импульсный вращатель сверления материалов повышенной прочности
Классы МПК: | E21B3/02 приводы для вращательного бурения, устанавливаемые на поверхности E21B6/06 с прерывистым вращением, например создаваемым с помощью храпового механизма |
Автор(ы): | Жилин Станислав Николаевич (RU), Антипина Елена Станиславовна (RU), Кукинова Галина Вячеславовна (RU), Лозовая Елена Борисовна (RU), Цыганок Станислав Сергеевич (RU), Добровольский Дмитрий Александрович (RU) |
Патентообладатель(и): | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северо-Кавказский государственный технический университет" (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2009-07-21 публикация патента:
10.03.2011 |
Изобретение относится к приводам рабочих органов машин механического разрушения материалов повышенной прочности. Вращатель содержит две части вала рабочего органа, кулачок-толкатель, выполненный в виде двуплечего рычага и взаимодействующий с частями вала, неподвижные кулачки на внутренней поверхности корпуса редуктора. Ось вращения кулачка-толкателя выполнена под углом к оси вращения рабочего органа, причем тангенс угла определяется по формуле: tg( )=k·f/( ·d), где k - коэффициент динамических свойств материала, f - коэффициент прочности по шкале проф. М.М.Протодьяконова, d - диаметр отверстия. Обеспечивает повышение работоспособности импульсного вращателя в обрабатываемом материале повышенной прочности, минимальные осевые усилия и улучшение процесса осевого внедрения сверла за счет расположения оси вращения кулачка-толкателя под углом , к оси вращения рабочего инструмента. 2 ил.
Формула изобретения
Импульсный вращатель сверления материалов повышенной прочности, содержащий две части вала рабочего органа, кулачок-толкатель, выполненный в виде двуплечего рычага и взаимодействующий с частями вала, неподвижные кулачки на внутренней поверхности корпуса редуктора, отличающийся тем, что ось вращения кулачка-толкателя выполнена под углом к оси вращения рабочего органа, причем тангенс угла определяется по формуле:
tg( )=k·f/( ·d),
где k - коэффициент динамических свойств материала;
f - коэффициент прочности по шкале проф. М.М.Протодьяконова;
d - диаметр отверстия.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к приводам рабочих органов машин (импульсным вращателям) механического разрушения материалов повышенной прочности, например естественного камня, бетонов, сталей.
Известны приводы рабочих органов машин, включающие двигатель, редуктор и динамический возбудитель крутильных колебаний [А.с. СССР № 901493, опубл. 30.01.1982; А.с. СССР № 1458178, опубл. 15.02.1989], где равномерное вращение ведущего вала планетарного редуктора интегрируется с крутильными колебаниями вала, возбудителя колебаний за счет сил инерции эксцентрично расположенных масс на сателлитах планетарного редуктора. Недостатками этих конструкций является значительная сложность кинематического взаимодействия деталей, ограниченные возможности создания амплитудно-частотных характеристик по энергетическим и кинематическим параметрам, взаимовлияния амплитуды и частоты колебания, низкая надежность и существенная величина отрицательного момента.
Известна конструкция импульсного вращателя рабочего органа машины с кинематическим возбудителем колебаний [А.с. СССР № 1802112, опубл. 15.03.1993], где крутильные колебания создаются за счет поступательного перемещения кулачка-толкателя по направляющим валов. Поступательное движение по плоскости вызывает значительные потери на трение, нагрев и изнашивание поверхностей скольжения.
Известна также конструкция рабочего органа машины [Патент РФ на изобретение № 2341636, опубл. 20.12.2008], выбранного в качестве прототипа, содержащего двигатель, редуктор и кинематический возбудитель крутильных колебаний. Равномерное вращение ведущей части вала передается на ведомую часть вала рабочего органа. На ведущей части вала установлен вращающийся двухплечный кулачок-толкатель, взаимодействующий с неподвижными кулачками корпуса возбудителя колебаний и ведомой частью вала. При вращении ведомой части вала двухплечный кулачок-толкатель наружной частью отклоняется неподвижным кулачком корпуса, а внутренней частью передает этот импульс на ведущую часть вала рабочего органа и обеспечивает суммарное равномерное вращательное и колебательные движения.
Недостатком известной конструкции при сверлении материалов повышенной прочности является малое внедрение в обрабатываемый материал. Импульс крутящего момента направлен перпендикулярно оси и недостаточно способствует углублению рабочего инструмента. Режущая кромка сверла при крутильных колебаниях скользит по обрабатываемой поверхности материала повышенной прочности.
Техническим результатом изобретения является повышение работоспособности импульсного вращателя в обрабатываемом материале повышенной прочности, минимальные осевые усилия и улучшение процесса осевого внедрения сверла, за счет расположения оси вращения кулачка-толкателя под углом , тангенс которого
tg( )=k·f/( ·d),
где k - коэффициент динамических свойств материала,
f - коэффициент прочности по шкале проф. М.М.Протодьяконова,
d - диаметр отверстия к оси вращения рабочего инструмента.
Под таким же углом необходимо расположить цилиндрические неподвижные кулачки на корпусе возбудителя крутильных колебаний и упорную поверхность для кулачков на ведомой части вала. Ведомой части вала необходимо еще одна степень свободы - осевое перемещение. Таким образом, заявленное устройство соответствует критерию изобретения «новизна». Сравнение заявляемого устройства с другими импульсными вращателями не позволило выявить в них признаки заявляемого решения, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию «изобретательский уровень».
Изобретение поясняется чертежами, на которых показан вид спереди (фиг.1б) и вид по сечению (фиг.1a). Импульсный вращатель по сверлению материалов повышенной прочности содержит корпус 1 с неподвижными кулачками 2, ведущую 3 часть вала, двухплечие кулачки-толкатели 4, ось 5 вращения кулачков-толкателей под углом к оси 11 вращения рабочего органа, ведомую 6 часть вала, упорные поверхности: неподвижного 7 кулачка, наружная 8 подвижного кулачка, внутренняя ведомая 9 ведомого вала, внутренняя 10 кулачка-толкателя 4.
Работает устройство следующим образом. При равномерном вращении ведущей 3 части вала кулачок-толкатель 4 контактирует наружной 8 поверхностью подвижного кулачка-толкателя 4 с неподвижной 7 поверхностью кулачка 2 корпуса 1 и поворачивается на оси 5, передавая импульс вращения через внутреннюю поверхность 10 кулачка-толкателя 4 на внутреннюю поверхность 9 ведомого вала. Ведомая часть вала совершает суммарное движение: равномерное ведущего вала и колебания кулачка-толкателя. При этом, за счет вращения кулачка-толкателя на оси 5, расположенной под углом к оси 11 вращения сверла, сила P действия кулачка-толкателя на подвижную часть 6 вала создает, за счет силы Ркр =P·cos( ), импульс крутящего момента и силы Р0=P·sin( ) - импульс по оси вращения сверла. Ведомая 6 часть вала вращается с наложением колебаний и перемещается вдоль оси сверления, создавая дополнительную осевую силу.
Такое расположение осей кулачков-толкателей позволяет в породах повышенной прочности за счет наложения колебаний по оси вращения сверла снизить осевое давление на сверло, тем самым повысить надежность и долговечность сверла, увеличить производительность и уменьшить вероятность искривления сверла. Осевая составляющая возмущающей силы P 0=P·sin( ) определяется углом по потребности обрабатываемого материала и должна иметь минимальное необходимое и достаточное значение, с тем чтобы максимально использовать менее энергоемкое разрушение обрабатываемого материала тангенциальной составляющей импульса крутящего момента.
Класс E21B3/02 приводы для вращательного бурения, устанавливаемые на поверхности
Класс E21B6/06 с прерывистым вращением, например создаваемым с помощью храпового механизма
импульсный вращатель рабочего органа машины - патент 2524220 (27.07.2014) | |
импульсный вращатель рабочего органа машины - патент 2413830 (10.03.2011) | |
импульсный вращатель рабочего органа машин - патент 2413829 (10.03.2011) | |
перфоратор - патент 2223378 (10.02.2004) | |
устройство для разрушения крепких пород - патент 2209915 (10.08.2003) | |
устройство для разрушения крепких пород - патент 2208118 (10.07.2003) |