керамическая масса

Формула изобретения

Керамическая масса, включающая лессовидный суглинок, угольную мелочь, шлак, отличающаяся тем, что в качестве шлака содержит шлак свинцовой плавки при следующем соотношении компонентов, мас.%:

лессовидный суглинок	87,0-92,0
угольная мелочь	1,0-3,0
шлак свинцовой плавки	7,0-10,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства керамического кирпича, черепицы.

Известна керамическая масса следующего состава, мас.%: лессовидный суглинок 91,0-97,0; угольная мелочь 1,0-3,0; ватр-жакетный шлак 2,0-6,0 [1].

Задачей изобретения является повышение морозостойкости изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая лессовидный суглинок, угольную мелочь, шлак, в качестве шлака содержит шлак свинцовой плавки при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидный суглинок 87,0-92,0; угольная мелочь 1,0-3,0; шлак свинцовой плавки 7,0-10,0.

Шлак свинцовой плавки характеризуется следующим составом, мас.%: SiO₂ 27,42; ТiO₂ 0,28; Аl₂О₃ 5,0; Fe ₂O₃ 1,48; FeO 31,57; MnO 0,34; MgO 1,31; CaO 14,45; S 1,83; ZnO 13,67; прочее 2,65.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%
1	2	3
Лессовидный суглинок	92,0	89,5	87,0
Угольная мелочь Sуд 3000 см2/г	1,0	2,0	3,0
Шлак свинцовой плавки Sуд 3000 см2/г	7,0	8,5	10,0
Морозостойкость, циклы	~30	~30	~30

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Шлак свинцовой плавки и угольную мелочь по отдельности размалывают до получения порошков с удельной поверхностью 2000-4000 см²/г и смешивают. Затем добавляют лессовидный суглинок, еще раз смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 18-26%. Из приготовленной керамической массы пластическим способом формуют изделия, которые сушат и обжигают при температуре 950-1050°C.

Источники информации

1. SU 1539185, C04B 33/00, 1990.