способ изготовления пеностекла
| Классы МПК: | C03B19/08 вспениванием C03C11/00 Пеностекло |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2010-05-20 публикация патента:
10.12.2011 |
Изобретение относится к производству пеностекла. Технический результат изобретения заключается в получении пеностекла с равномерно распределенными порами. Природный перлит измельчают. Измельченный перлит и стеклянные шарики диаметром 1-2 мм укладывают в форму таким образом, чтобы перлит заполнял пустоты между стеклянными шариками. Далее осуществляют термообработку, отжиг и охлаждение.
Формула изобретения
Способ изготовления пеностекла, включающий подготовку стекломатериала и измельчение природного перлита, укладку их в форму, термообработку, отжиг, охлаждение, отличающийся тем, что в качестве стекломатериала используют стеклянные шарики диаметром 1-2 мм, а измельченный природный перлит закладывают в пустоты между ними.
Описание изобретения к патенту
Изобретение касается производства пеностекла.
Известен способ изготовления пеностекла, включающий подготовку стекломатериала (стеклобоя) и измельчение природного перлита, укладку их в форму, термообработку, отжиг, охлаждение [1].
Задачей изобретения является получение пеностекла с равномерно распределенными порами.
Технический результат достигается тем, что по способу изготовления пеностекла, включающему подготовку стекломатериала и измельчение природного перлита, укладку их в форму, термообработку, отжиг, охлаждение, в качестве стекломатериала используют стеклянные шарики диаметром 1-2 мм, а измельченный природный перлит закладывают в пустоты между ними.
Стеклянные шарики, выработанные, например, на автоматической установке АСШ, укладывают в форму. Природный перлит измельчают, например, в шаровой мельнице и пропускают через сетку № 014. Измельченный природный перлит укладывают в пустоты между шариками, например, путем засыпания его в форму с шариками при ее вибрации. Форму помещают в электропечь, где проводят термообработку. Температуру (в интервале 850-1100°С) и продолжительность обработки подбирают в каждом случае конкретно, исходя из размеров и состава стекла, из которого изготовлены шарики. После термообработки проводят отжиг пеностекла и его охлаждение.
Способ обеспечивает равномерное распределение пор (в пустотах между стеклянными шариками) в пеностекле.
Источники информации
1. RU 2291845 С2, 2006.
