воздухонепроницаемый дозатор гранул

Формула изобретения

1. Воздухонепроницаемый дозатор гранул, отличающийся тем, что состоит из пяти частей - насадки (1А), контейнера (2А), подвижного исполнительного элемента (3A), пружины (4А) и пропускной воронки (5А), при этом насадка (1А) соединена с подвижным уплотнителем, охватывающим контейнер, верхний участок которого соединен или привинчен к фиксированной пропускной воронке, а нижний содержит вход (6А) дозирующего элемента; нижний участок насадки (1А) снабжен направляющей (7А) подвижного элемента (3A); на внутреннем участке направляющей (7А) предусмотрен буфер (8А) сжатия пружины (4А); нижний участок насадки (1А) снабжен отверстием (9А) для выхода гранул (G), которое смещено относительно входа (6А) контейнера; при открытии дозатора контейнер (2А), вмещающий гранулы (G), выполнен с возможностью смещаться и гранулам поступать в промежуточную камеру (10А) в количестве, соответствующем заданной дозе; вдоль направляющей (7А) размещен подвижный элемент (3A), содержащий промежуточную камеру (10А), емкость которой точно соответствует заданной дозе.

2. Воздухонепроницаемый дозатор гранул по п.1, отличающийся тем, что получен путем сборки вышеуказанных частей; для получения заданной дозы гранул (G) контейнер (2А) и насадка (1А) размыкаются путем смещения контейнера (2А) кверху относительно насадки (1А), при этом гранулы поступают за счет силы тяжести в промежуточную камеру (10А) подвижного элемента (3A); до перемещения насадки относительно контейнера (2А) подвижный элемент (3A) заблокирован запорным элементом (11А), расположенным на нижнем участке пропускной воронки (5А), заданный размер промежуточной камеры (10А) позволяет получить одну и ту же порцию гранул на выходе устройства; после поступления в промежуточную камеру гранул (G) или порошка при нажиме на подвижный элемент (3A), пружина (4А) сжимается до выравнивания промежуточной камеры (10А) относительно выходного отверстия (9А) и выхода из него гранул (G) или порошка; промежуточная камера (10А) расположена в подвижном элементе (3A), и вход (6А) дозирующего элемента и выходное отверстие (9А) смещены относительно друг друга, что ограничивает непосредственный контакт гранул в контейнере с воздухом; после выхода гранул (G) подвижный элемент (3A) возвращается под давлением пружины (4А) в исходную позицию, что позволяет задвинуть насадку (1А) для запирания устройства и герметизации входа (6А) дозирующего элемента.

3. Воздухонепроницаемый дозатор гранул, который содержит контейнер (1В), фиксированную пропускную воронку (2В), подвижный внутренний корпус (3В), подвижный исполнительный элемент (4В), фиксированный наружный корпус (5В), возвратную пружину (12В) и сферу (19В), при этом контейнер (1В) с гранулами образует верхний участок упаковки; контейнер (1В) зафиксирован на пропускной воронке (2В) с круглым сечением, при этом воронка содержит центральное отверстие, изнутри которого по периметру предусмотрены соединительные элементы или резьба (6В); фиксированная пропускная воронка (2В) содержит центральную трубку (7В), на одном конце которой расположен заостренный уплотнительный болт (Р), а на другом - контейнер, при этом можно добавить связующий материал (D) для поглощения влаги, а вокруг оси трубки предусмотрены отверстия для перемещения гранул (G) от контейнера к подвижному внутреннему корпусу (3В); параллельно трубке (7В) расположена защитная блокировка (8В), которая защищает устройство от неправильного закрытия; фиксированная пропускная воронка (2В) и контейнер (1В) образуют верхний участок упаковки, которая обеспечивает герметичность фиксированной части; нижний участок упаковки представляет собой фиксированный наружный корпус (5В) с круговым периметром, которая раскрыта наверху и скошена внизу; фиксированный наружный корпус (5В) содержит боковое отверстие (9В) для монтажа подвижного элемента (4В), а изнутри фиксированный наружный корпус (5В) соединен с подвижным внутренним корпусом (3В), который содержит паз (10В) для монтажа подвижного элемента и проходы (11В) и (11В'), смещенные относительно друг друга; верхний участок подвижного внутреннего корпуса (3В) приспособлен для соединения с пропускной воронкой и перемещения в ней, при этом проходное отверстие (11В) должно быть выровнено относительно уплотнительного болта (Р) трубки (7В); кроме того, корпус (3В) содержит боковое отверстие (R) для защитной блокировки (8В); фиксированный наружный корпус (5В) соединен с подвижным внутренним корпусом (3В), который образует нижнюю часть устройства, при этом они перемещаются вдоль фиксированной пропускной воронки (2В) (верхняя часть) контейнера (1В), открывая и закрывая систему; между фиксированным наружным корпусом (5В) и подвижным внутренним корпусом (3В) расположена сфера (19В), которая перемещается в пазу (20b), образованном при соединении обоих частей под углом 45°; данная сфера (19В) препятствует входу конца защитной блокировки (8В) фиксированной пропускной воронки (2В) в боковое отверстие (R) подвижного внутреннего корпуса (3В), что позволяет всегда закрывать устройство в правильном положении, то есть при котором верхняя часть устройства обращена вниз, а гранулы (G) изолированы от проходного отверстия (11В) и промежуточной камеры (16В); подвижный элемент (4В) размещен в пазу (10В), плотно прилегая к нижнему участку подвижного внутреннего корпуса (3В); подвижный элемент (4В) содержит боковой выступ, вмещающий пружину (12В), которая, в свою очередь, сопряжена с выступом (15В) на боковой стенке паза подвижного внутреннего корпуса (3В), возвращая подвижный элемент в исходное положение; один конец (13В) подвижного элемента имеет круглую форму, напоминающую форму кнопки, которая соосна боковому отверстию (9В); паз (10В) подвижного элемента содержит подвижный конец, дозирующую камеру, слегка вогнутую и открытую сверху и снизу.

4. Воздухонепроницаемый дозатор гранул по п.3, отличающийся тем, что контейнер заполнен заданным количеством гранул, причем при хранении устройства контейнер (1В) должен быть повернут книзу; когда устройство не используется, подвижный элемент (4В) невозможно привести в действие, поскольку уплотнительный болт (Р) герметизирует проходное отверстие (11В) промежуточной камеры (16В) подвижного элемента (4В), при этом исключено также проникновение в устройство воздуха; при использовании устройства контейнер (1В) располагается сверху, смещая его вместе с фиксированной пропускной воронкой (2В) от насадки; уплотнительный болт (Р) трубки (7В) удаляется от проходного отверстия (11В) подвижного внутреннего корпуса (3В), автоматически открывая устройство, при этом гранулы (G) перемещаются за счет силы тяжести вниз, проходят через проходное отверстие (11В) и скапливаются в промежуточной камере (16В), емкость которой соответствует одной рекомендованной дозе препарата; когда гранулы (G) оказываются в промежуточной камере (16В), пользователь приводит в действие подвижный элемент (4В), который толкает возвратную пружину (12В) до выравнивания камеры относительно проходного отверстия (11В') подвижного внутреннего корпуса (3В); отверстие (11В'), в свою очередь, точно выровнено относительно выхода (17В), предусмотренного во внутренней части фиксированного наружного корпуса (5В), из которого выходят гранулы в заданной дозе; после выхода гранул (G) подвижный элемент (4В) возвращается под действием возвратной пружины (12В) в исходную позицию, и в промежуточную камеру (16В) поступает новая доза гранул; после использования упаковку (устройство) можно закрыть путем смещения контейнера (1В) вниз; для этого нижний участок прижимается к верхнему участку, в результате чего уплотнительный болт (Р) трубки (7В) перемещается к внутреннему участку проходного отверстия (11В), герметизируя упаковку (устройство); в данной позиции положение сферы (19В) обеспечивает вход защитной блокировки (8В) фиксированной пропускной воронки (2В) в боковое отверстие (R) подвижного внутреннего корпуса (30В), что герметизирует систему (Р в 11В) без повреждения гранул (G), при этом гранулы (G) не контактируют с атмосферным воздухом.

Описание изобретения к патенту

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к упаковке, при открытии и закрытии которой исключен контакт продукта, содержащегося в упаковке, с воздухом, что сохраняет исходные свойства продукта.

Область применения

Настоящее изобретение относится к дозатору гранул, которое содержит отделение для изоляции атмосферного воздуха и сохранения чистоты продукта, содержащегося в отделении. Данный дозатор идеально подходит для упаковки различных продуктов, особенно фармацевтических препаратов и химикалий, работа с которыми требует осторожности.

Уровень техники

Лицам, сведущим в области упаковки медицинских препаратов, известно, что сегодня существует множество продуктов и особенно медицинских препаратов, которые поступают к потребителю в твердом состоянии, к примеру в виде гранул. Такая форма гранул предпочтительна для обеспечения физической и химической стойкости препарата.

Поставка в виде гранул относится скорее к фармацевтическим препаратам. Чаще всего препараты хранятся в желатиновых капсулах, однако количество препарата в одной капсуле может отличаться от рекомендованной дозы, зависящей от возраста пациента.

Важно и то, что препарат не должен постоянно контактировать с атмосферным воздухом во избежание загрязнения и окисления, которые влияют на действенность препарата и уменьшают срок его годности.

Последний недостаток обусловлен отсутствием упаковки, которая обеспечивает точную дозировку содержимого и позволяет сохранить чистоту и срок его годности даже после открытия.

Задачи изобретения

Задачей настоящего изобретения является создание упаковки для гранулированных препаратов, которые не контактируют непосредственно с атмосферным воздухом даже во время применения.

Задачей настоящего изобретения является создание упаковки, которая рассчитана на различные дозы препарата, соответствующие назначенному лечению.

Задачей настоящего изобретения является создание герметичной упаковки, при пользовании которой исключен непосредственный контакт препарата с атмосферным воздухом, что уменьшает риск его порчи.

Задачей настоящего изобретения является облегчение приема препаратов, к примеру, в форме капсул, которые трудно глотаются из-за своих размеров; другим примером являются химпродукты, которые требуют применения в больших дозах без дополнительной обработки.

Таким образом, настоящее изобретение позволяет хранить препараты в форме гранул или порошка, обеспечивает герметичность упаковки с препаратами при их хранении и использовании, а также обеспечивает дозировку препарата, соответствующую назначенному лечению.

Для лучшего понимания настоящего изобретения ниже приведено краткое описание прилагаемых чертежей, на которых:

фигуры 1А-5А иллюстрируют предпочтительный вариант выполнения изобретения в соответствии с бразильским приоритетом BR PI0603468-3 от 24 августа 2006 г., фигуры 1В-5В - другой предпочтительный вариант выполнения изобретения в соответствии с бразильским приоритетом BR С 10603468-3 (дополнительное свидетельство) от 12 января 2007 г.

Краткое описание чертежей

Фигура 1А - вид в перспективе устройства, соответствующего настоящему изобретению, в собранном и закрытом состоянии.

Фигура 2А - вид в перспективе устройства по фигуре 1, в открытом состоянии.

Фигура 3А - боковой разрез устройства, соответствующего настоящему изобретению, в закрытом состоянии.

Фигура 4А - боковой разрез устройства по фигуре 3А, в открытом состоянии.

Фигура 5А - боковой разрез устройства по фигуре 3А, в процессе работы.

Фигура 1В - вид в перспективе устройства, соответствующего настоящему изобретению, в собранном и закрытом состоянии.

Фигура 2В - вид в перспективе устройства по фигуре 1В, в момент открытия.

Фигура 3В - боковой разрез устройства, соответствующего настоящему изобретению, в закрытом состоянии.

Фигура 4В - боковой разрез устройства по фигуре 3В, в открытом состоянии.

Фигура 5В - боковой разрез устройства по фигуре 3В, в процессе работы.

Фигура 6В - другой боковой разрез устройства, соответствующего настоящему изобретению, с изображением нижней части устройства.

Подробное описание изобретения

На фигурах 1А-5А изображен воздухонепроницаемый дозатор гранул, который состоит, по существу, из пяти частей - насадки (1А), контейнера (2А), подвижного исполнительного элемента (3А), пружины (4А) и пропускной воронки (5А), при этом все части, кроме насадки (1А) и контейнера (2А), предпочтительно выполнять из пластика для оптимального хранения препарата.

Насадка (1А) соединена с подвижным уплотнителем, охватывающим контейнер, верхний участок которого соединен или привинчен к фиксированной пропускной воронке, а нижний содержит вход (6А) дозирующего элемента.

Нижний участок насадки (1А) снабжен направляющей (7А) подвижного элемента (3А). На внутреннем участке направляющей (7А) предусмотрен буфер (8А) сжатия пружины (4А).

Нижний участок насадки (1А) снабжен отверстием (9А) для выхода гранул (G), которое смещено относительно входа (6А) контейнера.

При открытии дозатора контейнер (2А), вмещающий гранулы (G), смещается, и гранулы поступают в промежуточную камеру (10А) в количестве, соответствующем заданной дозе.

Вдоль направляющей (7А) размещен подвижный элемент (3А), содержащий промежуточную камеру (10А), емкость которой точно соответствует заданной дозе.

Устройство, соответствующее настоящему изобретению, получено путем сборки частей с вышеуказанными конструктивными характеристиками. Для получения заданной дозы гранул (G) контейнер (2А) и насадку (1А) размыкают путем смещения контейнера (2А) кверху относительно насадки (1А), при этом гранулы поступают за счет силы тяжести в промежуточную камеру (10А) подвижного элемента (3А).

До перемещения контейнера (2А) подвижный элемент (3А) заблокирован запорным элементом (11А), расположенным на нижнем участке пропускной воронки (5А), при этом исключается контакт препарата с воздухом.

Заданный размер промежуточной камеры (10А) позволяет получить одну и ту же порцию гранул на выходе устройства. После поступления в промежуточную камеру гранул (G) или порошка пользователь нажимает подвижный элемент (3А), при этом пружина (4А) сжимается до выравнивания промежуточной камеры (10А) относительно выходного отверстия (9А) и выхода из него гранул (G) или порошка.

Промежуточная камера (10А) расположена в подвижном элементе (3А), и вход (6А) дозирующего элемента и выходное отверстие (9А) смещены относительно друг друга, что ограничивает непосредственный контакт гранул с воздухом.

После выхода гранул (G) подвижный элемент (3А) возвращается под давлением пружины (4А) в исходную позицию, что позволяет задвинуть насадку (1А) для запирания устройства и герметизации входа (6А) дозирующего элемента.

Таким образом, гранулы (G) или порошок не контактируют с воздухом, что исключает их загрязнение и порчу и позволяет получить нужные дозировки препарата без помощи капсул или мерных чашечек.

На фигурах 1В-5В изображен воздухонепроницаемый дозатор гранул, который соответствует другому предпочтительному варианту выполнения настоящего изобретения. Данный дозатор состоит из восьми частей - контейнера (1В), фиксированной пропускной воронки (2В), подвижного внутреннего корпуса (3В), подвижного исполнительного элемента (4В), фиксированного наружного корпуса (5В), возвратной пружины (12В) и сферы (19В). Все части, кроме контейнера (1В), возвратной пружины (12В) и сферы (19В), предпочтительно выполнять из пластика, который подходит для хранения препаратов.

Контейнер (1В) с гранулами (G) образует верхний участок упаковки.

Контейнер (1В) зафиксирован на пропускной воронке (2В) с круглым сечением, при этом воронка содержит центральное отверстие, изнутри которого по периметру предусмотрены соединительные элементы или резьба (6В).

Фиксированная пропускная воронка (2В) содержит центральную трубку (7В), на одном конце которой расположен заостренный уплотнительный болт (Р), а на другом - контейнер, при этом можно добавить связующий материал (D) для поглощения влаги, а вокруг оси трубки предусмотрены отверстия для перемещения гранул (G) от контейнера к подвижному внутреннему корпусу (3В). Параллельно трубке (7В) расположена защитная блокировка (8В), которая защищает устройство от неправильного закрытия.

Фиксированная пропускная воронка (2В) и контейнер (1В) образуют верхний участок упаковки, которая обеспечивает герметичность фиксированной части.

Нижний участок упаковки представляет собой фиксированный наружный корпус (5В) с круговым периметром, которая раскрыта наверху и скошена внизу.

Кроме того, фиксированный наружный корпус (5В) содержит боковое отверстие (9В) для монтажа подвижного элемента (4В).

Изнутри фиксированный наружный корпус (5В) соединен с подвижным внутренним корпусом (3В), который содержит паз (10В) для монтажа подвижного элемента и проходы (11В) и 11В , смещенные относительно друг друга.

Верхний участок подвижного внутреннего корпуса (3В) приспособлен для соединения с пропускной воронкой и перемещения в ней, при этом проходное отверстие (11В) должно быть выровнено относительно уплотнительного болта (Р) трубки (7В); кроме того, корпус (3В) содержит боковое отверстие (R) для защитной блокировки (8В).

Фиксированный наружный корпус (5В) соединен с подвижным внутренним корпусом (3В), который образует нижнюю часть устройства, при этом они перемещаются вдоль фиксированной пропускной воронки (2В) (верхняя часть) контейнера (1В), открывая и закрывая систему. Между фиксированным наружным корпусом (5В) и подвижным внутренним корпусом (3В) расположена сфера (19В), которая перемещается в пазу (20b), образованном при соединении обеих частей под углом 45°. Данная сфера (19В) препятствует входу конца защитной блокировки (8В) фиксированной пропускной воронки (2В) в боковое отверстие (R) подвижного внутреннего корпуса (3В), что позволяет всегда закрывать устройство в правильном положении, то есть при котором верхняя часть устройства обращена вниз, а гранулы (G) изолированы от проходного отверстия (11В) и промежуточной камеры (16В).

Подвижный элемент (4В) размещен в пазу (10В), плотно прилегая к нижнему участку подвижного внутреннего корпуса (3В).

Подвижный элемент (4В) содержит боковой выступ, вмещающий пружину (12В), которая, в свою очередь, сопряжена с выступом (15В) на боковой стенке паза подвижного внутреннего корпуса (3В), возвращая подвижный элемент в исходное положение. Один конец (13В) подвижного элемента имеет круглую форму, напоминающую форму кнопки, которая соосна боковому отверстию (9В).

Кроме того, паз (10В) подвижного элемента содержит подвижный конец, дозирующую камеру, слегка вогнутую и открытую сверху и снизу.

После сборки всех деталей контейнер (1В) должен быть заполнен гранулами (G) в заданном количестве. При хранении устройства контейнер (1В) должен быть обращен книзу.

Когда устройство не используется, подвижный элемент (4В) невозможно привести в действие, поскольку уплотнительный болт (Р) герметизирует проходное отверстие (11В) промежуточной камеры (16В) подвижного элемента (4В), при этом исключено также проникновение в устройство воздуха.

При использовании устройства контейнер (1В) располагают сверху, смещая его вместе с фиксированной пропускной воронкой (2В) от насадки. Уплотнительный болт (Р) трубки (7В) удаляется от проходного отверстия (11В) подвижного внутреннего корпуса (3В), автоматически открывая устройство, при этом гранулы (G) перемещаются за счет силы тяжести вниз, проходят через проходное отверстие (11В) и скапливаются в промежуточной камере (16В). Емкость (в мм ³) промежуточной камеры (16В) соответствует одной рекомендованной дозе (в граммах) препарата, что исключает ошибки дозировки и порчу препарата.

Когда гранулы (G) оказываются в промежуточной камере (16В), пользователь приводит в действие подвижный элемент (4В), который толкает возвратную пружину (12В) до выравнивания камеры относительно проходного отверстия (11В ) подвижного внутреннего корпуса (3В); отверстие (11В ), в свою очередь, точно выровнено относительно выхода (17В), предусмотренного во внутренней части фиксированного наружного корпуса (5В), из которого выходят гранулы в заданной дозе.

После выхода гранул (G) подвижный элемент (4В) возвращается под действием возвратной пружины (12В) в исходную позицию, и в промежуточную камеру (16В) поступает новая доза гранул. После использования упаковку (устройство) можно закрыть путем смещения контейнера (1В) вниз; для этого нижний участок прижимают к верхнему участку, в результате чего уплотнительный болт (Р) трубки (7В) перемещается к внутреннему участку проходного отверстия (11В), герметизируя упаковку (устройство).

В данной позиции положение сферы (19В) обеспечивает вход защитной блокировки (8В) фиксированной пропускной воронки (2В) в боковое отверстие (R) подвижного внутреннего корпуса (3В), что герметизирует систему (Р в 11В) без повреждения гранул (G).

Таким образом, гранулы (G) не контактируют с атмосферным воздухом, что исключает загрязнение и окисление препарата в контейнере (1В) и упрощает получение нужных доз без помощи капсул или дополнительной обработки.