керамическая масса для изготовления изразцов

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления изразцов, содержащая тугоплавкую глину и молотый шамот с удельной поверхностью 2000-3500 см ²/г, отличающаяся тем, что дополнительно включает молотый вспученный перлит с удельной поверхностью 2000-3500 см² /г при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

тугоплавкая глина	2
молотый шамот	2
молотый вспученный перлит	1

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, используемых в производстве изразцов.

Известна керамический масса для изготовлений изразцов, содержащая, вес.ч.: тугоплавкая глина 2; молотый шамот 1 [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости изразцов, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления изразцов, содержещая тугоплавкую глину и молотый шамот, дополнительно включает молотый вспученный перлит при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: тугоплавкая глина 2; молотый шамот 2; молотый вспученный перлит 1.

В составе керамической массы используют тугоплавкие глины следующего состава, мас.%: SiO ₂ 42,0-80,0; Al₂O₃ 13,0-35,0; TiO ₂ 0,3-1,6; Fe₂O₃ 1,2-1 1,O; CaO до 1,7; MgO 0,2-1,6; Na₂O 0,1-3,6; K₂O 0,1-4,4; п.п.п.2,6-15,7.

В составе керамической массы используют шамот, полученный путем обжига тугоплавких глин до спекания.

Используют перлит, содержащий, мас.%: SiO₂ 69,0-75,0; Al₂O 11,0-16,0; Fe₂O₃ , 0,2-3,0; CaO 0,5-3,0; MgO 0,3-0,5; N₂O+K₂ O 2,5-8,0; SO₃ 0-0,5; Н₂О (структурная) 2,5-6,5.

Перлит вспучивают и размалывают до получения порошка с удельной поверхностью 2000-3500 см²/г. Компоненты дозируют в следующих количествах, кг: тугоплавкая глина 200; молотый шамот 200; молотый вспученный перлит 100. Шамот размалывают до получения порошка с удельной поверхностью 2000-3500 см ²/г, смешивают с тугоплавкой глиной, добавляют молотый вспученный перлит и готовят керамическую массу с влажностью 18-24%. Из полученной массы формуют пластическим способом изразцы, которые сушат до влажности 1-7%, наносят на поверхность высушенных изразцов слой сырой глазури и обжигают при температуре 1130-1150°С. Термостойкость изразцов составит не менее 110°С.

Источники информации

1. Гехт Г. Керамика. - Л.-М.: Главная редакция химической литературы, 1938 - С.248.