огнетушащая аэрозолеобразующая композиция для сильноточного электрооборудования

Формула изобретения

1. Огнетушащая аэрозолеобразующая композиция, применяемая для сильноточного электрооборудования, содержащая окислитель, горючее вещество, связующее вещество и добавку, где окислитель в указанной огнетушащей аэрозолеобразующей композиции представляет собой смесь одного из комбинации окисляющей соли калия, бикарбоната натрия, нитрата натрия, перхлората натрия, нитрата аммония, перхлората аммония, нитрата бария и нитрата цезия и окисляющей соли стронция; горючее вещество представляет собой нитрат гуанидина, нитрат аминогуанидина, нитрат триаминогуанидина, нитрат диаминогуанидина или их комбинацию; добавка представляет собой алюминиевый порошок, магниевый порошок, угольный порошок, карбонат магния, карбонат кальция, калиевый полевой шпат или их комбинацию; связующее вещество представляет собой фенольную смолу, эпоксидную смолу, акриловую смолу или их комбинацию; при этом массовое содержание компонентов в указанной огнетушащей аэрозолеобразующей композиции следующее, %:

Одно из или комбинация окисляющей
соли калия, бикарбоната натрия,
нитрата натрия, перхлората натрия,
нитрата аммония, перхлората аммония,
нитрата бария и нитрата цезия	равно или более 20, но менее 35
Окисляющая соль стронция	равно или более 30, но менее 48
Горючее вещество	10~25
Добавка	2~10
Связующее вещество	2~10

2. Огнетушащая аэрозолеобразующая композиция, применяемая для сильноточного электрооборудования, по п.1, где соль стронция представляет собой нитрат стронция, метасиликат стронция, метафосфат стронция, йодид стронция, вольфрамат стронция, перманганат стронция, селенат стронция, молибдат стронция или их комбинацию.

3. Огнетушащая аэрозолеобразующая композиция, применяемая для сильноточного электрооборудования, по п.1, где соль калия представляет собой нитрат калия, перхлорат калия, карбонат калия, нитрит калия, бихромат калия, цитрат калия, бикарбонат калия или их комбинацию.

4. Огнетушащая аэрозолеобразующая композиция, применяемая для сильноточного электрооборудования, по любому из пп.1-3, где горючее вещество представляет собой пентаминотетразол или его соль, бистетразол или его соль, диазоаминотетразол или его соль, димер диаминотетразола или его соль или их комбинацию.

5. Огнетушащая аэрозолеобразующая композиция, применяемая для сильноточного электрооборудования, по любому из пп.1-3, где добавка представляет собой пирокатехинборат калия или его соль, гидроксибензойную кислоту или ее соль, бензойную кислоту или ее соль, пальмитиновую кислоту или ее соль, нитрат аммония, перхлорат калия, хлорид калия, оксид меди, оксид железа, фталоцианин меди, ферроцианид калия, гексаметилентетрамин или их комбинацию.

6. Огнетушащая аэрозолеобразующая композиция, применяемая для сильноточного электрооборудования, по любому из пп.1-3, где связующее вещество представляет собой политетрафторэтилен, полимер этилена, нитроцеллюлозу, триальдегид глицерид, поливинилацетат, меламиновую смолу или их комбинацию.

7. Огнетушащая аэрозолеобразующая композиция, применяемая для сильноточного электрооборудования, по любому из пп.1-3, где максимальный средний диаметр частиц окислителя, горючего вещества, связывающего вещества и добавки меньше или равен 50 мкм.

8. Огнетушащая аэрозолеобразующая композиция, применяемая для сильноточного электрооборудования, по любому из пп.1-3, где после применения огнетушащей аэрозолеобразующей композиции для тушения пожара в пространстве, содержащем сильноточное электрооборудование, сопротивление изоляции сильноточного электрооборудования составляет более 1 МОм.

9. Огнетушащая аэрозолеобразующая композиция, применяемая для сильноточного электрооборудования, по п.3, где указанная композиция содержит, %:

Нитрат калия	21~35
Нитрат стронция	30~47
Нитрат гуанидина	10~25
Алюминиевый порошок	2~10
Фенольная смола	2~10

10. Огнетушащая аэрозолеобразующая композиция, применяемая для сильноточного электрооборудования, по п.5, где указанная композиция содержит, %:

Бикарбонат калия	21~35
Метасиликат стронция	30~47
Диазоаминотетразол или его соль	10~25
Пальмитиновая кислота или ее соль	2~10
Эпоксидная смола	2~10

11. Огнетушащая аэрозолеобразующая композиция, применяемая для сильноточного электрооборудования, по п.6, где указанная композиция содержит, %:

Карбонат калия	21~35
Метафосфат стронция	30~47
Нитрат гуанидина	10~25
Бензойная кислота	2~10
Политетрафторэтилен	2~10

12. Огнетушащая аэрозолеобразующая композиция, применяемая для сильноточного электрооборудования, по п.4, где указанная композиция содержит, %:

Нитрит калия	21~35
Йодид стронция	30~47
Пентаминотетразол или его соль	10~25
Алюминиевый порошок	2~10
Эпоксидная смола	2~10

Описание изобретения к патенту

Область техники

Настоящее изобретение принадлежит к технической сфере огнетушащих композиций и относится к огнетушащей аэрозолеобразующей композиции, применяемой для тушения пожаров классов А и Б в относительно замкнутых пространствах, в частности к огнетушащему аэрозолю, применяемому для тушения сильноточного электрооборудования.

Предшествующий уровень техники

Способы пожаротушения с использованием аэрозолей, появившиеся в 1990-е годы, представляют собой способы пожаротушения, основанные на интенсивной окислительно-восстановительной реакции между окислителем и топливом, и для тушения пламени, чтобы предотвратить горение и цепную свободнорадикальную реакцию в пламени, в них применяется химическая реакция образующегося в результате окислительно-восстановительной реакции активного ингибитора. Этим средствам отдают наибольшее предпочтение благодаря таким их преимуществам, как низкая токсичность, отсутствие коррозии, неспособность проводить ток, высокая объемная эффективность, длительный срок службы, полное заполнение, возможность тушения обычного пожара и т.д. Способы пожаротушения с использованием аэрозолей быстро развивались с конца прошлого века до настоящего времени, и соответствующие патенты появлялись непрерывно. Способы пожаротушения с использованием аэрозоля в основном включают следующие три типа: способы пожаротушения с использованием горячего аэрозоля, способы пожаротушения с использованием холодного аэрозоля и способы пожаротушения тонкораспыленной водой, причем способы пожаротушения с использованием горячего аэрозоля включают способы пожаротушения с использованием горячего аэрозоля на основе пиротехнического состава и способы пожаротушения с использованием горячего аэрозоля на водной основе. В настоящее время в большинстве способов пожаротушения с использованием горячего аэрозоля на основе пиротехнического состава применяют твердый пиротехнический тушащий состав, состоящий из окислителя, горючего вещества, связующего вещества и вещества, регулирующего скорость горения. Приходящие на замену галоновым системам пожаротушения, огнетушащие составы с использованием горячего аэрозоля на основе пиротехнического состава имеют значительные преимущества над другими типами огнетушащих составов, например, они обладают высокой эффективностью пожаротушения, конструкция оборудования для пожаротушения является простой, не нужен сосуд под высоким давлением, части установок для пожаротушения можно выполнять в виде модулей и при необходимости комбинировать, огнетушащие вещества можно хранить при нормальной температуре и нормальном давлении, оборудование для пожаротушения легко обслуживать и эксплуатировать, огнетушащие вещества имеют длительный срок службы и низкую стоимость, нулевой потенциал истощения озона (ПИО=0), низкое значение потенциала глобального потепления (ПГП) и хорошее соотношение цена/качество. Данные огнетушащие вещества пользуются предпочтением на рынке и позволяют осуществить программу замены галоновых систем.

В предшествующем уровне техники в большинстве способов пожаротушения с использованием горячего аэрозоля на основе пиротехнического состава в качестве окислителя в первую очередь применяют нитраты щелочных металлов, особенно нитрат калия, так как они удовлетворяют большинству требований принципа выбора компонента. Для имеющихся способов применения огнетушащей аэрозолеобразующей композиции с использованием однокомпонентного нитрата калия в качестве окислителя наиболее представительными являются способы пожаротушения с использованием горячего аэрозоля, описанные в серии российских патентных заявок, таких как RU 2230726, RU 2184587, RU 2214848, RU 2150310, RU 2108124, RU 2091106, RU 2076761, RU 2151135, RU 2116095, RU 2006239, RU 2022589, и патентных заявок других стран, таких как WO 0158530, WO 9733653, WO 9423800, US 5831209, US 6042664, US 6264772, US 5573555, US 6116348 и т.д; на втором месте находятся способы с использованием огнетушащих аэрозолеобразующих композиций, которые включают двухкомпонентные или многокомпонентные окислители, в основном состоящие из нитрата калия и/или перхлората калия и/или в комбинации с нитратами или карбонатами других щелочных или щелочноземельных металлов, как описано, например, в заявках на патенты СА 2250325, DE 19915352, UA 7773, ЕР 0561035, WO 2005023370, RU 2157271, RU 2098156, US 20020121622, US 5423385, US 5492180, US 5425426, US 6277296 и т.д. Что касается выбора горючих веществ, существует широкий перечень веществ, удовлетворяющих принципу выбора компонента. Органические или неорганические горючие вещества, которые могут соответствовать указанным требованиям, выбирают исходя из предпосылки обеспечения отрицательного кислородного баланса, например горючие вещества, описанные в патентных заявках RU 218458, RU 2214848, US 20010011567, US 6264772, RU 2157271, RU 2050878, US 5831209, WO 9733653, ЕР 0561035 и т.д. Для способов применения огнетушащего средства с использованием горячего аэрозоля на основе воды, выбираемые окислители и горючие вещества обычно состоят из нитрата аммония, перхлората аммония, нитрата калия, нитрата стронция или нитрата гуанидина и схожих компонентов, которые способны образовывать газ, частицы влаги и твердые металлические частицы согласно предполагаемому обеспечению положительного кислородного баланса, например, как описано в заявках на патенты US 6277296, US 6093269, US 6045726, US 6019861, US 5613562 и т.д.

Вышеуказанные запатентованные способы пожаротушения с использованием горячего аэрозоля в последние годы стали пользоваться предпочтением благодаря своим преимуществам, включающим высокую эффективность пожаротушения, низкую цену, удобство обслуживания и т.д. Однако с развитием рыночного применения продуктов и дальнейшим развитием существующих продуктов выявили большое количество недостатков существующих способов пожаротушения и продуктов, описанных выше. В последнее время многие исследовательские работы и применяемые на практике способы показали, что, несмотря на высокую эффективность пожаротушения, огнетушащие составы с однокомпонентными или многокомпонентными окислителями, содержащие главным образом нитрат калия, образуют сильнощелочные токопроводящие вещества (например, гидроксид калия), которые могут вызывать вторичное повреждение защищаемого пространства и предметов. Особенно влага и оксиды металлов, образуемые огнетушащими средствами с использованием горячих аэрозолей на водной основе, склонны образовывать сильнощелочные токопроводящие вещества, которые могут причинять вред или разъедать общее электрооборудование в аппаратных, диспетчерских, генераторных отделениях, батарейных отсеках, станциях связи, трансформаторных подстанциях и т.д., и поэтому приводить к безвозвратному ущербу при использовании этих продуктов для тушения пожара в таких условиях. Более того, если образующуюся закись азота не разлагать своевременно, она оказывает токсичный эффект на нервную систему человека. Учитывая эти проблемы, некоторые исследовательские институты и производители предложили способы пожаротушения с использованием горячего аэрозоля, которые учитывают как эффективность пожаротушения, так и вторичные повреждения, например способ пожаротушения с использованием аэрозоля с нитратом стронция в качестве единственного окислителя, как описано в патентной заявке CN200510105449. Однако наиболее существенный недостаток этого способа заключается в том, что, хотя этот способ уменьшает вторичные повреждения общего электрооборудования, он существенно снижает эффективность пожаротушения огнетушащих средств. В огнетушащих композициях, описанных в патентных заявках US 5613562 и US 5609210, в качестве окислителя применяют нитрат стронция, который действует в основном как источник энергии для испарения другой огнетушащей жидкости, содержащей связи C-F и C-H-F, и последующего выброса этой жидкости/газа в огонь; однако образующаяся фтористоводородная кислота является не только сильно ядовитой, но и сильно коррозийной. Этот способ относится к способу пожаротушения с использованием горячего аэрозоля на водной основе. Хотя огнетушащая композиция, описанная в патентной заявке US 6019861, содержит в качестве компонентов нитрат калия или нитрат стронция, но их применяют только как добавку или соокислитель, а основным окислителем является нитрат аммония, который следует подвергать фазовой стабилизации; кроме того, главной целью применения нитрата калия или нитрата стронция является обеспечение высококачественного расширяющегося газа. Хотя указанная огнетушащая композиция имеет преимущество, заключающееся в пониженной температуре применения в способах огнетушения, она уменьшает скорость горения и скорость производства газа. В патентной заявке US6093269 описан пиротехнический газогенерирующий агент с положительным кислородным балансом. В этом пиротехническом газогенерирующем агенте высококонцентрированный нитрат стронция применяют в основном для поддержания нейтрального баланса между кислородом и топливом; этот пиротехнический газогенерирующий агент в основном применяют в качестве пропеллентов для автомобилей, пневматического оружия, расширительных устройств и воздушных подушек безопасности.

Существующие способы, близкие к технической схеме согласно настоящему изобретению, представляют собой способы, описанные в заявках на патенты CN 1739820A, CN 1150952C и CN 1222331C, где заявки CN 1150952C и CN 1222331 С представляют собой ранние заявки на патенты автора настоящего изобретения. Недостаток этих двух способов, описанных в заявках на патенты CN 1150952C и CN 1222331C, заключается в том, что исходя из баланса эффективности пожаротушения и коррозии электрооборудования, не обеспечено конкретное решение, соответствующее требованиям, предъявляемым к изоляции различного электрооборудования. Однако различные типы электрооборудования имеют различную способность противостоять накоплению статического электричества или кислотно-щелочной коррозии при различных уровнях агрессивности; например, для сильноточного электрооборудования, такого как генераторы, электромоторы, высоковольтные или низковольтные электроустановки, электросети и кабели сопротивление изоляции обычно должно составлять 1 МОм и <20 МОм (см. стандарты КНР в области электроэнергетики, например «Правила проверки и оценки качества монтажа электрооборудования (Проверка показателей качества вращающихся электродвигателей)» (DL/Т5161.7 - 2002), и т.д.); для общего электрооборудования, такого как аппаратуры связи, компьютеры, бортовое электрооборудование и медицинское электрооборудование и т.д., сопротивление изоляции обычно должно составлять 20 МОм и <100 МОм (см. стандарты электронной промышленности КНР и стандарты промышленности средств связи КНР, стандарты промышленности средств вычислительной техники КНР, например «Общие правила, предъявляемые к полупроводниковым интегральным схемам» (GB6649-86), «Справочник по поверхностному сопротивлению изоляции» (1РС9201), и т.д.); для точного электрооборудования, например инструментов и измерительных приборов, а также для печатных плат и их подложек, сопротивление изоляции обычно должно составлять 100 МОм (см. стандарты электронной промышленности КНР, международные стандарты по печатным платам, например «Справочник по характеристикам изоляции и качеству электрооборудования для сборки печатных плат» (IPC-CC-8308), «Требования, предъявляемые к безопасности электронных измерительных приборов» (GB4793) и «Общие технические условия, предъявляемые к соединителям печатной платы общего назначения» (GJB1717-93) и т.д.). Поскольку различное электрооборудование имеет разные требования к сопротивлению изоляции, нецелесообразно применять огнетушащую композицию с одинаковыми компонентами для различного электрооборудования исходя из различной эффективности пожаротушения и стоимости. Поэтому огнетушащие композиции, описанные в ранних патентных заявках автора данного изобретения, имеют недостатки в техническом решении компонентов и содержании и нуждаются в улучшении некоторых технических характеристик и параметров. На существующем уровне техники отсутствует особый способ пожаротушения с использованием огнетушащей аэрозолеобразующей композиции, который может предотвратить или уменьшить вторичные повреждения электрооборудования без отрицательного воздействия на эффективность пожаротушения, за исключением вышеуказанного способа.

Краткое описание изобретения

С учетом недостатков средств предшествующего уровня техники целью настоящего изобретения является получение огнетушащей аэрозолеобразующей композиции, которая является более рациональной, чем композиции, являющиеся частью предшествующего уровня техники, экологически менее вредной и применяемой для сильноточного электрооборудования.

Тщательное исследование способов пожаротушения с использованием горячего аэрозоля, проведенное автором настоящего изобретение в последние годы, показало, что концентрация, необходимая для эффективного пожаротушения, зависит от качества и неотъемлемых физико-химических свойств огнетушащего средства. Скорость горения огнетушащего средства зависит от многих факторов, например от кислородного баланса, выбора окислителя и горючего вещества и т.д. Для достижения цели настоящего изобретения необходимо выполнить углубленные исследования в нескольких направлениях: 1) продумать способность пожаротушения с полным учетом воспламенения, безопасности и химической совместимости; 2) применять окислитель, который содержит не только соли калия в соответствии с принципом отрицательного кислородного баланса; 3) по возможности упростить состав композиции во избежание получения нежелательных веществ.

Путем тщательного подбора окислителя и горючего вещества, коррекции и испытаний скорости реакции горения, испытаний количества остатка огнетушащего аэрозоля, испытаний на охлаждение, испытаний порошка огнетушащего средства, испытаний поглощения влаги и испытаний изоляции для твердых частиц и т.д. автор изобретения, наконец, определил техническую схему огнетушащей аэрозолеобразующей композиции, применяемой для сильноточного электрооборудования, описанной в настоящем изобретении.

Огнетушащая аэрозолеобразующая композиция, представленная в настоящем изобретении, применяется для сильноточного электрооборудования и включает окислитель, горючее вещество, связующее вещество и добавку; где окислитель в указанной огнетушащей композиции представляет собой смесь окисляющей соли калия и окисляющей соли стронция; горючее вещество представляет собой нитрат гуанидина, нитрат аминогуанидина, нитрат триаминогуанидина, нитрат диаминогуанидина или их комбинацию; добавка представляет собой алюминиевый порошок, магниевый порошок, угольный порошок, карбонат магния, карбонат кальция, калиевый полевой шпат или их комбинацию; связующее вещество представляет собой фенольную смолу, эпоксидную смолу, акриловую смолу или их комбинацию; при этом массовое процентное содержание компонентов в огнетушащей аэрозолеобразующей композиции следующее:

Окисляющая соль калия	>20% и 35%
Окисляющая соль стронция	30% и <48%
Горючее вещество	10~25%
Добавка	2~10%
Связующее вещество	2~10%

Соль стронция, которая применяется в огнетушащей композиции согласно настоящему изобретению, представляет собой нитрат стронция, метасиликат стронция, метафосфат стронция, йодид стронция, вольфрамат стронция, перманганат стронция, селенат стронция, молибдат стронция или их комбинацию; соль калия представляет собой нитрат калия, перхлорат калия, карбонат калия, нитрит калия, бихромат калия, цитрат калия или бикарбонат калия, частично или полностью замененные бикарбонатом натрия, нитратом натрия, перхлоратом натрия, нитратом аммония, перхлоратом аммония, нитратом бария, нитратом цезия или их комбинацией.

С другой стороны, горючее вещество, которое применяется в огнетушащей композиции согласно настоящему изобретению, может представлять собой пентаминотетразол или его соль, бистетразол или его соль, диазоаминотетразол или его соль, димер диаминотетразола или его соль или же их комбинацию.

С другой стороны, добавка, которая применяется в огнетушащей композиции согласно настоящему изобретению, может представлять собой пирокатехинборат калия или его соль, гидроксибензойную кислоту или ее соль, бензойную кислоту или ее соль, пальмитиновую кислоту или ее соль, нитрат аммония, перхлорат калия, хлорид калия, оксид меди, оксид железа, фталоцианин меди, ферроцианид калия, гексаметилентетрамин или их комбинацию.

С другой стороны, связующее вещество, которое применяется в огнетушащей композиции по настоящему изобретению, может представлять собой политетрафторэтилен, полимер этилена, нитроцеллюлозу триальдегид глицерид, поливинилацетат, меламиновую смолу или их комбинацию.

Максимальный средний диаметр частиц окислителя, горючего вещества, добавки и связующего вещества в огнетушащей композиции по настоящему изобретению 50 мкм.

В другом предпочтительном примере осуществления настоящего изобретения огнетушащая аэрозолеобразующая композиция содержит:

Нитрат калия	21~35%
Нитрат стронция	30~47%
Нитрат гуанидина	10~25%
Алюминиевый порошок	2~10%
Фенольная смола	2~10%

В другом предпочтительном примере осуществления настоящего изобретения огнетушащая аэрозолеобразующая композиция содержит:

Бикарбонат калия	21~35%
Метасиликат стронция	30~47%
Диазоаминотетразол или его соль	10~25%
Пальмитиновая кислота или ее соль	2~10%
Эпоксидная смола	2~10%

В другом предпочтительном примере осуществления настоящего изобретения огнетушащая аэрозолеобразующая композиция содержит:

Карбонат калия	21~35%
Метафосфат стронция	30~47%
Нитрат гуанидина	10~25%
Бензойная кислота	2~10%
Пол итетрафторэтилен	2~10%

В другом предпочтительном примере осуществления настоящего изобретения огнетушащая аэрозолеобразующая композиция содержит:

Нитрит калия	21~35%
Йодид стронция	30~47%
Пентаминотетразол или его соль	10~25%
Алюминиевый порошок	2~10%
Эпоксидная смола	2~10%

После тушения пожара с помощью огнетушащей аэрозолеобразующей композиции согласно настоящему изобретению в пространстве, содержащем сильноточное электрооборудование, сопротивление изоляции указанного сильноточного электрооборудования составляет 1 МОм и <20 МОм.

Техническая схема огнетушащей аэрозолеобразующей композиции, применяемой для сильноточного электрооборудования, определена автором изобретения путем тщательного подбора и испытаний компонентов и соотношений при смешении окислителя, горючего вещества, связующего вещества и добавки. Результаты многократных испытаний показали, что сопротивление изоляции сильноточного электрооборудования после тушения пожара составляет 1 МОм, что соответствует национальным стандартам. По сравнению с предыдущим уровнем техники огнетушащая аэрозолеобразующая композиция согласно настоящему изобретению позволяет избежать вторичных повреждений сильноточного электрооборудования после тушения пожара, при этом не оказывает отрицательного влияния на эффективность пожаротушения, и указанная композиция представляет собой специальную и высокоэффективную огнетушащую аэрозолеобразующую композицию нового поколения.

Детальное описание примеров

Ниже данное изобретение подробно описано на примерах. Однако данные примеры не ограничивают объем данного изобретения.

Огнетушащую аэрозолеобразующую композицию, применяемую для сильноточного электрооборудования по настоящему изобретению, получали в соответствии с формулой, приведенной в следующей таблице, и сопротивление изоляции осадка измеряли, как описано в нижеследующем описании.

Примечание:

1. Акриловая смола: тип 104, производитель - завод по производству смол, Сиань; политетрафторэтилен: тип - гранулы, производитель - завод «Чэнгуан», Сычуань; эпоксидная смола: тип Е51, производитель - завод «Цихуа», Далянь; фенольная смола: тип F-23, производитель - завод «Шуньсян», Ханчжоу.

2. Измерение сопротивления изоляции осадка огнетушащего аэрозоля выполняли в соответствии с п.10.2 стандарта GB499.1-2007. Испытательное оборудование включало испытательную камеру (1 м³ (1×1×1 м), мегаомметр с диапазоном измерений 0,1 МОм-500 МОм (мегаомметр ZC36, производитель - шанхайский завод точных приборов), чашки для культивирования, весы повышенной точности и аэрозольный генератор.

3. Пластины для испытаний представляли собой пластины из белого поливинилхлорида размером 100×100×1 мм. 100 г аэрозолеобразующего вещества под давлением 5 МПа помещали в картридж диаметром 40 мм и высотой 100 мм, затем в картридж устанавливали поджигающий электрод, после чего картридж помещали в мини-генератор; охлаждающее вещество в генератор не добавляли.

4. При испытании чистую испытываемую пластину помещали пинцетом в чашку для культивирования. Чашку помещали на испытательную стойку высотой 250 мм в центре испытательной камеры. Генератор помещали в угол испытательной камеры, сопло направляли на испытываемую пластину; подсоединяли провода питания и закрывали дверцу камеры; приводили в действие установку, при этом запускали второй таймер. Через 20 минут извлекали чашку для культивирования с испытываемой пластиной и чашку помещали в камеру для климатических испытаний с температурой 35°С и влажностью 90% и выдерживали в течение 30 минут; затем извлекали испытываемую пластину и немедленно измеряли сопротивление.