способ получения противоскользящего покрытия на керамической плитке

Формула изобретения

Способ получения противоскользящего покрытия на керамической плитке, включающий приготовление керамической массы, пластическое формование плитки, ее сушку и обжиг, нанесение слоя абразивного материала на поверхность плитки, отличающийся тем, что нанесение слоя абразивного материала с последующим его прикатыванием осуществляют до сушки плитки, а после обжига поверхность плитки с нанесенным на нее слоем абразивного материала пропитывают мономером стирола, или акрилонитрила, или метилметакрилата с последующей его полимеризацией, причем мономер наносят вместе с инициирующей системой, включающей перекись бензоила и диметиланилин, взятые в массовом соотношении 1:0,5, при этом инициирующая система составляет 2% от массы мономера.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области производства керамической плитки для устройства полов в нежилых помещениях с интенсивным движением (станции метрополитена, подземные переходы, вестибюли, торговые и выставочные павильоны и другое).

Известен способ получения противоскользящего покрытия на керамической плитке, включающий нанесение слоя абразивного материала на поверхность плитки, предварительно покрытую слоем карбоксиметилцеллюлозы [1].

Задача изобретения состоит в прочном закреплении абразивного материала на поверхности керамической плитки.

Технический результат достигается тем, что по способу получения противоскользящего покрытия на керамической плитке, включающему приготовление керамической массы, пластическое формование плитки, ее сушку и обжиг, нанесение слоя абразивного материала на поверхность плитки, нанесение слоя абразивного материала с последующим его прикатыванием осуществляют до сушки плитки, а после обжига поверхность плитки с нанесенным на нее слоем абразивного материала пропитывают мономером стирола или акрилонитрила или метилметакрилата, с последующей его полимеризацией, причем мономер наносят вместе с инициирующей системой, включающей перекись бензоила и диметиланилин, взятые в массовом соотношении 1:0,5, при этом инициирующая система составляет 2% от массы мономера.

Способ поясняется примером.

Готовят керамическую массу с влажностью 18-25% и пластическим способом формуют из нее плитку требуемой конфигурации. На поверхность отформованной плитки наносят (напыляют) слой абразивного материала (кварцевый песок, корунд, гранитная крошка и др.) толщиной 0,5-2 мм и слегка прикатывают его. Затем плитку сушат до влажности 1-8% и при температуре 900-1200°C обжигают. После чего на поверхность плитки с нанесенным на нее слоем абразивного материала наносят мономер стирола или акрилонитрила или метилметакрилата, с последующей его полимеризацией. Мономер наносят вместе с инициирующей системой, включающей перекись бензоила и диметиланилин, взятые в массовом соотношении 1:0,5, при этом инициирующая система составляет 2% от массы мономера. Перекись бензоила выполняет роль инициатора, а диметиланилин является ускорителем распада инициатора на свободные радикалы. Мономеры проникают в поверхностный слой плитки, отверждаясь по механизму свободнорадикальной полимеризации, связывая частицы абразивного материала с изделием. Полимеризация проходит при комнатной температуре в течение одного часа.

Предложенный способ позволяет получать керамическую плитку с прочно (прочность сцепления не менее 1 МПа) закрепленным на ее поверхности слоем абразивного материала. Кроме того, способ обеспечивает «герметизацию» имеющихся на поверхности плитки мелких дефектов, в частности трещин, сколов и т.д., предотвращая проникновение влаги и загрязнений.

Источники информации

1. Канаев В.К. Новая технология строительной керамики. - М.: Стройиздат, 1990. - 264 с.