керамическая черепичина на металлической основе и машина для ее изготовления

Формула изобретения

1. Машина для изготовления керамических черепичин на металлической основе, содержащая:

станину, имеющую верхнюю сторону, передний конец, задний конец и подающую направляющую, расположенную на указанном переднем конце и для приема непрерывного листа металлического листового материала от подающей бобины;

роликовый формующий узел, смонтированный на верхней стороне станины и содержащий группы формующих роликов для преобразования непрерывного листа металлического листового материала давлением роликов в гофрированный металлический лист;

штамп для формирования ребер, расположенный на верхней стороне станины и выполненный с возможностью штамповки передней и задней сторон металлического листового материала для формирования соответствующего волнообразного ребра; и

штамп для резки готовых изделий, расположенный на верхней стороне станины вблизи указанного заднего конца и выполненный с возможностью резки гофрированного металлического листа, прошедшего обработку роликовым формующим узлом, с получением готовых изделий, каждое из которых содержит волнистые участки, в число которых входят первый волнистый участок у первой боковой стороны и последний волнистый участок у второй боковой стороны напротив первой боковой стороны,

два волнообразных ребра, соответственно соединенные с передней и задней сторонами указанных волнистых участков,

монтажный выступ, расположенный на указанной первой боковой стороне и выполненный за одно целое с первым волнистым участком, и

углубления на монтажном выступе;

причем машина для изготовления керамических черепичин на металлической основе дополнительно содержит

первый углоотсекающий штамп и второй углоотсекающий штамп, соответственно смонтированные на верхней стороне станины для резки гофрированного металлического листа, прошедшего обработку указанными группами формующих роликов, с целью получения передней выемки и задней выемки между передней и задней сторонами первого волнистого участка и одним концом каждого волнообразного ребра каждого готового изделия;

сгибоформирующую группу роликов и выступоформирующую группу роликов, расположенные с двух сторон на верхней стороне станины перед углоотсекающим штампом для преобразования давлением гофрированного металлического листа, прошедшего обработку указанными группами формующих роликов, чтобы обеспечить формирование в части первого волнистого участка каждого готового изделия узкого удлиненного сгиба, задающего установочную канавку, и формирование в части последнего волнистого участка каждого готового изделия загнутого назад зацепного выступа.

2. Машина по п.1, дополнительно содержащая выступоотсекающий штамп, расположенный на верхней стороне станины между выступоформирующей группой роликов и штампом для отрезания готовых изделий для отрезания загнутого назад зацепного выступа каждого готового изделия необходимого размера.

3. Керамическая черепичина на металлической основе мозаичной черепицы, изготовленная с помощью машины по п.1.

Описание изобретения к патенту

Уровень техники и раскрытие изобретения

Настоящее изобретение относится к машине для изготовления черепицы и, в частности, к машине для изготовления керамических черепичин на металлической основе, пригодной для изготовления керамических черепичин на металлической основе, которые могут быть размещены с взаимным перекрытием с сохранением гладкости в заданном высотном промежутке и надежным скреплением друг с другом.

Известная машина для изготовления керамических черепичин на металлической основе содержит

станину, имеющую подающую направляющую, выполненную с возможностью приема непрерывного листа металлического листового материала от подающей бобины,

роликовый формующий узел для преобразования давлением роликов непрерывного листа металлического листового материала в гофрированный металлический лист 8 (см. фиг.1),

штамп для формирования ребер, выполненный с возможностью штамповки передней и задней сторон металлического листового материала для формирования волнообразного ребра 84 (см. фиг.2), и

штамп для отрезания готового изделия, выполненный с возможностью резки гофрированного металлического листа с получением готовых керамических черепичин на металлической основе необходимой длины.

Готовая керамическая черепичина 8' на металлической основе, изготовленная с помощью такой машины, содержит волнистые участки 81, 82, 83 и два волнообразных ребра 84, соответственно соединенные с передней и задней сторонами волнистых участков 81, 82, 83 (см. фиг.2 и 3). При монтаже нескольких, например четырех, керамических черепичин 8' на стальной ферме область их перекрытия имеет толщину, равную суммарной толщине четырех черепичин 8', что приводит к ухудшению внешнего вида кровли.

Настоящее изобретение было разработано с учетом недостатков уровня техники. Таким образом, главной задачей настоящего изобретения является создание машины для изготовления керамических черепичин на металлической основе, пригодной для изготовления керамических черепичин на металлической основе, которые могут быть размещены с взаимным перекрытием с сохранением гладкости в заданном высотном промежутке и надежным скреплением друг с другом. Еще одной задачей настоящего изобретения является создание машины для изготовления керамических черепичин на металлической основе, пригодной для простого массового производства. Для решения этих и других задач настоящего изобретения предлагается машина для изготовления керамических черепичин на металлической основе, содержащая

роликовый формующий узел для преобразования металлического листа в гофрированный металлический лист надавливанием роликов,

штамп для формирования ребер для штамповки гофрированного металлического листа с целью формирования волнообразных ребер с двух сторон,

штамп для резки готовых изделий для резки гофрированного металла с получением готовых изделий, каждое имеющее волнистые участки,

первый и второй углоотсекающие штампы для резки гофрированного металлического листа с целью получения передней выемки и задней выемки между передней и задней сторонами первого волнистого участка и одним концом каждого волнообразного ребра каждого готового изделия, и

сгибоформирующую группу роликов и выступоформирующую группу роликов для преобразования гофрированного металлического листа давлением с целью обеспечения формирования в части первого волнистого участка каждого готового изделия узкого удлиненного сгиба и формирования в части последнего волнистого участка каждого готового изделия загнутого назад зацепного выступа.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 - вид гофрированного металлического листа с волнистыми участками, изготовленного с помощью известной машины для изготовления керамических черепичин на металлической основе.

Фиг.2 - вид гофрированного металлического листа с волнистыми участками и волнообразными ребрами, изготовленного с помощью известной машины для изготовления керамических черепичин на металлической основе.

Фиг.3 - вид готовой керамической черепичины на металлической основе, изготовленной согласно уровню техники.

Фиг.4 - схематичное изображение четырех известных керамических черепичин на металлической основе перед монтажом.

Фиг.5 - схематичный вид сбоку предлагаемой системы для изготовления керамических черепичин на металлической основе.

Фиг.6 - схематичный вид сверху предлагаемой и показанной на фиг.5 системы для изготовления керамических черепичин на металлической основе.

Фиг.7 - вид первого углоотсекающего штампа в машине для изготовления керамических черепичин на металлической основе согласно настоящему изобретению.

Фиг.8 - вид второго углоотсекающего штампа в машине для изготовления керамических черепичин на металлической основе согласно настоящему изобретению.

Фиг.9 - вид сгибоформирующей группы роликов в машине для изготовления керамических черепичин на металлической основе согласно настоящему изобретению.

Фиг.10 - вид выступоотсекающего штампа в машине для изготовления керамических черепичин на металлической основе согласно настоящему изобретению.

Фиг.11 - вид штампа для резки готовых изделий и штампа для формирования ребер в машине для изготовления керамических черепичин на металлической основе согласно настоящему изобретению.

Фиг.12 - перспективный вид готового изделия, изготовленного с помощью машины для изготовления керамических черепичин на металлической основе согласно настоящему изобретению.

Фиг.13 - еще один перспективный вид готового изделия, показанного на фиг.12.

Фиг.14 - вид снизу и сбоку изделия, показанного на фиг.12.

Фиг.15 - перспективный вид двух готовых изделий, изготовленных согласно настоящему изобретению, перед установкой.

Фиг.16 показывает два изделия, изображенных на фиг.15 и размещенных с взаимным перекрытием.

Фиг.17 - вид, показывающий три готовых изделия, которые размещены с взаимным перекрытием согласно настоящему изобретению.

Фиг.18 - перспективный вид четырех готовых изделий, изготовленных согласно настоящему изобретению, перед установкой.

Фиг.19 показывает четыре готовых изделия, изображенных на фиг.18, которые размещены с взаимным перекрытием.

Фиг.20 - сечение, показывающее область перекрытия двух готовых изделий согласно настоящему изобретению.

Фиг.21 - схематичный вид в сечении, показывающий два готовых изделия, размещенных с взаимным перекрытием и прикрепленных к стальной ферме согласно настоящему изобретению.

Фиг.22 - увеличенный вид части фиг.21.

Подробное описание изобретения

Как видно из фиг.5-11, предлагаемая машина для изготовления металлических керамических черепичин на металлической основе содержит

станину 3, имеющую подающую направляющую 31, выполненную с возможностью приема непрерывного листа металлического листового материала 2' от подающей бобины 1;

роликовый формующий узел 4, сформированный из групп 40 формующих роликов и расположенный на верхней стороне станины 3 для преобразования листового материала 2' давлением роликов в гофрированный металлический лист;

штамп 46 для формирования ребер, расположенный на верхней стороне станины 3 возле ее заднего конца и выполненный с возможностью штамповки передней и задней сторон листового материала 2' для формирования соответствующего волнообразного ребра; и

штамп 47 для резки готовых изделий, расположенный на верхней стороне станины 3 возле ее заднего конца и выполненный с возможностью резки гофрированного металлического листа с получением готовых изделий (керамических черепичин на металлической основе) 2 необходимой длины, которые затем транспортируются конвейером 5 назад для сбора и упаковки.

Каждое готовое изделие (керамическая черепичина на металлической основе) 2 содержит

волнистые участки 21, 22, 23,

два волнообразных ребра 24, соответственно соединенные с передней и задней сторонами волнистых участков 21, 22, 23,

монтажный выступ 222, расположенный на одной боковой стороне и выполненный за одно целое с первым волнистым участком 22, и

расположенные на выступе 222 углубления (или сквозные отверстия) 2221 (см. фиг.12, 13 и 14).

Ниже кратко изложены основные признаки настоящего изобретения. Машина для изготовления керамических черепичин на металлической основе дополнительно содержит

первый углоотсекающий штамп 44 и второй углоотсекающий штамп 45 (см. фиг.6, 7 и 8), соответственно смонтированные на верхней стороне станины 3 возле ее переднего и заднего концов для резки гофрированного металлического листа, прошедшего обработку группами 40 с целью получения передней выемки 224 и задней выемки 223 между передней и задней сторонами первого волнистого участка 22 и одним концом каждого ребра 24 каждого готового изделия (каждой керамической черепичины на металлической основе) 2 (см. фиг.12, 13 и 14),

сгибоформирующую группу 41 роликов (см. фиг.6 и 9) и выступоформирующую группу 42 роликов (см. фиг.5 и 6), расположенные с двух сторон на верхней стороне станины 3 возле ее заднего конца перед штампом 45 для преобразования давлением гофрированного металлического листа, прошедшего обработку формующими группами 40, чтобы обеспечить формирование в части первого волнистого участка 22 каждого готового изделия (керамической черепичины на металлической основе) 2 узкого удлиненного сгиба 221, задающего установочную канавку 2211, и формирование в части последнего волнистого участка 23 каждого готового изделия (керамической черепичины на металлической основе) 2 загнутого назад зацепного выступа 231, и

выступоотсекающий штамп 43, расположенный на верхней стороне станины 3 возле ее заднего конца между выступоформирующей группой 42 и штампом 47 для отрезания готовых изделий для отрезания загнутого назад зацепного выступа 231 каждого готового изделия (керамической черепичины на металлической основе) 2 необходимого размера.

Как было сказано выше, изобретение имеет следующие преимущества:

1. Когда два готовых изделия (керамические черепичины на металлической основе) 2 размещены относительно друг друга, как показано на фиг.15, 16, 20, 21 и 22, выступ 231 одного из них зацеплен за канавку 2211 другого из них, благодаря чему упрочняется взаимное соединение этих двух готовых изделий (керамических черепичин на металлической основе) 2.

2. Между передней и задней сторонами первого волнистого участка 22 и одним концом каждого из волнистых ребер 24 образованы соответственно передняя выемка 224 и задняя выемка 223. Когда готовые изделия (керамические черепичины на металлической основе) 2 размещены с взаимным перекрытием, каждая из выемок 224 и 223 одного готового изделия (керамической черепичины на металлической основе) принимает один конец одного волнистого ребра 24 другого готового изделия (другой керамической черепичины на металлической основе), благодаря чему сохраняется гладкость взаимоперекрытых готовых изделий (керамических черепичин на металлической основе) 2 и обеспечен красивый внешний вид кровли.

3. Когда готовые изделия (керамические черепичины на металлической основе) 2 установлены на стальной ферме 6 (см. фиг.21 и 22), головка 711 каждого крепежного винта 71 на одном готовом изделии (одной керамической черепичине на металлической основе) соответственно закрыта последним волнистым участком 23 другого готового изделия (другой керамической черепичины на металлической основе) и не видна.

4. Сгиб 221 повышает конструктивную прочность соответствующего готового изделия (соответствующей керамической черепичины на металлической основе) 2.

5. Предлагаемый технологический процесс прост и пригоден для массового производства.

Для большей наглядности изобретение подробно описано на примере конкретных вариантов его реализации, однако возможны различные модификации и усовершенствования без выхода за рамки сущности и объема изобретения, который определен прилагаемой формулой.