масса для изготовления керамзита
Классы МПК: | C04B38/06 полученные выжиганием добавок |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2010-04-09 публикация патента:
27.07.2011 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству искусственных пористых заполнителей для легких бетонов. Технический результат - снижение объемной массы керамзита. Масса для изготовления керамзита включает, мас.%: глинистое сырье 63-65; зола-унос 23-25; мел 3-5, древесные опилки 7-9. 1 табл.
Формула изобретения
Масса для изготовления керамзита, включающая глинистое сырье и золу-унос, отличающаяся тем, что дополнительно содержит мел и древесные опилки при следующем соотношении компонентов, мас.%:
глинистое сырье | 63-65 |
зола-унос | 23-25 |
мел | 3-5 |
древесные опилки | 7-9 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству искусственных пористых заполнителей для легких бетонов.
Известна масса для изготовления керамзита, включающая следующие компоненты, мас.%: глинистое сырье 76-87; зола-унос 10-20; пиритовый концентрат - отход меделитейного производства 3-4 [1].
Задачей изобретения является снижение объемной массы керамзита.
Технический результат достигается тем, что масса для изготовления керамзита, включающая глинистое сырье и золу-унос дополнительно содержит мел и древесные опилки при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистое сырье 63-65; зола-унос 23-25; мел 3-5; древесные опилки 7-9.
В таблице приведены составы массы для изготовления керамзита.
Таблица | |||
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
Глинистое сырье | 63 | 64 | 65 |
Зола-унос | 25 | 24 | 23 |
Мел | 3 | 4 | 5 |
Древесные опилки | 9 | 8 | 7 |
Для приготовления массы в качестве глинистого сырья могут быть использованы бентониты, лессы, глинистые сланцы и др. Компоненты дозируют в требуемых количествах. Измельченный до порошкообразного состояния и просеянный через сетку № 008 мел смешивают с золой-уносом, измельченным глинистым сырьем, предварительно просеянными через сетку № 5 древесными опилками, и готовят керамическую массу. Из приготовленной массы формуют гранулы, например, фракции 20-40 мм, которые сушат и обжигают при температуре 1000°С. Объемная масса керамзита в куске составит не более 0,25 г/см3 .
Источники информации
1. Авторское свидетельство № 620454 СССР, 1977.
Класс C04B38/06 полученные выжиганием добавок