гладильная прокладка

Формула изобретения

1. Гладильная прокладка (2, 102, 202, 302), представляющая собой ламинат (4, 104, 204, 304), который имеет по меньшей мере одно отверстие (15, 115, 215, 315) и периметр (Р), соответствующий периметру подошвы (3, 203, 303) утюга (201, 301), причем подошва имеет поверхность (10, 210) подошвы, а ламинат содержит теплоизолирующий слой (5, 105, 205, 305), имеющий поверхность (6, 106, 206, 306) контакта с подошвой, для создания контакта с поверхностью подошвы утюга и теплопередающий слой (7, 107, 207, 307), имеющий поверхность (8, 108, 208, 308, 408) контакта с предметом одежды для глажения.

2. Гладильная прокладка (2, 102, 202, 302) по п.1, в которой теплопередающий слой (7, 107, 207, 307) является армирующим слоем.

3. Гладильная прокладка (2, 102, 202, 302) по п.1 или 2, в которой материал теплопередающего слоя (7, 107, 207, 307) содержит алюминий.

4. Гладильная прокладка (2, 102, 202, 302) по п.1, в которой теплоизолирующий слой (5, 105, 205, 305) содержит материал, выбранный из группы, состоящей из кремнийорганического каучука, полиэфирэфиркетона, полиимида, полипропиленсульфида или полиамидимида.

5. Гладильная прокладка (2, 102, 202, 302) по п.1, в которой между теплоизолирующим слоем (5, 105, 205, 305) и теплопередающим слоем (7, 107, 207, 307) расположен адгезионный слой (118).

6. Гладильная прокладка (2, 102, 202, 302) по п.1, которая содержит крепежное средство (9, 11, 109, 111, 209, 211, 309, 311) для закрепления прокладки на подошве (203, 303) утюга (201, 301).

7. Гладильная прокладка (2, 102, 202, 302) по п.6, в которой крепежное средство (9, 11, 109, 111, 209, 211, 309, 311) содержит выступ (11, 111, 211,311), выполненный за одно целое с теплоизолирующим слоем (5, 105, 205, 305).

8. Гладильная прокладка (2, 102, 202, 302) по п.7, в которой теплоизолирующий слой (5, 105, 205, 305) и выступ (11, 111, 211, 311) выполнены из одного и того же материала, выбранного из группы, состоящей из кремнийорганического каучука, полиэфирэфиркетона, полиимида, полипропиленсульфида или полиамидимида.

9. Гладильная прокладка (2, 102, 202, 302) по п.1, в которой теплоизолирующий слой (5, 105, 205, 305) содержит ребро (17) вокруг отверстия (15, 115, 215, 315) в ламинате, чтобы уменьшить опасность утечки пара во время использования.

10. Гладильная прокладка (2, 102, 202, 302) по п.9, в которой теплоизолирующий слой (5, 105, 205, 305) и ребро (17) выполнены из одного и того же материала, выбранного из группы, состоящей из кремнийорганического каучука, полиэфирэфиркетона, полиимида, полипропиленсульфида или полиамидимида.

11. Гладильная прокладка (2, 102, 202, 302) по п.1, в которой теплоизолирующий слой (5, 105, 205, 305) содержит краевое ребро (18) вдоль по меньшей мере части периметра (Р) ламината, чтобы уменьшить опасность утечки пара во время использования.

12. Гладильная прокладка (2, 102, 202, 302) по п.11, в которой теплоизолирующий слой (5, 105, 205, 305) и краевое ребро (18) выполнены из одного и того же материала, выбранного из группы, состоящей из кремнийорганического каучука, полиэфирэфиркетона, полиимида, полипропиленсульфида или полиамидимида.

13. Гладильная прокладка (2, 102, 202, 302) по п.1, в которой поверхность (8, 108, 208, 308, 408) контакта с предметом одежды имеет термохромный рисунок (420, 422, 424, 426, 428) для индикации того, соответствует ли температура поверхности контакта с предметом одежды заданному температурному параметру, существенно выше заданного температурного параметра или существенно ниже заданного температурного параметра.

14. Система (200, 300) для ухода за одеждой, включающая паровое гладильное устройство, которое содержит парогенерирующее средство (213, 322) и утюг (201, 301) с подошвой (3, 203, 303), имеющей по меньшей мере одно отверстие (219, 319) для выпуска пара, причем подошва имеет поверхность (10, 210) подошвы и гладильную прокладку (2, 102, 202, 302) по любому из пп.1-13.

15. Способ изготовления гладильной прокладки (2, 102, 202, 302), согласно которому

обеспечивают теплоизолирующий слой (5, 105, 205, 305), имеющий поверхность (6, 106, 206, 306) контакта с подошвой для создания контакта с поверхностью (10, 210) подошвы утюга (201, 301),

обеспечивают теплопередающий слой (7, 107, 207, 307), имеющий поверхность (8, 108, 208, 308, 408) контакта с предметом одежды для глажения,

соединяют теплоизолирующий слой (5, 105, 205, 305) и теплопередающий слой друг с другом, образуя в результате ламинат (4, 104, 204, 304), и

образуют по меньшей мере одно отверстие (15, 115, 215, 315) в ламинате.

16. Способ по п.15, согласно которому дополнительно обеспечивают крепежное средство (9, 11, 109, 111, 209, 211, 309, 311), при этом крепежное средство и теплоизолирующий слой (5, 105, 205, 305) выполняют из одного и того же материала, выбранного из группы, состоящей из кремнийорганического каучука, полиэфирэфиркетона, полиимида, полипропиленсульфида или полиамидимида.

17. Способ по п.16, согласно которому теплоизолирующий слой (5, 105, 205, 305) и крепежное средство (9, 11, 109, 111, 209, 211, 309, 311) выполняют за один этап формования.

18. Способ по п.16, согласно которому дополнительно выполняют ребро (17) вокруг отверстия (15, 115,215,315) в ламинате для уменьшения опасности утечки пара во время использования, причем теплоизолирующий слой (5, 105, 205, 305), крепежное средство (9, 09, 211, 309, 311) и ребро (17) выполняют за один этап формования.

Описание изобретения к патенту

Данное изобретение относится к гладильной прокладке. Данное изобретение также относится к устройству для ухода за одеждой и способу изготовления гладильной прокладки.

Гладильная прокладка известна на практике. Такая прокладка, при ее установке на паровом гладильном устройстве, обычно используется для снижения температуры поверхности контакта с предметом одежды. Паровые гладильные устройства хорошо известны на практике. Паровое гладильное устройство может быть паровым утюгом или так называемой гладильной системой с парообразователем. Гладильная система с парообразователем содержит паровой утюг, имеющий подошву с поверхностью подошвы, и парообразователь для нагревания воды, который расположен отдельно от парового утюга, при этом резервуар с водой закреплен на стойке, включающей парообразователь. Во многих случаях резервуар с водой расположен отдельно, так что пользователь устройства, содержащего такой резервуар с водой, может заполнять резервуар с водой через впускное отверстие или т.п. при отсутствии необходимости в перемещении устройства в целом.

В обычном паровом утюге пар создается парогенерирующим средством, которое содержит резервуар с водой и паровую камеру. Обычно предусмотрен насос для дозирования воды, чтобы закачивать воду из резервуара с водой в паровую камеру (в виде капель, а не в виде значительного потока воды). Вода может закачиваться через шланг при подаче на насос командного сигнала от электрического блока управления. Скорость, с которой подается вода, определяет количество образующегося пара, и количество пара достаточно мало, чтобы влиять на температуру подошвы.

Вместо насосной системы вода может поступать дозированным образом в паровую камеру под действием силы тяжести.

Паровая камера обычно нагревается подошвой утюга, однако вместо этого может быть предусмотрен вспомогательный нагревательный элемент.

Пар из паровой камеры достигает одного или нескольких отверстий для выпуска пара, сформированных в подошве утюга.

Подошва утюга обычно нагревается электрическим нагревательным элементом. Температура подошвы поддерживается на заданном уровне посредством термореле и температурной круговой шкалы. Число точек на температурной круговой шкале обозначает температуру поверхности подошвы утюга:

1 точка, в среднем 110°C, это является уставкой «Низкая» на большинстве утюгов,

2 точки, в среднем 150°C, это является установкой «Средняя» на большинстве утюгов,

3 точки, в среднем 200°C, это является установкой «Высокая» на большинстве утюгов.

Деликатные ткани, например шелк, вельвет, не должны подвергаться воздействию температуры установок 2 точки или в 3 точки, поскольку это повредило бы ткань. Глажение деликатных тканей поэтому обычно выполняется при низкой температуре с использованием установки утюга на 1 точку. Это может не обеспечить заданный результат глажения. Поэтому пользователь может захотеть использовать пар. Пар, образованный гладильной системой с паром, служит для увлажнения разглаживаемой ткани. Использование влаги при глажении предметов одежды облегчает процесс глажения и уменьшает затрачиваемое время.

Для парового глажения рекомендуются установки температуры на 2 точки или 3 точки, в противном случае имеет место опасность капания или разбрызгивания воды. Поскольку температура при этих установках на 2 точки или 3 точки слишком высока для глажения деликатных тканей, то может быть использована гладильная прокладка. Гладильная прокладка может быть использована в качестве съемного приспособления для утюга. Если пользователь закрепляет прокладку на подошве утюга, то гладильная прокладка действует в качестве теплового барьера, который снижает температуру поверхности контакта с предметом одежды. Таким образом, паровой утюг может функционировать при установке температуры на 2 или 3 точки, в то время как температура поверхности контакта с предметом одежды уменьшается. При этом предмет одежды из деликатной ткани может быть выглажен при использовании пара без опасности капания или разбрызгивания воды вследствие слишком низкой температуры утюга.

Патент США № 3318029 описывает способ изготовления вспомогательной прокладки для ручного утюга. Прокладка, изготовленная описанным способом, имеет слоистую конструкцию с внешним пластиковым листом и внутренним металлическим усиливающим листом. При установке такой прокладки на подошве утюга и ее снятии имеет место опасность, что металлический усиливающий лист повредит подошву утюга, в частности ее поверхность подошвы.

Целью данного изобретения является создание гладильной прокладки, при использовании которой снижается опасность повреждения подошвы утюга при установке и снятии прокладки на утюг.

Эта цель достигается за счет создания гладильной прокладки согласно п.1 формулы изобретения.

После установки гладильной прокладки в соответствии с данным изобретением на утюге, поверхность контакта с подошвой теплоизолирующего слоя контактирует с поверхностью подошвы утюга. Поверхность контакта с подошвы и поверхность контакта с предметом одежды теплопередающего слоя повернуты друг от друга. Во время установки и снятия прокладки, а также во время глажения, поверхность контакта с предметом одежды теплопередающего слоя не находится в прямом контакте с поверхностью подошвы. Вследствие этого теплопередающий слой не царапает подошву, в частности, поверхность подошвы, во время установки и снятия гладильной прокладки, и уменьшается опасность повреждения подошвы утюга во время установки прокладки на утюг или при снятии прокладки с утюга. Таким путем достигается цель данного изобретения.

Гладильная прокладка в соответствии с данным изобретением имеет ограниченное число деталей, что упрощает сборку и/или процесс изготовления прокладки.

Патенты Швейцарии СН 567142 и Германии DE 2612848 раскрывают прокладку для глажения, представляющую собой теплопередающий слой. Боковые стороны теплопередающего слоя снабжены теплопередающим материалом, в то время как центральная область теплопередающего слоя остается открытой. Местоположение открытой области соответствует расположению отверстий для пара в подошве утюга и отверстий, выполненных в теплопередающего слоя. После установки прокладки на утюг открытая область обращена к подошве утюга и образует дополнительную камеру для пара.

В варианте осуществления гладильной прокладки в соответствии с данным изобретением теплопередающий слой является армирующим слоем, который придает прочность ламинату. В результате прокладка обладает определенной жесткостью, которая может способствовать установке гладильной прокладки и ее снятию. Ламинат из пленок способствует позиционированию прокладки по отношению к утюгу или наоборот. Обычно утюг имеет узкую переднюю сторону, называемую передним концом, и более широкую заднюю часть, называемую пяткой, и гладильная прокладка имеет соответствующие передний конец и пятку. Если держать утюг в одной руке и прокладку в другой руке, пользователь может разместить передний конец прокладки на переднем конце утюга. Вследствие жесткости ламината пользователь может просто наклонить пятку прокладки к пятке утюга и тем самым привести поверхность контакта с подошвой подошвы прокладки в контакт с поверхностью подошвы утюга.

В варианте осуществления гладильной прокладки в соответствии с данным изобретением, материал теплопередающего слоя может содержать металл, такой как нержавеющая сталь или алюминий. В практическом варианте осуществления теплопередающий слой изготовлен из алюминия. Алюминий является предпочтительным материалом вследствие того, что он не ржавеет и обладает высокой способностью к передаче тепла. При упоминании алюминия в данной заявке подразумевается как алюминий, так и алюминиевые сплавы. Подходящие примеры включают, например, алюминий 1100, алюминиевый сплав 5052 или алюминиевый сплав 5754.

Поверхность контакта с предметом одежды гладильной прокладки в соответствии с данным изобретением может иметь покрытие, чтобы обеспечить гладкость скольжения и повышенную устойчивость к царапанию. Такое покрытие может содержать зольгелиевый слой, слой из политетрафторэтилена (ПТФЭ) или слой из полиэфирэфиркетона (PEEK). Данное покрытие может улучшать внешний вид поверхности контакта с предметом одежды и в результате этого улучшать внешний вид гладильной прокладки.

В варианте осуществления гладильной прокладки в соответствии с данным изобретением материал теплоизолирующего слоя предпочтительно является термостойким полимером. Таким образом, получают перепад температуры между поверхностью подошвы утюга и поверхностью контакта с предметом одежды. Подходящие полимеры могут быть выбраны из группы, содержащей силиконовый каучук, полиэфирэфиркетон (PEEK), полиимид (PI), полипропиленсульфид (PPS), полиамидимид (PAI) или неорганический полимер с трехмерной структурой, такой как материалы на базе метилтриметоксисилана. Подходящим примером последних материалов является Silres 610® от компании Wacker, который является преполимеризованным метилтриметоксисиланом.

Silres® 610 является кремнийорганической смолой, содержащей метильные группы, которая может быть использована в качестве связующего для термостойких покрытий. Она, кроме того, обладает высокой адгезией по отношению к алюминию. Поэтому она может быть использована непосредственно для нанесения на алюминий без использования дополнительного адгезионного слоя. Таким образом, число слоев в ламинате ограничивается двумя слоями.

Другим подходящим материалом для теплоизолирующего слоя является Elastosil® R401 от компании Wacker Silicones. Elastosil® R401 представляет собой твердый кремнийорганический каучук, который отверждается сшиванием органическим пероксидом. Этот материал требует использования адгезива между теплоизолирующим слоем и теплопередающим слоем.

В случае недостаточной адгезии между теплоизолирующим слоем и теплопередающим слоем, может быть нанесен адгезионный слой, например из эпоксидной смолы, между теплоизолирующим слоем и теплопередающим слоем. Примером подходящего эпоксидного адгезива является Scotch-Weld Expoxy Adhesive DP-125 от компании 3M, который содержит алифатический полимерный диамин, соль сульфоновой кислоты и аморфный кремнезем.

Как вариант адгезивом может быть Dow Corning ® S 2260 Prime Coat, который представляет собой композицию кремнийорганических соединений на базе растворителя, содержащую легкий алифатический бензино-лигроиновый растворитель, винилтриметоксисилан, тетрапропилортосиликат, тетра(2-метоксиэтокси)силан и тетрабутилтитанат.

После установки гладильной прокладки в соответствии с данным изобретением на утюге, поверхность контакта с подошвой теплоизолирующего слоя контактирует с поверхностью подошвы утюга. В случае использования адгезива для соединения теплоизолирующего слоя и теплопередающего слоя друг с другом данный адгезив при использовании утюга будет подвергаться воздействию более низкой температуры по сравнению с температурой поверхности контакта теплоизолирующего слоя. Это обусловлено теплоизолирующим эффектом теплоизолирующего слоя. Поэтому адгезив в гладильной прокладке в соответствии с данным изобретением должен противостоять более низкой температуре по сравнению с температурой поверхности подошвы. Адгезив может обладать более низкой устойчивостью к температуре по сравнению с известным, в котором полимерный слой соединен со стороной прокладки, обращенной к предмету одежды. Это обеспечивает большую гибкость в выборе адгезива; и данный адгезив может быть выбран из более широкого ассортимента адгезивов.

Для того чтобы установить гладильную прокладку на утюг, предпочтительно использование крепежного средства. Крепежное средство предотвращает отделение прокладки от подошвы утюга во время ее использования. Крепежное средство может содержать выступ, закрепляемый на гладильной прокладке и действующий совместно с приемным средством, таким как углубление в подошве утюга, или же наоборот. Специалист может выбрать любое подходящее крепежное средство.

В варианте осуществления гладильной прокладки в соответствии с данным изобретением выступ расположен на периферии или периметре ламината и объединен с теплоизолирующим слоем. В другом варианте осуществления гладильной прокладки в соответствии с данным изобретением крепежное средство содержит выступ и по меньшей мере одну боковую часть.

В практическом варианте осуществления теплоизолирующий слой и крепежное средство образуют единую деталь, изготовленную из одного и того же полимера. Теплопередающий слой присоединен адгезивом в этой детали. Подходящие полимеры могут быть выбраны из группы, состоящей из кремнийорганического каучука, полиэфирэфиркетона (PEEK), полиимида (PI), полипропиленсульфида (PPS), полиамидимида (PAI). Во время установки и снятия прокладка в этом варианте осуществления лишь полимерный материал соприкасается с подошвой, что соответственно дополнительно снижает опасность образования царапин теплопередающим слоем, например алюминием.

В практическом варианте осуществления гладильной прокладки в соответствии с данным изобретением ламинат перфорируют таким образом, чтобы отверстие или отверстия в ламинате совпадали с отверстием или отверстиями для выпуска пара в подошве утюга.

В варианте осуществления гладильной прокладки в соответствии с данным изобретением теплоизолирующий слой содержит ребро вокруг отверстия в ламинате, чтобы уменьшить опасность утечки пара во время использования. В практическом варианте осуществления каждое отдельное отверстие в ламинате окружено таким ребром. Полимерный материал ребер обеспечивает уплотнение между поверхностью подошвы утюга и поверхностью контакта с подошвой теплоизолирующего слоя. Это уплотнение предотвращает утечку пара между поверхностью подошвы утюга и поверхностью контакта с подошвой гладильной прокладки. В результате пар эффективным образом направляется к предмету одежды. Предпочтительно теплоизолирующий слой и указанное ребро изготовлены из одного и того же материала, выбранного из группы, состоящей из кремнийорганического каучука, полиэфирэфиркетона, полиимида, полипропиленсульфида или полиамидимида.

Пар из утюга гладильной системы с парообразователем обычно выпускается при давлении более 1 бар. Утечка пара из гладильной системы повышенного давления приводит к снижению давления пара. В случае такой нежелательной утечки может возникать повышенная опасность для пользователя, выражающаяся в возможном ожоге руки пользователя. В варианте осуществления гладильной прокладки в соответствии с данным изобретением прокладка снабжена краевым ребром, расположенным по периметру ламината прокладки. После установки прокладки на утюг данное краевое ребро предотвращает выпуск пара в верхнем направлении; во время использования это соответствует направлению к руке пользователя. Краевое ребро, таким образом, предохраняет пользователя от ожога руки вследствие утечки пара во время использования утюга. Это особенно полезно при использовании гладильной прокладки в комбинации с гладильной системой с парообразователем. Предпочтительно теплоизолирующий слой и указанное краевое ребро изготовлены из одного и того же материала, выбранного из группы, состоящей из кремнийорганического каучука, полиэфирэфиркетона, полиимида, полипропиленсульфида или полиамидимида.

Подходящий перепад температур между подошвой утюга и поверхностью контакта с предметом одежды, обусловленный гладильной прокладкой в соответствии с данным изобретением, находится в интервале от 35 до 95°C.

Перепад температуры примерно в 40°C соответствует разности температур между температурами при установке утюга на 1 точку и 2 точки, т.е., в среднем 110°C и 150°C соответственно. Во время эксплуатации парового гладильного устройства установка на температуру в 2 точки предотвращает опасность разбрызгивания или капания воды. Вариант осуществления гладильной прокладки в соответствии с данным изобретением приводит к перепаду температур примерно 40°C. Этот вариант осуществления также относят к гладильной прокладке, соответствующей установке на 2 точки. Установка гладильной прокладки в режиме установки на 2 точки на паровой утюг позволяет пользователю выполнять паровое глажение предметов одежды из деликатной ткани при использовании установки температуры на 2 точки, в то время как температура поверхности контакта с предметом одежды составляет примерно 110°C.

Перепад температуры примерно в 90°C соответствует разности между средними температурами при установке утюга на 1 точку и 3 точки, т.е. соответственно 110°C и 200°C. Во время эксплуатации парового гладильного устройства установка на температуру в 3 точки предотвращает опасность разбрызгивания или капания воды.

Вариант осуществления гладильной прокладки в соответствии с данным изобретением приводит к перепаду температур примерно 90°C. Этот вариант осуществления также относится к установке гладильной прокладки на 3 точки. Установка гладильной прокладки, соответствующей установке на 3 точки, на паровой утюг позволяет пользователю выполнять паровое глажение предметов одежды из деликатной ткани при использовании установки температуры на 3 точки, в то время как температура поверхности контакта с предметом одежды составляет примерно 110°C. Преимущество установки температуры на 3 точки заключается в том, что это позволяет пользователю использовать утюг при наибольшем расходе пара, что улучшает процесс глажения.

На перепад температур может влиять выбор материала теплоизолирующего слоя в сочетании с толщиной этого слоя. Изолирующий слой может содержать наполнитель. Вид наполнителя и его количество также могут оказывать влияние на перепад температур. Обычно толщина теплоизолирующего слоя находится в интервале от 0,2 до 4,0 мм.

Может оказаться нежелательным использование пользователем гладильной прокладки, соответствующего установке на 2 точки, в комбинации с установкой утюга на 3 точки, поскольку это привело бы к температуре поверхности контакта с предметом одежды примерно 160°C, что, вероятнее всего, повредило бы деликатную ткань.

Для того чтобы предупредить пользователя, на поверхность контакта с предметом одежды может быть нанесен печатным способом термочувствительный пигмент, который изменяет свой цвет, если, например, температура поверхности контакта с предметом одежды, выше примерно 110°C. Печатный рисунок, содержащий термочувствительный пигмент или краситель, также называемый термохромным пигментом или красителем, может быть нанесен на поверхность контакта с предметом одежды прокладки, соответствующей установке на 2 точки. Такой термохромный рисунок может быть нанесен таким образом, что предупреждение становится видимым, если температура поверхности контакта с предметом одежды выше примерно 110°C. Примером такого предупреждения может быть текст «СЛИШКОМ ГОРЯЧО для деликатных тканей» или предупреждение в виде картинки или предупреждение в виде символа. Таким путем пользователь может быть предупрежден, что поверхность контакта с предметом одежды слишком горяча для деликатных тканей.

Термохромность является способностью вещества при изменении температуры изменять цвет при заданной температуре. Два базовых подхода основаны на жидких кристаллах и на лейкокрасителях. Как вариант может являться оксид цинка. Оксид цинка белый при комнатной температуре, однако, когда он нагревается, его цвет изменяется на желтый вследствие разного типа дефектов кристаллической решетки. При охлаждении оксид цинка снова становится белым. Оксид свинца (II) проявляется сходное изменение цвета при нагревании. Эти твердотельные вещества являются полупроводниками, и изменение цвета связано с их электронными свойствами. Иодид меди-ртути претерпевает фазовый переход при 55°C с обратимым преобразованием от твердотельного материала при низкой температуре к темно-коричневому твердотельному материалу при высокой температуре. Еще одним примером является сульфат никеля, зеленый при комнатной температуре, который становится желтым при 155°C.

Термохромный пигмент может быть смешан с термостабильным пластиком, который является прозрачным или полупрозрачным, например, смешан с ПТФЭ, и нанесен на теплопередающий слой.

Для пользователя также может оказаться нежелательным использование гладильной прокладки, рассчитанной на установку в 3 точки, с установкой утюга на 2 точки, что привело бы к температуре поверхности контакта с предметом одежды, примерно 60°C. Эта температура может оказаться слишком низкой для обеспечения удовлетворительного результата глажения, несмотря на действие пара. Если температура поверхности контакта с предметом одежды слишком низка, то испарение воды из предмета одежды происходит медленно, и глажение с хорошим результатом займет определенное время. Поэтому рекомендуется, чтобы температура контакта с предметом одежды составляла по меньшей мере 100°C.

Термохромный рисунок может быть нанесен на поверхность прокладки, рассчитанной на установку в 3 точки, которая контактирует с предметом одежды, для индикации того, что температура этой поверхности ниже 100°C. Это является предупреждением для пользователя, что температура поверхности контакта с предметом одежды слишком низка для достижения удовлетворительного результата глажения. Рисунок может быть нанесен таким образом, что появляется индикация, такая как надпись «СЛИШКОМ ХОЛОДНАЯ» или же предупреждение в виде картинки или символа.

В варианте осуществления гладильной прокладки в соответствии с данным изобретением теплоизолирующий слой содержит термохромный рисунок на поверхности контакта с предметом одежды. Во время использования термохромный рисунок может индицировать, что температура поверхности контакта с предметом одежды соответствует установке температуры на 1 точку, существенно выше установки температуры на 1 точку или существенно ниже установки температуры на 1 точку. В этом случае заданная температура соответствует установке температуры на 1 точку.

Данное изобретение также относится к устройству для ухода за одеждой. Устройство для ухода за одеждой в соответствии с данным изобретением содержит паровое гладильное устройство, которое включает в себя парогенератор и утюг с подошвой, содержащей по меньшей мере одно отверстие для выпуска пара и поверхность подошвы, а также гладильную прокладку в соответствии с данным изобретением.

Устройство для ухода за одеждой в соответствии с данным изобретением может содержать паровое гладильное устройство и две гладильных прокладки в соответствии с данным изобретением: гладильную прокладку для установки на 2 точки и гладильную прокладку для установки на 3 точки. Это позволяет пользователю выбирать установки температуры на 2 точки или 3 точки на паровом гладильном устройстве и устанавливать соответствующую гладильную прокладку, т.е. гладильную прокладку для установки на 2 точки или в 3 точки. Это увеличивает для пользователя эксплуатационную гибкость устройства для ухода за одеждой.

Данное изобретение также относится к способу изготовления гладильной прокладки, согласно которому

- обеспечивают теплоизолирующий слой, имеющий поверхность контакта с поверхностью подошвы утюга,

- обеспечивают теплопередающий слой, имеющий поверхность контакта с предметом одежды для глажения,

- соединяют теплоизолирующий слой и теплопередающий слой друг с другом, образуя в результате ламинат, и

- выполняют по меньшей мере одно отверстие в ламинате.

Теплоизолирующий слой, т.е. лист из полимера, может быть сформирован на теплопередающем слое, т.е. на металлическом листе, разными способами. Несколько примеров такого формирования представлено ниже:

- посредством формовки, например литьем под давлением, литьевым прессованием,

- посредством нанесения покрытия распылением раствора, в котором растворен выбранный полимер, или

- посредством соединения листового полимера с металлическим слоем при использовании адгезива.

Согласно способу в соответствии с данным изобретением можно также обеспечить крепежное средство, при этом крепежное средство и теплоизолирующий слой выполнены из одного и того же материала, выбранного из группы, состоящей из кремнийорганического каучука, полиэфирэфиркетона, полиимида, полипропиленсульфида или полиамидимида.

Теплоизолирующий слой и крепежное средство могут быть изготовлены в ходе одного и того же процесса формования, такого как единственная стадия формования, например единственная стадия формования литьем под давлением. Такой способ уменьшает число стадий процесса по сравнению по сравнению с изготовлением теплоизолирующего слоя и крепежного средства на отдельных стадиях и их последующей сборкой. Посредством использования одного и того же материала для теплоизолирующего слоя и крепежного средства ограничивается число используемых разных материалов.

На дополнительной стадии может быть нанесен термохромный рисунок. Для этой цели могут быть использованы методики нанесения рисунка печатным способом, хорошо известные специалистам в данной области.

Согласно способу в соответствии с данным изобретением возможно также включать

- изготовление ребра вокруг отверстия в ламинате, чтобы уменьшить опасность утечки пара при использовании устройства, при этом теплоизолирующий слой, крепежное средство и такое ребро изготовлены на одной стадии формования.

Предпочтительно теплоизолирующий слой и указанное ребро изготовлены из одного и того же материала, выбранного из группы, состоящей из кремнийорганического каучука, полиэфирэфиркетона, полиимида, полипропиленсульфида или полиамидимида. Посредством использования одного и того же материала для теплоизолирующего слоя и ребра или ребер ограничивается число используемых разных материалов.

Согласно способу в соответствии с данным изобретением возможно также

- изготовление краевого ребра вдоль по меньшей мере части периметра P ламината, чтобы уменьшить опасность утечки пара при использовании устройства, при этом теплоизолирующий слой, крепежное средство и краевое ребро изготовлены на одной стадии формования.

Предпочтительно теплоизолирующий слой и указанное краевое ребро изготовлены из одного и того же материала, выбранного из группы, состоящей из кремнийорганического каучука, полиэфирэфиркетона, полиимида, полипропиленсульфида или полиамидимида.

В другом варианте осуществления способа в соответствии с данным изобретением, теплоизолирующий слой, крепежное средство, ребро и краевое ребро могут быть изготовлены в ходе одного и того же формовочного процесса, такого как единственная стадия формования, например единственная стадия формования литьем под давлением. Такой способ уменьшает число стадий процесса по сравнению с изготовлением теплоизолирующего слоя, крепежного средства, ребра и краевого ребра на отдельных стадиях и их последующей сборкой. Предпочтительно теплоизолирующий слой, крепежное приспособление, ребро и указанное краевое ребро изготовлены из одного и того же материала, выбранного из группы, состоящей из кремнийорганического каучука, полиэфирэфиркетона, полиимида, полипропиленсульфида или полиамидимида. В результате уменьшается число используемых разных материалов.

Данное изобретение также включает любую возможную комбинацию отличительных признаков или предметов изобретения, заявленных в любом из пунктов формулы изобретения.

Данное изобретение теперь будет описано, на примерах, в которых могут быть объединены разные особенности данного изобретения, со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:

Фиг.1а схематически изображает поперечное сечение по линии I-I на фиг.1b.

Фиг.1b схематически отображает первый вариант осуществления гладильной прокладки согласно изобретению.

Фиг.1с схематически отображает поперечное сечение по линии А-А на фиг.1b в увеличенном масштабе.

Фиг.1d схематически отображает поперечное сечение по линии В-В на фиг.1b в увеличенном масштабе.

Фиг.2 схематически отображает второй вариант осуществления гладильной прокладки в соответствии с данным изобретением.

Фиг.3 схематически отображает первый вариант осуществления устройства для ухода за одеждой в соответствии с данным изобретением.

Фиг.4 схематически отображает второй вариант осуществления устройства для ухода за одеждой в соответствии с данным изобретением.

Фиг.5a схематически отображает первый вариант осуществления поверхности контакта с предметом одежды гладильной прокладки для установки на 3 точки в соответствии с данным изобретением, имеющей термохромный рисунок.

Фиг.5b схематически отображает состояние «слишком холодная» для второго варианта осуществления поверхности контакта с предметом одежды гладильной прокладки для установки на 3 точки, в соответствии с данным изобретением, имеющей два термохромных рисунка.

Фиг.5c схематически отображает состояние «температура в норме» для второго варианта осуществления поверхности контакта с предметом одежды гладильной прокладки для установки на 3 точки в соответствии с данным изобретением, имеющей два термохромных рисунка.

Фиг.5d и 5e схематически отображают, соответственно, первый и второй варианты осуществления состояния «слишком горячая» для поверхности контакта с предметом одежды гладильной прокладки для установки на 2 точки в соответствии с данным изобретением, имеющей термохромный рисунок.

На фиг.с 1a по 1d отображен первый вариант осуществления гладильной прокладки 2 в соответствии с данным изобретением.

Фиг.1b представляет собой вид поперечного сечения по линии I-I на фиг.1a. Гладильная прокладка представляет собой ламинат 4 с отверстиями 15. Ламинат содержит теплоизолирующий слой 5, имеющий поверхность 6 контакта с поверхностью подошвы утюга, и теплопередающий слой 7, имеющий поверхность 8 контакта с предметом одежды для глажения. Периметр P ламината 4 имеет тот же профиль, что и периметр подошвы утюга (не показано). Прокладка 2 имеет крепежное средство, содержащее выступ 11 и две боковые части 9.

Боковая часть 9 проходит по существу перпендикулярно теплоизолирующему слою 5 таким образом, что после установки теплоизолирующий слой 5 контактирует с поверхностью утюга (не показано). Вдоль по меньшей мере части периметра P краевое ребро 18 прикреплено к поднятому борту 21. В первом варианте осуществления, показанном на фиг.1a-1d, краевое ребро прерывается в месте расположения крепежного средства, содержащего выступ 11 и две боковые части 9.

На фиг.1c схематически представлено в увеличенном масштабе поперечное сечение по линии A-A на фиг.1a. Отверстие 15 в ламинате окружено уплотнительным ребром 17. Уплотнительное ребро 17 соприкасается с поверхностью 10 подошвы 3 утюга (не показано). В практическом варианте осуществления каждое отверстие 15 в ламинате окружено уплотнительным ребром 17. Таким образом, существенно уменьшается или предотвращается утечка пара во время использования. Уплотнительные свойства гладильной прокладки 2 могут быть улучшены краевым ребром 18. Краевое ребро 18 контактирует с поверхностью 10 подошвы 3 и проходит по существу, по меньшей мере, части периметра P подошвы, посредством чего обеспечивается дополнительное уплотнение подошвы утюга и улучшение уплотнительных свойств гладильной прокладки 2. Это особенно полезно, когда прокладка используется вместе с утюгом гладильной системы с парообразователем, в котором пар обычно выпускается при давлении более 1 бар.

Фиг.1d схематически показывает в увеличенном масштабе поперечное сечение по линии B-B на фиг.1a. Гладильная прокладка 2 содержит две боковые части 9, прикрепленные к поднятому борту 21. Боковые части 9 вместе с выступом 11 предотвращают отсоединение прокладки 2 от подошвы утюга при использовании.

На фиг.2 схематически показан вид поперечного сечения второго варианта осуществления гладильной прокладки 102 в соответствии с данным изобретением. Ламинат 104 содержит теплоизолирующий слой 105, теплопередающий слой 107 и адгезионный слой 118, расположенный между теплоизолирующим слоем и теплопередающим слоем. Ламинат 104 содержит отверстие 115 для прохождения пара от парогенерирующего устройства, обычно парового утюга (не показано). Боковая часть 109 расположена на кромке и предназначена для приема части подошвы утюга (не показано).

На фиг.3 представлен первый вариант осуществления устройства 200 для ухода за одеждой в соответствии с данным изобретением. Устройство 200 для ухода за одеждой в этом варианте осуществления содержит паровой утюг 201 и гладильную прокладку 202. В этом варианте осуществления паровое гладильное устройство представляет собой паровой утюг 201. Паровой утюг 201 содержит подошву 203 с поверхностью 210 подошвы. Парогенерирующее средство содержит паровую камеру 213 и резервуар с водой (не показано).

Гладильная прокладка 202 в соответствии с данным изобретением устанавливается на утюг 201, при этом поверхность 206 контакта с подошвой теплоизолирующего слоя 205 контактирует с поверхностью 210 подошвы утюга. Поверхность 206 контакта с подошвой теплоизолирующего слоя 205 и поверхность 208 контакта с предметом одежды теплопередающего слоя 207 повернуты одна против другой, т.е. обращены в разные стороны. Подошва 203 утюга содержит отверстие 219 для выпуска пара. Отверстия в ламинате 204 выполнены таким образом, что отверстие 215 или отверстия в ламинате совмещены с отверстием 219 или отверстиями для выпуска пара в подошве 203 утюга 201.

Схематически показана паровая камера 213. Пар из паровой камеры 213 достигает отверстия 219 или отверстий для выпуска пара, образованных в подошве 203 утюга, и перемещается через отверстие 215. Пар, выпускаемый из отверстия 215, обозначен позицией 217. Теплоизолирующий слой 205 может содержать слой кремнийорганического каучука, функционирующий в качестве слоя для теплоизоляции и для уплотнения пара.

Мягкая нехрупкая поверхность полимерного слоя соприкасается с подошвой 203, в частности, с поверхностью подошвы утюга, во время установки и снятия прокладки 202. Данный полимерный слой защищает поверхность 210 подошвы от царапания и повреждения. Прокладка 202 снабжена крепежным средством, содержащим выступ 211 и боковую часть 209.

На фиг.4 изображен второй вариант осуществления устройства 300 для ухода за одеждой в соответствии с данным изобретением.

Паровым гладильным устройстве в этом варианте осуществления является так называемая гладильная система с парообразователем: в такой системе парогенерирующее средство 322 содержит парообразователь 332 для нагревания воды, который расположен отдельно от парового утюга 301, и резервуар 334 с водой. Парообразователь 332 содержит нагревательную панель 338, соединенную с нагревательным элементом 340. Клапан 350 с электрическим управлением расположен таким образом, что при открытии обеспечивает высвобождение пара через шланг 352 для подачи пара в утюг 301. Парообразователь обычно также содержит датчик 342 давления для измерения давления внутри парообразователя, датчик 344 уровня воды и предохранительный клапан 346, который открывается, если давление внутри парообразователя 332 слишком высоко. Вода для заполнения парообразователя закачивается из резервуара 334 с водой в парообразователь 332 водяным насосом 336. Может присутствовать деаэрирующий клапан 348, чтобы обеспечить удаление воздуха из воды.

Устройство 300 для ухода за одеждой также содержит утюг 301 и гладильную прокладку 302 в соответствии с данным изобретением. Гладильная прокладка 302 показана установленной на утюг 301, при этом поверхность 306 контакта с подошвой теплоизолирующего слоя 305 соприкасается с подошвой 303 утюга. Поверхность 306 контакта с подошвой теплоизолирующего слоя 307 и поверхность 308 контакта с предметом одежды теплопередающего слоя 207 повернуты друг от друга. Подошва утюга содержит отверстие 319 для выпуска пара. Ламинат 304 перфорирован таким образом, что отверстие 315 или отверстия в ламинате совмещены с отверстием 319 или отверстиями для выпуска пара в подошве 303 утюга 301.

Прокладка 302 имеет крепежное средство, содержащее выступ 311 и боковую часть 309.

Фиг.5a схематически отображает первый вариант осуществления поверхности 408 контакта с предметом одежды гладильной прокладки для установки на 3 точки в соответствии с данным изобретением, имеющей термохромный печатный рисунок, показывающий видимую предупреждающую пиктограмму 420. Термохромный печатный рисунок содержит термохромный пигмент или термохромный краситель, выбранный таким образом, что он изменяет цвет при заданной температуре.

Предупредительная пиктограмм 420 «слишком холодная» служит для предупреждения пользователя о том, что температура поверхности 408 контакта с предметом одежды, ниже установки температуры на 1 точку. Такая предупредительная пиктограмм появляется в случае, когда пользователь установил на утюг гладильную прокладку для установки на 3 точки, и нагрел поверхность подошвы утюга до температуры, соответствующей установке на 2 точки. В практическом варианте осуществления термохромная краска изменяет цвет при температуре примерно 60°C или выше. Изменение цвета может происходить, например, от бесцветного до красного при достижении температурой поверхности 408, соприкасающейся с предметом одежды, величины в 60°C или ее превышении. В практическом варианте осуществления термохромная краска окружена фоновой краской, которая имеет тот же самый цвет, что и термохромная краска, при повышенной температуре, в данном случае выше 60°C. Тогда при температуре ниже 60°C пиктограмма 420 видна как бесцветное изображение на красном фоне, прозрачное негативное изображение.

При 60°C или выше термохромная краска изменяет цвет на красный, и вследствие того, что она приобретает цвет фона, пиктограмма 420 становится плохо различимой.

Если температура поверхности 408 контакта с предметом одежды, составляет 60°C или выше, то термохромная краска является красной, что приводит к появлению красной пиктограммы на красном фоне, и вследствие отсутствия цветового контраста данная предупредительная пиктограмма неразличима при температуре поверхности 408 контакта с предметом одежды, соответствующей установке на 1 точку.

Фиг.5b схематически отображает состояние «слишком холодная» для второго варианта осуществления поверхности 408 контакта с предметом одежды гладильной прокладки для установки на 3 точки в соответствии с данным изобретением, которая имеет видимую альтернативную предупредительную пиктограмму 422 «слишком холодная» и невидимую пиктограмму 424 (показана серым). Такая предупредительная пиктограмм 422 появляется в случае, когда пользователь установил на утюг гладильную прокладку для установки на 3 точки и нагрел подошву утюга до температуры, соответствующей установке на 2 точки.

Фиг.5c схематически отображает состояние «температура в норме» для второго варианта осуществления поверхности 408 контакта с предметом одежды гладильной прокладки для установки на 3 точки в соответствии с данным изобретением, и имеет невидимую или неразличимую предупредительную пиктограмму 422 (показана серым) и видимую или различимую пиктограмму 424 «температура в норме». Это сообщение появляется в случае, когда пользователь установил на утюг гладильную прокладку для установки на 3 точки и нагрел подошву утюга до температуры, соответствующей установке на 3 точки. Это говорит пользователю, что температура поверхности 408 соответствует установке температуры на 1 точку.

Фиг.5d и 5e схематически отображают, соответственно, первый и второй варианты осуществления поверхности 408 контакта с предметом одежды гладильной прокладки для установки на 2 точки в соответствии с данным изобретением, которая имеет видимые предупредительные пиктограммы 426, 428 «слишком горячая». Предупредительные пиктограммы 426, 428 служат для предупреждения пользователя, что температура поверхности 408 выше установки температуры на 1 точку. Такая предупредительная пиктограмм появляется в случае, когда пользователь установил на утюг гладильную прокладку для установки на 2 точки и нагрел подошву утюга до температуры, соответствующей установке на 3 точки. Пигмент или краситель в термохромной краске выбирается таким образом, чтобы он изменял цвет при температуре примерно 160°C или выше, в этом случае предупредительные пиктограммы 426, 428 отчетливо видны, когда температура поверхности 408 слишком высокая.

Гладильная прокладка для установки на 2 точки может также иметь термохромную печатную пиктограмму 424 «температура в норме», показанную на фиг.5c.

Специалисту понятно, как выбрать подходящий термохромный материал и подходящую пиктограмму, текст предупреждения и т.д.

Чтобы проиллюстрировать выбор подходящего материала для теплоизолирующего слоя в ламинате и толщины слоя, ниже представлены следующие примеры:

Пример 1:

Приготавливали раствор 10-20 мас.% SilRes® 610 (от компании Wacker) в диизобутилкетоне.

Ламинат A изготавливали нанесением распылением раствора SilRes® 610 на слой алюминия толщиной 0,8 мм. Полученный полимерный слой имел толщину примерно 2,0 мм. Измеренный перепад температур на изготовленном таким образом ламинате A составлял примерно 40°C.

Пример 2:

Алюминиевый слой толщиной 0,8 мм обрабатывали адгезивом, поставляемым на рынок как Dow Corning ® S 2260 Prime coat.

Ламинат B изготавливали формованием литьем под давлением Elastosil® R401 (от компании Wacker) на обработанной стороне алюминиевого слоя. Полученный полимерный слой имел толщину примерно 2,0 мм. Измеренный перепад температур на изготовленном таким образом ламинате B составлял примерно 40°C.

Пример 3:

Ламинат C изготавливали следующим образом:

Слой толщиной 0,3 мм закрепляли на алюминиевом слое толщиной 0,8 мм при использовании адгезива Expoxy Adhesive DP-125 от компании 3M. Измеренный перепад температур на ламинате C составлял примерно 57°C.