керамическая масса для изготовления кирпича

Классы МПК:C04B33/132 отработанные материалы; отходы
C04B33/16 отощающие материалы, например шамот, кварц 
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2010-06-17
публикация патента:

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства керамического кирпича. Керамическая масса для изготовления кирпича содержит, мас.%: 72,0-74,0; кварциты 10,0-13,0; молотый стеклобой 11,0-13,0; глауконит 3,0-4,0. Технический результат изобретения - снижение температуры обжига кирпича. 1 табл.

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления кирпича, содержащая глину, кварциты, плавень, отличающаяся тем, что дополнительно включает глауконит, а в качестве плавня - молотый стеклобой при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 72,0-74,0; кварциты 10,0-13,0; глауконит 3,0-4,0; молотый стеклобой 11,0-13,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича.

Известна керамическая масса следующего состава, мас.%: глина 30-90,0; кварц меньше 30, а также обычные плавни. Изделия из такой керамической массы обжигают при температуре 1000-1400 оС [GB 1231178, кл. C04B 33/18, опубл. 12.05.1971].

Задачей изобретения является снижение температуры обжига кирпича, изготовленного из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления кирпича, содержащая глину, кварциты, плавень, дополнительно включает глауконит, а в качестве плавня - молотый стеклобой при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 72,0-74,0; кварциты 10,0-13,0; глауконит 3,0-4,0; молотый стеклобой 11,0-13,0.

В таблице приведены составы керамической массы.

Компоненты Состав, мас.%
12 3
Глина 74,0 72,070,0
Кварциты 10,013,0 16,0
Молотый стеклобой13,0 10,0 7,0
Глауконит 3,0 5,07,0

В составе керамической массы могут быть использованы бетониты, лессы, суглинки. Может быть использован бой любого силикатного стекла: тарного, листового, медицинского и т.д.

Керамическую массу готовят следующим образом.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Кварциты, стеклобой и глауконит размалывают до получения порошков с удельной поверхностью 2000-4000 см2/г, смешивают, добавляют измельченную глину и еще раз смешивают. Массу увлажняют до 9-15% и прессуют из нее кирпич, который обжигают при температуре 870-950°С.

Класс C04B33/132 отработанные материалы; отходы

шихта для изготовления гранитокерамических изделий -  патент 2529313 (27.09.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2528312 (10.09.2014)
способ получения литейного керамического шликера из отходов станции осветления шламовых стоков -  патент 2527428 (27.08.2014)
керамическая масса для изготовления облицовочной плитки -  патент 2526092 (20.08.2014)
керамическая масса для изготовления строительных изделий и облицовочных плиток -  патент 2525414 (10.08.2014)
керамическая масса для изготовления облицовочной плитки -  патент 2524102 (27.07.2014)
керамическая масса для изготовления изразцов -  патент 2522577 (20.07.2014)
керамическая масса для производства кирпича -  патент 2522572 (20.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2521109 (27.06.2014)
керамическая масса для производства кирпича -  патент 2520609 (27.06.2014)

Класс C04B33/16 отощающие материалы, например шамот, кварц 

Наверх