пресс-экструдер

Формула изобретения

Пресс-экструдер, содержащий корпус, установленный в нем шнек, выполненный заодно с наконечником, на котором зафиксирован подшипник, отличающийся тем, что в корпусе установлена матрица, в которую вставлен наконечник с подшипником для фиксации оси шнека, а на внутренней поверхности матрицы, вдоль образующих, выполнены каналы для вывода продукта из зоны прессования, частично перекрытые подшипником, причем матрица установлена с возможностью перемещения относительно корпуса и подшипника для регулировки выходных сечений каналов.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области переработки пластического сырья и может использоваться в пищевой, комбикормовой и химической промышленности.

Известен пресс-экструдер [патент РФ № 2348531, опубл. 10.03.2009 г., бюл. № 7], содержащий корпус с размещенным в нем шнеком, выполненным заодно с наконечником, на котором закреплен подшипник, установленный в корпусе, в котором выполнены осевые и радиальные каналы.

Использование известного экструдера не позволяет эффективно регулировать давление в зоне прессования.

Техническим результатом данного изобретения является регулировка давления в зоне прессования.

Заявленный технический результат достигается тем, что в корпусе пресс-экструдера установлена матрица, в которую вставлен наконечник с подшипником для фиксации оси шнека, а на внутренней поверхности матрицы, вдоль образующих, выполнены каналы для вывода продукта из зоны прессования, частично перекрытые подшипником, причем матрица установлена с возможностью перемещения относительно корпуса и подшипника для регулировки выходных сечений каналов.

На фиг.1 показан сборочный чертеж заявленного пресс-экструдера; на фиг.2 - сечение корпуса и матрицы.

Пресс-экструдер включает шнек 1, корпус 2, матрицу 3, подшипник 4, каналы 5, наконечник 6.

Пресс-экструдер работает следующим образом.

Пластический материал под давлением перемещается витками шнека 1 к матрице 3, и, попадая в каналы 5, выводится из рабочей зоны. Матрица 3 выполнена с возможностью перемещения относительно корпуса 2 и подшипника 4, что обеспечивает регулирование давления в зоне прессования за счет изменения сечений выходных каналов. Подшипник 4, закрепленный на наконечнике 6, частично перекрывает каналы и позволяет обеспечить минимальный гарантированный зазор между шнеком 1 и корпусом 2, снизить износ рабочих поверхностей, особенно в момент пуска и остановки.

Использование данного изобретения позволяет быстро вывести установку на рабочий режим работы за счет сокращения продолжительности достижения продуктом однородной структуры, плавно регулировать давление в зоне прессования и производительность пресс-экструдера, снизить износ корпуса и шнека в период пуска и работы установки.