глазурь

Классы МПК:C03C8/02 составы фритты, те в измельченной форме или в виде порошка
C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2010-05-04
публикация патента:

Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, печные изразцы. Глазурь содержит, мас.%: SiO2 45,0-49,0; Аl2O3 4,0-5,0; В2О3 4,0-5,0; СаО 4,0-5,0; MgO 4,0-5,0; К2O 4,0-5,0; SnO 2 27,0-29,0. Технический результат - повышение термостойкости. 1 табл.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiО2, Аl2O3 , В2О3, CaO, MgO, K2O, отличающаяся тем, что дополнительно содержит SnO2, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO2 45,0-49,0; Аl2О3 4,0-5,0; В2O3 4,0-5,0; СаО 4,0-5,0; MgO 4,0-5,0; К2O 4,0-5,0; SnO 2 27,0-29,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, печные изразцы.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO 2 63,36-66,24; Al2O3 2,73-4,96; B 2O3 17,64-18,33; СаО 1,09-1,4; MgO 0,37-0,48; Na2O 9,34-11,46; K2O 0,38-0,49; Fe 2O3 0,7-0,91; TiO2 0,05-0,07 [1]. Термостойкость такой глазури составляет 270-280°С.

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.

Технический результат достигается тем, что глазурь, содержащая SiO2, Al2O3, B 2O3, СаО, MgO, K2O, дополнительно содержит SnO2, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO2 45,0-49,0; Al2 O3 4,0-5,0; B2O3 4,0-5,0; СаО 4,0-5,0; MgO 4,0-5,0; K2O 4,0-5,0; SnO2 27,0-29,0.

В таблице приведены составы глазури.

Компоненты Содержание, мас.%, в составах
12 3
SiO 249,0 47,0 45,0
Al 2O3 4,05,0 6,0
B 2O3 4,05,0 6,0
СаО 4,0 5,06,0
MgO 6,05,0 4,0
K 2O6,0 5,0 4,0
SnO 227,0 28,0 29,0
Термостойкость, °С.300-310 300-310 300-310

Глазурь получают следующим образом.

Из подготовленных сырьевых компонентов при температуре 1400-1500°С варят фритту. Расплав гранулируют в воду. Гранулы фритты размалывают до полного прохождения через сетку № 0056. К полученной массе добавляют воду, молотый каолин (в количестве 2-5% от массы фритты) и тщательно перемешивают. Влажность глазурной суспензии принимают 45-55%. Готовую глазурную суспензию наносит на поверхность обожженных керамических изделий и обжигают их вторично при температуре 1050-1150°С.

Источник информации

1. А.с. СССР № 1765127, 1990.

Класс C03C8/02 составы фритты, те в измельченной форме или в виде порошка

электроизоляционная стеклоэмаль для изделий из нержавеющей стали -  патент 2526445 (20.08.2014)
глазурь -  патент 2486141 (27.06.2013)
фритта эмали для высокотемпературной отделки бетонных изделий -  патент 2481277 (10.05.2013)
глазурь -  патент 2480426 (27.04.2013)
силикатное покрытие для керамического кирпича -  патент 2479507 (20.04.2013)
ангоб -  патент 2472723 (20.01.2013)
эмалевый шликер -  патент 2465229 (27.10.2012)
эмаль -  патент 2459770 (27.08.2012)
шихта для получения глазури -  патент 2448059 (20.04.2012)
эмаль -  патент 2446115 (27.03.2012)

Класс C04B41/86 глазурь; холодная глазурь

Наверх