линия изготовления капсюлей-воспламенителей

Формула изобретения

1. Линия изготовления капсюлей-воспламенителей, состоящая из механизмов наборки колпачков в групповые сборки, дозирования ударного воспламенительного состава, вырубки защитного кружка, пресса для прессования в колпачках доз ударного воспламенительного состава и защитных кружков, отличающаяся тем, что за защитными ограждениями размещен транспортер подачи групповых сборок, поочередно взаимодействующих с механизмом дозирования ударного воспламенительного состава, механизмом подачи перфорированной накладки с защитными кружками и их досылки в колпачки, прессом для совместного прессования в колпачках доз ударного воспламенительного состава и защитных кружков, прессом досылки наковаленок из перфорированной накладки в колпачки, прессом для калибровки капсюлей-воспламенителей по высоте, механизмом удаления капсюлей-воспламенителей из групповых сборок, причем механизм дозирования ударного воспламенительного состава взаимодействует с механизмом загрузки ударного воспламенительного состава, а удаленные из групповых сборок капсюли-воспламенители загружаются в механизм полировки, при этом транспортер групповых сборок взаимодействует с размещенными вне защитных ограждений механизмами наборки колпачков в групповые сборки, вырубки защитных кружков, наборки в перфорированные накладки наковаленок, чистки сборок, а последовательность работы механизмов задается устройством управления.

2. Линия изготовления капсюлей-воспламенителей по п.1, отличающаяся тем, что за механизмом наборки колпачков в групповые сборки расположен механизм подачи в колпачки доз лака, а после пресса досылки наковаленок из перфорированной накладки в колпачки групповая сборка взаимодействует с механизмом лакирования защитных кружков.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при производстве капсюлей-воспламенителей для патронов к гражданскому, служебному и стрелковому оружию.

Известно, что производство капсюлей-воспламенителей состоит из технологических операций, включающих изготовление ударного воспламенительного состава, колпачка и наковаленки и их сборки. Решение этих вопросов показано в патентах RU 2174668 C1, F42C 19/10, 26.01.2000 "Способ сборки капсюлей-воспламенителей и устройство пресс-инструмента для его осуществления", RU 2222775 C1, F42C 19/10, 10.10.2002 "Способ изготовления капсюлей-воспламенителей типа "Boxer". Конструктивные отличия капсюлей-воспламенителей предполагают разнообразие технологических приемов изготовления и конструкций линий.

В качестве прототипа выбрано технологическое оборудование изготовления капсюлей-воспламенителей из книги П.Ф. Бубнов и И.П. Сухов "Средства инициирования", Москва, Оборонгиз, 1945 г., с.16, 27, 28, 41-52. В этой работе отражены ключевые вопросы изготовления капсюлей-воспламенителей и в том числе принцип групповой обработки капсюлей-воспламенителей. Недостаток прототипа заключается в отсутствии механизированных транспортных связей между технологическим оборудованием.

Цель изобретения заключается в создании высокопроизводительного производства капсюлей-воспламенителей с расширенной номенклатурой.

Указанная цель достигается тем, что в линии изготовления капсюлей-воспламенителей, состоящей из механизмов наборки колпачков в групповые сборки, дозирования ударного воспламенительного состава, вырубки защитного кружка, пресса для прессования в колпачках доз ударного воспламенительного состава и защитных кружков, согласно изобретению за защитными ограждениями размещен транспортер подачи групповых сборок, поочередно взаимодействующих с механизмом дозирования ударного воспламенительного состава, механизмом подачи перфорированной накладки с защитными кружками и их досылки в колпачки, прессом для совместного прессования в колпачках доз ударного воспламенительного состава и защитных кружков, прессом досылки наковаленок из перфорированной накладки в колпачки, прессом для калибровки капсюлей-воспламенителей по высоте, механизмом удаления капсюлей-воспламенителей из групповых сборок, причем механизм дозирования ударного воспламенительного состава взаимодействует с механизмом загрузки ударного воспламенительного состава, а удаленные из групповых сборок капсюли-воспламенители загружаются в механизм полировки, при этом транспортер групповых сборок взаимодействует с размещенными вне защитных ограждений механизмами наборки колпачков в групповые сборки, вырубки защитных кружков, наборки в перфорированные накладки наковаленок, чистки сборок, а последовательность работы механизмов задается устройством управления.

В линии изготовления капсюлей-воспламенителей после механизма наборки колпачков групповая сборка взаимодействует с механизмом подачи доз лака, а после пресса досылки наковаленок из перфорированной накладки в колпачки групповая сборка взаимодействует с механизмом лакирования защитных кружков.

На чертеже изображена схема взаимодействия механизмов линии изготовления капсюлей-воспламенителей.

Она состоит из защитного ограждения 1 с секциями, изолирующими взрывоопасные механизмы. Подача групповых сборок между механизмами осуществляет штанговый транспортер 2. В механизме наборки 3 колпачки загружаются в гнезда групповых сборок, которые затем передаются на транспортер 2 и далее к механизму дозирования ударного воспламенительного состава 4. Механизм 5 осуществляет загрузку механизма 4 ударным воспламенительным составом. Механизм 6 предназначен для вырубки защитных кружков, которые передаются в гнездах перфорированной накладки в механизм 7 для наложения на сборки и досылки защитных кружков в колпачки. Перфорированные накладки возвращаются к механизму 6. После прессования в прессе 8 групповые сборки передаются к прессу 9. В механизме 10 осуществляется наборка наковаленок в перфорированную накладку. Пресс 9 досылает наковаленки из перфорированной накладки в колпачки. Перфорированная накладка затем снимается и передается к механизму 10. Пресс 11 осуществляет калибровку капсюлей-воспламенителей по высоте. Далее групповая сборка подается к механизму 12, который освобождает сборки от капсюлей-воспламенителей. По мере накопления заданного количества капсюли-воспламенители проходят процедуру полировки в механизме 13. Затем капсюли-воспламенители передаются на расположенные вне линии рабочие места для осмотра и упаковки. Сборки после механизма 12 проходят механизм чистки 14 и передаются к механизму 3. После чего цикл изготовления капсюлей-воспламенителей повторяется. Устройство управления 15 задает последовательность работы механизмов линии. Описанная ранее последовательность работы механизмов соответствует изготовлению капсюлей-воспламенителей с наковаленками типа "Boxer" с предварительной и окончательной досылкой наковаленок. При смене программы линия изготавливает капсюли-воспламенители без наковаленок с предварительным и окончательным прессованиями ударного воспламенительного состава.

В дополнительном варианте линии изготовления капсюлей-воспламенителей после механизма наборки колпачков 3 групповая сборка при необходимости взаимодействует с механизмом подачи в колпачки доз лака 16, а после пресса 9 групповая с механизмом 17, производящим лакировку защитного кружка.

Переход на другой типоразмер капсюлей-воспламенителей осуществляется сменой инструмента.

Наличие транспортера, объединяющего механизмы выполнения операций по снаряжению капсюлей-воспламенителей, и устройства управления с набором программ позволило создать универсальную линию. Универсальность линии позволяет изготавливать широкую номенклатуру капсюлей-воспламенителей. При этом линия имеет высокую производительность. Это позволяет говорить о достижении цели изобретения.

Используемая литература

1. RU 2174668 C1, F42C 19/10, 26.01.2000.

2. RU 2222775 C1, F42C 19/10, 10.10.2002.

3. Прототип: Бубнов П.Ф. и Сухов И.П.

«Средства инициирования.» М., Оборонгиз, 1945, с.16, 27, 28, 41-52.