арболитовая смесь
Классы МПК: | C04B38/10 полученные с использованием пенообразователей |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2011-01-11 публикация патента:
27.07.2011 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству изделий (плит, блоков) из древесно-цементных композиций, используемых преимущественно в малоэтажном строительстве. Арболитовая смесь содержит, мас.%: цемент 40-45, известь 5-7, пенообразователь ПБ-2000 0,3-0,35, омыленная канифоль 0,003-0,005, древесная дробленка, измельченная до размера частиц не более 5 мм, остальное, причем водоцементное отношение составляет 1,1-1,3. Технический результат - сокращение расхода вяжущих. 1 табл.
Формула изобретения
Арболитовая смесь, содержащая цемент, древесную дробленку, известь, воду, пенообразователь, отличающаяся тем, что в качестве пенообразователя содержит пенообразователь ПБ-2000, древесную дробленку, измельченную до размера частиц не более 5 мм и дополнительно включает омыленную канифоль при следующем соотношении компонентов, мас.%:
цемент | 40-45 |
известь | 5-7 |
пенообразователь ПБ-2000 | 0,3-0,35 |
омыленная канифоль | 0,003-0,005 |
указанная древесная дробленка | остальное |
причем водоцементное отношение составляет 1,1-1,3.
Описание изобретения к патенту
Изобретение, относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству изделий (плит, блоков) из древесно-цементных композиций, используемых преимущественно в малоэтажном строительстве.
Известна арболитовая смесь, содержащая, кг/м3: цемент 310; древесную дробленку 140; известь 19; хлорид кальция 6; раствор пенообразователя 190 [1]. Такая смесь содержит большое количество дорогостоящих вяжущих (цемент, известь).
Задача изобретения состоит в сокращении расхода вяжущих.
Технический результат достигается тем, что арболитовая смесь, содержащая цемент, древесную дробленку, известь, воду, пенообразователь, в качестве пенообразователя содержит пенообразователь ПБ-2000, древесную дробленку, измельченную до размера частиц не более 5 мм, и дополнительно включает омыленную канифоль при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 40-45; известь 5-7; пенообразователь ПБ-2000 0,3-0,35; омыленная канифоль 0,003-0,005; указанная древесная дробленка остальное, причем водоцементное отношение составляет 1,1-1,3.
Для приготовления смеси подготавливают и дозируют сырьевые компоненты: цемент (портландцемент, шлакопортландцемент, белый цемент), древесную дробленку, известь, пенообразователь ПБ-2000 (соответствующий требованиям ТУ 2481-185-05744685-01, плотностью 1000-1200 кг/м 3, pH 7-10, кратность пены рабочего раствора с объемной долей пенообразователя 4 %, устойчивость пены не менее 360 с), омыленную канифоль, воду.
Составы арболитовой смеси приведены в таблице.
Компоненты | Содержание, мас.%: | ||
состав № 1 | состав № 2 | состав № 3 | |
Портландцемент | 40 | - | - |
Шлакопортландцемент | - | 43 | - |
Белый цемент | - | - | 45 |
Известь | 7 | 6 | 5 |
Пенообразователь ПБ-2000 | 0,35 | 0,33 | 0,3 |
Омыленная канифоль | 0,003 | 0,004 | 0,005 |
Древесная дробленка | |||
- частицы размером 1-3 мм | 52,647 | - | - |
- частицы размером 1-5 мм | - | 50,666 | - |
- частицы размером 1 мм | - | - | 49,695 |
Водоцементное отношение | 1,3 | 1,2 | 1,1 |
Арболитовую смесь приготовляют следующим образом.
В пеногенераторе взбивают пену из смеси пенообразователя с водой, добавляют омыленную канифоль. Смешивание всех компонентов бетона происходит в шнековом смесителе, в который сначала подают сухие компоненты: цемент, молотую до удельной поверхности 4000 см2/г негашеную известь, предварительно измельченную до получения частиц размером не более 5 мм древесную дробленку, а затем приготовленную пену. Из смесителя приготовленную смесь равномерно распределяют по площади предварительно смазанных маслом металлических форм и оставляют до затвердевания. Затем готовые изделия извлекают из форм и транспортируют на склад. Прочность изделий, полученных из арболитовой смеси, в возрасте 28 сут составит не менее 1,5 МПа.
Источник информации
1. Патент РФ № 2177926, 2000.
Класс C04B38/10 полученные с использованием пенообразователей