способ флотационного разделения коллективного свинцово-медного концентрата
Классы МПК: | B03D1/002 неорганические соединения |
Автор(ы): | Николаев Александр Александрович (RU), Горячев Борис Евгеньевич (RU) |
Патентообладатель(и): | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2009-12-18 публикация патента:
10.11.2011 |
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при флотационном обогащении полиметаллических руд в цикле селективной флотации коллективного свинцово-медного концентрата. Способ включает кондиционирование пульпы, содержащей сульфиды свинца и меди, в щелочной известковой среде с бихроматом щелочного металла, вывод халькопирита в пенный продукт и вывод галенита в камерный продукт. Перед кондиционированием с бихроматом щелочного металла дополнительно вводят пероксид водорода в количестве 30-200 г/т, при этом бихромат щелочного металла водят в количестве 0,05-1,2 кг/т руды. Технический результат - увеличение степени селективности флотации при разделении коллективного свинцово-медного концентрата, повышение извлечения свинца в свинцовый концентрат, качества свинцового и медного концентратов. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Формула изобретения
1. Способ флотационного разделения коллективного свинцово-медного концентрата, включающий кондиционирование пульпы, содержащей сульфиды свинца и меди, в щелочной известковой среде с бихроматом щелочного металла, вывод халькопирита в пенный продукт и вывод галенита в камерный продукт, отличающийся тем, что перед кондиционированием с бихроматом щелочного металла дополнительно вводят пероксид водорода в количестве 30-200 г/т, при этом бихромат щелочного металла водят в количестве 0,05-1,2 кг/т руды.
2. Способ по п.1, заключающийся в том, что рН флотации создается добавлением извести в количестве, обеспечивающем рН 9-11.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при флотационном обогащении полиметаллических руд в цикле селективной флотации коллективного свинцово-медного концентрата для разделения свинцово-медных концентратов.
Полиметаллические руды обогащаются по развитым технологическим схемам с получением коллективных свинцово-медных концентратов и последующим их разделением селективной флотацией.
Известен способ флотационного разделения коллективного медно-свинцового концентрата, отличающийся тем, что в целях извлечения в концентрат меди, представленной халькозином или борнитом, и сокращения затрат на реагенты флотацию коллективного медно-свинцового концентрата ведут в щелочной среде с применением в качестве депрессора галенита смеси сульфита с хромпиком [Авторское свидетельство СССР № 152439, кл. В03D 1/002, опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 1 за 1963 г.]. Соотношение компонентов в предлагаемой смеси реагентов по весу: хромпика около 43%; сульфита натрия около 57%.
Недостатком способа является то, что применение сульфита приводит к подавлению флотации сфалерита и переходу сфалерита в свинцовый концентрат. Это требует введения операции обесцинкования свинцового концентрата. Кроме этого сульфоксидные соединения могут растворять ксантогенаты цветных металлов, хемосорбировавшиеся на минеральной поверхности, образовывать комплексные и труднорастворимые соединения, гидрофилизирующие поверхность минералов меди, что приводит к нарушению флотируемости минералов меди и снижению извлечения меди в медный концентрат. При рН выше 5 устойчивость тиосульфатных комплексов свинца снижается, что приводит к нарушению эффективного разделения и снижению степени селективности флотации. Эффективность метода снижается при наличии вторичных сульфидов меди.
Наиболее близким к предложенному является способ разделения коллективного свинцово-медного концентрата, включающий кондиционирование пульпы, содержащей сульфиды свинца и меди, в нейтральной среде с бихроматом щелочного металла, вывод халькопирита в пенный продукт и вывод галенита в камерный продукт [см. Полькин С.И., Адамов Э.В. «Обогащение руд цветных металлов», Москва, Недра, 1983, с.123-128]. Способ эффективен в том случае, если в медно-свинцовом концентрате достаточно содержится свинца для получения кондиционного свинцового концентрата без перечисток, так как после подавления бихроматом флотируемость галенита плохо восстанавливается. При таком способе разделения цинковые минералы подавляются и переходят в свинцовый концентра, откуда могут извлекаться после активации медным купоросом.
Недостатком способа являются недостаточно высокие флотационные показатели процесса разделения сульфидов свинца и меди - снижение извлечения свинца в свинцовый концентрат по сравнению с цианидным способом, обусловленное недостаточным депрессирующим действием бихромата калия на галенит.
Задачей изобретения является получение более высоких технологических показателей флотации при разделении коллективного свинцово-медного концентрата.
Технический результат изобретения - увеличение степени селективности флотации при разделении коллективного свинцово-медного концентрата, повышении извлечения в свинцовый концентрат, качества свинцового и медного концентратов.
Технический результат достигается следующим образом. Способ флотационного разделения коллективного свинцово-медного концентрата, включающий кондиционирование пульпы, содержащей сульфиды свинца и меди, в щелочной известковой среде с бихроматом щелочного металла, вывод халькопирита в пенный продукт и вывод галенита в камерный продукт, отличающийся тем, что перед кондиционированием с бихроматом щелочного металла дополнительно вводят пероксид водорода (30-200, г/т), при этом бихромат щелочного металла вводят в количестве 0,05-1,2 кг/т руды; рН флотации 9-11 создается добавлением извести.
Результаты исследований показали, что увеличение степени селективности флотации вызывает совместное действие модификаторов - пероксида водорода и бихромата калия в известковой среде.
Способ осуществляется следующим образом. Пульпу, содержащую коллективный свинцово-медный концентрат, кондиционируют в щелочной среде, создаваемой известью, с пероксидом водорода, бихроматом щелочного металла и проводят флотацию. В результате селективной флотации происходит разделение сульфидных минералов:
сульфиды меди выводятся в виде пенного продукта, галенит выводится в виде камерного продукта.
Примеры осуществляются на коллективном свинцово-медном концентрате, полученном в результате переработки полиметаллической руды и содержащем 29% свинца и 14% меди.
Пример 1. Навеску коллективного свинцово-медного концентрата массой 200 г загружали в механическую флотационную машину объемом камеры 0,5 л, проводили кондиционирование только с бихроматом калия 90 г/т (базовый вариант) или с пероксидом водорода 180 г/т и бихроматом калия 65 г/т (предлагаемый вариант) и вели медную флотацию при рН=9. Пенным продуктом получали медный концентрат, камерным продуктом - свинцовый концентрат. Извлечение свинца в свинцовый концентрат составило 79,3% по базовому варианту и 82,5% по предлагаемому варианту. Анализ результатов селективной флотации показал, что лучшая депрессия флотации галенита наблюдалась по предлагаемому варианту. В этом случае извлечение свинца в свинцовый концентрат на 3,2% больше по сравнению с базовым вариантом.
Пример 2. Навеску коллективного свинцово-медного концентрата флотировали в замкнутом цикле с получением готового свинцового и медного концентратов. Расход реагентов: пероксид водорода 30-70 г/т, бихромат калия 740 г/т, рН=10,5.
Базовый вариант
Результаты селективной флотации коллективного свинцово-медного концентрата по базовому варианту приведены в таблице 1.
Таблица 1 | |||||
Результаты селективной флотации коллективного свинцово-медного концентрата по базовому варианту | |||||
Продукт | Выход, % | Содержание, % | Извлечение, % | ||
Cu | Pb | Cu | Pb | ||
Pb-Cu концентрат | 100 | 13,76 | 29,30 | 100 | 100 |
Си концентрат | 57,29 | 22,68 | 7,36 | 94,4 | 14,4 |
РЬ концентрат | 42,71 | 1,79 | 58,73 | 5,6 | 85,6 |
Предлагаемый способ
Результаты селективной флотации коллективного свинцово-медного концентрата по предлагаемому способу приведены в таблице 2.
Таблица 2 | |||||
Результаты селективной флотации коллективного свинцово-медного концентрата по предлагаемому способу | |||||
Продукт | Выход, % | Содержание, % | Извлечение, % | ||
Cu | Pb | Cu | Pb | ||
Pb-Cu концентрат | 100 | 13,84 | 29,42 | 100 | 100 |
Си концентрат | 57,11 | 22,78 | 6,33 | 94 | 12,3 |
Pb концентрат | 42,89 | 1,94 | 60,17 | 6 | 87,7 |
Как следует из приведенных результатов, лучшие данные по разделению коллективного свинцово-медного концентрата селективной флотацией получены по предлагаемому способу (таблица 2). Извлечение свинца в свинцовый концентрат составляет 87,7% при содержании свинца в свинцовом концентрате 60,17%. Извлечение меди в медный концентрат составляет 94% при содержании меди в медном концентрате 22,78%.
Использование усовершенствованного режима флотации, применение дополнительного депрессора перед подачей бихромата калия в щелочной известковой среде позволило повысить извлечение свинца в свинцовый концентрат на 2.1% при содержании свинца в одноименном концентрате 60.17% (повысилось на 1.44%) и получить кондиционный медный концентрат с содержанием меди 22.78% при извлечении меди в медный концентрат 94%.
Сочетание пероксида водорода с бирхроматом щелочного металла в известковой среде создает условия для обеспечения глубокой депрессии галенита (извлечение свинца в свинцовый концентрат 87,7%) при сохранности флотируемости сульфидов меди (извлечение меди в медный концентрат 94%).
Использование сочетания пероксида водорода и бихромата калия в щелочной среле позволяет существенно улучшить показатели разделения коллективного свинцово-медного концентрата.
Таким образом, можно сделать вывод о том, что предлагаемое изобретение позволяет получить более высокие технологические показатели флотации при разделении коллективного свинцово-медного концентрата за счет увеличения степени селективности.
Источники информации, используемые в описании
1. Авторское свидетельство СССР № 152439, кл. В03D 1/002, опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 1 за 1963.
2. Полькин С.И., Адамов Э.В. «Обогащение руд цветных металлов», Москва. Недра, 1983, с.123-128.