сырьевая смесь для изготовления облицовочной плитки

Формула изобретения

1. Сырьевая смесь для изготовления облицовочной плитки, содержащая портландцемент, молотые обожженные асбестоцементные отходы, воду, отличающаяся тем, что дополнительно включает жидкое натриевое стекло и суперпластификатор С-3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

портландцемент	15,0-17,0
асбестоцементные отходы	48,8-52,9
жидкое натриевое стекло	1,0-1,5
суперпластификатор С-3	0,7-1,1
вода	30,0-32,0

2. Сырьевая смесь для изготовления облицовочной плитки по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит полуводный или двуводный гипс в количестве 1,4-1,8 мас.%.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов.

Известна сырьевая смесь для изготовления облицовочной плитки, содержащая, %: портландцемент 15,0-17,0; молотые асбестоцементные отходы - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение водостойкости плитки, изготовленной из сырьевой смеси.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления облицовочной плитки, содержащая портландцемент, молотые асбестоцеменгные отходы, воду, дополнительно включает жидкое натриевое стекло и суперпластификатор С-3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 15,0-17,0; асбестоцементные отходы 48,8-52,9; жидкое натриевое стекло 1,0-1,5, суперпластификатор С-3 0,7-1,1; вода 30,0-32,0. Сырьевая смесь для изготовления облицовочной плитки дополнительно содержит полуводный или двуводный гипс в количестве 1,4-1,8 мас.%.

В таблице приведены составы сырьевой смеси.

Компоненты	Состав, объемные %:
1	2	3	4
Портландцемент	15,0	16,0	16,0	17,0
Асбестоцементные отходы	52,9	49,4	49,0	48,8
Жидкое натриевое стекло	1,0	1,3	1,3	1,5
Суперпластификатор С-3	1,1	0,9	0,9	0,7
Вода	30,0	31,0	31,0	32,0
Полуводный гипс	-	1,4	-	-
Двуводный гипс	-	-	1,8	-
Коэффициент размягчения плитки в возрасте 28 сут, %	~0,75	~0,75	~0,75	~0,75

Сырьевую смесь получают следующем образом. Компоненты дозируют в требуемых количествах. Асбестоцементные отходы (коробленные листы, обрезки труб, стружка, полученная после обточки концов труб) дробят и подвергают обжигу при температуре 700-1000°С в течение 0,5-1,5 ч. Обожженные отходы размалывают до порошкообразного состояния, смешивают с портландцементом, полуводным или двуводным гипсом, добавляют воду, жидкое натриевое стекло (с плотностью 1300-1500 кг/м³ и модулем 3,2-3,5), суперпластификатор С-3 и вновь перемешивают. Полученную смесь укладывают в формы и оставляют до затвердевания. Гипс сокращает сроки схватывания смеси. Готовые плитки извлекают из форм и выдерживают в течение 28 сут при температуре 15-25°С.

Источник информации

1. Кручинина О.В., Гуюмджян П.П., Комлев В.Г. Асбестоцементные отходы как ценное сырье для изготовления строительных материалов. // Ученые записки инженерно-технологического факультета Ивановской государственной архитектурно-строительной академии. - Иваново. - 2000. - С.53-55.