система фурнитуры для отставляемых сдвижных створок

Формула изобретения

1. Система фурнитуры для параллельно отставляемой сдвижной створки (1), содержащая два верхних (7а, 7b) и два нижних (14а, 14b) отводящих кронштейна, которые в смонтированном состоянии системы фурнитуры шарнирно установлены, каждый, с одной стороны на отставляемой сдвижной створке и с другой стороны попарно на двух верхних ходовых элементах (19, 19а), перемещаемых в крепящейся на раздельной раме (4) верхней направляющей планке (5), и соответственно на двух нижних ходовых каретках (13а, 13b), перемещающихся по прикрепленной к раздельной раме (4) нижней ходовой планке (6); в которой по меньшей мере один из верхних и по меньшей мере один из нижних отводящих кронштейнов (7b, 14b), предпочтительно через направленную в направлении закрывания сдвижной створки вертикальную перекладину (1a), соединены друг с другом посредством вертикального штангового элемента (12) для выполнения синхронных движений отводящих рычагов; для параллельного выдвигания параллельно отставляемой сдвижной створки (1) в смонтированном состоянии из раздельной рамы (4) или ее отверстия (3а) и обратного вдвижения в раздельную раму, причем отводящие кронштейны (7b, 14b) выполнены таким образом и таким образом шарнирно установлены на ходовом элементе или ходовой тележке, что вертикальный штанговый элемент (12) в смонтированном состоянии имеет возможность нахождения места в полой камере (20h) полого профиля рамы (17) параллельно отставляемой сдвижной створки с одновременным обеспечением возможности параллельного выдвижения из раздельной рамы или ее отверстия и параллельного вдвижения в раздельную раму (4) или ее отверстие (3а).

2. Система фурнитуры для параллельно отставляемой сдвижной створки (1), содержащая два верхних (7а, 7b) и два нижних отводящих кронштейна (14а, 14b), которые в смонтированном состоянии системы фурнитуры шарнирно установлены, каждый, с одной стороны на створке и с другой стороны на верхних ходовых элементах (19а, 19b), скользящих в крепящейся на раздельной раме (4) направляющей планке (5), и соответственно на нижних ходовых каретках (13а, 13b), перемещающихся по прикрепленной к раздельной раме (5) ходовой планке (6); в которой по меньшей мере один верхний и по меньшей мере один нижний отводящий кронштейн (7b, 14b) соединены друг с другом посредством вертикального штангового элемента (12) для выполнения синхронных движений для параллельного и равномерного выдвижения сдвижной створки (17) в смонтированном состоянии из пространства фальца раздельной рамы (4) и/или вдвижения в него; и в которой воспринимающий нагрузку створки опорный элемент (30, 31), равно как и передающий воспринимаемую нагрузку опорный или шарнирный палец (12а) на нижнем отводящем кронштейне (14b), а также в продольном направлении пальца (12а) вертикальный штанговый элемент (12) в смонтированном состоянии системы фурнитуры расположены по меньшей мере частично в полой камере (20h) перекрытия (20) створки или выполнены с возможностью расположения там.

3. Система фурнитуры по п.2, в которой место (21b, 12а) шарнирного соединения нижнего отводящего кронштейна (14b) расположено в закрытом состоянии с выравниванием под пространством, ограниченным перекрытием (20) створки, на одной линии с вертикальным штанговым элементом (12).

4. Система фурнитуры по п.3, в которой перед определенным таким образом пространством расположены другие участки отводящего кронштейна (14b), но не воспринимающие нагрузку и отдающие нагрузку места шарнирного крепления для створки или на ходовых каретках (13b).

5. Система фурнитуры по п.1, в которой указанный один или два опорных элемента (30, 40) для направленной в направлении закрытия передней стороны (1а) и направленной в противоположную сторону обратной стороны (1b) сдвижной створки (1) выполнены в виде уголка с обеспечением их монтажа в приемном пазу (50) фурнитуры и в полой камере (32, 20h) профиля (17) створочной рамы, в результате чего в полой камере (32, 20h) расположено соответствующее приемное отверстие (33, 34; 41) для соответствующего опорного пальца в соответствии с геометрией створочной рамы.

6. Система фурнитуры по п.5, в которой один опорный элемент (30) выполнен в виде уголка для частичного расположения в пазу (50) фурнитуры и частичного расположения в вертикальной полой камере.

7. Система фурнитуры по п.5, в которой другой опорный элемент (40) выполнен в виде уголка для обеспечения возможности расположения опорного участка (41, 40а) в горизонтальной полой камере (32) перекрытия (20) створки и содержит второй крепежный участок для крепления в пазу (50) для фурнитуры.

8. Система фурнитуры по п.2, в которой дополнительный опорный элемент (40, 41) на заднем отводящем кронштейне или для него в смонтированном состоянии фурнитуры выполнен с возможностью монтирования на расстоянии от заднего конца нижней горизонтальной перекладины створки в соответствующим образом выполненной полой камере (32) перекрытия (20) створки.

9. Система фурнитуры по п.1 или 2, в которой полая камера (20h) является закрытой, и через нее на одной линии с ней проходят штанга (12) или выполненный в виде несущего пальца опорный или шарнирный палец (12а, 12'); или она открыта в области одного или обоих опорных элементов (30, 30') в направлении пространства фальца.

10. Система фурнитуры по п.1 или 2, в которой воспринимающий нагрузку шарнирный палец (12а) в смонтированном состоянии системы фурнитуры и при закрытой створке (1) расположен внутри участка (X) между направленной внутрь помещения стороной раздельной рамы (4) и направленной внутрь помещения стороной створочной рамы (17), в частности, на незначительном расстоянии (Y) от заполнения (18) створки.

11. Система фурнитуры по п.1 или 2, в которой в смонтированном состоянии системы фурнитуры прикрепленные снизу на раздельной раме элементы (6, 13b, 15, 14а, 14b) фурнитуры закрыты или имеют возможность закрытия посредством имеющей небольшую высоту профильной крышки (16).

12. Система фурнитуры по п.1 или 2, в которой опорный или шарнирный палец задней ходовой каретки (13а) в смонтированном состоянии системы фурнитуры проходит приблизительно на одной линии с горизонтальным штанговым элементом (15), соединяющим обе ходовые каретки.

13. Система фурнитуры по п.1 или 2, в которой концы нижних отводящих кронштейнов (14а, 14b), на которых укреплены несущие пальцы (12а, 12а'') в качестве опорных или шарнирных пальцев, расположены в пространстве между нижней кромкой (20b) створки и соединительной штангой (15).

14. Система фурнитуры по п.1 или 2, в которой вертикальная штанга (12) соединяет два расположенных друг над другом отводящих кронштейна (7b, 14b), однако, два других отводящих кронштейна (7а, 14а) не содержат вертикальной соединительной штанги.

15. Система фурнитуры по п.14, в которой шарнирное соединение другой пары кронштейнов (7а, 14а) не предусмотрено в области вертикально ориентированного перекрытия, в частности, расстояние верхней пары кронштейнов или нижней пары (7b, 14b) кронштейнов меньше ширины створки.

16. Система фурнитуры по п.14, в которой по одной соединительной штанге (11, 15) соединяет верхние ходовые элементы и нижние ходовые каретки (14b), а передняя ходовая каретка и передний ходовой элемент (7b) соединены без возможности проворачивания посредством вертикального штангового элемента (12).

17. Система фурнитуры по п.1 или 2 без створочных рам и раздельных рам, однако, пригодная для створочных рам с перекрытием (20) створки из полого профиля с полыми камерами (32; 20h).

18. Применение системы фурнитуры по п.1 или 2 для створочных рам из полых профилей с перекрытием (20) створки, причем это перекрытие остается вне раздельной рамы.

19. Отставляемая сдвижная створка для окон или дверей с (обычным) для сооружения поворотных, поворотно-откидных и откидно-сдвижных окон полым профилем створочной рамы и с системой фурнитуры по одному из пп.1 или 2.

20. Система фурнитуры для параллельно отставляемой сдвижной сворки (1) с перекрытием (20) створки для окон и дверей, содержащая два верхних (7а, 7b) и два нижних (14а, 14b) отводящих кронштейна, которые в смонтированном состоянии системы фурнитуры шарнирно закреплены, каждый с одной стороны на створке и с другой стороны на верхних ходовых элементах (19а, 19b), скользящих в крепящейся на раздельной раме (4) направляющей планке (5), и соответственно на нижних ходовых каретках (13а, 13b), перемещающихся по прикрепленной на раздельной раме (5) ходовой планке (6); в которой по меньшей мере один верхний и по меньшей мере один нижний отводящий кронштейн (7b, 14b) жестко соединены друг с другом без возможности проворачивания посредством вертикального штангового элемента (12) для выполнения синхронных движений для параллельного, в частности, также равномерного выдвижения отставляемой створки в смонтированном состоянии из раздельной рамы (4) и/или вдвижения в нее; и в которой воспринимающие нагрузку створки элементы (30, 40; 21b, 21a), равно как и передающий нагрузку створки опорный или шарнирный палец (12а), а также и в его продольном направлении вертикальный штанговый элемент (12) в смонтированном состоянии системы фурнитуры расположены либо с выравниванием в вертикальном направлении под перекрытием (20) створки или по меньшей мере частично расположены в полой камере (32, 20h) перекрытия (20) створки, или и то и другое вместе.

21. Система фурнитуры по п.20, в которой штанговый элемент (12) расположен в вертикальной полой камере (20h) перекрытия (20) створки или выполнен с возможностью расположения там.

22. Система фурнитуры по п.20, в которой опорный элемент (20) частично согласован для размещения в пазу (50) створки и частично - для размещения в полой камере (20h).

23. Система фурнитуры по п.22, в которой вертикальное продолжение опорного участка (30) опорного элемента (31, 32) в полой камере представляет собой вертикальный штанговый элемент (12).

Описание изобретения к патенту

Изобретение касается системы фурнитуры и ее использования для отставляемых сдвижных створок окон, дверей или т.п. При этом в качестве несущих элементов для створки используются, например, два верхних и два нижних отводящих кронштейна, которые на стороне створки шарнирно установлены на ней без возможности перемещения, напротив, их другие концы опираются с возможностью поворота на расположенные на раздельной раме верхнюю направляющую планку и нижнюю ходовую планку посредством соответствующим образом направляемых верхних ходовых элементов и, соответственно, нижних ходовых кареток.

В случае известных сдвижных створок и их системы фурнитуры существует тот недостаток, что оси приема нагрузок находятся на большом удалении от соответствующих раздельных рам. Также и покрывные элементы для частей системы фурнитуры должны соответствующим образом далеко выступать во внутреннее пространство. Недостатком является также то, что для профилей створочной рамы необходимы особые конструкции, что в целом повышает стоимость раздвижных створок, если не может быть достигнут большой объем партии. Для специальных решений и специальной геометрии створок могут, конечно, разрабатываться специфические профили, однако последние в этом случае зависят от специфического специального решения, как это раскрыто, например, в документе ЕР 06100345.5 (Schüco/Hatau, теперь ЕР-А 1688573), где, в частности, расположенная сверху пара кронштейнов и расположенная снизу пара кронштейнов с образованием С-образной фурнитуры соединены между собой с помощью вертикальной штанги (поз.20 на фиг.1), однако для базирования между подвижной створкой и неподвижной створкой необходима особая форма и исполнение профиля и перекрытия, чтобы сделать такую конструкцию способной к встраиванию и обеспечить возможность одновременно скрытой работы.

Работающую нескрытым образом фурнитуру с верхней и нижней парой кронштейнов показывает документ ЕР-А 916794 (VKR Holding, Velux), в которой расположенные на краевой стороне кронштейны по меньшей мере при закрытой створке расположены в видимой зоне и ухудшают визуальное восприятие, сравните фиг.12 этого документа.

В документе US-F 4384429 (Rockiki, Inline Limited) показана не выдвигающаяся из раздельной рамы и не входящая в нее створка, которая, однако, непременно может перемещаться в направлении поверхности и содержит две вертикальные соединительные штанги, оснащенные верхним и нижним кронштейнами. Перемещение остается, между тем, таким же, как поперечное движение на кронштейнах внутри внешних границ раздельной рамы, которая выполнена соответствующим образом усиленной. Поверхности уплотнения при этом не являются оптимальными, а также не обеспечивается возможность перекрытия створок для улучшения визуальной маскировки на профиле створки. Более того, нижние кронштейны в закрытом положении остаются видимыми из внутреннего пространства помещения, а верхние выставленные кронштейны также видны при приближении к ним. Обе вертикальные соединительные штанги удерживаются сверху на шестернях посредством зубчатых элементов и соединительной штанги применительно к синхронному ходу при выполнении поперечных движений створки, сравните столбец 5, строки 45-47 этого документа.

Задачей изобретения является такое дальнейшее усовершенствование системы фурнитуры названного типа, что обеспечивается возможностью использования обычных профилей рам (так называемых полых профилей), которые известны для поворотных створок, поворотно-откидных створок или откидно-сдвижных окон, и обеспечение их пригодности по меньшей мере в Германии, например, пластиковых или металлических профилей. Эти профили являются недорогими и обеспечивают высокую степень уплотнения в закрытом положении. За счет новой системы фурнитуры эта высокая степень уплотнения не должна ухудшаться или ухудшение должно являться лишь весьма незначительным. Следующая цель системы заключается в том, чтобы расположить принимающие нагрузку части системы фурнитуры по возможности плотнее к заполнению створки с целью поддержания возникающих крутящих моментов и силы скручивания на максимально низком уровне. Заполнение представляет собой, например, лист стекла в раме створки, который может иметь существенную массу. Система фурнитуры должна быть выполнена так, что она может таким образом встраиваться или использоваться.

Эта задача решается за счет описанного в п.1 решения, в котором вертикальный штанговый элемент, соединяющий верхний и нижний отводящие кронштейны для выполнения синхронных движений, может располагаться в полом пространстве обычного полого профиля рамы створки и, тем самым, может находиться вблизи заполнения створки. Речь не идет о специальной, особо сконструированной в краевой области форме профиля, а о такой форме, которая предусматривает, прежде всего, оснащение полыми замкнутыми пространствами, в частности, в области перекрытия.

Задача решается также с помощью п.2 или п.20. Система фурнитуры выполнена при этом таким образом, что наиболее важные элементы, в частности принимающие нагрузку створки элементы, могут быть расположены в перекрытии створок или выровнены (установлены на одной линии) в вертикальном направлении с перекрытием. Это происходит вертикально под ним, в пространстве, определенном выравниванием. Это пространство не окружается перекрытием, однако оно «ограничивается», в смысле определяется или задается, в закрытом положении им и его направленным вертикально вниз выравниванием.

В закрытом положении ни одна из опорных позиций фурнитуры не располагается перед образованной (боковой) внешней поверхностью перекрытия створок уровнем (п.10). Таким образом, в смонтированном состоянии створки ни один воспринимающий нагрузку опорный элемент фурнитуры не выступает в направлении внутренней стороны пространства. Лишь промежуточные участки нижних отводящих кронштейнов покидают определенное вертикальным выравниванием пространство под перекрытые створки. Они закрываются кожухом (п.11).

Относительно нагрузки указанная фурнитура заявлена таким образом, который описывает ее взаимодействие со створкой и ее перекрытием и монтажом на раздельной раме, с целью достижения функциональной четкости; одновременно с этим заявляется фурнитура как таковая с ее свойствами и использованием (п.17). Альтернативно к этому фурнитура заявлена вместе с раздвижной створкой (п.16), каждая независимо друг от друга.

Описывается также возможное использование фурнитуры по п.1 или 2 для встраивания или для рам створок из полого профиля с перекрытием створок, причем перекрытие створок при регулярном использовании остается вне раздельной рамы (п.18).

Поскольку независимо от ранее описанных пунктов в п.20 также заявлена система фурнитуры, это должно пониматься таким образом, что все зависимые пп.3-15 без ссылки на п.1 или 2 в данном случае считаются раскрытыми со ссылкой на п.20. Предпочтительные варианты выполнения, описанные в этих зависимых пунктах применительно к п.1 или 2, также являются предпочтительными вариантами выполнения по п.20 без ссылки на п.1 или 2.

В завершение в пунктах формулы изобретения на применение можно в соответствии со смыслом ознакомиться со способом эксплуатации или способом работы (пп.18, 19), причем способ эксплуатации может являться как способом эксплуатации фурнитуры по п.1, так и способом эксплуатации фурнитуры по п.2, в этом случае, однако, вместе с соответствующими периферийными элементами, например створочными рамами с перекрытием створок, с пригодностью для взаимодействия с раздельными рамами.

В описании п.1 система фурнитуры выполнена таким образом, что отводные кронштейны, в данном случае нижний и верхний отводные кронштейны, расположенные вертикально друг под другом, шарнирно соединены с ходовой кареткой (нижний кронштейн) и с ходовым элементом (верхний кронштейн) таким образом, что соединяющий эти кронштейны штанговый элемент в виде вертикальной штанги выполнен с возможностью скрытия в смонтированном состоянии в полом пространстве створочной рамы, в частности перекрытии створок этой створочной рамы. В качестве альтернативы п.2 описывает воспринимающие нагрузку опорные элементы фурнитуры. Такой опорный элемент может быть размещен в вертикальной полой камере. Для этой цели вертикальная полая камера может быть открыта на определенном участке в направлении пространства фальца (п.9). Нагрузка створки (ее масса) передается через шарнирный палец, который описан в виде опорного или шарнирного пальца, короче говоря, «несущего пальца», на отводящий кронштейн. На одной линии (в продолжении шарнирного пальца) предусмотрен вертикальный штанговый элемент, который выполнен по меньшей мере частично, предпочтительно полностью располагающимся в вертикальную полую камеру перекрытия створок.

Альтернативно опорные или шарнирные пальцы могут быть также жестко установлены в отводящих кронштейнах, в этом случае, однако, - в закрытом положении фурнитуры - в вертикальном выравнивании ниже перекрытия створок (п.20).

Следующий воспринимающий нагрузку створки элемент расположен на расстоянии от первого воспринимающего нагрузку элемента, а также выполнен и расположен с обеспечением возможности входа в полую камеру перекрытия створок, которая снабжена для этого соответствующей выемкой. Эта полая камера представляет собой горизонтальную полую камеру, которая находится на расстоянии от обоих углов створки.

Синхронное движение отводящих кронштейнов обеспечивается с помощью вертикальной штанги, которая предусмотрена лишь в качестве отдельной вертикальной штанги (п.14). С этой вертикальной штангой взаимодействуют две горизонтальные соединительные штанги, которые соединяют между собой направляемые сверху ходовые элементы и направляемые снизу ходовые каретки. Если при этом в закрытом положении опорный или отклоняющий палец системы фурнитуры проходит приблизительно соосно горизонтальной штанге, которая соединяет обе ходовые каретки, при выставлении посредством комбинации из нижнего горизонтального элемента штанги двух расположенных с одинаковой формой нижних отводящих кронштейнов и поверхности створки образуется лежащий параллелограмм, обеспечивающий стабильность направления створки. Этот лежащий параллелограмм предусмотрен параллельно смещенным также для верхних ходовых элементов и верхней горизонтальной соединительной штанги. Достигнутое таким образом двойное параллельное направление для нижнего лежащего параллелограмма и верхнего горизонтального лежащего параллелограмма в совокупности с лишь одной вертикальной штангой между обеими передними, расположенными друг над другом ходовыми каретками обеспечивает надежное синхронное движение, при котором существуют две геометрические оси, по одной для обеих передних и по одной для обеих задних ходовых кареток, однако только одна из этих осей конструктивно соединена с вертикальной штангой.

Ниже изобретение поясняется более подробно на основе схематичных чертежей с использованием нескольких примеров выполнения.

На фиг.1 показана в перспективе раздельная рама и отведенная (отставленная) створка раздвижного окна.

На фиг.1а показано уменьшенное изображение по фиг.1.

На фиг.2 показаны в перспективе и из другого выбранного положения части системы фурнитуры.

На фиг.2а показано уменьшенное изображение по фиг.2.

На фиг.2b показаны в увеличенном виде ходовая каретка и выдвигающий кронштейн по фиг.2а.

На фиг.3 показан в поперечном сечении «обычный» для поворотного, поворотно-откидного или откидно-сдвижного окна профиль раздельной рамы и створочной рамы, который может использоваться для системы фурнитуры в соответствии с примерами изобретения. Профили являются полыми с выступом 20 створки применительно к профилю створки.

На фиг.4 показано поперечное сечение через нижние горизонтальные перекладины раздельной рамы и створочной рамы с частями смонтированной системы фурнитуры.

На фиг.5 показано поперечное сечение через передние вертикальные перекладины обеих рам из полого профиля со встроенными элементами фурнитуры, в частности вертикальной штангой 12.

На фиг.6 показан в перспективе «передний нижний угол» створочной рамы со встроенным элементом фурнитуры. Передняя область расположена там, где происходит открывание отверстия в раздельной раме.

На фиг.7 показан в аналогичном представлении, что и на фиг.6, «задний нижний угол» створочной рамы.

На фиг.8 показано поперечное сечение через обе рамы из полого профиля в области нижней горизонтальной перекладины и при закрытой отставляемой створке с кожухом 16 для видимых элементов фурнитуры.

На фиг.1 и 1а показана типичная отставляемая сдвижная створка окна или двери и соответствующая (новая) система фурнитуры согласно фиг.2 и 2а. Створка 1 находится в своей смещенной позиции, отставленной в направлении стрелки 8, однако еще не в направлении стрелки 9. Соответствующая раздельная рама 4 (или дверная коробка) содержит две области: с одной стороны - отверстие 3а, и с другой стороны - замкнутая область 3, перед которой может перемещаться створка 1 с вертикальными перекладинами 1а, 1b. На верхней перекладине раздельной рамы расположена направляющая планка 5, а на нижней перекладине расположена ходовая планка 6. Обе они проходят практически через обе области 3а, 3.

Параллельно отставляемая створка 1 направляется двумя отводящими кронштейнами 7а и 7b и удерживается двумя нижними отводящими кронштейнами 14а и 14b. Расположенные на стороне раздельной рамы концы обоих кронштейнов шарнирно закреплены, каждый на элементе 19а или 19b скольжения, которые могут перемещаться вдоль направляющей планки 5, например скользить, при отодвигании створки в сторону. Оба элемента скольжения соединены между собой с помощью штангового элемента 11 в один узел движения. Каждый расположенный на стороне раздельной рамы конец каждого нижнего отводимого кронштейна шарнирно закреплен на ходовой каретке 13а или 13b, которые с помощью роликов направляются по нижней ходовой планке 6, а также жестко соединены между собой с помощью горизонтального штангового элемента 15. Также и в данном случае образуется узел движения.

Расположенные на стороне створки концы 7 и 14 (для 7а, 7b и 14а, 14b) шарнирно закреплены на створочной раме. На фиг.2 и 2а эти места шарнирного соединения обозначены символами 10а, 10b для верхних кронштейнов и символами 21а, 21b для нижних кронштейнов.

Направленная в направлении закрытия створки торцовая сторона створки обозначена как «передняя сторона» 1а', а противоположная торцовая сторона - как «задняя сторона» 1b'. Из фиг.2 видно, что в области передней стороны расположенное на стороне створки место 10b шарнирного крепления верхнего отводящего кронштейна и место 21b шарнирного крепления нижнего отводящего кронштейна жестко соединены между собой посредством вертикального штангового элемента 12 без возможности проворачивания. За счет этого створка при отводе или нажиме на рукоятку 2 может параллельно и равномерно выходить из своего фальца (области фальца или отверстия 3а) и вновь вводиться обратно. При этом она покидает в поперечном направлении 8 внешние границы раздельной рамы 4.

Как уже упоминалось выше, система фурнитуры должна быть выполнена таким образом, чтобы она могла без особых затрат монтироваться на/в профилях створки, которые являются обычными для поворотных, поворотно-откидных или откидно-сдвижных окон, то есть не представляют собой специального выполнения. Такой полый профиль показан в поперечном сечении на фиг.3 или 5. Символом 4 обозначен полый профиль раздельной рамы, а символом 17 - полый профиль створочной рамы, передняя вертикальная перекладина 1а и задняя вертикальная перекладина 1b которой определяют своим интервалом ширину створки между передней стороной 1а' и задней стороной 1b'.

Уплотнительные элементы для герметизации и теплоизоляция между раздельной рамой и створочной рамой обозначены WD, например центральное уплотнение и внешнее уплотнение. Такие полые профили отличаются высокой способностью уплотнения.

В полых профилях выполнены замкнутые камеры 32 и 20h из металла или пластмассы, в частности области 20 перекрытия (в самом перекрытии створки). Камера 32 предусмотрена в горизонтальном направлении в качестве полой камеры, и камера 20h предусмотрена в качестве полой камеры. В целом они расположены окружным образом, равно как и паз 50 фурнитуры на створке, который расположен параллельно и на расстоянии от полых камер, а также проходит на вертикальных перекладинах 1а, 1b перпендикулярно к ним, сравните фиг.6 и 7 и общеиспользуемые до даты приоритета полые профили названного типа для поворотных, поворотно-откидных и откидно-сдвижных створок.

Стрелка 8 указывает направление отвода створки во внутреннее пространство. Здесь расположена «внутренняя сторона» 20а (собственно, внешняя сторона) перекрытия створки, и сюда направлена «внутренняя сторона» 4а раздельной рамы 4. Это относится к пространству, которое ограничивается окном или дверью в наружном направлении, а не к «внутреннему пространству» раздельной рамы 4 или створочной рамы 17.

Этот профиль указан также на последующих фигурах, на основании которых показывается и описывается положение установки частей системы фурнитуры после ее монтажа. Плоская вставка 18 представляет собой в большинстве случаев стекольное полотно (заполнитель створки).

Поперечное сечение через нижние перекладины створочной рамы и раздельной рамы в соответствии с фиг.4 показывает створку 1 в своем закрытом положении. Символом 20 обозначено перекрытие створки, которое изображено также на фиг.1, 5 и 6.

На нижней ходовой планке 6 расположена ходовая каретка 13b со своими ходовыми роликами. Символом 12а обозначен участок вертикального штангового элемента в качестве опорного или шарнирного пальца 12а. Вертикальный штанговый элемент 12 соединяет между собой без возможности проворачивания в передней перекладине профиля отставляемой створочной рамы 17 верхнюю и нижнюю «расположенные на стороне створки» шарнирные цапфы 12а, 12а' отводящих кронштейнов 7b и 14b. Штанга 12, которая проходит вертикально соосно участку 12а, соединена с помощью муфт 12b, 12b' с цапфами 12а, 12а'. Самое существенное, что можно извлечь из фиг.4, заключается в том, что система фурнитуры выполнена таким образом (отводящие кронштейны и шарнирное соединение на звеньях движения), что ее элементы после монтажа в вертикальной зоне Х - применительно к изображенному положению закрытия створки - располагаются между внутренней стороной 4а раздельной рамы 4 и внутренней стороной 20а перекрытия 20 створки, а именно, как еще будет показано, частично в полых пространствах 20h и 32 профиля створки и частично в перекрытом перекрытием створки пространстве, с расположением вертикально по прямой ниже его нижней стороны 20b.

Ни один элемент системы фурнитуры не монтируется снаружи на внутренней поверхности 4а створочной рамы 17. Все элементы могут монтироваться с незначительным горизонтальным расстоянием от заполнения 18 створки, в результате чего все возникающие крутящие моменты и силы скручивания остаются ограниченными.

Перед таким образом определенным пространством расположены исключительно участки отводящих кронштейнов 14а, 14b, однако не их воспринимающие и отдающие нагрузку места шарнирного соединения для створки или на ходовой каретке. Это отчетливо видно из поперечного сечения вертикальной перекладины створочной рамы в соответствии с фиг.5. Видно положение общей (геометрической) оси 12' отодвигающих элементов верхнего и нижнего отводящих кронштейнов и соединяющего их штангового элемента 12, которые все расположены в вертикально проходящем полом пространстве 20h перекрытия 20 створки. Нижний отводящий кронштейн 14b, который расположен изображенным на фиг.5 участком перед оговоренным «пространством под перекрытием створки», содержит с концевой стороны также изображенный на фиг.2 скос 14b', который ведет к шарнирному и опорному пальцу 12а и содержит воспринимающее нагрузку место шарнирного соединения для створки.

Следующие опорные элементы 30, 40 на передней стороне (перекладина 1а) и ближе к задней стороне (перекладина 1b) нижней перекладины створки выполнены в форме уголка, как это показано на фиг.7 и 6, поз.31 или 40. Это позволяет размещать их в приемном пазу 50 фурнитуры как вверху 31', так и внизу с участком 31, как это показано справа на фиг.2 в области передней перекладины 1а. Отверстие 33 внутри опорного участка 30 для приема опорных или шарнирных пальцев 12а входит с прилеганием в соответствии с геометрией профиля в полую камеру 20h створки, сравните фиг.5. Полая камера 20h принимает также вертикальный штанговый элемент 12. Отверстие 33 заканчивается сверху на поз.34, через него проходит ось 12', как это описано выше, сравните также фиг.4.

С этой целью полое пространство частично разрезается, как это показано. Угловая форма опорных элементов обеспечивает весьма стабильное соединение с профилем створки и, тем самым, также хороший прием нагрузки, прежде всего также за счет опорных и шарнирных пальцев мест 21а, 21b шарнирного крепления, входящих внутрь выполненного предпочтительно из поливинилхлорида профиля створки. Обеспечивается возможность несложного монтажа. При использовании пластиковых или металлических профилей уже может присутствовать открытая полая камера; перекрытие створки при рассмотрении в сечении имеет форму поперечного V. В этом случае вертикальная штанга по меньшей мере частично располагается в полой камере.

Опорная часть 40 также может крепиться в приемном пазу 50 фурнитуры на створке, в то время как сама опора 41 расположена в полом пространстве 32 перекрытия 20 створки, которое с этой целью также оснащено вырезом, в данном случае включая расположенное внутри усиление профиля. Второй опорный конструктивный элемент предусмотрен на фиг.2 у задних отводящих кронштейнов снизу и сверху и обозначен символами 40 и 40'. Каждый из этих опорных конструктивных элементов вследствие углообразной формы также содержит соответствующий пазу 50 фурнитуры участок крепления, который более подробно изображен на фиг.2 (без створки рамы) и, напротив, изображен на фиг.7 в смонтированном состоянии для нижнего ходового конструктивного элемента 40.

Смена плоскости осуществляется всеми уголковыми элементами 30, 40 как вверху, так и внизу.

Также и со ссылкой на фиг.2 следует отметить, что участок 12а пальца по фиг.4 представляет собой нижний участок проходящей по прямой оси 12', которая по длине в основном принимается штангой 12, присоединенной с помощью верхней и нижней муфты 12b, 12b'. В данном случае предусмотрено прочное на скручивание соединение, например, за счет по меньшей мере частичного уплощения штанги 12. Та или иная муфта, сверху муфта 12b' и снизу муфта 12b, насажена на цилиндрические участки 12а (внизу) и 12a' (вверху) пальцев и тем самым образует проходящую насквозь ось с отдельными волновыми участками, которые соединены между собой с прочностью на скручивание для передачи крутящих моментов.

На опорном пальце 12а расположен также не изображенный более подробно на фиг.4 участок 30 с отверстием 33. Это относится также к несущему кронштейну 7b сверху с зеркально отображенным опорным элементов 31' и его опорным участком 30. Оба опорных участка 30, 30' принимают опорные или отклоняющие пальцы 12а, 12а'.

Геометрическое замыкание жесткого соединения для передачи крутящих моментов в оси 12' может, кроме того, дополняться силовым замыканием, например, с помощью ввинченного сбоку фиксирующего приспособления.

Цилиндрические втулки (муфты) могут также непосредственно заменяться участками 30, 30' имеющих форму уголка крепежных элементов 31 (внизу) или 31' (вверху). При этом соответствующий участок 30 и 30', как показано на фиг.6, образует соединяющий элемент 12b (внизу) или 12b' (вверху) муфты, который насажен на соответствующий «несущий палец» 12а или 12а' (в смысле опорного или отклоняющего пальца).

Выполнение этого имеющего цилиндрическую форму опорного участка 30 за одно целое с установочным уголком 31 переносит монтаж этого уголкового элемента в область паза 50 створки (паз для размещения фурнитуры) при одновременной установке выступающего участка 30 опорного элемента 31 в полом пространстве 20h в перекрытии створки. Последнее осуществляется, в частности, также лишь частично, с выступанием в направлении пространства фальца (в закрытом положении). То же самое относится и для вертикального штангового элемента.

Полая камера при общем рассмотрении может быть также окружной, состоящей из вертикального участка 20h в вертикальном участке перекрытия створки 20 и горизонтальных участков 32 в горизонтальных участках перекрытия створки 20. Таким образом, «полую камеру» следует понимать либо как состоящую из участков, либо в целом для определения С-образной концепции штанг 12, 11, 15.

В случае новой системы фурнитуры крепление для заднего нижнего отводящего кронштейна 14а также предусматривается внутри нижней горизонтальной перекладины створки, а именно не на заднем нижнем конце створки, а на значительном расстоянии от нее, как это видно из фиг.7. Это расстояние является больше ширины вертикальной перекладины.

В случае новой системы фурнитуры в смонтированном состоянии показаны лишь нижняя ходовая планка 6 с движущимися по ней каретками 13а, 13b, соединяющие их горизонтальные штанговые элементы 15 и выступающие области нижних отводящих кронштейнов 14а и 14b. Они несложным образом закрыты имеющим небольшую высоту кожухом 16 в соответствии с фиг.8, так что практически не виден ни один из элементов системы фурнитуры.

С целью поддержания низкой конструктивной высоты штанговой элемент 15 располагается на нижней области ходовой каретки, в результате чего концы отводящих кронштейнов 14а, 14b могут входить в конструктивное пространство между нижней стороной 20b перекрытия 20 створки и штанговым элементом 15 в место соединения, сравните фиг.5 с передним скосом 14b'.

За счет незначительного расстояния между осями опор и местами крепления относительно заполнения 18 створки, например в пазу для фурнитуры или полых пространствах профиля, возникающие крутящие моменты или скручивающие усилия существенно снижаются по сравнению с известными системами фурнитуры, которые привинчиваются или крепятся снаружи.