонится во время установки картриджа по сравнению с картриджем с чернилами, имеющим контактные выемки на обеих - левой и правой - боковых поверхностях, и поэтому предотвращается вставление с наклоном картриджа с чернилами.

Соответственно, оказывается возможной надежная загрузка картриджа с чернилами в секцию установки картриджа, и можно предотвратить возникновение неполадок, связанных с утечкой жидкости, возникающей в результате загрузки путем вставления с наклоном.

Кроме того, в картридже с жидкостью, имеющем вышеописанную конструкцию, предпочтительно предусмотреть контактную выемку около передней торцевой поверхности защитного корпуса в направлении его вставления.

В соответствии с картриджем с жидкостью, имеющим такую конструкцию, контактная выемка и отверстие для подачи жидкости, предусмотренные на передней торцевой поверхности защитного корпуса в направлении его вставления, выполнены близко друг к другу. В результате, можно уменьшить изменение точности позиционирования контактной выемки относительно подающей чернила части, предусмотренной на секции установки контейнера, а также можно предотвратить наклон защитного корпуса влево и вправо.

Кроме того, в картридже с жидкостью, имеющем вышеописанную конструкцию, предпочтительно предусмотреть контактную выемку около позиционирующих средств, которые позиционируют защитный корпус относительно секции установки картриджа.

В соответствии с картриджем с жидкостью, имеющим такую конструкцию, поскольку контактная выемка предусмотрена около позиционирующих средств, можно дополнительно повысить точность позиционирования контактной канавки относительно подающей чернила части и т.д., предусмотренной на секции установки картриджа, а также предотвратить наклон защитного корпуса.

Кроме того, в картридже с жидкостью, имеющем вышеописанную конструкцию, предпочтительно предусмотреть позиционирующие средства в виде пары позиционирующих отверстий на обеих сторонах передней торцевой поверхности защитного корпуса в направлении вставления и расположить контактную выемку между этими позиционирующими отверстиями.

В соответствии с картриджем с жидкостью, имеющим такую конструкцию, поскольку наклон (величина смещения), возникающий в контактной выемке, отрегулирован таким образом, что оказывается меньшим, чем величина смещения, возникающего между позиционирующими отверстиями упомянутой пары при вставлении защитного корпуса, можно также устранить наклон.

Кроме того, в картридже с жидкостью, имеющем вышеописанную конструкцию, предпочтительно выполнить защитный корпус с возможностью перемещения в направлении установки картриджа, когда контактный элемент устройства для загрузки-выгрузки картриджа оказывает нажим в направлении вставления и упирается в упирающуюся часть, предусмотренную в поверхности передней стенки контактной выемки в направлении вставления.

В соответствии с картриджем с жидкостью, имеющим такую конструкцию, даже если возникает погрешность в размерах длины и т.д., защитного корпуса в направлении вставления, то независимо от погрешности в размерах защитного корпуса упор между контактным элементом и упирающейся частью можно сделать равномерным за счет обеспечения возможности упора контактного элемента устройства для загрузки-выгрузки картриджа в упирающуюся часть контактной выемки. Таким образом, оказываются возможными повышение точности позиционирования картриджа с чернилами во время вставления и более надежная загрузка картриджа с чернилами.

Кроме того, в картридже с жидкостью, имеющем вышеописанную конструкцию, предпочтительно иметь положение упирающейся части в направлении высоты, находящееся около горизонтальной плоскости, проходящей через центры позиционирующих отверстий.

В соответствии с картриджем с жидкостью, имеющим такую конструкцию, поскольку сила нажима, которая действует на упирающуюся часть со стороны контактного элемента устройства для загрузки-выгрузки картриджа, работает в, по существу, горизонтальной плоскости, проходящей через центры позиционирующих отверстий, и не создает составляющую силу, которая закручивает передний торец картриджа вверх или вниз, можно предотвратить наклон защитного корпуса вверх и вниз.

Кроме того, в картридже с жидкостью, имеющем вышеописанную конструкцию, упирающаяся часть предпочтительно включает в себя выступы или ребра, предусмотренные около обеих боковых стенок контактной выемки в направлении вставления.

В соответствии с картриджем с жидкостью, имеющим такую конструкцию, окрестности обеих боковых стенок контактной выемки коробчатой формы, выполненной в направлении вставления, имеют ближние углы большой жесткости. Так, за счет выполнения упирающейся части с выступами или ребрами, предусматриваемыми около обеих боковых стенок, обладающих большой жесткостью, например, жесткость упирающейся части становится большой, а точность позиционирования, когда контактный элемент устройства для загрузки-выгрузки картриджа с чернилами уперт, увеличивается по сравнению со случаем, когда упирающаяся часть предусмотрена в центре передней торцевой поверхности (поверхности внутренней стенки) контактной выемки в направлении вставления.

Кроме того, в картридже с жидкостью, имеющем вышеописанную конструкцию, защитный корпус предпочтительно включает в себя пару верхнего и нижнего кожухов, а упирающаяся часть предусмотрена около одного из этих кожухов, который позиционирован относительно секции установки картриджа.

В соответствии с картриджем с жидкостью, имеющим такую конструкцию, позиционирующие средства, обеспечивающие позиционирование относительно секции установки картриджа, и упирающаяся часть, которая представляет собой позиционирующее средство для контактного элемента устройства для загрузки-выгрузки картриджа с чернилами, располагаются на одном общем кожухе, так что можно избежать снижения точности позиционирования, обуславливаемой погрешностью сборки частей кожухов, а за счет повышения точности позиционирования можно сделать работу устройства для загрузки-выгрузки картриджа с чернилами более плавной.

Кроме того, решение вышеописанных задач настоящего изобретения осуществляется с помощью устройства для загрузки-выгрузки картриджа с жидкостью, которое обеспечивает скольжение и загрузку картриджа с жидкостью по корпусу печатающего устройства. Предлагаемое устройство включает в себя удерживающий картридж механизм, который удерживает картридж с жидкостью при вставлении картриджа с жидкостью посредством первого заданного рабочего хода, и механизм преобразования передачи мощности, который гарантирует усилие вталкивания, необходимое для загрузки картриджа с чернилами, с помощью принципа рычага за счет движения поворота плеча рычага и который преобразует движение поворота плеча рычага во второй рабочий ход движения, необходимого для загрузки картриджа с чернилами в состоянии, в котором он удерживается удерживающим картридж механизмом. Этот удерживающий картридж механизм имеет цельный контактный элемент, который вводится в контакт с передней стороной одной поверхности картриджа с чернилами в направлении его загрузки по центру упомянутой одной поверхности.

В данном описании термин «вставление картриджа с жидкостью» означает состояние, в котором картридж с жидкостью вставляется в печатающее устройство снаружи печатающего устройства и удерживается удерживающим картридж механизмом. Кроме того, термин «загрузка картриджа с жидкостью» означает состояние, в котором картридж с жидкостью, удерживаемый удерживающим картридж механизмом, вталкивают вместе с удерживающим картридж механизмом за счет поворота рычага и вводят в него иглы для подачи жидкости.

Для плавного введения картриджа с жидкостью в корпус печатающего устройства, требуется некоторая степень свободы или так называемый зазор между картриджем с жидкостью и проемом для вставления, в который вставляют картридж с чернилами. Поэтому когда картридж с жидкостью вставляют, существует некоторая вероятность того, что этот картридж с жидкостью может наклониться. С другой стороны, предусмотрен удерживающий картридж механизм, так что картридж с чернилами можно вводить в контакт с множеством поверхностей, например, с обеими боковыми поверхностями, по которым картридж загружают нормально, то есть без наклона. Вместе с тем, когда картридж с жидкостью наклоняется, существует некоторая вероятность того, что этот картридж сможет удерживаться только одной из боковых поверхностей, а его загрузка не окажется нормальной.

Кроме того, при загрузке картриджа с жидкостью возможны многие случаи, в которых требуется загрузить тяжелый картридж с жидкостью, потому что он представляет собой неиспользованный картридж с жидкостью, т.е. картридж, полный жидкости. В этом случае, если контактный элемент введен в контакт с картриджем с жидкостью в положении, отстоящем от центра тяжести картриджа с жидкостью в направлении, вертикальном по отношению к направлению подачи, существует некоторая вероятность того, что этот картридж с жидкостью сможет наклониться из-за создания силы поворота при загрузке.

Таким образом, в соответствии с устройством для загрузки-выгрузки картриджа, имеющим вышеописанную конструкцию, поскольку удерживающий картридж механизм включает в себя цельный контактный элемент, который вводится в контакт с передней стороной одной поверхности картриджа с чернилами в направлении его загрузки по центру упомянутой одной поверхности, даже в случае, когда цельный контактный элемент предназначен для введения в контакт с картриджем с чернилами в нескольких местах, вероятность того, что контактный элемент может контактировать с картриджем с чернилами только в одном месте, не возникает. То есть, поскольку контактный элемент является цельным, этот контактный элемент всегда либо контактирует с картриджем с чернилами во всех предназначенных для этого местах, либо не контактирует вовсе.

Кроме того, поскольку контактный элемент контактирует с передней стороной одной поверхности картриджа с чернилами в направлении его загрузки по ее центру, даже если контактный элемент контактирует с картриджем с чернилами только в одном месте, можно обеспечить контакт контактного элемента с частью картриджа с чернилами в положении, находящемся около центра тяжести картриджа, в направлении, вертикальном по отношению к направлению вставления. В результате, можно подавить создание силы поворота, а также можно надежно вталкивать и загружать картридж с чернилами. Помимо этого, поскольку обеспечивается контакт контактного элемента с передней стороной картриджа с чернилами в направлении его загрузки, можно удерживать на нужном месте окрестности отверстий для подачи чернил, в которые соответственно вставляются иглы для подачи чернил. Соответственно, раз можно удерживать на нужном месте окрестности отверстий для подачи чернил, то вставление игл для подачи чернил можно осуществлять надежно.

Помимо этого, есть возможность получить относительно надежное рычажное воздействие с помощью плеча рычага, которое может простираться на относительно большое расстояние от точки воздействия до точки опоры. Следовательно, поскольку есть возможность получить большое усилие вталкивания приложением очень малого усилия по принципу рычага, можно легко загружать и выгружать даже картридж с чернилами, являющийся картриджем типа выполненной как одно целое упаковки.

Кроме того, в устройстве для загрузки-выгрузки, имеющем вышеописанную конструкцию, механизм преобразования передачи мощности выполнен с возможностью перемещения картриджа с чернилами посредством второго заданного рабочего хода.

В соответствии с устройством для загрузки-выгрузки картриджа, имеющим такую конструкцию, поскольку механизм преобразования передачи мощности можно выполнить с возможностью перемещения картриджа с чернилами посредством второго заданного рабочего хода, можно придать механизму преобразования передачи мощности простую конструкцию.

Помимо этого, в устройстве для загрузки-выгрузки, имеющем вышеописанную конструкцию, механизм преобразования передачи мощности предпочтительно выполнен с возможностью перемещения блока с проточными каналами, включающего в себя иглы, вставляемые в картридж с чернилами, посредством второго заданного рабочего хода.

В соответствии с устройством для загрузки-выгрузки, имеющим такую конструкцию, поскольку механизм преобразования передачи мощности в этом варианте осуществления можно выполнить с возможностью перемещения блока с проточными каналами, включающего в себя иглы, вставляемые в картридж с чернилами, посредством второго заданного рабочего хода.

В соответствии с устройством для загрузки-выгрузки, имеющим такую конструкцию, поскольку механизм преобразования передачи мощности в этом варианте осуществления можно выполнить с возможностью перемещения блока с проточными каналами, включающего в себя иглы, вставляемые в картридж с чернилами, посредством второго заданного рабочего хода, перемещение тяжелого картриджа с чернилами оказывается не нужным. То есть, когда картридж с чернилами загружают, картридж с чернилами, который совершенно заполнен чернилами, является тяжелым. Поэтому картридж с чернилами можно загружать с меньшей силой, перемещая блок с проточными каналами, включающий в себя иглы.

Кроме того, решение вышеописанных задач настоящего изобретения осуществляется с помощью печатающего устройства, включающего в себя устройство для загрузки-выгрузки картриджа с жидкостью, которое обеспечивает скольжение и загрузку картриджа с жидкостью по корпусу печатающего устройства. Устройство для загрузки-выгрузки картриджа с жидкостью представляет собой вышеописанное устройство для загрузки-выгрузки картриджа с жидкостью.

В соответствии с печатающим устройством, имеющим вышеописанную конструкцию, поскольку печатающее устройство включает в себя вышеописанное устройство для загрузки-выгрузки картриджа с жидкостью, можно достичь тех же эффектов, как те, которые имеют место в устройстве для загрузки-выгрузки картриджа с жидкостью.

Кроме того, решение вышеописанных задач настоящего изобретения осуществляется с помощью устройства для выбрасывания жидкости, включающего в себя устройство для загрузки-выгрузки картриджа с жидкостью, которое обеспечивает скольжение и загрузку картриджа с жидкостью по корпусу устройства для выбрасывания жидкости. Последнее имеет удерживающий картридж механизм, который удерживает картридж с жидкостью при вставлении картриджа с жидкостью посредством первого заданного рабочего хода, и механизм преобразования передачи мощности, который гарантирует усилие вталкивания, необходимое для загрузки картриджа с чернилами, с помощью принципа рычага за счет движения поворота плеча рычага и который преобразует движение поворота плеча рычага во второй рабочий ход движения, необходимого для загрузки картриджа с чернилами в состоянии, в котором он удерживается удерживающим картридж механизмом. Этот удерживающий картридж механизм включает в себя цельный контактный элемент, который вводится в контакт с передней стороной одной поверхности картриджа с чернилами в направлении его загрузки по центру упомянутой одной поверхности.

В соответствии с устройством для выбрасывания жидкости, имеющим такую конструкцию, можно достичь такого же эффекта, как тот, которые имеет место в устройстве для загрузки-выгрузки картриджа с жидкостью.

В соответствии с картриджем с жидкостью согласно настоящему изобретению, например, когда поперек центральной части защитного корпуса предусмотрено множество контактных выемок, промежуток между контактными выемками можно сузить по сравнению с традиционным картриджем с чернилами, который имеет контактные выемки на обеих - левой и правой - боковых поверхностях защитного корпуса.

Таким образом, картридж с жидкостью согласно настоящему изобретению вряд ли наклонится во время установки картриджа по сравнению с традиционным картриджем с чернилами, и поэтому предотвращается вставление с наклоном картриджа с чернилами.

Соответственно, оказывается возможной надежная загрузка картриджа с чернилами за счет предотвращения его вставления с наклоном, когда этот картридж вставляют в секцию установки картриджа устройства, потребляющего чернила, за счет осуществления операции вставления устройством загрузки-выгрузки картриджа, и можно предотвратить возникновение неполадок, связанных с утечкой жидкости, возникающей в результате загрузки путем вставления с наклоном.

Кроме того, в соответствии с устройством загрузки-выгрузки картриджа с жидкостью, записывающим устройством и устройством для выбрасывания жидкости согласно настоящему изобретению, можно подавить создание силы поворота, а также можно надежно вталкивать и загружать картридж с чернилами. Кроме того, поскольку обеспечивается контакт контактного элемента с передней стороной картриджа с чернилами в направлении его загрузки, можно удерживать на нужном месте окрестности отверстий для подачи чернил, в которые соответственно вставляются иглы для подачи чернил. Соответственно, раз можно удерживать на нужном месте окрестности отверстий для подачи чернил, то вставление игл для подачи чернил можно осуществлять надежно.

Помимо этого, можно получить относительно надежное рычажное воздействие с помощью плеча рычага, которое может простираться на относительно большое расстояние от точки воздействия до точки опоры. Следовательно, поскольку есть возможность получить большое усилие вталкивания приложением очень малого усилия по принципу рычага, можно легко загружать и выгружать даже картридж с чернилами, являющийся картриджем типа одной единственной упаковки.

Данное описание относится к объекту изобретения, описанному в заявках № № 2005-091531 (подана 28 марта 2005 г.) и 2006-84818 (подана 27 мая 2006 г.) на патенты Японии, причем каждая из этих заявок включена сюда посредством ссылки.

Краткое описание чертежей

На фиг.1 представлен общий вид в перспективе, иллюстрирующий внутренность устройства, потребляющего жидкость, оснащенного картриджем с жидкостью согласно настоящему изобретению.

На фиг.2А и 2В представлены виды сверху в перспективе устройства для загрузки-выгрузки картриджа с чернилами, показанного на фиг.1; на фиг.2А показан вид, иллюстрирующий все устройство для загрузки-выгрузки картриджа с чернилами в целом, а на фиг.2В представлен вид, иллюстрирующий поворачиваемую скользящую часть, изображенную на фиг.2А.

На фиг.3 представлен общий вид в перспективе картриджа с чернилами, установленного на секции установки картриджа согласно фиг.2, если смотреть с передней верхней стороны в направлении вставления.

На фиг.4 представлен общий вид в перспективе картриджа с чернилами, установленного на секции установки картриджа согласно фиг.2, если смотреть с передней нижней стороны в направлении вставления.

На фиг.5 представлено изображение в перспективе с пространственным разделением деталей картриджа с чернилами, показанного на фиг.3.

На фиг.6А и 6В представлены соответственно вид сбоку и вид сверху картриджа с чернилами, показанного на фиг.3.

На фиг.7 представлено сечение по стрелке VII-VII, показанной на фиг.6В.

На фиг.8 представлено сечение по стрелке VIII-VIII, показанной на фиг.6В.

На фиг.9А представлен вид сбоку передающей мощность части в секции установки картриджа, а на фиг.9В представлен вид спереди передающей мощность части, если смотреть от этой передающей мощность части на первый скользящий элемент.

На фиг.10 представлен вид в перспективе удерживающего картридж элемента, которым оснащена секция установки картриджа.

На фиг.11А-11D представлены сечения на видах сбоку, иллюстрирующие работу удерживающего картридж элемента, показанного на фиг.10, во время вставления и загрузки.

На фиг.12А представлен вид сверху в перспективе, иллюстрирующий состояние перед загрузкой картриджа после завершения вставления картриджа в устройство для загрузки-выгрузки картриджа, а на фиг.12В представлен вид, иллюстрирующий только поворачиваемую скользящую часть, показанную на фиг.12А.

На фиг.13А представлен вид сверху в перспективе, иллюстрирующий состояние в течение загрузки картриджа в устройство для загрузки-выгрузки картриджа, а на фиг.13В представлен вид, иллюстрирующий только поворачиваемую скользящую часть, показанную на фиг.13А.

На фиг.14А представлен вид сверху в перспективе, иллюстрирующий состояние завершения загрузки картриджа в устройство для загрузки-выгрузки картриджа, а на фиг.14 В представлен вид, иллюстрирующий только поворачиваемую скользящую часть, показанную на фиг.14А.

На фиг.15А и 15В представлены сечения на видах сбоку, поясняющие работу в случае, когда удерживающий картридж элемент, которым оснащена секция установки картриджа, вынимает картридж с жидкостью.

На фиг.16 представлен вид в перспективе устройства для загрузки-выгрузки картриджа в другом варианте осуществления в соответствии с настоящим изобретением.

На фиг.17А и 17В представлены виду сбоку в увеличенном масштабе существенных частей устройства для загрузки-выгрузки картриджа, показанного на фиг.16.

На фиг.18 представлен вид в плане, иллюстрирующий состояние, в котором традиционный картридж с жидкостью установлен на секции установки картриджа.

Предпочтительный вариант осуществления изобретения

Ниже, со ссылками на прилагаемые чертежи, будет приведено подробное описание предпочтительных вариантов осуществления картриджа с жидкостью, устройства для загрузки-выгрузки картриджа с жидкостью, печатающего устройства и устройства для выбрасывания жидкости в соответствии с настоящим изобретением.

На фиг.1 представлен общий вид в перспективе, иллюстрирующий внутренность струйного принтера, который представляет собой пример печатающего устройства и устройства для выбрасывания жидкости в качестве устройств, потребляющих жидкость, согласно настоящему изобретению.

На задней стороне основного корпуса струйного принтера 100, показанного на фиг.1, установлен с возможностью извлечения лоток 101 для подачи листов, на котором уложены стопой листы материала-носителя печатаемой информации.

Лист, уложенный в стопу и находящийся в крайнем верхнем положении кассеты 101 для подачи бумаги, снимается подающим валиком и подается на транспортирующий валик (не показан), приводимый в движение подающим электродвигателем 104, на стороне, расположенной дальше по ходу в направлении транспортировки, при этом происходит направление листа направляющей 103 листов.

Лист, который подан на транспортирующий валик, транспортируется далее транспортирующим валиком, приводимым в движение транспортирующим электродвигателем 105, в секцию 143 печати на стороне, расположенной дальше по ходу в направлении транспортировки.

Секция 143 печати имеет бумагоопорный валик (не показан), который служит листу опорой снизу, и каретку 106, расположенную так, что она обращена к верхней стороне бумагоопорного валика.

Каретка 106 секции 143 печати приводится в движение электродвигателем 102 каретки и при этом направляется направляющим валом каретки (не показан), простирающимся в основном направлении сканирования. Кроме того, нижняя часть 131 каретки 106 оснащена печатающей головкой 107, которая выпускает чернила по направлению к листу.

Лист, на котором произвела печать секция 143 печати, далее транспортируется по направлению к стороне, расположенной дальше по ходу, струйного принтера 100 посредством выбрасывающего листы валика (не показан).

Кроме того, в секцию 108 установки картриджа, установленную под основным корпусом струйного принтера 100, загружен картридж 80 с жидкостью в соответствии с изобретением, и чернила подаются в канал 144 подачи чернил посредством игл 109 для подачи чернил (именуемых далее просто иглами), которые являются подающими чернила частями секции 108 установки картриджа.

В частности, чернила сначала подаются в первый модуль 112 подачи чернил. Первый модуль 112 подачи чернил оснащен клапанным блоком 115, который может прекращать подачу чернил. Клапанный блок 115 выполнен таким образом, что можно открывать и закрывать клапан (не показан) посредством редуктора 116, например, с помощью мощности, развиваемой транспортирующим двигателем 105.

После этого чернила, которые прошли через клапан в первом модуле 112 подачи чернил, подаются во второй модуль 114 подачи чернил, а затем подаются в печатающую головку 107 каретки 106 по подающим чернила трубкам 110.

А во время очистки печатающей головки 107 в укупоривающем устройстве 111, предусмотренном на одной стороне, осуществляются операции выпуска и всасывания.

На фиг.2А и 2В представлены виды сверху в перспективе устройства 200 для загрузки-выгрузки картриджа с чернилами, которым оснащена секция 108 установки картриджа струйного принтера 100 в соответствии с изобретением. На фиг.2А показано все устройство для загрузки-выгрузки картриджа с чернилами в целом, а на фиг.2В показана только поворачиваемая скользящая часть, изображенная на фиг.2А.

Основной каркас 150 струйного принтера 100 снабжен направляющими ребрами 151, которые при вставлении картриджа 80 с чернилами поддерживают снизу этот картридж 80 с чернилами. Основной каркас также снабжен направляющими 152а и 152b, которые при вставлении картриджа 80 с чернилами упираются в боковые поверхности 81а защитного корпуса 81 картриджа 80 с чернилами для регулирования картриджа 80 с чернилами в направлении ширины (вправо и влево).

Кроме того, устройство 200 для загрузки-выгрузки картриджа с чернилами в соответствии с этим вариантом осуществления включает в себя плечо 160 рычага, механизм 153 преобразования передачи мощности и удерживающий картридж механизм 154. Среди них, механизм 153 преобразования передачи мощности включает в себя приводной передаточный элемент 172, первый скользящий элемент 168 и второй скользящий элемент 169. Кроме того, удерживающий картридж механизм 154 включает в себя контактный элемент 155.

На левой стороне рассматриваемого чертежа показано плечо 160 рычага, приводимое в действие пользователем, во время загрузки-выгрузки картриджа 80 с чернилами. Это плечо 160 рычага передает мощность части 167 с внутренней резьбой посредством приводного передаточного элемента 172, как будет пояснено ниже, для перемещения первого скользящего элемента 168 в основном направлении Х сканирования (совпадающем с продольным направлением вставляемой поверхности картриджа с чернилами). При этом первый скользящий элемент отрегулирован таким образом, что его движение может быть осуществлено с помощью первой направляющей скольжения (не показана) только в основном направлении Х сканирования.

Первый скользящий элемент 168 снабжен канавками 170 скольжения, которые контактируют с соответствующими штырями 171 скольжения, предусмотренными во втором скользящем элементе 169. Штыри 171 скольжения выполнены с возможностью свободного перемещения внутри соответствующих канавок 170 скольжения.

Второй скользящий элемент 169 выполнен с упирающимися в картридж частями 169а, которые, когда картридж 80 с чернилами вставлен посредством первого заданного рабочего хода, упираются в этот картридж 80 с чернилами.

Кроме того, второй скользящий элемент 169 соединен с возможностью вращения с контактным элементом 155 посредством стержня 173. Контактный элемент 155 выполнен с лапками 156, которые выполнены с возможностью контакта с картриджем 80 с чернилами. В данном случае контактный элемент 155 и второй скользящий элемент 169 регулируются второй направляющей скольжения, которая не показана, таким образом, что может двигаться только в направлении Y вставления картриджа 80 с чернилами. То есть, канавки 170 скольжения и штифты 171 скольжения служат для преобразования движения первого скользящего элемента 168 в основном направлении Х сканирования в движение второго скользящего элемента 169 в направлении Y скольжения картриджа.

Далее, после того, как со ссылками на фиг.3-8 будет описана конструкция картриджа 80 с чернилами в этом варианте его осуществления, будет приведено подробное описание устройства 200 для загрузки-выгрузки картриджа с чернилами.

На фиг.3 представлен общий вид в перспективе картриджа с чернилами, выполненного с возможностью установки на секции установки картриджа согласно фиг.2, если смотреть с передней верхней стороны и передней торцевой стороны в направлении вставления, на фиг.4 представлен общий вид в перспективе картриджа с чернилами, выполненного с возможностью установки на секции установки картриджа согласно фиг.2, если смотреть с передней нижней стороны и передней торцевой стороны в направлении вставления, на фиг.5 представлено изображение в перспективе с пространственным разделением деталей картриджа с чернилами, показанного на фиг.3, на фиг.6А и 6В представлены соответственно вид сбоку и вид сверху картриджа с чернилами, показанного на фиг.3, на фиг.7 представлено сечение, видимое в направлении по стрелке VII-VII, показанной на фиг.6В, и на фиг.8 представлено сечение, видимое в направлении по стрелке VIII-VIII, показанной на фиг.6В.

Как показано на фиг.3 и 6, картридж 80 с чернилами в этом варианте осуществления включает в себя защитный корпус 81 в форме плоского прямоугольного параллелепипеда, который установлен с возможностью снятия на секцию 108 установки картриджа с помощью устройства 200 для загрузки-выгрузки картриджа с чернилами, и множество (в этом варианте осуществления - четыре) отверстий 82 для подачи жидкости, предусмотренные на передней торцевой стороне защитного корпуса 81 в направлении вставления и предназначенные для подачи жидкости в канал 144 подачи чернил, предусмотренный в секции 108 установки картриджа.

Защитный корпус 81, как показано на фиг.5, представляет собой контейнер в форме плоского прямоугольного параллелепипеда, образованного парой верхнего и нижнего кожухов 83 и 84, а каждый из кожухов 83 и 84 сформирован путем литьевого формования полимера.

Нижний кожух 83 выполнен в форме коробки, верхняя поверхность которой открыта, а нижний кожух 84 образован нижней стенкой 83а, передней стенкой 83b, которая проходит вертикально на переднем торце нижней стенки 83а и которая становится передним торцом этой нижней стенки 83а в направлении вставления в секцию 108 установки картриджа, заднюю стенку 83с, которая проходит вертикально на заднем торце нижней стенки 83а, а также правую и левую боковые стенки 83d и 83е, которые проходят вертикально на правом и левом торцах нижней стенки 83а.

Верхний кожух 84 служит в качестве верхней крышки (корпуса крышки), которая (который) накрывает верхнюю открытую часть нижнего корпуса 83.

Защитный корпус 81 согласно этому варианту осуществления вмещает множество (в этом варианте осуществления - четыре) упаковок чернил (резервуарных упаковок), обозначенных позицией 97, хранящее чернильную жидкость, подаваемую в печатающую головку 107 струйного принтера 100. А вышеупомянутые отверстия 82 для подачи жидкости расположены в соответствии с предусмотренными положениями соответствующих упаковок 97 чернил.

Как показано на фиг.3, отверстия 82 для подачи чернил расположены вдоль передней стенки 83b нижнего кожуха 83, где его поверхность становится передней торцевой поверхностью защитного корпуса 81 в направлении вставления. Как показано на фиг.7, в каждом отверстии 82 для подачи чернил предусмотрен клапанный механизм 86, который открывает и закрывает проточный канал путем вставления каждой иглы 109 для подачи чернил секции 108 установки картриджа.

Иглы 109 для подачи чернил в качестве подающих чернила частей секции 108 установки картриджа соединены в печатающей головкой 107 посредством канала 144 для подачи чернил, показанного на фиг.1.

Кроме того, эта передняя стенка 83b снабжена парой позиционирующих отверстий 85а и 85b, представляющими собой позиционирующие средства, которые позиционируют защитный корпус 81 относительно секции 108 установки картриджа. В этом варианте осуществления, если картридж с 80 чернилами вставляют в секцию 108 установки картриджа на заданное расстояние, как показано на фиг.3 и 4, то позиционирующие штыри 87, выполненные на секции 108 установки картриджа, садятся в пару позиционирующих отверстий 85а и 85b, вследствие чего и происходит позиционирование картриджа с чернилами.

Множество вышеупомянутых отверстий 82 для подачи жидкости расположены так, что они находятся между позиционирующими отверстиями 85а и 85b упомянутой парой.

Кроме того, эта пара позиционирующих отверстий 85а и 85b предусмотрена в положениях около обоих торцов передней стенки 83b.

При этом передний торец одной боковой стенки 83d, перпендикулярной передней стенке 83b, оснащен монтажной платой 89. На задней стороне этой монтажной платы 89 установлен запоминающий элемент 90, который хранит информацию разных видов, причем эта монтажная плата 89 снабжена на стороне своей противоположной поверхности соединительной клеммой 91, используемой в качестве клеммы ввода-вывода для запоминающего элемента 90.

Эта монтажная плата 89 расположена таким образом, что поверхность соединительной клеммы 91 может располагаться приблизительно заподлицо с поверхностью боковой стенки 83d. Когда в картридж 80 с чернилами должным образом загружен в секцию 108 установки картриджа, соединительная клемма 91 контактирует с электрическим соединителем (не показан), предусмотренным на секции 108 установки картриджа, вследствие чего появляется возможность считывать информацию из запоминающего элемента 90 и записывать ее в него с помощью схемы управления струйного принтера 100.

В некотором положении в окрестности торца передней стенки 83b, противоположной той стороне, которая снабжена соединительной клеммой 91, и в непосредственной близости к позиционирующему отверстию 85а снаружи от позиционирующего отверстия 85b предусмотрено отверстие 93 для сбора израсходованной жидкости, обеспечивающее сбор израсходованной жидкости в защитный корпус 81.

Как показано на фиг.5 и 8, вдоль внутренней поверхности верхнего кожуха 84 внутри защитного корпуса 81 выделена камера 94 для сбора израсходованной жидкости. В эту камеру 94 для сбора израсходованной жидкости заправлен поглощающий материал, который поглощает израсходованные чернила, предотвращая противоток израсходованных чернил, собираемых в камере 94 для сбора израсходованной жидкости.

Когда картридж 80 с чернилами устанавливают на секции 108 установки картриджа, игла 95 для подачи израсходованных чернил (см. фиг.4) секции 108 установки картриджа садится в отверстие 93 для сбора израсходованной жидкости, подавая израсходованные чернила, получающиеся во время очищающей обработки и т.д. печатающей головки 107, в камеру 94 для сбора израсходованной жидкости посредством иглы 95 для подачи израсходованных чернил.

Кроме того, как показано на фиг.8, отверстие 93 для сбора израсходованной жидкости снабжено уплотнительным механизмом 96, который обеспечивает уплотнение между собой и иглой 95 подачи израсходованных чернил, вставленной в отверстие 93 для сбора израсходованной жидкости.

В случае защитного корпуса 81 согласно этому варианту осуществления, верхняя поверхность (внешняя поверхность верхнего кожуха 84), перпендикулярная передней стенки 83b нижнего кожуха 83, снабженная отверстиями 82 для подачи жидкости, как показано на фиг.3, снабжена парой контактных выемок 201, которые должны вводиться в контакт с парой лапок 156 контактного элемента 155 устройства 200 для загрузки-выгрузки картриджа с чернилами.

Каждая контактная выемка 201 представляет собой выемку, соответствующую форме каждой лапки 156. Более конкретно, часть выемки 201, соответствующая суженному переднему торцу 156а лапки 156, выполнена в наклонной плоскости 201а. Кроме того, часть контактной выемки 201, соответствующая контактной части 156b лапки 156, выполнена с упирающейся частью 203, выполненной в передней в поверхности 201b передней стенки контактной выемки 201 в направлении вставления. То есть нижний кожух 83 представляет собой кожух, соответствующим образом расположенный относительно секции 108 установки картриджа, а передняя стенка 83b этого нижнего кожуха 83 снабжена упирающимися частями 203.

Что касается упирающейся части 203, то, когда картридж 80 с чернилами вставляют в секцию 108 установки картриджа на заданное расстояние, как показано на фиг.11С, контактная часть 156b лапки 156 обращена к поверхности упирающейся части 203, а защитный корпус 81 перемещается в направлении установки картриджа за счет оказания нажима и принудительного выдвижения в направлении вставления картриджа посредством лапки 156.

В случае этого варианта осуществления, около поверхности передней стенки 83b, которая является передней торцевой поверхностью защитного корпуса 81 в направлении вставления, предусмотрена пара контактных выемок 201.

Кроме того, около пары позиционирующих отверстий 85а и 85b, которые позиционируют защитный корпус 81 контейнера относительно секции 108 установки картриджа, расположена пара контактных выемок 201, находящихся между позиционирующими отверстиями 85а и 85b упомянутой пары.

И еще, в этом варианте осуществления положение упирающейся части 203 в направлении высоты оказывается около горизонтальной плоскости, проходящей через центры пары в картридже 80 согласно этому варианту осуществления, поскольку контактные выемки 201 позиционирующих отверстий 85а и 85b.

Упирающаяся часть 203 может быть образована поверхностью 201b передней стенки контактной выемки 201 как таковой. В альтернативном варианте упирающаяся часть 203 может быть образована выступом (выступами) или ребром (ребрами), сформированным (сформированными) на поверхности 201b передней стенки контактной выемки 201. Например, как показано на фиг.5, упирающаяся часть 203 в этом варианте осуществления образована парой выступов или ребер 203r, которые выполнены на поверхности 201b передней стенки контактной выемки 201 и которые находятся около обеих боковых стенок 201 с контактной выемки 201.

Далее, со ссылками на чертежи, будут подробно описаны конструкция и работа соответствующих частей устройства 200 для загрузки-выгрузки картриджа с чернилами применительно к использованию этих частей во время открепления картриджа 80 с чернилами к секции 108 установки картриджа и открепления этого картриджа от упомянутой секции.

На фиг.9А представлен вид сбоку передающей мощность части, образованной механизмом 153 преобразования передачи мощности в соответствии с изобретением, а на фиг.9В представлен вид спереди передающей мощность части, если смотреть от этой передающей мощность части на первый скользящий элемент 168.

Как показано на фиг.9А, на конце основания плеча 160 рычага выполнено первое зубчатое колесо 161, и когда плечо 160 рычага поворачивается, мощность передается на второе зубчатое колесо 163 через посредство первого зубчатого колеса 161. Мощность второго зубчатого колеса 163 передается на четвертое зубчатое колесо 165 через посредство третьего зубчатого колеса 164, выполненного как единое целое со вторым зубчатым колесом.

Как показано на фиг.9В, четвертое зубчатое колесо 165 и червячное колесо 166 образуют редуктор 162. Соответственно, мощность, переданная на четвертое зубчатое колесо 165, передается на часть 167 с внутренней резьбой, предусмотренную в первом скользящем элементе 168, посредством червячного колеса 166, выполненного как единое целое с четвертым колесом. То есть посредством червячного колеса 166 и части 167 с внутренней резьбой можно преобразовать вращательное движение в возвратно-поступательное движение в основном направлении сканирования.

На фиг.10 представлен вид в перспективе в увеличенном масштабе, который иллюстрирует удерживающий картридж механизм 154 в состоянии, в котором картридж 80 с чернилами вставлен и введен в контакт с контактным элементом 155, т.е. в состоянии, в котором картридж удерживается удерживающим картридж механизмом 154.

Лапки 156 контактного элемента 155 выполнены с возможностью контакта с соответствующими контактными выемками 201, предусмотренными около отверстий 82 для подачи жидкости картриджа 80 с чернилами. Кроме того, упирающиеся в картридж части 169а второго скользящего элемента 169 выполнены с возможностью упора в поверхность передней стенки 83b нижнего кожуха 83 при вставлении картриджа 80 с чернилами.

Поскольку упорный элемент 155 проходит в форме буквы U в продольном направлении Х картриджа 80 с чернилами, не существует возможности того, что лишь одна лапка 156 сможет войти в контакт с контактной выемкой 201 картриджа 80 с чернилами. То есть либо обе лапки вступают в контакт с контактными выемками в двух местах одновременно, либо ни одна из лапок не вступает в контакт с контактными выемками.

Кроме того, упирающиеся в картридж части 169а второго скользящего элемента выполнены в форме буквы U в продольном направлении Х картриджа 80 с чернилами и расположены так, что обеспечивается их упор в картридж с чернилами снаружи контактного элемента 155. Соответственно, когда картридж 80 с чернилами вставляют в наклонном состоянии, передняя стенка 83b упирается в любую из упирающихся в картридж частей 169а и останавливается, не вступая в контакт с контактным элементом 155, или вставляется дальше, упираясь в другие упирающиеся в картридж части 169а. То есть передняя стенка упирается в обе упирающиеся в картридж части 169а и вступает в контакт с обеими лапками 156 контактного элемента 144 или не вступает в контакт ни с одной из лапок.

На фиг.11А-11D представлены сечения на видах сбоку, иллюстрирующие аспекты работы удерживающего картридж элемента 154 в соответствии с изобретением. Среди этих чертежей, на фиг.11А представлено сечение на виде сбоку, иллюстрирующее состояние в процессе вставления картриджа с чернилами, на фиг.11В представлено сечение на виде сбоку, иллюстрирующее завершение вставления, на фиг.11С представлено сечение на виде сбоку, иллюстрирующее состояние в процессе загрузки картриджа с чернилами, а на фиг.11D представлено сечение на виде сбоку, иллюстрирующее состояние завершения загрузки.

Сначала, как показано на фиг.11А, если картридж 80 с чернилами вставляют в направлении по стрелке, нижний торец передней стенки 83b упирается в лапки 156 контактного элемента и толкает их вниз. То есть, когда контактный элемент 155 наклонятся, лапки 156 могут оказаться отведенными немного вниз.

После этого, поскольку контактная выемка 201 проходит мимо лапок 156, если картридж 80 с чернилами вставляется дальше в направлении по стрелке, как показано на фиг.11В, лапки 156 перемещаются немного вверх, и эти лапки 156 со щелчком вступают в неглубокий контакт с контактными канавками 201. Это состояние является состоянием, в котором картридж 80 с чернилами удерживается удерживающим картридж механизмом 154, т.е. состоянием завершения вставления картриджа 90 с чернилами, который вставлен посредством первого заданного рабочего хода.

Помимо этого, как показано на фиг.11С, если пользователь поворачивает плечо 160 рычага, как упоминалось выше, первый скользящий элемент 168 совершает движение в основном направлении сканирования, а второй скользящий элемент 168 совершает движение в направлении Y вставления картриджа с чернилами. В данном случае, если второй скользящий элемент 169 начинает двигаться в направлении по стрелке, то соединенный контактный элемент 155 упирается в верхнюю поверхность первого скользящего элемента 168, выталкиваясь вверх, вследствие чего лапки 156 вступают в более глубокий контакт с контактными выемками 201. Кроме того, наряду с этим глубоким контактом, картридж 80 с чернилами подвергается нажиму и движется в направлении Y вставления картриджа 80 с чернилами.

А на фиг.11D показано состояние, в котором движение второго скользящего элемента закончилось вторым заданным рабочим ходом S вместе с картриджем 80 с чернилами, т.е. состояние завершения загрузки картриджа с чернилами.

Ниже будет приведено описание работы согласно фиг.11А-11D, а также фиг.12-14, которые иллюстрируют всю работу в целом.

На фиг.12А представлен вид сверху в перспективе, иллюстрирующий состояние перед загрузкой картриджа после завершения вставления картриджа в устройство 200 для загрузки-выгрузки картриджа, а на фиг.12В представлен вид, иллюстрирующий только поворачиваемую скользящую часть, показанную на фиг.12А.

Как показано на фиг.12А, картридж 80 с чернилами вставляют в секцию 108 установки картриджа и, как показано на фиг.12В, вводят его в контакт с контактным элементом 155 и удерживают с помощью последнего.

На фиг.13А представлен вид сверху в перспективе, иллюстрирующий состояние в течение загрузки картриджа в устройство 200 для загрузки-выгрузки картриджа, а на фиг.13В представлен вид, иллюстрирующий только поворачиваемую скользящую часть, показанную на фиг.13А.

Как показано на фиг.13А, если пользователь поворачивает плечо 160 рычага в направлении по стрелке, то движение поворота плеча 160 рычага преобразуется в возвратно-поступательное движение первого скользящего элемента 168 в основном направлении сканирования вышеупомянутым приводным передаточным элементом 172.

Поскольку штыри 172 скольжения регулируются канавками 170 скольжения, если первый скользящий элемент 168 движется в направлении по стрелке, второй скользящий элемент 169 тоже движется в направлении по стрелке. В этот время, поскольку лапки 156 контактного элемента 155 находятся в контакте с контактными выемками 201, как показано на фиг.11С, оказывается возможным перемещение картриджа 80 в направлении Y вставления (см. фиг.2). Поэтому оказывается возможным вставление игл 109 для подачи чернил в отверстия 82 для подачи жидкости.

На фиг.14А представлен вид сверху в перспективе, иллюстрирующий состояние завершения загрузки картриджа в устройство 200 для загрузки-выгрузки картриджа, а на фиг.14В представлен вид, иллюстрирующий только поворачиваемую скользящую часть, показанную на фиг.14А.

Как показано на фиг.14А, если пользователь поворачивает плечо 160 рычага дальше, чем с переводом в состояние согласно фиг.13А, то первый скользящий элемент 168 движется дальше в основном направлении сканирования, вследствие чего второй скользящий элемент 169 движется дальше в направлении Y вставления картриджа с чернилами. Соответственно, как показано на фиг.11D, загрузка картриджа 80 с чернилами оказывается завершенной. То есть иглы 109 для подачи чернил окажутся в состоянии, в котором они полностью вставлены в отверстия 82 для подачи жидкости.

Затем будет описана работа, когда нужно вынуть картридж 80 с чернилами.

На фиг.15А и 15В представлены сечения на видах сбоку, поясняющие работу в случае, когда удерживающий картридж механизм 154 вынимает картридж 80 с жидкостью. Что касается этих чертежей, то на фиг.15А показано состояние, в котором лапки 156 контактного элемента 155 и картридж 80 с чернилами контактируют друг с другом, а на фиг.15В показано состояние, в котором контакта нет.

Если плечо 160 рычага поворачивают, переводя из состояния завершения загрузки в направлении, противоположном тому направлению, в котором его поворачивали во время загрузки картриджа с чернилами, то упомянутое плечо окажется в состоянии завершения вставления картриджа, показанном на фиг.15А и 12, и в состоянии перед загрузкой картриджа с чернилами.

В частности, первый скользящий элемент 168 и второй скользящий элемент 169, показанные на фиг.13 и 14, движутся соответственно в направлениях, противоположных направлениям по стрелкам, за счет поворота в обратном направлении плеча 160 рычага. В это время, поскольку упирающиеся в картридж части 169а, показанные на фиг.11С и 11D, упираются в переднюю стенку 83b защитного корпуса 81, оказывая нажим на нее, картридж 80 с чернилами движется, переходя в стояние завершения вставления картриджа с чернилами, показанного на фиг.15А и 12, то есть движется в направлении, противоположном направлению по стрелке, в положение перед загрузкой картриджа с чернилами.

После этого, если плечо 160 рычага, как показано на фиг.15В, поворачивают в обратном направлении поворота дальше, чем с переводом в положение, показанное на фиг.12, то второй скользящий элемент 169 перемещается к картриджу с чернилами ближе, чем находится положение, показанное на фиг.11А. Поэтому контактный элемент 155 можно отвести вниз, и при этом он регулируется верхней поверхностью второго скользящего элемента 169 и может прекратить контакт лапок 156 и контактных выемок 201.

То есть, поскольку картридж 80 с чернилами высвобожден из удерживающего картридж механизма 154, этот картридж 80 с чернилами можно вынуть.

Кроме того, чтобы облегчить выемку картриджа 80 с чернилами, естественно, можно предусмотреть пружину, вследствие чего окажется возможным выталкивание картриджа силой этой пружины.

Помимо этого, естественно, что введение в контакт и выведение из контакта друг с другом лапок 156 и контактных выемок 201 можно проводить плавно за счет изменения формы канавок 170 скольжения, что обеспечивает движение второго скользящего элемента в направлении Y вставления картриджа 80 с чернилами во время вставления и изъятия картриджа с чернилами. Кроме того, излишне говорить, что можно также предусмотреть стержень 173 с цилиндрической пружиной кручения, чтобы вызывать принудительный отвод контактного элемента 155 вниз и тем самым выводить его из контакта с контактными выемками 201.

В соответствии с этим вариантом осуществления устройство 200 для загрузки-выгрузки картриджа с чернилами выполнено с возможностью обеспечения скольжения и загрузки картриджа 20 с чернилами в корпус печатающего устройства. Это устройство для загрузки-выгрузки картриджа с чернилами включает в себя удерживающий картридж механизм 154, который удерживает картридж 80 с чернилами при вставлении картриджа 80 с чернилами посредством первого заданного рабочего хода, и механизм 153 преобразования передачи мощности, который гарантирует усилие вталкивания при загрузке картриджа 80 с чернилами по принципу рычага за счет движения поворота плеча 160 рычага и который преобразует движение поворота плеча 160 рычага во второй заданный рабочий ход движения, необходимого для загрузки картриджа 80 с чернилами в состоянии, в котором он удерживается удерживающим картридж механизмом 154. Удерживающий картридж механизм 154 включает в себя цельный контактный элемент 155, который вводится в контакт с передней стороной одной поверхности картриджа 80 с чернилами в направлении его загрузки по центру этой одной поверхности.

В результате, даже в случае, когда цельный контактный элемент 155 предназначен для введения в контакт с картриджем 80 с чернилами в нескольких местах, вероятность того, что контактный элемент может контактировать с картриджем с чернилами только в одном месте, не возникает. То есть, поскольку контактный элемент является цельным, этот контактный элемент всегда либо контактирует с картриджем с чернилами во всех предназначенных для этого местах, либо не контактирует вовсе.

Кроме того, поскольку контактный элемент 155 контактирует с передней стороной нижней поверхности картриджа 80 с чернилами в направлении его загрузки по ее центру, даже если контактный элемент контактирует с картриджем 80 с чернилами только в одном месте, можно обеспечить контакт контактного элемента с частью картриджа 80 с чернилами в положении, находящемся около центра тяжести картриджа, в направлении (основном направлении Х сканирования), вертикальном по отношению к направлению вставления. В результате, можно подавить создание силы поворота, а также можно надежно вталкивать и загружать картридж 80 с чернилами.

Помимо этого, поскольку обеспечивается контакт контактного элемента с передней стороной картриджа с чернилами в направлении его загрузки, можно удерживать на нужном месте окрестности отверстий 82 для подачи чернил, в которые соответственно вставляются иглы 109 для подачи чернил. Соответственно, раз можно удерживать на нужном месте окрестности отверстий 82 для подачи чернил, то вставление игл 109 для подачи чернил можно осуществлять надежно.

Помимо этого, есть возможность получить относительно надежное рычажное воздействие с помощью плеча 160 рычага, которое может простираться на относительно большое расстояние от точки воздействия до точки опоры. Следовательно, поскольку есть возможность получить большое усилие вталкивания приложением очень малого усилия по принципу рычага, можно легко загружать и выгружать даже картридж 80 с чернилами, являющийся картриджем типа выполненной как одно целое упаковки.

Механизм 153 преобразования передачи мощности согласно этому варианту осуществления выполнен с возможностью перемещения картриджа 80 с чернилами посредством второго заданного рабочего хода S. В результате, можно придать механизму преобразования передачи мощности простую конструкцию.

Помимо этого, контактный элемент 155 согласно этому варианту осуществления простирается вертикально по отношению к направлению Y вставления картриджа 80 с чернилами и в продольном направлении Х этого картриджа 80 с чернилами.

В результате, в случае, когда картридж 80 с чернилами вставлен в наклонном состоянии, этот картридж с чернилами не имеет возможности контактировать с контактным элементом. Вместе с тем, картридж с чернилами может вступать в контакт с контактным элементом 155 только в случае, когда картридж с чернилами не наклонен в продольном направлении Х, то есть, когда картридж с чернилами вставлен в нормальном состоянии. Иными словами, можно предотвратить загрузку картриджа 80 с чернилами в наклонном состоянии в секцию 108 установки картриджа.

Помимо этого, поскольку контактный элемент 155 простирается в направлении (основном направлении Х сканирования), вертикальном по отношению к направлению Y вставления картриджа 80 с чернилами, при загрузке картриджа 80 с чернилами контактный элемент 155 может прикладывать силу, необходимую для загрузки, в том же направлении, что и направление Y вставления, к картриджу 80 с чернилами.

В данном случае длина контактного элемента 155 в основном направлении сканирования предпочтительно должна составлять 1/3 или более длины контактной поверхности картриджа 80 с чернилами.

Отметим, что в картридже 80 с чернилами согласно этому варианту осуществления, загружаемом в секцию 108 установки картриджа и выгружаемом из нее с помощью устройства 200 загрузки-выгрузки картриджа с чернилами, верхняя поверхность (нижняя поверхность в состоянии установки) защитного корпуса 81 на его переднем торце снабжена парой контактных выемок 201 поперек центральной части защитного корпуса 81 в направлении его ширины. Следовательно, промежуток между контактными выемками 201 можно сузить по сравнению с картриджем 508 с чернилами, который имеет контактные выемки 508а на обеих - левой и правой - боковых поверхностях защитного корпуса.

Таким образом, когда картридж 80 с чернилами вставляют в секцию 108 установки картриджа струйного принтера 100, можно обеспечить контакт контактного элемента 155, имеющегося в устройстве 200 для загрузки-выгрузки картриджа с чернилами, с контактными выемками 201 на стороне переднего торца защитного контейнера 81 в направлении его вставления, вследствие чего корпус 81 контейнера вряд ли наклонится во время установки картриджа по сравнению с картриджем 508 с чернилами, и поэтому предотвращается вставление с наклоном и т.д. картриджа с чернилами. Соответственно, оказывается возможной надежная загрузка картриджа 80 с чернилами в секцию 108 установки картриджа, и можно предотвратить возникновение затруднений в связи с утечкой чернил в результате неправильной загрузки посредством вставления с наклоном и т.д.

Кроме того, в картридже 80 согласно этому варианту осуществления, поскольку контактные выемки 201 предусмотрены около передней стенки 83b, которая является передней торцевой поверхностью защитного корпуса 81 в направлении вставления, контактные выемки 201 и каналы 82 для подачи отверстий, предусмотренные в передней торцевой поверхности защитного корпуса 81 в направлении вставления, оказываются расположенными близко друг к другу. В результате, можно уменьшить изменение точности позиционирования контактных выемок 201 относительно игл 109 для подачи чернил, служащих в качестве подающей чернила части, предусмотренной на секции 108 установки картриджа, и можно предотвратить наклон защитного корпуса 81 вправо и влево.

Кроме того, в картридже 80 согласно этому варианту осуществления, поскольку контактные выемки 201 предусмотрены около позиционирующих отверстий 85а и 85b, которые позиционируют защитный корпус 81 относительно секции 108 установки картриджа, можно дополнительно повысить точность позиционирования игл 109 для подачи чернил и т.д., предусмотренных в секции 108 установки картриджа, и это будет также способствовать предотвращению наклона защитного корпуса 81.

Помимо этого, в картридже 80 согласно этому варианту осуществления контактные выемки 201 расположены между позиционирующими отверстиями 85а и 85b упомянутой пары, предусмотренных на обеих сторонах в передней торцевой поверхности защитного корпуса 81 в направлении вставления. Следовательно, поскольку наклон (величина смещения), возникающий в контактных выемках 201, отрегулирован таким образом, что оказывается меньшим, чем величина смещения, возникающего между позиционирующими отверстиями 85а и 85b упомянутой пары при вставлении защитного корпуса 81, можно также устранить наклон.

Кроме того, в картридже 80 согласно этому варианту осуществления, когда контактный элемент 155 устройства 200 для загрузки-выгрузки картриджа с чернилами оказывает нажим на упирающиеся части 203, предусмотренные в поверхностях передних стенок контактных выемок 201, и отводит их в направлении вставления, защитный корпус 81 движется в направлении установки картриджа.

Таким образом, даже если возникает погрешность в размерах длины и т.д., защитного корпуса 81 в направлении вставления, то независимо от погрешности в размерах защитного корпуса 81 упор между лапками 156 и упирающейся частью 203 можно сделать равномерным за счет обеспечения возможности упора лапок 156 контактного элемента 155 в упирающуюся часть 203 контактной выемки 201. Таким образом, оказываются возможными повышение точности позиционирования картриджа 80 с чернилами во время вставления и более надежная загрузка картриджа с чернилами.

Кроме того, в картридже 80 с чернилами согласно этому варианту осуществления, поскольку положение упирающихся частей 203 в направлении высоты находится около горизонтальной плоскости, проходящей через центры позиционирующих отверстий 85а и 85b, сила нажима, которая действует на упирающиеся части 203 со стороны контактного элемента 155 устройства 200 для загрузки-выгрузки картриджа с чернилами, работает в, по существу, горизонтальной плоскости, проходящей через центры позиционирующих отверстий 85а и 85b, и не создает составляющую силу, которая закручивает передний торец картриджа вверх или вниз. Следовательно, можно предотвратить наклон защитного корпуса 81 вверх и вниз.

Помимо этого, в картридже 80 с чернилами согласно этому варианту осуществления, около обеих боковых стенок 201 с в направлении вставления в поверхности 201b контактного элемента 201 в направлении вставления выполнены ребра 203r упирающейся части 203. Окрестности обеих боковых стенок 201c контактной выемки 201 коробчатой формы, выполненной в направлении вставления, расположены около углов, и потому имеют большую жесткость. Так, за счет выполнения упирающейся части 203 с ребрами 203r, предусматриваемыми около обеих боковых стенок 201с, обладающих большой жесткостью, например, жесткость упирающейся части 203 становится большой, а точность позиционирования, когда контактный элемент 155 устройства 200 для загрузки-выгрузки картриджа с чернилами уперт, увеличивается по сравнению со случаем, когда упирающаяся часть предусмотрена в центре поверхности 201b передней стенки в направлении вставления.

Кроме того, в картридже 80 с чернилами согласно этому варианту осуществления, защитный корпус 81 включает в себя пару верхнего и нижнего кожухов 83 и 84, а упирающиеся части предусматриваются для одного из этих кожухов, т.е. кожуха 83, который позиционирован относительно секции 108 установки картриджа.

Таким образом, поскольку позиционирующие отверстия 85а и 85b по отношению к секции 108 установки картриджа и упирающиеся части 203, которые представляют собой позиционирующие средства для контактного элемента 155 устройства 200 для загрузки-выгрузки картриджа с чернилами, располагаются на общем кожухе 83, можно избежать снижения точности позиционирования, обуславливаемой погрешностью сборки частей кожухов, а за счет повышения точности позиционирования можно сделать работу устройства 200 для загрузки-выгрузки картриджа с чернилами более плавной.

Кроме того, конкретная конструкция, и т.д., каждой конфигурации картриджа с жидкостью в соответствии с настоящим изобретением не ограничивается конкретным вариантом осуществления, а может быть должным образом модифицирована в рамках существа и объема притязаний настоящего изобретения. Излишне говорить, что на эти модификации также распространяется объем притязаний настоящего изобретения.

Например, в картридже с жидкостью, соответствующем настоящему изобретению, положение, в котором предусмотрены контактные выемки, которые контактируют с контактным элементом устройства для загрузки-выгрузки картриджа, может находиться на любой из верхней поверхности и нижней поверхности, перпендикулярных передней торцевой поверхности защитного корпуса в направлении вставления, и это положение может быть определено с учетом формуемости, и т.д., каждого из верхнего и нижнего кожухов.

Другие варианты осуществления

Описанное ранее устройство для загрузки-выгрузки картриджа с чернилами обеспечивает загрузку картриджа с чернилами за счет вставления картриджа с чернилами посредством первого рабочего хода и удержания посредством удерживающего картридж элемента 154 с последующим движением картриджа с чернилами. То есть иглы для подачи чернил всегда неподвижны, а картридж с чернилами всегда движется при переходе от вставления к загрузке.

С другой стороны, в устройстве для загрузки-выгрузки картриджа с чернилами, соответствующем другому варианту осуществления, картридж с чернилами сначала вставляется и удерживается удерживающим картридж механизмом, а потом иглы для подачи чернил перемещаются по направлению к картриджу с чернилами для завершения загрузки. Ниже все это будет подробно описано.

На фиг.16 представлен вид в перспективе устройства 410 для загрузки-выгрузки картриджа (устройства для загрузки-выгрузки картриджа) в другом варианте осуществления в соответствии с настоящим изобретением.

На фиг.17А и 17В представлены виды сбоку в увеличенном масштабе существенных частей устройства 410 для загрузки-выгрузки картриджа с чернилами в другом варианте осуществления в соответствии с настоящим изобретением. В частности, на фиг.17А показано состояния завершения вставления картриджа с чернилами перед его загрузкой, а на фиг.17В показано состояние завершения вставления и завершения загрузки картриджа с чернилами.

Как показано на фиг.16, основной каркас 350 струйного принтера (печатающего устройства) 400 снабжен направляющими ребрами 351, которые при вставлении картриджа 308 с чернилами поддерживают снизу этот картридж 308 с чернилами. Основной каркас также снабжен направляющими 352а и 352b, которые при вставлении картриджа 308 с чернилами упираются в боковые поверхности 308d картриджа 308 с чернилами для регулирования картриджа 308 с чернилами в направлении ширины (вправо и влево).

Кроме того, устройство 410 для загрузки-выгрузки картриджа с чернилами включает в себя плечо 360 рычага, механизм 353 преобразования передачи мощности и удерживающий картридж механизм 354. Среди них, механизм 353 преобразования передачи мощности включает в себя пятое зубчатое колесо 361, шестое зубчатое колесо 362, кулачковый вал 363, кулачковые детали 364 и блок 365 с проточными каналами. Кроме того, удерживающий картридж механизм 354 включает в себя контактный элемент 355.

Сзади на рассматриваемом чертеже показано плечо 360 рычага, приводимое в действие пользователем, во время загрузки-выгрузки картриджа 308 с чернилами. Это плечо 360 рычага снабжено пятым зубчатым колесом 361. Мощность пятого зубчатого колеса 361 передается на шестое зубчатое колесо 362 для вращения кулачкового вала 363 как единого целого вместе с шестым зубчатым колесом и расходуется в продольном направлении (основном направлении Х сканирования) вставляемой поверхности картриджа 308 с чернилами. При вращении кулачкового вала, множество кулачковых деталей 364, использующих кулачковый вал как точку опору, вызывает движение блока 365 с проточными каналами в направлении Y вставления картриджа. В этом случае, блок 365 с проточными каналами снабжен множеством игл 309 для подачи чернил (далее в тексте - просто игл). Каждая кулачковая деталь расположена между соседними иглами 309 для подачи чернил в основном направлении Х сканирования, упираясь в первую часть 365а стенки, предусмотренную в блоке 365 с проточными каналами, или во вторую части 365b стенки, и отводя упомянутую первую и вторую частью с целью осуществления возвратно-поступательного движения этого блока с проточными каналами.

Кроме того, контактный элемент 355, который контактирует с картриджем 308 с чернилами, расположен в основном каркасе 350 близко к иглам 309 для подачи чернил, проходя в продольном направлении Х картриджа 308 с чернилами. Контактный элемент 355 отводится вверх контактной пружиной 366 (см. фиг.17) и поворачивается вокруг стержня 373 как точки опоры.

Как показано на фиг.17А, в нижней поверхности картриджа 308 с чернилами предусмотрена единственная непрерывная контактная выемка 308b, проходящая в продольном направлении Х картриджа 308 с чернилами по центру картриджа 308 с чернилами в продольном направлении Х, в отличие от первого варианта осуществления, в котором предусмотрены несколько отдельных контактных выемок. Аналогично первому варианту осуществления, контактная выемка 308b может быть разделена на две или более контактных выемок. В нижней поверхности картриджа 308 с чернилами внутри контактной выемки 308b предусмотрены контактные детали (упирающиеся части) 308а картриджа. По меньшей мере, две контактные части (упирающиеся части) 308а картриджа выполнены друг напротив друга в продольном направлении Х картриджа 308 с чернилами относительно центра картриджа 308 с чернилами в продольном направлении Х. Если картридж 308 с чернилами вставляют в направлении по стрелке, то контактный элемент 355 упирается в край передней стенки картриджа 308 с чернилами и сразу же отводится вниз. После того, как контактные части 308а картриджа переходят через контактный элемент 355, этот контактный элемент 355 снова перемещается по направлению к выемке 308b под действием силы пружины, прикладываемой контактной пружиной 366 вверх. В этот момент контактный элемент 355 и контактные части 308а картриджа со щелчком вступают в контакт друг с другом, что приводит к состоянию завершения вставления картриджа 308 с чернилами, который вставлен посредством первого заданного рабочего хода. То есть картридж 308 с чернилами оказывается в состоянии, в котором он удерживается удерживающим картридж механизмом 354.

После этого картридж с чернилами загружают, поворачивая плечо 360 рычага, показанное на фиг.16, в направлении по стрелке, вследствие чего осуществляется выход из состояния завершения вставления картриджа с чернилами.

Как показано на фиг.17В, когда пятое зубчатое колесо 361 поворачивается по часовой стрелке за счет поворота плеча 360 рычага, шестое зубчатое колесо 362 поворачивается на 180º против часовой стрелки. Поскольку кулачковый вал 363 поворачивается синхронно с шестым зубчатым колесом 362, кулачковые детали 364 поворачиваются на 180º. Кулачковые детали 364 упираются в первую часть 365а стенки в блоке 365 с проточными каналами и принудительно перемещают эту часть, что приводит к движению блока 365 с проточными каналами вправо на чертеже. В этот момент времени иглы 309 для подачи чернил, выполненные в блоке 365 с проточными каналами, вставляются в отверстия 308с для вставления игл, выполненные в картридже 308 с чернилами, что приводит к состоянию завершения загрузки картриджа с чернилами.

Далее, если плечо 360 рычага поворачивают против часовой стрелки, т.е. в направлении, противоположном тому, в котором его поворачивали, как показано на фиг.17 во время загрузки картриджа с чернилами, то когда картридж 308 с чернилами вынимают, шестое зубчатое колесо 362 поворачивается на 180º (по часовой стрелке. Соответственно, кулачковые детали 364 поворачиваются на 180º по часовой стрелке вокруг кулачкового вала 363 - как точки опоры из положения, показанного на фиг.17В, и отделяются от первой части 365а стенки, упираясь во вторую часть 365b стенки, выполненную в положении, в котором она обращена к первой части 365а стенки, и вынуждают ее отвод для перемещения блока 365 с проточными каналами влево на чертеже. В этот момент времени иглы 309 для подачи чернил, выполненные в блоке 365 с проточными каналами, окажутся в состоянии, которое показано на фиг.17А и в котором они извлечены из отверстий 308с для вставления игл, выполненных в картридже 308 с чернилами.

И если плечо 360 рычага поворачивают дальше в направлении против часовой стрелки, то выводящий из контакта элемент (не показан) толкает контактный элемент 355 вниз под действием силы отвода, которая прикладывается контактной пружиной 366. Соответственно, контакт между контактными частями 308а картриджа и контактным элементом 355 прекращается, вследствие чего можно вынуть картридж 308 с чернилами.

Кроме того, чтобы облегчить изъятие картриджа 308 с чернилами, естественно, можно предусмотреть пружину, вследствие чего окажется возможным выталкивание картриджа силой этой пружины.

Устройство 410 для загрузки-выгрузки картриджа с чернилами в соответствии с этим вариантом осуществления выполнено с возможностью обеспечить скольжение картриджа 308 с чернилами и его загрузку в корпус печатающего устройства. Это устройство для загрузки-выгрузки картриджа с чернилами включает в себя удерживающий картридж механизм 354, который удерживает картридж 308 с чернилами за счет вставления картриджа 308 с чернилами посредством первого заданного рабочего хода, и механизм 353 преобразования передачи мощности, который гарантирует силу вталкивания, необходимую для загрузки картриджа 308 с чернилами по принципу рычага за счет движения поворота плеча 360 рычага, и который преобразует движение поворота плеча 360 рычага во второй заданный рабочий ход движения, необходимого для загрузки картриджа 308 с чернилами в состоянии, в котором он удерживается удерживающим картридж механизмом 354. Удерживающий картридж механизм 354 включает в себя цельный контактный элемент 355, который вводится в контакт с передней стороной одной поверхности картриджа 308 с чернилами в направлении его загрузки по центру упомянутой одной поверхности.

В результате, поскольку контактный элемент 355 контактирует с передней стороной одной поверхности картриджа 308 с чернилами в направлении его загрузки по центру упомянутой одной поверхности, даже если контактный элемент контактирует с картриджем 308 с чернилами только в одном месте, можно обеспечить контакт контактного элемента с частью картриджа 308 с чернилами в положении, находящемся около центра тяжести картриджа, в направлении (основном направлении Х сканирования), вертикальном по отношению к направлению вставления. То есть можно подавить создание силы поворота картриджа 308 с чернилами, а также можно надежно вталкивать и загружать картридж 308 с чернилами. Поэтому вероятность того, что картридж 308 с чернилами может быть наклонен, не возникает.

Помимо этого, поскольку обеспечивается контакт контактного элемента с передней стороной картриджа с чернилами в направлении его загрузки, можно удерживать на нужном месте окрестности отверстий 308с для подачи чернил, в которые соответственно вставляются иглы 309 для подачи чернил. Соответственно, раз можно удерживать на нужном месте окрестности отверстий 308с для подачи чернил, то вставление игл 309 для подачи чернил можно осуществлять надежно.

Кроме того, механизм 353 преобразования передачи мощности согласно этому варианту осуществления выполнен с возможностью перемещения блока 365 с проточными каналами, включающего в себя иглы 309, вставляемые в картридж 308 с чернилами, посредством второго заданного рабочего хода S.

В результате, перемещение тяжелого картриджа 308 с чернилами оказывается ненужным. То есть, когда картридж 308 с чернилами загружают, картридж 308 с чернилами, который совершенно заполнен чернилами, является тяжелым, и поэтому картридж 308 с чернилами можно загружать с меньшей силой, перемещая блок 365 с проточными каналами, включающий в себя иглы 309.

Помимо этого, контактный элемент 355 согласно этому варианту осуществления простирается вертикально по отношению к направлению Y вставления картриджа 308 с чернилами и в продольном направлении Х этого картриджа 308 с чернилами.

В результате, в случае, когда картридж 308 с чернилами вставлен в наклонном состоянии, этот картридж 308 с чернилами не имеет возможности контактировать с контактным элементом 355. То есть картридж с чернилами может вступать в контакт с контактным элементом только в случае, когда картридж с чернилами не наклонен в продольном направлении Х, то есть когда картридж с чернилами вставлен без наклона относительно корпуса печатающего устройства. В результате, отсутствует вероятность того, что картридж 308 с чернилами может быть загружен в наклонном состоянии.

Кроме того, при загрузке картриджа 308 с чернилами контактный элемент 355 может прикладывать силу, необходимую для загрузки, в том же направлении, что и направление Y вставления, к картриджу 308 с чернилами. То есть возникает возможность противодействия силе, необходимой, когда иглы 309 для подачи чернил вставляют (загружают) в картридж 308 с чернилами.

В данном случае длина контактного элемента 355 в основном направлении сканирования предпочтительно должна составлять 1/3 или более длины контактной поверхности картриджа 308 с чернилами.

Кроме того, настоящее изобретение не ограничивается приведенными вариантами осуществления, а может быть изменено различными путями в рамках объема притязаний, определяемого формулой изобретения. Излишне говорить, что на эти модификации также распространяется объем притязаний настоящего изобретения.

Например, устройство, потребляющее жидкость и подлежащее оснащению картриджем с жидкостью, соответствующее настоящему изобретению, не ограничивается струйным принтером, показанным на чертежах.

Термины «верхняя», «нижняя», «правая», «левая» и т.д. являются относительными, и их не следует считать ограничивающими объем притязаний изобретения. Например, когда картридж с жидкостью переворачивают, «нижняя» стенка 83b становится «верхней» стенкой, а когда картридж с жидкостью размещают таким образом, что «боковые» стенки 83d, 83e оказываются напротив друг друга в направлении действия силы тяжести, «верхняя» стенка и «нижняя» стенка становятся «боковыми» стенками.

Промышленная применимость

Данное изобретение применимо к картриджу с жидкостью, устройству для загрузки-выгрузки, которое обеспечивает скольжение и загрузку картриджа с жидкостью по корпусу печатающего устройства, печатающему устройству, которое включает в себя устройство для загрузки-выгрузки, и к устройству для выбрасывания жидкости, включающему в себя устройство загрузки-разгрузки.