трехвалковая клеть стана продольной прокатки

Формула изобретения

Трехвалковая клеть стана продольной прокатки, содержащая станину, размещенные в ней в корпусах через 120° три рабочих валка и привод поворота этих корпусов, отличающаяся тем, что станина выполнена из двух жестко закрепленных между собой полустанин, корпуса валков выполнены шарнирными с опорными штифтами, расположенными в одной из полустанин, а привод поворота шарнирных корпусов валков выполнен в виде силовых гидроцилиндров, смонтированных в другой полустанине, при этом угол между плоскостью, проходящей через оси опорного штифта и соответствующего рабочего валка, и плоскостью разъема полустанин больше угла захвата металла валком.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области прокатного производства и касается усовершенствования конструкции трехвалковой клети стана продольной прокатки для производства бесшовных труб и сортового проката круглого сечения.

Известна трехвалковая клеть стана продольной прокатки, см. патент США № 5144827, кл. В21В 13/00, заявл. 11.07.91 г., опубл. 08.09.92 г., содержащая станину, размещенные в станине через 120° на эксцентриковых валах три рабочих валка и червячный привод поворота эксцентриковых валов для регулировки калибра клети.

Основным недостатком конструкции этой трехвалковой клети стана продольной прокатки является невозможность прокатки изделий с утоненными концами, поскольку в ней нельзя производить сведение и разведение рабочих валков в процессе прокатки, и это, в свою очередь, ограничивает ее технологические возможности. Это объясняется тем, что привод поворота эксцентриковых втулок выполнен с помощью червячной передачи с низким КПД, быстро изнашивающимся, и его использование в качестве силового ненадежно при эксплуатации.

Другим недостатком рассматриваемой конструкции трехвалковой клети, ограничивающим ее технологические возможности, является недостаточное быстродействие эксцентрикового механизма с червячным приводом, приводящее в условиях больших скоростей прокатки к увеличению концевых отходов изделий, снижению выхода годного и производительности всего агрегата в целом.

Из известных трехвалковых клетей станов продольной прокатки наиболее близкой по технической сущности является трехвалковая клеть стана продольной прокатки, описанная в патенте Германии № 10015340, кл. В21В 13/10, заявл. 28.03.2000 г., опубл. 11.10.2001 г. Эта клеть содержит станину, установленные в ней через 120° в корпусах в виде эксцентриковых втулок три рабочих валка и привод поворота этих эксцентриковых втулок для регулировки калибра клети. Привод поворота эксцентриковых втулок снабжен конической зубчатой передачей и расположен на передней стороне станины клети.

Основным недостатком конструкции данной клети является невозможность прокатки изделий с утоненными концами, поскольку в ней нельзя производить сведение и разведение рабочих валков в процессе прокатки, и это ограничивает ее технологические возможности. Это объясняется тем, что в регулировке калибра клети отсутствует силовой механический или другой привод, а примененный конический привод пригоден лишь для радиальной настройки калибра клети между проходами.

Задачей настоящего изобретения является расширение технологических возможностей трехвалковой клети стана продольной прокатки.

Поставленная задача достигается тем, что в трехвалковой клети стана продольной прокатки, содержащей станину, размещенные в ней в корпусах через 120° три рабочих валка и привод поворота этих корпусов, согласно изобретению станина выполнена из двух жестко закрепленных между собой полустанин, корпуса валков выполнены шарнирными с опорными штифтами, расположенными в одной из полустанин, а привод поворота шарнирных корпусов валков выполнен в виде силовых гидроцилиндров, смонтированных в другой полустанине, при этом угол между плоскостью, проходящей через оси опорного штифта и соответствующего рабочего валка, и плоскостью разъема полустанин больше угла захвата металла валком.

Такое конструктивное выполнение трехвалковой клети стана продольной прокатки позволяет расширить ее технологические возможности.

Во-первых, в предложенной клети возможно производство изделий с утоненными концами за счет возможности регулировки калибра клети в процессе прокатки. Это достигается благодаря повороту каждого шарнирного корпуса вместе с находящимся в нем рабочим валком вокруг опорного штифта с помощью двух силовых гидроцилиндров.

Во-вторых, в этой клети возможно получение изделий с требуемой длиной утоненных концов при высоких скоростях прокатки. Это достигается благодаря возможности перемещения шарнирных корпусов с рабочими валками в регулируемом широком диапазоне скоростей от силовых гидроцилиндров.

Кроме того, конструкция трехвалковой клети стана продольной прокатки позволяет производить стабильную задачу металла в валки с любой стороны станины. Стабильная задача металла достигается благодаря тому, что угол между плоскостью, проходящей через оси опорного штифта и соответствующего рабочего валка, и плоскостью разъема полустанин больше угла захвата металла. При выполнении этого условия силовые гидроцилиндры препятствуют усилию захвата Q повернуть шарнирные корпуса с валками вокруг опорных штифтов против часовой стрелки и удерживают валки в требуемом положении.

Для пояснения изобретения ниже приводится конкретный пример выполнения изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

на фиг.1 изображен общий вид клети со снятой полустаниной,

на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1,

на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1

Трехвалковая клеть стана продольной прокатки содержит станину, состоящую из двух полустанин 1 и 2, закрепленных между собой резьбовыми стяжками 3, три рабочих валка 4 с приводными валами 5, которые размещены в шарнирных корпусах 6, уравновешивающие устройства 7 в виде пружин и шесть силовых гидроцилиндров 8, расположеных в полустанине 2.

Шарнирные корпуса 6 с рабочими валками 4 имеют возможность поворота от силовых гидроцилиндров 8 вокруг опорных штифтов 9, которые установлены в полустанине 1. При этом плоскость, проходящая через оси опорного штифта 9 и соответствующего рабочего валка 4, наклонена к плоскости разъема «а» полустанин 1 и 2 под углом , который больше угла захвата металла валком.

При прокатке в предложенной трехвалковой клети усилие прокатки с каждого рабочего валка 4 через шарнирный корпус 6 и опорный штифт 9 передается на полустанины 1 и 2, скрепленные резьбовыми стяжками 3, что обеспечивает высокую жесткость калибра клети d_к.

При производстве изделий с утоненными концами в процессе прокатки требуется изменение калибра клети d_к, при этом при уменьшении d_к в гидроцилиндры 8 нагнетают рабочую жидкость, при увеличении d_к - рабочую жидкость вытесняют из гидроцилиндров 8.

Требуемую длину утоненных концов прокатываемых изделий получают благодаря регулировке в процессе прокатки скоростей сведения и разведения рабочих валков 4 согласно технологическим требованиям.

Предложенная конструкция трехвалковой клети стана продольной прокатки по сравнению с известными позволяет расширить ее технологические возможности.