установка для механоактивации суспензий, содержащих волокнистые материалы
Классы МПК: | B01F7/02 с мешалками, вращающимися вокруг горизонтальной или наклонной оси B01F11/02 смешивание с помощью ультразвуковых колебаний |
Автор(ы): | Гридчин Анатолий Митрофанович (RU), Севостьянов Владимир Семенович (RU), Лесовик Валерий Станиславович (RU), Солопов Николай Владимирович (RU), Варданян Григор Рафикович (RU), Чашин Юрий Геннадьевич (RU) |
Патентообладатель(и): | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (БГТУ им. В.Г. Шухова) (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2008-07-17 публикация патента:
27.02.2011 |
Изобретение относится к строительной технике, а именно к устройствам для механической активации суспензий с волокнистыми материалами. Установка содержит корпус, в котором находится ротор, содержащий лопаточное колесо, лопасти с изменяемым углом наклона, консольные стержни, расположенные сегментарно по спирали, закрученной к центру, а также пластина, закрученная по спирали к оси ротора, выходной патрубок, соединенный с механическим кавитатором-нагревателем. На торцевой стенке корпуса крепятся контрактиваторы, выполненные в виде консольных стержней, имеющих радиальный зазор с консольными стержнями ротора. На внешней стороне корпуса крепятся ультразвуковые излучатели, а на другой стороне корпуса - эластичная емкость с реагентами, одновременно служащая звукоизолятором. Технический результат состоит в получении мелкодисперсных гомогенизированных активированных строительных суспензий, содержащих волокнистые материалы. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.
![установка для механоактивации суспензий, содержащих волокнистые материалы, патент № 2412751](/images/patents/48/2412751/2412751.jpg)
Формула изобретения
1. Установка для механоактивации суспензий, содержащих волокнистые материалы, содержит корпус, загрузочный и разгрузочный патрубки с запорно-раздаточной арматурой, ударно-истирающие элементы с регулируемым углом наклона, ротор, установленный соосно с емкостью, гидродинамические излучатели, отличающаяся тем, что ударно-истирающие элементы с регулируемым углом наклона выполнены в виде лопастей, а стенка корпуса выполнена рельефной и на торцевой стороне ротора в зоне разгрузки суспензии имеются кавитирующие элементы, выполненные в виде консольных стержней, а на торцевой стороне корпуса расположены контркавитирующие элементы в виде консольных стержней, при этом консольные стержни на роторе расположены сегментарно по спирали, а консольные стержни на торцевой стенке корпуса расположены с радиальным зазором относительно консольных стержней ротора.
2. Установка для механоактивации суспензий, содержащих волокнистые материалы, по п.1, отличающаяся тем, что в зоне загрузочного патрубка имеется лопаточное колесо, закрепленное на оси ротора.
3. Установка для механоактивации суспензий, содержащих волокнистые материалы, по п.1, отличающаяся тем, что на торцевой части стенки ротора в зоне разгрузки содержится металлическая пластина, закрученная по спирали к оси ротора.
4. Установка для механоактивации суспензий, содержащих волокнистые материалы, по п.1, отличающаяся тем, что выходной патрубок соединен с механическим кавитатором-нагревателем.
5. Установка для механоактивации суспензий, содержащих волокнистые материалы, по п.1, отличающаяся тем, что на внешней торцевой стороне корпуса крепятся ультразвуковые излучатели.
6. Установка для механоактивации суспензий, содержащих волокнистые материалы, по п.1, отличающаяся тем, что к внешней стороне корпуса прикреплена эластичная емкость с реагентами.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к строительной технике, а именно к устройствам для механической активации суспензий с волокнистыми материалами.
Известен гидроразбиватель для роспуска и сортирования волокнистых материалов, включающий размещенный в емкости с патрубками подвода волокнистой массы и отвода загрязнений ротор, смонтированный на конце вала, и соосно установленное с ним на валу в камере приема готовой массы, имеющей патрубок ее отвода, сито, отличающийся тем, что, с целью повышения качества роспуска и сортирования, он снабжен расположенными в камере приема готовой массы соосно с ситом двумя дополнительными ситами, одно из которых, размещенное непосредственно за ситом, установлено с возможностью вращения, а другое неподвижно.
SU № 1714011, МПК D21В 1/32, 1992 г.
Известен смеситель-активатор для минеральных веществ, содержащий горизонтально расположенную герметичную емкость, установленную на амортизаторах, загрузочный и разгрузочный патрубки с запорно-раздаточной арматурой, ротор, установленный соосно с емкостью, отражатель и гидродинамические излучатели, имеющий перфорированное днище и вырезы на боковой поверхности, расположенные по образующей со скосом кромок, острая грань которых направлена в сторону вращения ротора, причем боковая поверхность между каждым вырезом выполнена по спирали Архимеда с радиусом кривизны, увеличивающимся в сторону вращения ротора, при этом отражатель закреплен на другом торце емкости.
SU № 1558683, МПК B28C 5/46, 1990 г.
Недостатком известного смесителя-активатора является низкая эффективность активации суспензий, содержащих волокнистые материалы.
Задача, на решение которой направлено предлагаемое решение - расширение функциональных свойств, а именно интенсификация механоактивации суспензий, содержащих волокнистые материалы.
Технический результат достигается тем, что установка для механоактивации суспензий, содержащих волокнистые материалы, содержит герметичную емкость, загрузочный и разгрузочный патрубки с запорно-раздаточной арматурой, ударно-истирающие элементы с регулируемым углом наклона, ротор, установленный соосно с емкостью, гидродинамические излучатели, при этом ударно-истирающие элементы с регулируемым углом наклона выполнены в виде лопастей, а на торцевой грани ротора имеются кавитирующие элементы, выполненные в виде консольных стержней, а на торцевой грани корпуса расположены контркавитирующие элементы в виде консольных стержней, при этом консольные стержни на роторе расположены сегментарно по спирали, а консольные стержни на торцевой стенке корпуса расположены с радиальным зазором относительно консольных стержней ротора, и на торцевой части стенки ротора в зоне разгрузки содержится металлическая пластина, закрученная по спирали к оси ротора, а в зоне загрузочного патрубка имеется лопаточное колесо, закрепленное на оси ротора, а выходной патрубок соединен с механическим кавитатором-нагревателем, и на торцевой части корпуса с внешней стороны крепятся ультразвуковые излучатели, а на другой стороне цилиндрического корпуса прикреплена эластичная емкость с дополнительными реагентами для ввода в обрабатываемую суспензию.
На чертеже показана установка для механоактивации суспензий, содержаних волокнистые материалы, общий вид.
Установка для механоактивации суспензий с содержанием волокнистых материалов содержит корпус 1, в котором находится ротор 2, содержащий лопаточное колесо 3, лопасти 4 с изменяемым углом наклона, консольные стержни 5, расположенные сегментарно по спирали, закрученной к центру, а также пластина 6, закрученная по спирали к оси ротора, выходной патрубок 7, соединенный с механическим кавитатором-нагревателем 8. На торцевой стенке 9 корпуса 1 крепятся контрактиваторы, выполненные в виде консольных стержней 10, имеющих радиальный зазор с консольными стержнями 5 ротора 2. На торцевой грани корпуса с внешней стороны установлены магнитострикционные или пьезокерамические ультразвуковые излучатели 11. На внешней стороне корпуса прикреплена эластичная емкость 12 для различных реагентов, их ввода в обрабатываемую суспензию.
Принцип действия установки для механоактивации суспензий, содержащей волокнистые материалы, следующий. Суспензия, содержащая в своем составе волокнистые материалы, подается во входной патрубок (на чертеже не показан) корпуса 1 и перемещается к периферийной области корпуса 1 посредством лопаточного колеса 3, где происходит частичное смешивание суспензии и предварительное распушивание волокнистого материала; затем суспензия попадает в зону ударно-истирающего действия и посредством ударно-истирающих лопастей, выполненных с регулируемым углом наклона, затем перемещается в зону кавитирующих и контркавитирующих элементов в виде консольных стержней 5 ротора 2 и консольных стержней 10, расположенных на торцевой части стенке корпуса 1. Сегментарное расположение консольных стержней 5 на роторе 1 по спирали, закрученной к оси ротора, способствует перемещению обрабатываемого материала к центральной области корпуса 1. Ультразвуковые излучатели 11 создают в суспензии кавитационное акустическое поле, что также способствует более тщательному перемешиванию всех компонентов суспензии. В этой области происходит интенсивное смешивание суспензии и распушивание волокнистых материалов, их равномерное распределение по всему объему обрабатываемой суспензии. Затем суспензия посредством пластины 6, закрученной по спирали к оси ротора, перемещается к выходному патрубку 7 и через него к механическому кавитатору-нагревателю 8, где происходит интенсивная механоактивация суспензии и выгрузка готового продукта. Эластичная емкость 12 с реагентами обеспечивает ввод дозированных реагентов в обрабатываемую суспензию.(Узел ввода на чертеже не показан, в практике его конструкция известна.) Одновременно эластичная емкость служит звукоизолирующей оболочкой от звуковых и ультразвуковых акустических излучений.
Данная конструкция позволяет получить мелкодисперсные гомогенизированные, активированные строительные суспензии, смеси, содержащие волокнистые материалы.
Класс B01F7/02 с мешалками, вращающимися вокруг горизонтальной или наклонной оси
Класс B01F11/02 смешивание с помощью ультразвуковых колебаний