способ получения 1-адамантанкарбоновой кислоты

Классы МПК:C07C61/135 содержащей три цикла
C07C51/097 из или через нитрозамещенные органические соединения
C07C51/43 изменением физического состояния, например кристаллизацией
C07C51/42 разделение; очистка; стабилизация; использование добавок
Автор(ы):, , , ,
Патентообладатель(и):Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт "Кристалл" (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2009-07-29
публикация патента:

Изобретение относится к области фармацевтической химии, а именно к способу получения 1-адамантанкарбоновой кислоты, основного промежуточного продукта в производстве противовирусного препарата ремантадина. Способ получения 1-адамантанкарбоновой кислоты осуществляют карбоксилированием 1-нитроксиадамантана муравьиной кислотой в присутствии серной кислоты, 1-нитроксиадамантан растворяют в 93,0-96,0%-ной серной кислоте, содержащей 0,7-1,0 моль мочевины, добавляют муравьиную кислоту или ее соли в количестве 1,5-2,0 моля на моль 1-нитроксиадамантана и выдерживают при температуре 18-20°С в течение 4-24 часов, разбавляют реакционную массу водой при температуре 90-95°С и выдерживают при температуре 80-90°С 30-40 мин для завершения гидролиза образующихся 1-нитромочевины и 1,3-динитромочевины, затем адамантанкарбоновую кислоту охлаждают и отфильтровывают. Выход целевого продукта с температурой плавления 177-180ºС составляет 90-99% от теории. 2 з.п. ф-лы.

Формула изобретения

1. Способ получения 1-адамантанкарбоновой кислоты карбоксилированием 1-нитроксиадамантана муравьиной кислотой в присутствии серной кислоты, отличающийся тем, что 1-нитроксиадамантан растворяют в 93,0-96,0%-ной серной кислоте, содержащей 0,7-1,0 моль мочевины, добавляют муравьиную кислоту или ее соли в количестве 1,5-2,0 моля на моль 1-нитроксиадамантана и выдерживают при температуре 18-20°С в течение 4-24 ч, разбавляют реакционную массу водой при температуре 90-95°С и выдерживают при температуре 80-90°С 30-40 мин для завершения гидролиза образующихся 1-нитромочевины и 1,3-динитромочевины, затем адамантанкарбоновую кислоту охлаждают и отфильтровывают.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве карбоксилирующего средства используют натриевую, или калиевую, или аммониевую соли муравьиной кислоты.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что для реакции карбоксилирования используют 93-96%-ную серную кислоту в количестве 8,0-9,0 частей на 1 часть 1-нитроксиадамантана.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области фармацевтической химии, а именно к способу получения 1-адамантанкарбоновой кислоты (1-АКК), основного промежуточного продукта в синтезе лекарственного препарата ремантадина.

Известно большое число способов получения 1-АКК. Все они основаны на реакции карбоксилирования адамантана или его производных, содержащих в положении 1 такие заместители, как бром, гидрокси- или нитроксигруппы, муравьиной кислотой в среде 97-100%-ной серной кислоты по реакции, открытой Кохом-Хаафом. Из-за очень низкой растворимости адамантана в серной кислоте реакцию обычно проводят в присутствии органических растворителей, таких как гексан, хлорированные углеводороды, трет-бутанол и др.

Так, по патенту РФ 2118313 карбоксилирование адамантана проводится в смеси 97-100%-ной серной кислоты, четыреххлористого углерода и третичного бутанола муравьиной кислотой. Выход адамантанкарбоновой кислоты достигает 80%. Однако, как показали еще Кох и Хааф (Angew. Chem. 1960 г., т.72, стр.628), в этих условиях одновременно с адамантанкарбоновой кислотой образуется пивалиновая кислота с выходом до 87% по параллельно протекающей реакции карбоксилирования третичного бутанола. Отработанная кислота после разбавления водой представляет сложную смесь серной кислоты с органическими продуктами, переработка которой представляет очень сложную проблему. Хорошо известно также, что серная кислота и четыреххлористый углерод образуют фосген.

Карбоксилирование 1-нитрооксиадамантана, по данным Моисеева И.К. и Дорошенко Р.И. (Ж. Орг.хим., 1983, т.19, стр.1117), может быть реализовано в отсутствие органических растворителей с выходом 1-АКК 96% с Тпл. 178-179°С. В качестве прототипа мы выбрали эту работу.

Оптимальными условиями, обеспечивающими максимальный выход 1-АКК, являются: температура реакции 20-22°C, время реакции 1 час, мольное соотношение серной кислоты, муравьиной кислоты и нитроксиадамантана 9,8:12:1. Данный способ получения 1-АКК выбран авторами в качестве наиболее близкого аналога.

Многократная экспериментальная проверка метода Моисеева и Дорошенко показала, что он имеет очень крупные недостатки, а именно:

- выход 1-АКК - сырца составляет 59-60% вместо 94%, заявленных в работе;

- точка плавления продукта-сырца находится в очень широком диапазоне от 170° до 250°С, что свидетельствует о сложном составе полученной смеси.

Анализ полученных продуктов показал, что они содержат 40-60% высокоплавких побочных продуктов, основным из которых является 1,3-адамантандикарбоновая кислота, имеющая Тпл. в чистом виде 267-268°С.

Образование примеси 1,3-адамантандикарбоновой кислоты при карбоксилировании 1-нитроксиадамантана муравьиной кислотой объясняется, по нашему мнению, протеканием следующих реакций. Общеизвестно, что нитраты спиртов в среде серной кислоты подвергаются реакциям гидролиза и переэтерификации с выделением свободной азотной кислоты, поэтому в среде концентрированной серной кислоты образуется сложная равновесная смесь продуктов

способ получения 1-адамантанкарбоновой кислоты, патент № 2412930

Также хорошо известно, что 1-нитроксиадамантан легко нитруется в положение 3 с образованием 1,3-динитроксиадамантана (Моисеев И.К. и др. Ж. Орг. хим. 1995, т.9, стр.214-215) даже при нитровании адамантана только азотной кислотой

способ получения 1-адамантанкарбоновой кислоты, патент № 2412930

Образовавшийся 1,3-динитроксиадамантан, по данным тех же авторов, карбоксилируется в среде серной кислоты до 1,3-адамантандикарбоновой кислоты.

способ получения 1-адамантанкарбоновой кислоты, патент № 2412930

Задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является создание способа получения 1-АКК, обеспечивающего повышение выхода целевого продукта и одновременно высокого качества с образованием отработанных растворов кислот, которые можно перерабатывать известными методами.

Поставленная задача достигается новым способом получения 1-АКК, который осуществляется следующим образом.

1-Нитроксиадамантан растворяют в 93-96%-ной серной кислоте, в которую предварительно добавляют мочевину в количестве 0,7÷1 моль на моль 1-нитроксиадамантана и затем муравьиную кислоту или ее соли в количестве 1,5-2,0 моля на моль 1-нитроксиадамантана, выдерживают при температуре 18-20°С в течение 4-24 часов для завершения карбоксилирования и разбавляют реакционную массу при температуре 90-95°С, далее выдерживают при температуре 80-90°С 30-40 минут для завершения гидролиза образовавшейся 1-нитромочевины и частично 1,3-динитромочевины до газообразных продуктов. На стадии карбоксилирования вместо муравьиной кислоты можно использовать ее более доступные соли - натриевую, калиевую или аммониевую.

На стадии растворения 1-нитроксиадамантана в 93-96%-ной серной кислоте азотная кислота, образующаяся по уравнению (1), быстро связывается с мочевиной с образованием 1-нитромочевины и частично 1,3-динитромочевины.

способ получения 1-адамантанкарбоновой кислоты, патент № 2412930

способ получения 1-адамантанкарбоновой кислоты, патент № 2412930

Благодаря этим реакциям исключается ее дальнейшее участие в образовании 1,3-динитроксиадамантана по уравнению (2) или других аналогичных нитроксипроизводных 1,3-дизамещенного адамантана. Соответственно исключается и образование 1,3-адамантандикарбоновой кислоты, как высокоплавкой примеси к 1-АКК.

Образовавшаяся 1-нитромочевина не мешает реакции карбоксилирования 1-гидроксиадамантана, образующегося по реакции (1). Для получения чистой 1-АКК необходимо удалить образовавшуюся 1-нитромочевину. Реакция разложения 1-нитромочевины и 1,3-динитромочевины легко протекает при разбавлении водой при температуре 80-95°С с образованием газообразных продуктов по уравнениям (6) и (7).

способ получения 1-адамантанкарбоновой кислоты, патент № 2412930

способ получения 1-адамантанкарбоновой кислоты, патент № 2412930

Углекислота и монооксид азота улетают в атмосферу, а аммиак связывается с образованием бисульфата аммония, который не мешает переработке и повторному использованию регенерированной серной кислоты, в отличие от всех способов получения 1-АКК, использующих также растворители или хлорированные углеводороды и трет-бутанол.

Выход 1-АКК по предлагаемому нами методу достигает 96-98% и обеспечивает высокое качество продукта. Продукт плавится при 178-180°С.

Существенным обстоятельством, влияющим на качество получаемой 1-АКК, является концентрация применяемой серной кислоты. Нами установлено, что использование олеума и даже 97-100% серной кислоты образует темноокрашенную реакционную массу. Образование окрашенных продуктов, очевидно, связано с побочными реакциями глубокой деструкции адамантанового каркаса. Использование серной кислоты с концентрацией 93-96% минимизирует образование темноокрашенных побочных продуктов 1-АКК, выделенная после разложения 1-нитромочевина при 90-95°C представляет собой совершенно белый продукт, в отличие от методов с использованием более концентрированной серной кислоты. При использовании 93-96%-ной серной кислоты полное растворение 1-нитроксиадамантана в присутствии 1 моля мочевины достигается при массовом отношении серной кислоты к 1-нитроксиадамантану 8-9:1. В условиях оптимизированных по концентрации и количеству серной кислоты для полного карбоксилирования образующегося 1-гидроксиадамантана достаточно 1,5-2,0 молей муравьиной кислоты на моль 1-нитроксиадамантана.

Применение серной кислоты с концентрацией ниже 93% значительно замедляет реакцию карбоксилирования.

Приводимые ниже примеры поясняют сущность предлагаемого изобретения.

Пример 1

К 90 мл серной кислоты с концентрацией 93,6% при температуре 5-10°С добавили при охлаждении 4,0 г мочевины (0,7 моль/моль) и затем при охлаждении добавляли небольшими порциями 18,0 г 1-нитроксиадамантана, поддерживая при этом температуру 3-5°С. Добавление 1-нитроксиадамантана обычно требует около 20 мин. Затем давали выдержку 10 мин для растворения 1-нитроксиадамантана и при температуре 2-4°С дозировали 8 мл 90%-ной муравьиной кислоты в течение 40-45 минут, давали выдержку 2 часа при охлаждении, затем позволяли температуре повыситься до 18-20°С и выдерживали при этой температуре еще 4 часа. Образующийся гомогенный раствор добавляли к 220 мл воды, подогретой до 70°С. При этом сразу кристаллизуется 1-адамантанкарбоновая кислота (1-АКК) и наблюдается интенсивное газовыделение. После выливания реакционной массы нагревали суспензию при 80-90°С в течение 30-40 минут. Уже после 15 минут газовыделение практически прекращалось. Суспензию охлаждали до комнатной температуры, отфильтровывали, тщательно промывали водой и сушили при 100-110°С до постоянного веса. Выход 14,76 г (90% от теории). Тпл. 178-180°С. ИК-спектр продукта идентичен со спектром образца, полученным по методу Коха-Хаафа из адамантана.

Пример 2

Реакцию проводили также, как описано в примере 1, но для завершения процесса карбоксилирования реакционную массу оставляли при комнатной температуре на 24 часа. Остальные операции проводили аналогично примеру 1. Выход 1-АКК 16,3 г (99% от теории). Тпл. 177-180°С.

Пример 3

Реакцию проводили также, как описано в примере 1, но вместо 8 мл 90%-ной муравьиной кислоты использовали 11,5 г формиата аммония. Реакционную массу перед разбавлением выдерживали 24 часа. Выход 1-АКК 14,7 г (89% от теории). Тпл. 177-180°С.

Пример 4

Реакцию проводили, как описано в примере 1, но вместо 8 мл 90%-ной муравьиной кислоты использовали 18,6 г формиата натрия. Реакционную массу перед разбавлением выдерживали 24 часа. Получили 12,4 г (77% от теории) 1-АКК. Тпл. 178-180°С.

Пример 5

Реакцию проводили, как описано в примере 1, используя 6 г мочевины (1 моль/моль). Получили 16,3 г (99% от теории) 1-АКК. Тпл. 178-180°С.

Пример 6

Реакцию проводили также, как описано в примере 1, но давали выдержку 10 часов при комнатной температуре. Остальные операции проводили аналогично примеру 1. Выход 1-АКК 15,3 г (93% от теории). Тпл. 177-180°С.

Пример 7

Реакцию проводили также, как описано в примере 1, но давали выдержку 18 часов при комнатной температуре. Остальные операции проводили аналогично примеру 1. Выход 1-АКК 15,8 г (96,5% от теории). Тпл. 177-180°С.

Пример 8

Реакцию проводили также, как описано в примере 1, но с использованием 96%-ной серной кислоты. Реакционную массу перед разбавлением выдерживали 24 часа при комнатной температуре. Выход 1-АКК 15,7 г (96% от теории). Тпл. 177-180°С.

Класс C07C61/135 содержащей три цикла

способ получения многоосновных карбоновых кислот адамантанового ряда -  патент 2489417 (10.08.2013)
способ получения производных норборнана -  патент 2487857 (20.07.2013)
способ получения производных норборнана -  патент 2456262 (20.07.2012)

Класс C07C51/097 из или через нитрозамещенные органические соединения

Класс C07C51/43 изменением физического состояния, например кристаллизацией

способы, процессы и системы для обработки и очистки сырой терефталевой кислоты и ассоциированные потоки процесса -  патент 2527035 (27.08.2014)
способ превращения ароматических альдегидов в ароматические ацилгалогениды -  патент 2523798 (27.07.2014)
способ получения (мет)акриловой кислоты -  патент 2523796 (27.07.2014)
способ разделения акриловой кислоты, содержащейся в качестве основного компонента и глиоксаля, содержащегося в качестве побочного продукта в газообразной смеси продуктов частичного гетерогенно катализируемого парофазного окисления соединения-предшественника акриловой кислоты, содержащего 3 атома углерода -  патент 2515279 (10.05.2014)
способ получения водной (мет)акриловой кислоты -  патент 2513746 (20.04.2014)
способ получения высокочистой метакриловой кислоты -  патент 2501782 (20.12.2013)
способ получения аммонийных солей фумаровой или янтарной кислоты -  патент 2490249 (20.08.2013)
способ получения изофталевой и муравьиной кислот окислением м-диизопропилбензола и м-этил-изопропилбензола -  патент 2485091 (20.06.2013)
установка для кристаллизации адипиновой кислоты -  патент 2480262 (27.04.2013)
способ гетерогенно-катализируемого парциального газофазного окисления пропилена до акриловой кислоты -  патент 2462449 (27.09.2012)

Класс C07C51/42 разделение; очистка; стабилизация; использование добавок

соединение сальвианоловой кислоты л, способ его приготовления и применения -  патент 2529491 (27.09.2014)
способ получения п-иодфенилжирных кислот -  патент 2522557 (20.07.2014)
способ и установка для переработки водорода в узле очистки устройства для очистки терефталевой кислоты -  патент 2517524 (27.05.2014)
способ получения водной (мет)акриловой кислоты -  патент 2513746 (20.04.2014)
способ обратного расщепления аддуктов михаэля, содержащихся в жидкости f, которые образовались при получении акриловой кислоты или ее сложных эфиров -  патент 2513741 (20.04.2014)
способ и система сепарации и фильтрации необработанной терефталевой кислоты для получения очищенной терефталевой кислоты -  патент 2505525 (27.01.2014)
способы получения уксусной кислоты -  патент 2505523 (27.01.2014)
улучшенный способ селективного удаления пропионовой кислоты из потоков (мет)акриловой кислоты -  патент 2491271 (27.08.2013)
способ получения аммонийных солей фумаровой или янтарной кислоты -  патент 2490249 (20.08.2013)
простой способ и система эффективного повторного использования маточного раствора из аппаратурного комплекса производства очищенной терефталевой кислоты -  патент 2471767 (10.01.2013)
Наверх