сырьевая смесь для изготовления пенобетона

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления пенобетона, включающая портландцемент, пенообразователь ПБ-2000, золу ТЭС и воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит керамзитовый песок и суперпластификатор С-3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

портландцемент	30,0-31,0
пенообразователь ПБ-2000	0,3-0,35
зола ТЭС	10,0-12,0
керамзитовый песок	20,0-22,0
суперпластификатор С-3	1,6-1,8
вода	остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов.

Известна сырьевая смесь для изготовления пенобетона, включающая, мас.%: цемент (портландцемент) 30,0-32,0; пенообразователь (СДО и ПБ-2000) 1,4-1,6; зола ТЭС 15,6-19,4; пыль кремнезема 13,0-14,0, вода 36,0-37,0, [1].

Задача изобретения - повышение прочности изделий из пенобетона.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления пенобетона, включающая портландцемент, пенообразователь ПБ-2000, золу ТЭС и воду, дополнительно содержит керамзитовый песок и суперпластификатор С-3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 30,0-31,0; пенообразователь ПБ-2000 0,3-0,35; зола ТЭС 10,0-12,0; керамзитовый песок 20,0-22,0; суперпластификатор С-3 1,6-1,8; вода - остальное.

Составы сырьевой смеси для изготовления пенобетона приведены в таблице.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.%:
состав № 1	состав № 2	состав № 3
Портландцемент	30,0	30,0	31,0
Пенообразователь ПБ-2000	0,3*	0,35**	0,35***
Суперпластификатор С-3	1,8	1,7	1,6
Зола ТЭС	12,0	11,0	10,0
Керамзитовый песок	20,0	21,0	22,0
Вода	35,9	35,95	35,05
Прочность пенобетона на сжатие, МПа	~1,5	~1,5	~1,5
* - используют пенообразователь ПБ-2000 плотностью 1100 кг/м 3;
** - используют пенообразователь ПБ-2000 плотностью 1000 кг/м 3;
*** - используют пенообразователь ПБ-2000 плотностью 1200 кг/м 3.

Суперпластификатор С-3 представляет собой смесь нейтрализованных едким натром полимерных соединений разной относительной молекулярной массы, получаемых при конденсации сульфокислот нафталина с формальдегидом, и технических лигносульфонатов (ТУ 254-1298281-031-90).

Для приготовления сырьевой смеси для изготовления пенобетона подготавливают и дозируют сырьевые компоненты: портландцемент, пенообразователь ПБ-2000 (соответствующий требованиям ТУ 2481-185-05744685-01, плотностью 1000-1200 кг/м³, рН 7-10, кратность пены рабочего раствора с объемной долей пенообразователя 4%, устойчивость пены не менее 360 с), суперпластификатор С-3, золу ТЭС (фракции менее 0,14 мм), керамзитовый песок (просеянный через сетку 5 мм), воду.

В пеногенераторе взбивают пену из смеси пенообразователя с водой. Смешивание всех компонентов бетона происходит в шнековом смесителе, в который сначала подают сухие компоненты: портландцемент, золу ТЭС, керамзитовый песок, а затем приготовленную пену и суперпластификатор С-3. Из смесителя приготовленную смесь равномерно распределяют по площади предварительно смазанных маслом металлических форм и подают на тепловлажностную обработку, которую проводят по режиму 3+9+3 ч при температуре изотермической выдержки 90°С. Затем готовые изделия извлекают из форм и транспортируют на склад, где происходит "дозревание" материала.

Источники информации

1. Патент RU № 2377225, С04В 38/10, 2009.