способ проектирования конструкций изделий с рукавом покроя реглан

Формула изобретения

Способ проектирования конструкций изделий с рукавом покроя реглан, включающий пристраивание частей исходного втачного рукава к пройме полочки и спинки с построением проймы и оката рукава покроя реглан, отличающийся тем, что при пристраивании точки сопряжения оката рукава с концами плечевых срезов находят пересечением линии, определяющей высоту оката, с дугами окружности, радиусы которых берут с проймы, линию проймы реглан, как полочки, так и спинки, представляют в виде кривой второго порядка с построением для нее двух касательных, первая из которых имеет точку начала на линии горловины и точку конца как вершину пересечения касательных, определяемых согласно модели, а вторую касательную для кривой проводят одновременно как касательную к дуге окружности нижней части проймы, что обеспечивает сопряжение кривой с дугой, а для построения сопряженного и соразмерного с проймой оката реглан определяют зеркальное положение нижней точки оката, как для передней, так и локтевой частей рукава, относительно нижней точки проймы, затем осуществляют поворот соответствующей части рукава вокруг конца плеча в точку, найденную засечкой из двух дуг, определяют положение линии зеркала для каждой из частей рукава как перпендикуляра из середины отрезка, соединяющего нижние точки проймы и оката и заканчивающегося в точке пересечения касательных для проведения проймы реглан, затем строят зеркальное отображение пройм, касательной к ней и точки касания для оформления оката выбранной части рукава покроя реглан и оформляют линию проймы и оката рукава покроя реглан.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в процессах конструктивного моделирования, как при традиционном, так и компьютерном проектировании конструкций, изделий с рукавом покроя реглан. Способ может быть применен как при промышленном производстве одежды, так и при индивидуальном, независимо от половозрастного признака, вида одежды и используемых материалов.

Проектирование изделий с рукавом покроя реглан традиционно считается не простой задачей.

Совершенствование процесса формообразования изделий с рукавами сложных покроев является актуальной проблемой, как при традиционных методах проектирования, так, особенно, при переходе на компьютерное проектирование. Кроме того, актуальность такого рода разработок обусловлена практической значимостью.

Использование компьютерных технологий настоятельно требует поиска новых способов, основанных на теории инженерной графики, исключающих неточности кустарных приемов ручного проектирования.

В учебных заведениях используются методы, представленные в печатных работах различными авторами [1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8]. Из литературных источников известны три метода проектирования конструкций с рукавом покроя реглан:

1) расчетно-графический метод [1, 2, 6, 7];

2) графический метод - метод пристраивания [1, 4];

3) муляжный метод [8].

Расчетно-графический метод наиболее широко и подробно представлен в литературе.

В расчетно-графическом методе существуют два способа: или отделенные линией реглан части спинки и полочки достраивают на деталях рукава [7], или части рукава достраивают на чертеже спинки и полочки [1, 2, 6].

Недостатками расчетно-графического метода являются:

- трудоемкое построение конструкции с новыми прибавками, т.е. с расширением по линии груди относительно конструкции с классическим втачным рукавом, следствием которого является действие по уменьшению раствора верхней вытачки и уточнению переднезаднего баланса за счет перевода плечевого среза, что требует, как любой первичный чертеж, проверки примеркой;

- нет выявленных зависимостей в переводе плечевого среза в сторону полочки, как и в размоделировании верхних вытачек, при расширении изделия по линии груди, поэтому наблюдается большой разброс в рекомендуемых параметрах у различных авторов;

- не обоснованное сочетание наклонов частей рукава относительно плечевого среза приводит к несоразмерности нижнего среза рукава, а при построении его соразмерным нарушается соразмерность высоты оката передней и локтевой частей проектируемого рукава;

- сопряжение линий реглан проймы и рукава проводится эмпирическим путем, а их форма не соразмерна.

Графический метод - метод пристраивания, осуществляется одним из двух способов. Суть первого способа состоит в отсечении линией реглан верхних частей спинки и полочки исходной конструкции с дальнейшим присоединением их к передней и локтевой частям рукава (фиг.1).

Во втором способе графического метода переднюю и локтевую части рукава исходной конструкции с втачным рукавом совмещают, соответственно, с деталями спинки и полочки, затем оформляют линии реглан для проймы и оката, добиваясь эмпирическим путем сопряжения этих линий с нижними частями проймы и оката исходной конструкции (фиг.2).

Принципиального отличия в результатах от применения первого или второго способа пристраивания нет. Но второй способ дает более наглядный вариант проектирования, так как пройма и окат конструкции покроя реглан оцениваются конструктором одновременно относительно друг друга, как по форме, так и на сопряженность и соразмерность.

Главным достоинством графического метода (обоих способов) является использование готовых лекал, проверенных в посадке на фигуре с нужной свободой по линии груди и рукавом нужной формы. Важно и то, что не нужно гадать над углом наклона верхнего среза рукава относительно плечевого среза полочки и спинки, как в расчетно-графических методах, так как он получается при пристраивании такой, каким его продиктует вид пристраиваемого рукава: классический, функциональный, рубашечный; форма проймы, на которой он спроектирован: овальная, квадратная, щелевидная, клиновидная; положение надсечек, по которым он присоединяется, а также величина отведения оката от конца плечевого среза при пристраивании.

Недостатками существующих графических способов являются:

- нарушение поперечного баланса по верхнему срезу рукава реглан как во время пристраивания, так и во время оформления верхнего среза рукава покроя реглан;

- сопряжение линий реглан проймы и рукава проводится эмпирическим путем, а их форма не соразмерна;

- для оформления линии реглан используются точки, через которые в классическом реглане можно провести только очень выпуклую линию.

В результате исследований установлена причина нарушения поперечного баланса по верхнему срезу рукава реглан. В графических способах несмотря на одинаковую высоту пристраиваемых к пройме половинок втачного рукава и одинаковое их отведение от конца плеча (по хордам одинаковой длины) происходит нарушение поперечного баланса по верхнему срезу рукава из-за изменения равенства высоты оката передней и локтевой частей проектируемого рукава покроя реглан, как во время отведения оката от конца плечевого среза полочки и спинки при пристраивании (фиг.3), так и во время оформления верхнего среза рукава, что устранено в новом способе (фиг.16, а).

Известен еще графический способ второго вида [5], где демонстрируется пристраивание не исходной конструкции, а контуров лекал не присутствующей на схеме конструкции, модифицированной по ходу построения рукава покроя реглан:

- пройма исходной конструкции расширена и углублена,

- исходный рукав расширен и изменена высота оката,

- высота оката рукава получилась разная на передней и локтевой частях рукава, что вызовет дефект посадки по верхнему срезу рукава покроя реглан;

- нижние участки проймы и оката не соразмерны друг другу из-за неверного определения положения нижней точки оката относительно проймы;

- из-за модификации конструкции осуществляется перевод плечевого среза в сторону полочки на величину, не гарантирующую переднезадний баланс изделия.

То есть в данной методике не использованы плюсы графического метода, так как реглан строится не на исходной конструкции, имеющей определенную прибавку по линии груди, глубину проймы и рукав для этой проймы, а на не проверенной посадкой, модифицированной эмпирическими методами конструкции, контуры которой в схеме не присутствуют, а подразумеваются, поэтому не видно явных ошибок.

Увеличение или уменьшение прибавки, ведущее к изменению раствора верхних вытачек и уточнению баланса изделия в графических методах, должно существовать отдельно от методики проектирования изделия покроя реглан и проверяться примерками до его построения, так как обоснованных закономерностей между данными параметрами - расширением по линии груди, размоделированием верхних вытачек, переводом плечевого среза - нет.

Таким образом, дефекты не проверенной посадкой модифицированной конструкции совместятся с дефектами проектируемого реглана. Сама же методика имеет все те же недостатки, отмеченные ранее для графического метода, т.к. по сути ничем не отличается от существующих методик.

Известен еще муляжный метод. Этот метод применяется в сочетании с другими способами при конструктивном моделировании одежды. Поэтому от конструктора, использующего этот метод, требуется не только хорошее знание свойств ткани, ее поведения на фигуре, владение приемами создания формы, но и умение превратить наколку в развертку и в конечном результате в чертеж, где и потребуются знания геометрически точного способа создания контуров конструкции.

Для компьютерного проектирования наиболее перспективным является развитие технологий графического метода - метода пристраивания, с использованием исходной конструкции, проверенной примерками, с выбранным формообразованием рукава и основных деталей - прибавками, раствором вытачек, формой проймы и др. Причем предпочтителен способ, при котором части передней и локтевой половинок рукава пристраиваются соответственно к полочке и спинке, т.к. в этом случае видно соотношение линий реглан проймы и оката.

Ближайшим аналогом предлагаемого способа является способ, опубликованный авторами Бланк А.Ф., Фомина З.М. [4] (фиг.2). Авторы описывают способ проектирования конструкций изделий с рукавом покроя реглан, включающий пристраивание частей исходного втачного рукава к пройме полочки и спинки, с построением проймы и оката рукава покроя реглан.

Недостатками описанного способа являются:

- нарушение поперечного баланса по верхнему срезу рукава покроя реглан за счет нарушения равенства высоты оката пристраиваемых деталей рукава к пройме;

- использование эмпирических методов, вместо точных геометрических построений линии проймы реглан, не дающих точного сопряжения с нижней частью проймы исходной конструкции;

- ограниченный выбор формы проектируемой линии реглан при использовании точек касания проймой вертикалей ширины спинки - точка П₃ - и ширины полочки - точка Пб₆ (фиг.2);

- невозможность оформления сопряженной линии оката рукава покроя реглан через эти же точки касания П₃ и П₆, что приводит к использованию вместо точных геометрических построений дополнительных кустарных приемов, таких как некоторое округление угла в точках касания П₃ и П₆, или проверка нижних срезов оката и проймы на соразмерность и приведение их в соответствие друг другу.

Перечисленные недостатки приводят к дефектам, которые можно не допускать на этапе проектирования и которые в существующих способах приходится исправлять на этапе проверки готовой конструкции и на примерках. Это еще раз говорит о том, что нужны новые, научно обоснованные методики с геометрически точными построениями, понятными как конструктору, так и компьютерной программе.

Технической задачей предлагаемого способа является повышение точности проектирования конструкций изделий с рукавом покроя реглан за счет сопряжения оката рукава с концами плечевых срезов и за счет проектирования сопряженной и соразмерной линии проймы, а также соответствующей ей линии оката рукава покроя реглан.

Поставленная задача достигается тем, что при пристраивании точки сопряжения оката рукава с концами плечевых срезов находят пересечением линии, определяющей высоту оката, с дугами окружности, радиусы которых берут с проймы, линию проймы реглан, как полочки, так и спинки, представляют в виде кривой второго порядка, с построением для нее двух касательных, первая из которых имеет точку начала на линии горловины и точку конца - как вершину пересечения касательных, определяемых согласно модели, а вторую касательную для кривой проводят одновременно как касательную к дуге окружности нижней части проймы, что обеспечивает сопряжение кривой с дугой, а для построения сопряженного и соразмерного с проймой оката реглан определяют зеркальное положение нижней точки оката, как для передней, так и локтевой частей рукава, относительно нижней точки проймы, затем осуществляют поворот соответствующей части рукава вокруг конца плеча в точку, найденную засечкой из двух дуг, определяют положение линии зеркала для каждой из частей рукава как перпендикуляра из середины отрезка, соединяющего нижние точки проймы и оката и заканчивающегося в точке пересечения касательных для проведения проймы реглан, затем строят зеркальное отображение пройм, касательной к ней и точки касания для оформления оката выбранной части рукава покроя реглан и оформляют линию проймы и оката рукава покроя реглан.

Примеры исполнения способа

Перед проектированием конструкции с рукавом покроя реглан выбираем исходную конструкцию с втачным рукавом (классическим, функциональным или рубашечным), построенным на овальной или квадратной форме проймы, с нужными прибавками на свободу по линии груди, на свободу проймы, к обхвату плеча, с подплечниками или без них, конструкцию, которая уточнена примерками.

Дальнейшая последовательность действий:

1) временный перевод верхних вытачек, как на полочке, так и на спинке, с целью создания плоскости, не расчлененной верхними вытачками, для проведения линии реглан. Для временного перевода верхней вытачки на полочке внутренний конец ее должен идти от экстремальной точки фигуры, и если она была укорочена в исходной конструкции, то ее нужно восстановить по длине. Что касается верхней вытачки на спинке, то ее можно переводить как удлиненную до экстремальной точки лопаток или другого уровня, так и не удлиненную в зависимости от того, куда она будет переведена в модельной конструкции изделия покроя реглан (фиг.17), но ее длина не должна быть менее трех ее растворов;

2) определение минимальной высоты оката с разделением рукава на две части (переднюю и локтевую) (фиг.4);

3) пристраивание передней части рукава к полочке и определение максимальной высоты оката (она не равна глубине проймы полочки) (фиг.6);

4) принятие конструктором решения о выборе конкретной высоты оката (минимальной, максимальной или промежуточной между ними), т.к. минимальная Вок обеспечивает лучшую динамику (фиг.5), максимальная - лучшую посадку (фиг.6), а выбор промежуточной Вок может быть выбран еще и потому, что в дальнейшем будет строиться конструкция с комбинированным покроем рукава, где цельнокроеным рукавом с ластовицей будет продиктован выбор высоты оката у рукава покроя реглан.

5) геометрически точное сопряжение проектируемой линии реглан с нижней частью проймы исходной конструкции (фиг.7, фиг.8) (см. Примечание для ручного проектирования, далее по тексту;

6) определение зеркального положения нижней точки оката передней части рукава относительно нижней точки проймы (фиг.9, а) и поворот рукава вокруг конца плеча полочки в точку, найденную засечкой из двух дуг (фиг.9, б);

7) определение положения линии зеркала как перпендикуляра из середины отрезка, соединяющего нижние точки проймы и оката и заканчивающегося в точке пересечения касательных для проведения проймы реглан (фиг.10, а), построение зеркального отображения проймы, касательной к ней и точки касания для оформления оката передней части рукава покроя реглан (фиг.10, б);

8) оформление линии проймы, оката и верхнего среза рукава покроя реглан полочки (фиг.11);

9) нанесение касательных для оформления проймы реглан спинки кривыми второго порядка и получение точки касания на пройме исходной конструкции (фиг.12);

10) соединение по надсечкам локтевой части рукава и спинки с отложением высоты оката, соответствующей проектной на полочке (фиг.13, а), определение точки соединения оката с концом плеча (фиг.13, б), с оформлением от нее вытачки и верхней части пристраиваемого оката (фиг.13, в);

11) совмещение полученного оката с концом плечевого среза спинки, определение зеркального положения нижней точки оката относительно нижней точки проймы (фиг.14, а), поворот рукава относительно конца плеча в найденную точку зеркального положения, полученную засечкой двух дуг (фиг.14, б);

12) определение положения линии зеркала как перпендикуляра из середины отрезка, соединяющего нижние точки проймы спинки и оката и заканчивающегося в точке пересечения касательных для проведения проймы реглан (фиг.15, а), построение зеркального отображения проймы, касательной к ней и точки касания для оформления оката локтевой части рукава покроя реглан (фиг.15, б);

13) определение положения конца плечевого среза для оформления верхнего среза рукава реглан спинки в соответствии с высотой оката, полученного при оформлении верхнего среза рукава реглан полочки (фиг.16, а), оформление линий проймы, оката и верхнего среза рукава покроя реглан на спинке (фиг.16, б);

14) перевод верхней вытачки на спинке к линии реглан, как пример не обязательного удлинения верхней вытачки до экстремальной точки фигуры (лопатки) перед проектированием конструкции с рукавом покроя реглан (фиг.17);

15) оформление контуров кокетки спинки со скруглением угла в конце вытачки и простановка надсечки на линии реглан рукава в соответствии с положением шва кокетки (фиг.18);

После оформления линий реглан и верхних срезов рукава для МК осуществляется перевод верхних вытачек по правилам конструктивного моделирования: к линии реглан или в рельефы, проходящие по модели на основных деталях, замена одной вытачки на несколько, или замена складками, сборкой и др.

Схемы конструкций изделий с рукавом покроя реглан, построенных на исходной конструкции изделия с классическим втачным рукавом, рубашечным рукавом на овальной и квадратной форме проймы представлены на соответствующих чертежах (фиг.19, 20, 21).

Далее приведены схемы оформления линии проймы реглан кривыми второго порядка, на выбранных парах касательных.

Далее будет дано описание оформления проймы реглан кривой второго порядка при ручном варианте проектирования.

При компьютерном варианте проектирования оформление проймы реглан, как и оката, можно осуществлять не только кривой второго порядка, но и с помощью сплайна.

ПРИМЕЧАНИЕ (к пункту 5 "Примеры исполнения способа")

Последовательность действий при ручном проектировании касательных и получение точки касания на дуге нижней части проймы исходной конструкции

Рассмотрим построение сопряженной вогнутой линии реглан как кривой второго порядка АК, выходящей из касательной АВ и входящей в касательную ВК, с нижней частью проймы полочки исходной конструкции в точке К - точке касания касательной ВК к дуге окружности (от точки 352 до точки 341 - обозначение дуги нижней части проймы по ЕМКО СЭВ) (фиг.22). Точка А - начало линии реглан на линии горловины полочки - берется согласно модели. В классическом варианте откладывается 3-5 см вдоль горловины вниз от ее высшей точки. АВ - касательная линия для кривой второго порядка, задающая направление, под которым проводится линия реглан согласно модели (фиг.22, б). Точка В - вершина пересечения касательных, определяемая согласно модели, из которой необходимо провести вторую касательную для кривой, одновременно являющуюся касательной к дуге окружности нижней части проймы.

При компьютерном проектировании начало второй касательной линии ВК берем в точке В - согласно модели, а конец, в точке К, любая система инженерной графики находит сама, при взятии объектной привязки "касательная" и указании на дугу окружности в любом ее месте.

В курсе ручного черчения задача сводится к проведению прямой ВК, касательной к окружности, через точку В, не лежащую на окружности.

В нашем случае имеем дугу окружности 352-341 на нижнем участке проймы полочки (фиг.22, а и б). Знаем положение центра этой дуги в точке C₁ (фиг.23, а). Из курса математики известно, что радиус окружности и касательная к нему образуют прямой угол в точке касания. Известно также, что всякий угол, вписанный в окружность и опирающийся на ее диаметр, является прямым. Поэтому соединим точки C₁ и В прямой линией и примем отрезок C₁B за диаметр описанной окружности (фиг.23, б).

Отрезок C₁B делим пополам - получаем центр описанной окружности С₂. Из полученного центра проводим окружность радиусом C₂C₁ =C₂B. На пересечении полученной окружности с дугой нижней части проймы получаем точку К (фиг.24, а). Соединив точку К с точками В и C₁, получим прямой угол, который опирается на диаметр C₁B описанной окружности радиуса C ₂B (фиг.24, б). Точка К - вершина этого угла, отрезки C ₁K и KB - стороны прямого угла, следовательно, точка К будет искомой точкой касания, а прямая ВК - искомой касательной (фиг.24, б). Касательная ВК, являясь одновременно касательной и для кривой второго порядка АК и для дуги окружности 352-341, обеспечивает сопряжение данной кривой с дугой (фиг.22, а).

Принцип построения единый для любой формы линии реглан (выпуклой, вогнутой или прямой). Для примера рассмотрено определение точки касания для вогнутой линии реглан, чтобы на масштабном чертеже четче была видна точка касания К, которая при выпуклой линии реглан плохо различима (фиг.27, а), хотя и располагается ниже точки 352 - точки касания проймы вертикали ширины полочки.

В случае поиска точки касания для прямой линии реглан, при ручном вычерчивании, необходимо понимать, что вершина касательной линии к дуге окружности нижней части проймы и точка начала линии реглан совмещены в одной точке (точка А и она же точка В). А последовательность определения точки касания и построение касательной остается прежней (фиг.25, а и б).

Дополнительно рассмотрим, как в ручном варианте проводится кривая второго порядка для проймы реглан, на базе найденной точки касания К и построенных касательных АВ и ВК, для вогнутой линии реглан (фиг.26, а) и для выпуклой линии реглан (фиг.27, а). Соединим точку А с точкой К прямой линией - получим основание треугольника АВК (фиг.26, б). Из вершины В проведем медиану на середину основания. Поделим медиану на три части (фиг.26, б).

Линию реглан, как кривую второго порядка, проводим с помощью гибкой линейки или универсального лекала таким образом, чтобы начало кривой от точки А проходило вдоль касательной АВ, а ее конец - вдоль касательной ВК, заканчиваясь в точке К, от которой пройма реглан повторит нижнюю часть проймы исходной конструкции. В центральной части кривая второго порядка может проходить как через середину медианы, так и через точки деления медианы на три части, так как наиболее красивые кривые проходят в пределах средней трети медианы. Причем более вогнутая (фиг.26, в) или более выпуклая линия (Рисунок 27, б) располагается ближе к вершине треугольника, а менее - ближе к его основанию.

Литература

1. Е.А.Янчевская, З.Н. Тимашева. Конструирование и особенности изготовления легкой одежды сложных форм. - М.: Легкая и пищевая промышленность. 1981. С.67-75.

2. Шершнева Л.П., Ларькина Л.В. Конструирование одежды. - М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2006. - С.182-197.

3. Лин Жак. Техника кроя. - М.: Легкая индустрия, 1972, с.144-146.

4. Бланк А.Ф., Фомина З.М. Раскрой, пошив и моделирование женской легкой одежды. - М.: Легкая индустрия, 1979. С.92-95.

5. А.И.Мартынова, Е.Г.Андреева. Конструктивное моделирование одежды. - М.: МГАЛП, 1999. С.152-163.

6. Единый метод конструирования женской одежды различных покроев, изготовляемой по индивидуальным заказам населения. ЦОТШЛ. - М.: ЦБНТИ. 1991. С.70-90.

7. Сердюкова Т.С. Конструирование легкого платья и белья. М.: "Легкая индустрия", 1968, с.146-164.

8. Метод раскроя муляжированием. (Перевод с французского Третьяковой Г.В., Капицыной Н.Э.). - М.: "Легкая индустрия", 1967. - С.73-76.