керамическая масса
| Классы МПК: | C04B33/132 отработанные материалы; отходы |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2010-04-09 публикация патента:
10.09.2011 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Технический результат - повышение прочности кирпича, полученного из керамической массы. Керамическая масса содержит, мас.%: глина 86,5-87,5; уголь 0,5-1,0; измельченный брак кирпича после сушки 0,5-1; измельченные отходы стекловолокна 4,5-6,5; нефелиновый концентрат 5,0-7,0. 1 табл.
Формула изобретения
Керамическая масса, содержащая глину, уголь, измельченный брак кирпича после сушки, измельченные отходы стекловолокна, отличающаяся тем, что дополнительно содержит нефелиновый концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| глина | 86,5-87,5 |
| уголь | 0,5-1,0 |
| измельченный брак кирпича после сушки | 0,5-1,0 |
| измельченные отходы стекловолокна | 4,5-6,5 |
| нефелиновый концентрат | 5,0-7,0 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глину 76-79; уголь 1-1,5; измельченный брак кирпича после сушки 0,5-0,9; измельченные отходы стекловолокна - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности кирпича, полученного из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая глину, уголь, измельченный брак кирпича после сушки, измельченные отходы стекловолокна, дополнительно содержит нефелиновый концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 86,5-87,5; уголь 0,5-1,0; измельченный брак кирпича после сушки 0,5-1; измельченные отходы стекловолокна 4,5-6,5; нефелиновый концентрат 5,0-7,0.
Компоненты дозируют, например, в соответствии с выбранным составом (таблица).
| Таблица | |||
| Компоненты | Содержание в составах, мас.%: | ||
| | № 1 | № 2 | № 3 |
| Глина | 86,5 | 87 | 87,5 |
| Уголь | 1 | 0,75 | 0,5 |
| Измельченный брак | |||
| кирпича после сушки | 1 | 0,75 | 0,5 |
| Измельченные отходы | |||
| стекловолокна | 4,5 | 5,5 | 6,5 |
| Нефелиновый | | ||
| концентрат | 7 | 6 | 5 |
Керамическую массу приготавливают следующим образом.
Увлажняют и тщательно разминают глину. Уголь и нефелиновый концентрат размалывают и просеивают через сетку № 008. Брак кирпича после сушки подвергают помолу до полного прохождения через сетку № 014. Отходы стекловолокна измельчают (нарезают) на отрезки величиной 3-10 мм. Компоненты смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 19-25%. Из полученной керамической массы формуют изделия, сушат их и направляют на обжиг, который осуществляют при температуре 920-1020°C. Прочность на сжатие кирпича, полученного из керамической массы, составит ~150 кгс/см2 .
Источники информации
1. А.с. СССР № 631494, C04B 33/00, 1978.
Класс C04B33/132 отработанные материалы; отходы