способ изготовления шипованной ткани

Формула изобретения

1. Способ изготовления шипованной ткани, состоящей из шипованных или гладких и шипованных токопроводящих дорожек, или гладких диэлектрических и шипованных токопроводящих дорожек, или гладких или гладких и шипованных диэлектрических дорожек, или гладких токопроводящих и шипованных диэлектрических дорожек, отличающийся тем, что в качестве дорожек используют нити, при этом сначала протягивают из тонкой нагретой проволоки нити с периодически меняющейся толщиной, которые далее вместе с нитями постоянной толщины гладких дорожек используют на ткацком станке в качестве нитей основы ткани, затем изготовленную ткань нагревают и из периодических утолщений на нити изготавливают шипы при помощи штампа, после чего шипованную ткань моют, сушат и наворачивают на товарный валик.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что протяжку нитей с периодически меняющейся толщиной осуществляют между верхним гладким роликом и нижним роликом, выполненным с периодическими углублениями по краям.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что штамп состоит из матрицы с торчащими вверх шипами, входящими между каждой соседней парой нитей основы и соседней парой нитей утка, а матрица выполнена с более глубокими желобами для нитей утка и конусообразными углублениями для отливки шипов, при этом также штамп состоит из пар удерживающих пуансонов, прижимающих нить основы к матрице, и помещенного между каждой парой высадного пуансона, вдавливающего утолщение нити основы в упомянутое конусообразное углубление матрицы.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что изготавливают одно шипованное полотно ткани, на которое накалывают слой материала, и второе щипованное полотно ткани с толщиной нитей утка, большей удвоенной высоты шипов, которое поворачивают шипами навстречу шипам первого шипованного полотна строго напротив друг друга с образованием искрового промежутка между каждой парой противостоящих шипов и приклеивают нитями утка к материалу, надетому на шипы первого шипованного полотна.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед наворачиванием на товарный валик на шипы ткани накалывают слой материала с получением неразъемного соединения между шипованной тканью и слоем материала.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед наворачиванием на товарный валик шипованную ткань заливают между двумя слоями материала, при этом кончики шипов торчат наружу.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для обработки металлической ткани, сеток и подобных им проволочных изделий и для выполнения операций с ними, B21F 33/00, а также к тканям, отличающимся по форме, D03D 3/08, в том числе двойным или многослойным тканям, D03D 11/00, которое включает на разных стадиях протяжку нитей основы с периодически меняющейся толщиной, изготовление из них на ткацком станке ткани, высадку шипов в местах утолщения нитей основы ткани, помывку, сушку ткани и сворачивание, изготовление выкроек из шипованной ткани, изготовление несомого материала и изделий из него, соединение материала или изделий путем закрепления его (их) целиком или местами на шипах ткани, или заливку шипованной ткани в материал.

Шипованная ткань с закрепленным на ней материалом представляет из себя многослойное полотно, шипованная ткань в котором является одним из слоев, соединенное таким образом, что шипы ткани протыкают слой материала. Она используется в составе электрообогреваемой оболочки аэростатов и дирижаблей полужесткой конструкции с электрореактивным движителем для управления, В64В 1/08, 1/18, 1/36, Н05В 3/00. Шипованная ткань способна защищать также иллюминаторы, двери и окна домов при заливке ткани внутрь стекол, E06D 7/00, или без заливки устанавливается в оконные проемы, Е06В 3/52, может использоваться в качестве материала защитной одежды вообще, A62D 5/00, а несущие ее дирижабли могут использоваться в качестве пожарных машин и средств, экранирующих излучение, А62С 27/00. Шипованная ткань может входить в состав ограды с использованием проволоки особого назначения, Е04Н 17/04. Шипованная ткань при создании из нее замкнутой объемной поверхности может быть заземлена, H01R 4/66, для защиты охватываемого ею объема от электромагнитного излучения.

Известно легкое укрывающее сооружение для производственных и обитаемых помещений (Е 04 Н 15/00, патент по заявке на изобретение № 2006123491/22(025478) от 30.06.2006) представляющее из себя многослойную герметизируемую палатку, используемую в качестве обитаемой станции на другой планете, а также на Земле в качестве павильона, теплицы, парника, холодильника, укрытия для цеха, ангара, эллинга, загона для животных.

Ее недостатком является возможность несанкционированного проникновения внутрь через легко разрезаемые оболочки в отсутствии хозяев помещения.

Известен эластичный полимерный элемент для отверждающейся композиции (С 08 J 5/24, конвенционные заявки на изобретение № 0020630 от 22.08.2000 и № 0104947.7 от 28.02.2001), которая содержит моно- или мультиволокно или его смеси или переплетение, где эластичный полимерный элемент находится в твердой фазе и претерпевает, по меньшей мере, частичный фазовый переход в жидкую фазу при растворении при контакте с компонентом полимерной матрицы отверждающейся композиции, в которой он растворяется при температуре, которая меньше температуры основного начала гелеобразования и/или отверждения отверждающейся композиции. Кроме того, он может как химически, так и физически, по меньшей мере частично, растворяться в полимерной матрице, образовывая отверждающуюся композицию, в результате чего полимер диспергируется, по меньшей мере, частично в матрице как общая фаза при растворении и сольватирующем эффекте полимерной матрицы, и отдает, по меньшей мере, частично свою физическую форму волокна элемента отверждающейся композиции. Кроме того, эластичный полимерный элемент для отверждающейся композиции может быть пригоден для образования общей фазы при отверждении отверждающейся композиции или для полного или частичного фазового разделения с получением двухфазной системы полимерной матрицы. И т. д., всего в формуле 45 пунктов.

Его недостаток - отсутствие конкретно продуманного соединения пропитанной ткани с шипованным кольчужным полотном, не содержащим волокон. Хотя в заявке и предусмотрены соединения (п. 21 формулы изобретения) волокнистого элемента с другими конструкциями, но конкретно для соединения с шипованным кольчужным полотном они требуют усовершенствования. Кроме того, недостатками волокон в составе изделий и газонепроницаемых оболочек являются следующие: 1) низкая устойчивость к вытягиванию волокнистых нитей из ткани, особенно металлических, если за такую нить потянуть, зацепившись за какой-нибудь острый выступ, с одного конца, то ее можно полностью вынуть из ткани; 2) низкие приспособительные способности волокнистой ткани в меняющемся мире: сложность организации ткани из волокон обеспечивается ее внешней организацией в целом (порядком переплетения нитей основания и утка), в то время как ее элементы изнутри просты по форме и почти единообразны, отличия между нитями минимальны (цвет, толщина и т. п.), новые материалы, особенно нанотехнологические, могут сделать существующие ткани неконкурентноспособными.

Известно, что в России еще в княжеские и царские времена применялось шитье кружев с металлическими (золотыми и серебряными) нитями (Брокгауз и Ефрон Энциклопедический словарь. Статья «Кружева»). В настоящее время путем мокрого непрерывного волочения получают микронную проволоку диаметром 0,06-0,025 мм из высоколигированных нержавеющих сталей и многократным сухим волочением получают высокопрочную стальную проволоку диаметром 0,3-0,8 мм (Владимиров Ю.В. Новые оборудование, инструмент и технологические процессы для волочения стальной проволоки за рубежом в 1992 году. М.: ЦНИИ черной металлургии, серия «Метизное производство», 1993, вып. 2; Г.Л. Колмогоров, С.И. Орлов, В.Ю. Шевляков Инструмент для волочения. М.: Металлургия, 1992).

Недостаток золотых и серебряных нитей с точки зрения массового производства - их дороговизна и ручной характер шитья при изготовлении кружев. Недостаток стальных, никелевых и медноникелевых нитей - сложность их включения в состав изделий со сложной формой.

Известно электронагревательное устройство (Н 05 В 3/10, патент по заявке № 2001122533 от 7.08.2001), устанавливаемое в конструкциях жилых и нежилых помещений, в частности в полах, содержащее электронагревательный элемент и токопроводящие шины, отличающееся тем, что электронагревательный элемент выполнен из неметаллического материала с объемным электрическим сопротивлением от 10⁵ до 10⁸ Ом·см, при этом токопроводящие шины сопряжены с противоположными поверхностями электронагревательного элемента. Кроме того, электронагревательный элемент может быть выполнен из полиэтилена высокого давления. Кроме того, электронагревательный элемент может быть выполнен в виде цилиндрической трубки, а токопроводящие шины могут быть выполнены в виде слоев электропроводящего материала, нанесенных соответственно на внутреннюю и наружную поверхности цилиндрической трубки. Кроме того, токопроводящие шины могут быть выполнены с прорезями.

Его недостаток - узкобытовая область применения.

Известен композиционный гибкий электрообогреватель (Н 05 В 3/26, патент по заявке № 2000119991 от 26.07.2000), преимущественно на основе бутилкаучука, содержащий корпус из изоляционного слоя и размещенный внутри изоляционного слоя корпуса электропроводящий слой, в котором установлены электроды, связанные с токоподводящими жилами кабеля, отличающийся тем, что корпус из изоляционного слоя имеет форму цилиндрической поверхности, электроды в электропроводящем слое расположены вдоль образующей, а по краям цилиндрической поверхности корпуса с его внутренней стороны выполнены продольные выступы из материала изоляционного слоя.

Его недостаток - применение только в трубопроводах.

Известен диалектический футляр для денежной купюры, ценной бумаги и/или иного документа (А 45 0 11/18, патент РФ на полезную модель по заявке № 2003109567 от 9.04.2003), содержащий две параллельные, изогнутые, прозрачные, соединенные между собой пластины с выемками, разделенный одним или несколькими параллельными перегородками на несколько отделений, в которых размещена денежная купюра, ценная бумага и/или иной документ, края футляра разъемно соединены между собой посредством параллельных перегородок, форма футляра прямоугольная со скругленными угловыми участками, по его периметру выполнен тройной изгиб, образующий выступ, при этом на размыкаемых краях сквозного паза выступы пластин подобны и размещены один в другом, к футляру прикреплена съемная рамка, наружный край которой трижды изогнут по периметру и подобен по форме краям футляра, обра-зуя выступ, который вставлен с образованием буртика в выемку, образованную выступающими краями футляра, и скрепляя разнимаемые края пластин, на рамку нанесены цифры номинала и номера, штрих-коды и надписи или иные метки, совпадающие с цифрами номинала и номерами, штрих-кодами и надписями или иными метками каждого из расположенных в футляре документов, ценной бумаги и/или купюры, футляр имеет стандартную массу и собственные метки для защиты от подделки, стандартная масса и метки сходны с таковыми у подобных ему футляров с денежными купюрами того же номинала, ценными бумагами того же выпуска или документами того же вида, над отделениями, содержащими вынимаемые из футляра марочные блоки, пластины перфорированы, при этом отверстия перфорации в обеих пластинах расположены строго друг над другом и между ними размещена одна мерка блока, край каждого отверстия перфорации у пластины обернут токопроводящим материалом, контактирующим с цепью резонансного контура, который размещен на расположенной под отверстием перфорации частью марки, служащей в качестве платы для крепления электрической схемы резонансного контура, при этом резонансный контур имеет контакты, выходящие на противоположную сторону марки и контактирующие с токопроводящим слоем вокруг отверстия в противоположной пластине, на каждой марке блока с двух сторон нанесено изображение или часть общего для блока изображения, штрих-коды или иные цифровые коды субъектов, между которыми распределяются расположенные в отделениях футляра и ему подобных футляров денежные купюры одного номинала, ценные бумаги одного выпуска или иные документы одного вида, и цифры и надписи со сведениями о месте и дате выпуска марки.

Предусмотрена возможность гашения марок путем прокола или выжигания с помощью лазерного луча с повреждением электрической схемы. При наличии на денежной купюре, ценной бумаге или ином документе дифракционно-оптических меток пластины футляра в местах напротив таких меток имеют линзообразные утолщения.

Диалектические футляры хранятся и сортируются в рецепторе для сравнения кодов на двух и более футлярах (G 06 K 7/00, 17/00, B 42 F 15/00 патент на изобретение по заявке № 2004134667 от 26.11.2004).

Недостаток диалектического футляра - его применение только для несения документов и бумаг. Этот недостаток был частично ликвидирован в заявке на рецептор для футляров, где были предложены предметные футляры, в которые можно вкладывать кроме документов и другие предметы. Недостатком предметных и диалектических футляров является то, что их трудно вписать в современную систему оборота предметов и документов, их применение необходимо согласовать с многочисленными близкими по смыслу и функциям системами.

Известен способ центробежного литья металла в электромагнитной изложнице сменного профиля для единичного, мелко- и крупносерийного производства полых конструкций произвольной формы (B 22 D 13/02, патент по заявке № 2003102738/02(003024) от 31.01.2003), включающий размещение в изложнице расплава, охлаждение оснастки и изделия хладагентом и извлечение готового изделия, отличающийся тем, что в качестве исходного материала используются рулоны металла, от которых отрезается один или несколько листов, в зависимости от толщины будущего изделия, которые размещаются в изложнице, размещение листов металла осуществляется в изложнице, имеющей в исходном состоянии цилиндрическую форму, через торцевые люки; края каждого листа скрепляются заклепками для поддержания трубообразной формы; перед размещением в изложнице после проноса краев листа мимо труб подводящей и отводящей хладагент системы края каждого листа скрепляются заклепками для поддержания трубообразной формы во время плавки; далее изложница приводится во вращательное движение, а листы металла трубообразной формы подвешиваются между двумя коаксиальными соленоидами, образующими основу электромагнитной изложницы благодаря компенсации центробежной силы силой Ампера, действующей со стороны постоянной составляющей тока в соленоидах на ток, протекающий вдоль листов; кроме того, на листы начинает действовать переменная составляющая электромагнитного поля, генерируемая соленоидами изложницы, вызывающая индукционную плавку металла; после расплавления металла и выключения переменной составляющей электромагнитного поля жидкой массе металла, имеющей форму полого цилиндра, придают форму изготавливаемого изделия путем изгибания соленоидов изложницы, регулируемого с пульта управления; для охлаждения изогнутого и вновь подогретого индукционным вышеописанным способом металла изделие остужается водой из расчета 20-40 кг/с на 1 м² площади рабочей поверхности изделия или иным хладагентом в количестве 20-40 кг/с, домноженном на отношение теплоемкости хладагента к теплоемкости воды, приходящемся на 1 м² площади рабочей поверхности изделия; при необходимости изделие может быть высушено от воды или иного хладагента путем обдувания нагретым воздухом или иным осушителем; после сушки и охлаждения вращение изложницы останавливается, постоянная составляющая тока в соленоидах и ток в корпусе изделия выключаются; если изделие имеет трубообразную форму, оно извлекается через торцевой люк; если изделие имеет цельную полую или иную сложную форму, то наружный соленоид размыкается на 2 части, которые разводятся в противоположные стороны вдоль оси вращения после снятия струбцин, далее вдоль миделя изделия или в ином удобном месте производится разрез с помощью сварочного аппарата, две половинки или иное количество частей изделия снимаются с внутреннего соленоида и при необходимости (если они представляют из себя части цельного изделия) соединяются сваркой обратно; в изделии выполняются с помощью сварки необходимые отверстия.

Кроме того, размещение листов металла в изложнице при работе в поле силы тяжести планеты осуществляется в горизонтальном положении оси изложницы, после закрытия торцевых люков изложница приводится в вертикальное положение, направление течения электромагнитного тока в изложнице и изделии выбираются таким образом, чтобы ток вдоль изделия тек сонаправленно с движением тока во внешнем соленоиде и противоположно направлено с движением тока во внутреннем соленоиде.

Кроме того, внутрь двух футляров охладительной камеры, стенки которой образованы стенкой изделия и находящимися под и над ней слоями тянущегося, водонепроницаемого или хладагентонепроникаемого материала и внутри которых располагаются охлаждаемые соленоиды, подается вода или иной хладагент по подводящим и отводящим трубкам, размещенным в шахматном порядке, симметрично относительно изделия - под и над ним; при этом давление воды или иного хладагента регулируется в подводящей и отводящей системах с помощью минимум одного или двух насосов, установленных на выходе и входе в разветвляющуюся от центральной трубы системы трубок; при этом используется закрытая система с теплообменником для охлаждения нагреваемой в футлярах охладительной камеры воды или хладагента.

Кроме того, для охлаждения может применяться дистиллированная вода или иной, не содержащий примесей других веществ хладагент, обеспечивая равномерность и постепенность падения потенциала постоянной составляющий электрического поля между соленоидами.

Кроме того, электрический ток течет по двум коаксиальным соленоидам, выполненным в виде кольчуги из чередующихся колец металла и диэлектрика; при этом в каждой кольчуге имеются одна или две параллельных дорожки из металлических колец, образующие спираль или соответственно две спирали; в случае наличия двух дорожек одна из них предназначена для постоянного по направлению тока, а вторая - для тока, меняющего свое направление на противоположное с частотой, необходимой для индукционной плавки металла; в случае наличия одной дорожки оба тока сливаются в частотно-модулированный ток; при этом ток не течет между дорожками из металлических колец и кольцами соседних витков спирали одной дорожки благодаря соединению металлических колец через диэлектрические кольца; густота линий электромагнитного поля вблизи колец может быть локально повышена благодаря наличию на них шипов, направленных остриями в сторону изделия; расстояние от оси вращения до внутреннего соленоида и от наружного корпуса до наружного соленоида регулируется благодаря отклонению или приближению к оси вращения или корпусу центрально-симметрично расположенных, несущих раздвигаемых стержней, соединяющих вал с внутренним соленоидом и корпус с внешним соленоидом; при изменении формы изложницы симметрия точек крепления стержней относительно изделия обеспечивается путем регулирования с помощью компьютера на пульте управления угла наклона и длины несущих раздвигаемых стержней; вода или иной хладагент удерживаются у поверхностей изделия благодаря тому, что на стержнях под нижним соленоидом и над верхним соленоидом натянут тянущийся водо- или хладоагентонепроницаемый материал с отверстиями для подводящих и отводящих трубок из того же материала; отверстия подводящих воду или иной хладагент трубок располагаются напротив металлических колец кольчуги; отверстия отводящих воду или иной хладагент трубок располагаются напротив диэлектрических колец кольчуги; осушитель - воздух или иной газ - подается на стадии сушки по тем же трубкам и отводится по тем же трубкам, что и хладагент.

Кроме того, при установившихся условиях вращения изделия напряжение постоянной составляющей тока в соленоиде изложницы прямо пропорционально угловой частоте вращения вала.

Кроме того, длинномерная изложница переменной формы может быть изогнута таким образом, чтобы получилось или единое полое изделие или несколько пар, троек, четверок и т.д. симметричных изделий с общим, разделяемым после отливки сваркой основанием, или несколько чередующихся пар, троек, четверок и т.д. симметричных изделий с разделяемым указанным способом основанием и коротких полых центрально-симметричных изделий.

Кроме того, после прикрывания торцевых отверстий изложницы после размещения в ней листов металла съемными или закрепленными петлями на корпусе крышками люков последние стягиваются одной или несколькими парами центрально-симметрично расположенных струбцин, которые сжимают разнимаемые половины корпуса и внешнего соленоида изложницы в единое целое; при этом на крышках люка выполнены углубления, отмечающие стандартное место установки винтов струбцин; чтобы ток проходил свободно из одной половины разнимаемого внешнего соленоида в другую, в твердых диэлектрических шайбах, соединяющих края корпуса в месте разъема с внешним соленоидом в местах соединения с проводящими ток дорожками вплавлены токопроводящие пластины.

Кроме того, в стенку полого изделия, которое будет служить газовым отсеком дирижабля, аэростата или иной конструкции, при повторном соединении его частей после снятия с изложницы перед сваркой вставляются трубки для удаления из изделия воздуха и заполнения его подъемным газом, после заполнения изделия, являющегося газовым отсеком дирижабля, аэростата или иной конструкции, подъемным газом полости трубок закупориваются расплавленным металлом с низкой температурой плавления типа припоя, используемого при паяльных работах; при этом площадь крепления трубок к стенке полого изделия увеличена за счет наличия на них снаружи колец, ушек или других выпячиваний, в трубках выполнена резьба для удержания припоя снаружи с помощью болта и выпячивания стенок для удержания его изнутри, а в головке болта имеется отверстие для крепления троса.

Кроме того, способ может быть применен в полевых условиях благодаря возможности эксплуатации изложницы не только на стационарных предприятиях, но и непосредственно на транспортных средствах или после доставки к месту развертывания на транспортных средствах.

Недостатком данного изобретения является изготовление в описанной изложнице отливок только из токопроводящего материала.

Известна ткань с основными нитями или проволоками и с уточными проволоками по заявке на изобретение РФ № 2008122923/12, отличающаяся изогнутой уточной проволокой. Кроме того, изгиб является U-образным. Кроме того, изгиб может иметь, по меньшей мере, два, в частности четыре прямых угла. Кроме того, изгиб может выступать из ткани. Кроме того, изгиб выводит уточную проволоку из ткани дальше, чем расстояние между двумя основами, в частности дальше, чем двойное расстояние между двумя основами. Кроме того, изгиб может лежать в ходе уточной проволоки между двумя основами. Кроме того, изгиб может лежать между двумя соседними основами. Кроме того, изогнутую уточную проволоку можно поворачивать вокруг ее задаваемой находящейся в ткани частью оси и тем самым довольно плоско укладывать на ткань. Кроме того, уточная проволока изгибается несколько раз или несколько уточных проволок изгибаются несколько раз. Кроме того, изгибы или соответственно изогнутые уточные проволоки расположены на равномерных расстояниях друг от друга. Кроме того, имеется натяжная нить, которая фиксирует два изгиба под углом друг к другу и/или ткани. Кроме того, ткань может быть металлической. Способ изготовления ткани с основными нитями или проволоками и с уточными проволоками, при этом в ткацком станке основа располагается веером с размером между основами, позволяющим прокладку уточной проволоки, отличающийся тем, что уточную проволоку снабжают изгибом и затем проводят далее по ее первоначальной оси, при этом изгиб имеет меньший размер, чем размер между основами. Описанная ткань применяется в качестве базовой структуры для несения отдельного от ткани предмета, при этом предмет несется изгибом. Кроме того, предмет может иметь электронно-управляемый источник света. Способ монтажа занавеса здания со способными воспроизводить информацию объединенными в сеть источниками света отличается тем, что по меньшей мере одну ткань из описанных вариантов подвешивают на здании и затем закрепляют держатели источников света на изгибах, в частности посредством зажимания. Способ свертывания ткани описанных вариантов отличается тем, что изгиб при свертывании плоско укладывают на ткань.

Недостатками описанной ткани является то, что длина колючей проволоки в составе ткани ограничена шириной ткани.

Известен способ изготовления изделий из кольчужного полотна и из его соединений с другими материалами по заявке на изобретение РФ № 2008141601/02(054015), включающий изготовление гладкого или шипованного токопроводящего кольчужного полотна, или гладкого или шипованного диэлектрического кольчужного полотна, или гладкого кольчужного полотна с чередующимися токопроводящими и диэлектрическими дорожками или шипованного кольчужного полотна с чередующимися токопроводящими и диэлектрическими дорожками, соединяют края кольчужного полотна скрепками, пружинами или гибкими элементами, при этом изготовление кольчужного полотна осуществляют из П-образных токопроводящих и Ш-образных диэлектрических скрепок, соединяют их с горизонтальными звеньями сжатием между толкателями и наковальней до стыковки соответственно двух и трех концов скрепок с получением соответственно O-образных токопроводящих и Ф-образных диэлектрических вертикальных звеньев, отличающийся тем, что изготовление скрепок осуществляют не из трубок, а из решеток, которые разрезают на П- или Н-образные токопроводящие скрепки или на П- или Ш-образные диэлектрические скрепки, закрепляют скрепки под толкателями в рабочем положении, изготавливают фигуры горизонтальных звеньев, содержащие близкие по диаметру к диаметру скрепок ушки, для получения гладкого кольчужного полотна соединяют фигуры скрепками с образованием O-образных или С-образных вертикальных звеньев указанным в ограничительной части формулы способом сначала в одном направлении с образованием параллельных рядов цепочек, при этом используются толкатели, встроенные в первый молот, а потом во втором, а если понадобится, и в третьем, четвертом и т.д. направлениях параллельных рядов скрепок, при этом используются толкатели, встроенные во второй, третий и т.д. молоты, для получения шипованного кольчужного полотна или смешанного шипованно-гладкого полотна из токопроводящих материалов в местах, где сохраняются шипы под ушками фигур имеются подвижные поршни, в зависимости от степени погружения которых в ячейки наковальни все (в шипованном полотне) или заранее заданные (в смешанном шипованно-гладком кольчужном полотне) концы скрепок не сгибаются, а проваливаются, вставляясь в ушки фигур горизонтальных звеньев, затем полуфабрикат полотна с незагнутыми концами скрепок будущих шипов переворачивается, если необходимо, на концах нарезается резьба, далее берется в готовом виде или изготавливается один или несколько слоев одного или нескольких видов материала в форме плоского листа, выкройки будущего изделия или иной, более сложной одно-, двух-, трехмерной форме, в нем или его части проделываются отверстия, соответствующие расположению незагнутых концов скрепок в полуфабрикате, кольчужного полотна, затем материал одевается на концы скрепок и крепится к кольчужному полотну путем загибания концов скрепок между толкателями и наковальней, и/или крепится путем нанесением капель из расплавленных материалов с подвижным или неподвижным замуровыванием микрощелей между концами скрепок и ушками горизонтальных звеньев или без него, с подвижными или неподвижным замуровыванием щелей между концами скрепок и слоем или слоями материала или без него, с образованием шпилек или пик на концах скрепок, и/или крепится путем навинчивания гаек на резьбу на концах скрепок, в результате незагнутые концы скрепок превращаются в шипы, возвышающиеся над поверхностью закрепленного на них материала, изготовление гладкого или шипованного диэлектрического кольчужного полотна осуществляют вышеописанными способами из скрепок и фигур горизонтальных звеньев, выполненных из диэлектрического материала, изготовление шипованного кольчужного полотна с чередующимися гладкими диэлектрическими и шипованными токопроводящими дорожками осуществляют путем соединения гладкого и шипованного полотен рядами скрепок или фигур горизонтальных звеньев, изготовление изделий из вышеописанных полотен в разных сочетаниях осуществляют путем соединения их краев скрепками, фигурами горизонтальных звеньев, пружинами, гибкими элементами, спрессовывания или сплавления краев, вставки в пазы краев одного материала выступов краев другого материала со склеиванием, готовое изделие моется и оборачивается в бумагу или ткань со специальными свойствами, например упаковочную, водонепроницаемую, огнестойкую, отражающую или поглощающую электромагнитные или механические волны определенных длин волн, или с художественными свойствами, например с тканым орнаментом или рисунком, с рекламным рисунком, рисунком для демонстраций и т.п.

Кроме того, способ изготовления изделий из кольчужного полотна и из его соединений с другими материалами отличается тем, что из соответствующих материалов изготавливают кольчужное полотно с чередующимися гладкими диэлектрическими и шипованными токопроводящими дорожками, гладкое или шипованное полупроводниковое кольчужное полотно, или гладкое или шипованное кольчужное полотно с чередующимися полупроводниковыми и токопроводящими дорожками, или гладкое или шипованное кольчужное полотно с чередующимися полупроводниковыми и диэлектрическими дорожками или кольчужное полотно с чередующимися гладкими полупроводниковыми и шипованными токопроводящими дорожками.

Кроме того, способ изготовления изделий из кольчужного полотна и из его соединений с другими материалами отличается тем, что материалу придают сложную форму в электромагнитной изложнице сменного профиля с участием или без участия электромагнитного поля с возможностью удержания заготовки из полупроводникового или диэлектричесого материала между двумя струями жидкости или газа, подаваемыми по трубкам системы охлаждения, при этом максимальная температура струй не превышает температуры денатурации материала.

Кроме того, способ отличается тем, что чередующиеся токопроводящие дорожки полотна из Н-образных вертикальных звеньев и горизонтальных звеньев с большой площадью поверхности соединяются С-образными диэлектрическими звеньями между собой, заряжаются поочередно положительным и отрицательным зарядом, отграничиваются друг от друга перегородками из одетого на шипы сепарационного материала и полосками из такого же материала, помещаются в натянутом положении в герметичную коробку и заливаются электролитом с образованием аккумулятора.

Кроме того, способ отличается тем, что в готовом изделии с чередующимися рядами вертикальных звеньев с короткими шипами и длинными шипами, с образованием токопроводящих дорожек из звеньев одного ряда у длинных шипов концы загибаются в противоположные стороны с образованием Г-образных шипов с возможностью использования концов соседних коротких шипов и Г-образных шипов для формирования искрового промежутка.

Недостатками описанного полотна являются: использование кольчуги подразумевает достаточно толстые ее элементы, то есть большой расход металла в крупных изделиях из нее, наличие узлов соединения, которые будут создавать сопротивление при прохождении тока по кольчужному полотну, большая масса полотна, создающая тяжесть при его ношении.

Известен и предлагается в качестве прототипа способ изготовления изделий из кольчужного полотна (В 21 F 31/00, патент № 2296031 по заявке № 2005115411/02(017661) от 20.05.2005), отличающийся тем, что изготавливают гладкое или шипованное токопроводящее кольчужное полотно, или гладкое кольчужное полотно с чередующимися токопроводящими и диэлектрическими дорожками, или шипованное кольчужное полотно с чередующимися шипованными токопроводящими и гладкими диэлектрическими дорожками, или гладкое или шипованное диэлектрическое кольчужное полотно, в готовом кольчужном полотне вырезают отверстия и соединяют края кольчужного полотна скрепками, спиральными пружинами или гибкими элементами, при этом изготовление гладкого токопроводящего кольчужного полотна осуществляют путем разрезания трубок из токопроводящего материала на кольца, выполнения в упомянутых кольцах отверстий сверлением, горизонтального и вертикального разрезания трубок из токопроводящего материала на П-образные скрепки и соединения колец упомянутыми П-образными скрепками сжатием скрепок между толкателем и наковальней до стыковки двух их концов с получением из колец горизонтальных звеньев, а из скрепок - токопроводящих вертикальных звеньев, изготовление гладкого кольчужного полотна с чередующимися токопроводящими и диэлектрическими дорожками осуществляют путем разрезания трубок из токопроводящего материала на кольца, выполнения в упомянутых кольцах отверстий сверлением, горизонтального и вертикального разрезания трубок из токопроводящего материала и трубок из диэлектрического материала, имеющих прямоугольное сечение и продольную перегородку соответственно на П-образные и Ш-образные скрепки, соединения упомянутых колец упомянутыми П-образными и Ш-образными скрепками сжатием последних между толкателем и наковальней до стыковки соответственно двух и трех концов скрепок с получением из колец горизонтальных звеньев, а из П-образных и Ш-образных скрепок соответственно O-образных токопроводящих и Ф-образных диэлектрических вертикальных звеньев, изготовление шипованного токопроводящего кольчужного полотна или шипованного кольчужного полотна с чередующимися шипованными токопроводящими и гладкими диэлектрическими дорожками производят путем образования соответственно на горизонтальных и вертикальных звеньях полученного указанным выше путем готового гладкого токопроводящего кольчужного полотна или на горизонтальных вертикальных звеньях токопроводящих дорожек полученного указанным выше путем гладкого кольчужного полотна с чередующимися токопроводящими и диэлектрическими дорожками шипов нанесением на упомянутые звенья капель застывающего расплава, причем на горизонтальных звеньях образуют шипы, длина которых превышает длину шипов на вертикальных звеньях, изготовление гладкого диэлектрического кольчужного полотна осуществляют из звеньев, выполненных из диэлектрического материала, а изготовление шипованного диэлектрического кольчужного полотна производят путем нанесения на полученное диэлектрическое кольчужное полотно диэлектрических шипов.

Недостатками предложенного способа являются: кроме основного его применения в качестве рабочей части в электромагнитной изложнице переменного профиля преимущественное применение изделий из него в оборонительных целях, в быту и в мирных целях оно малоприменимо; полотно, получающееся из трубок, имеет довольно крупные звенья, которые затрудняют необоронительное его применение, а также затрудняют изготовление в несущей его электромагнитной изложнице мелких деталей, делая возможной только отливку грубых форм изделий; при изменении формы изложницы, сделанной из изготовленного таким способом полотна, возможно нарушение равномерности течения тока по дорожке из токопроводящих звеньев полотна из-за того, что некоторые пары горизонтальных и вертикальных звеньев выходят из соприкосновения, провисают, и контакт между ними размыкается.

Целью изобретения является расширение возможностей использования изделий из шипованной ткани путем модернизации способа ее изготовления и образования ее соединений с другими материалами.

Техническими результатами изобретения являются:

- расширение арсенала способов изготовления шипованного полотна;

- расширение арсенала способов изготовления изделий из многослойных полотен;

- улучшение гигиенических свойств у изготовленных таким способом изделий из заливок шипованного полотна по сравнению с тканями из металлических нитей;

- экономия материалов и сокращение массы шипованного полотна по сравнению с кольчужной тканью;

- использование шипованных нитей основы, а не утка, что позволяет увеличить длину отдельных шипованных нитей в ткани, доведя ее до длины ткани, намотанной на валик;

- упрощение процесса производства шипованного полотна на первых стадиях благодаря использованию в качестве исходного материала проволоки с периодически меняющейся толщиной, изготовлять и обрабатывать которую легче, чем решетки из проволоки;

- отсутствие необходимости модернизировать основную рабочую часть ткацкого станка для производства шипованной ткани;

- нагрев ткани перед протяжкой и высадкой на газовых горелках без прерывания движения ткани вдоль валиков и роликов;

- быстрое получение шипов на готовой ткани путем штамповки;

- предотвращение получения облоя при штамповке благодаря форме штампа и роликов протяжного механизма нитей основы и установлению точного количества перетекающего при штамповке каждого шипа вещества;

- предотвращение изгибания нитей основы и перерезки нитей утка при опускании штампа на ткань;

- синхронизация вынимания шипов ткани из конусообразных углублений, в которых они отливались, и дальнейшего продвижения ткани по валикам с окончанием штамповки;

- помывка и сушка готовой шипованной ткани без прерывания движения шипованной ткани вдоль валиков и роликов;

- способ позволяет выпускать несущие части конструкции дирижабля, более легкие при том же объеме, чем изготавливаемые из цельнометаллических и кольчужных конструкций;

- способ позволяет выпускать изделия, пассивно защищающие отдельные живые и неживые тела и территории или их части от внезапного нападения проникающих через наружные покровы разнообразных поражающих средств;

- предложено в качестве одной из стадий способа изготовление с помощью электромагнитной изложницы переменного профиля полых изделий из диэлектрических материалов с возможностью дальнейшего крепления к их отдельным участкам шипованного полотна.

Этот технический результат достигается тем, что способ изготовления шипованной ткани, состоящей из шипованных или гладких и шипованных токопроводящих дорожек, или гладких диэлектрических и шипованных токопроводящих дорожек, или гладких или гладких и шипованных диэлектрических дорожек, или гладких токопроводящих и шипованных диэлектрических дорожек, отличаетсяся тем, что в качестве дорожек используются нити, при этом сначала протягиваются из тонкой нагретой проволоки нити с периодически меняющейся толщиной, которые далее вместе с нитями постоянной толщины гладких дорожек, если таковые есть, используются на ткацком станке в качестве нитей основы ткани, затем из периодических утолщений на нити в готовой нагретой ткани изготавливаются шипы при помощи штампа, после чего ткань моется, сушится и наворачивается на товарный валик.

Кроме того, протяжка нитей с периодически меняющейся толщиной происходит между верхним гладким роликом и нижним роликом с периодическими углублениями по краям.

Кроме того, штамп состоит из матрицы, содержащей торчащие вверх шипы, входящие между каждой соседней парой нитей основы и соседней парой нитей утка, матрица содержит также более глубокие желоба для нитей утка и конусообразные углубления для отливки шипов, а также штамп состоит из пар удерживающих пуансонов, прижимающих нить основы к матрице, и помещенного между каждой парой высадного пуансона, вдавливающего утолщение нити основы в упомянутое конусообразное углубление.

Кроме того, способ может отличаться тем, что изготавливают одно шипованное полотно ткани, на которое накалывают слой материала, и второе шипованное полотно ткани с толщиной нитей утка, большей удвоенной высоты шипов, которое поворачивают шипами навстречу шипам первого шипованного полотна строго друг напротив друга с образованием искрового промежутка между каждой парой противостоящих шипов и приклеивают нитями утка к материалу, надетому на шипы первого шипованного полотна.

Кроме того, способ может отличаться тем, что перед наворачиванием на товарный валик на шипы накалывается слой материала с получением неразъемного соединения между шипованной тканью и слоем материала.

Кроме того, способ может отличаться тем, что перед наворачиванием на товарный валик шипованная ткань заливается между двумя слоями материала, при этом кончики шипов торчат наружу.

Описание фигур

На фигурах приведены следующие изображения.

На фиг. 1 - общая словестная схема способа, на фиг. 2 - схема изготовления шипованного полотна на ткацком станке с дополнительными узлами, на фиг. 3 - нить с периодически меняющейся толщиной, на фиг. 4 - края роликов для протяжки нити из проволоки, на фиг. 5 - газовая горелка, на фиг. 6 - вид сверху на матрицу с нитями ткани на ней, на фиг. 7 - вертикальный поперечный разрез штампа вдоль нити основы после опускания удерживающих пуансонов, увеличено, на фиг. 8 - вертикальный поперечный разрез штампа вдоль нити основы после опускания удерживающих и высадных пуансонов, увеличено, на фиг. 9 - вертикальный поперечный разрез штампа вдоль ряда шипов матрицы, увеличено, на фиг. 10 - вид снизу на проекции нижних концов пуансонов, на фиг. 11 - шипованная ткань с насаженным на нее тонким слоем аморфного материала, на фиг. 12 - заливка шипованной ткани между двумя слоями аморфного материала, на фиг. 13 - формирование искрового промежутка между двумя слоями шипованной ткани, на фиг. 14 - схема управления и расположения самодвижущихся полотен шипованной ткани в оболочке дирижабля или аэростата, на фиг. 15 - фрагмент свернутой в трубу шипованной ткани с закрепленным на ней материалом, помещенной в электромагнитную изложницу сменного профиля (изображен продольный срез изложницы вдоль одного из ее радиусов, вал 58 - линия центральной симметрии изложницы), на фиг. 16 - предметный футляр с аккумулятором электроэнергии, вертикальный поперечный срез, на фиг. 17 - отвод напряжения от нитей шипованной ткани в предметном футляре с аккумулятором электроэнергии, горизонтальный продольный срез края корпуса предметного футляра, на фиг. 18 - вертикальный поперечный срез футляра, содержащего внутри армирующую, заземляющую ткань, на фиг. 19 - заземленные края шатра из шипованной ткани, на фиг. 20-22 - стадии информационного и энергетического рефлексов в обществе.

Цифрами на фигурах обозначены:

Фиг. 2: 1 - навой с тонкой проволокой, 2 - тонкая проволока, 3 - газовая горелка, 4 - термоизоляционная оболочка, 5 - ролик с периодическими углублениями по краям, 6 - гладкий ролик, 7 - нить основы с периодически меняющейся толщиной, 8 - ламельный прибор, 9 - бердо, 10 - челнок, прокладывающий нить утка, 11 - подбатанный вал, 12 - лопасти батана, 13 - батан, 14 - ремизки, 15 - глазок галева ремизки, 16 - ткань, 17 - движущие ткань ролики, 18 - прессы со штампом, 19 - направляющие валики, 20 - стержневое соединение подвижного носителя удерживающих пуансонов и направляющего валика, 21 - цилиндрические щетки, 22 - душ, 23 - поддон со сливом для воды, 24 - сушильный тепловентилятор, 25 - товарный валик.

Фиг. 3: 26 - периодические утолщения на нити основы 7.

Фиг. 4 : 27 - углубления для формирования утолщений 26 в ролике 5.

Фиг. 5: 28 - трубка, подводящая газ, перпендикулярная нитям основы, 29 - трубки-горелки под нитями основы, 30 - отверстия в трубках-горелках для поддержания пламени.

Фиг. 6: 31 - нити утка, 32 - шипы матрицы, раздвигающие нити ткани.

Фиг. 7-10: 33 - удерживающие пуансоны, 34 - матрица, 35 - конусообразные углубления в матрице, 36 - желобки для нитей утка, 37 - носитель удерживающих пуансонов, соединенный с поршнем второго пресса, 38 - высадные пуансоны, 39 - носитель высадных пуансонов, 40 - шипы нитей основы.

Фиг. 11-12: 41 - слой аморфного материала на шипах, 42 - слой аморфного материала под шипованной тканью, 43 - форма для расплава аморфного вещества.

Фиг. 13: 45 - утолщенные нити утка.

Фиг. 14: 46 - трансформатор формирования тока в цепи в полотнах ткани, обращенной шипами наружу, 47 - батарея аккумуляторов электроэнергии, 48 - формирующий импульсы промежуток, 49 - реостаты для регулирования скорости движения, 50 - ключи для регулирования направления движения и подачи сигналов, 51 - конденсаторная батарея, 52 - выпрямители, 53 - полотна шипованной ткани левой боковой поверхности оболочки дирижабля или аэростата, 54 - полотна шипованной ткани правой боковой поверхности оболочки дирижабля или аэростата, 55 - полотна шипованной ткани верхней поверхности оболочки дирижабля или аэростата, 56 - полотна шипованной ткани нижней поверхности оболочки дирижабля или аэростата, 57 - ключ для разрядки аккумуляторов 47.

Фиг. 15: 58 - вал поворотного устройства, являющийся линией центральной симметрии изложницы, 59 - корпус изложницы, 60 - деформируемое расплавленное изделие, 61 - винтообразные валы электродвигателей 62, 63 - полотна шипованной ткани, между которыми помещено изделие 60, 64 - отводящие жидкость или газ трубки, закрепленные (пришитые) наружными концами к полотну 63, 65 - подводящие жидкость или газ трубки, закрепленные (пришитые) наружными концами к полотну 63, имеющие общие центральные оси с трубками 64, 66 - трубки, отводящие жидкость или газ от сектора изделия, 67 - трубки, подводящие жидкость или газ к сектору изделия.

Фиг. 16-17: 68 - корпус предметного футляра с электролитом внутри, 69 - крышка предметного футляра, 70 - прижимающая рамка предметного футляра, 71 - натянутая нить основы, служащая анодом, 72 - натянутая нить основы, служащая катодом, 73 - нить утка, концы 74 которой пришиты к стенкам корпуса 68, 75 - шина, объединяющая нити основы катодов, 76 - шина, объединяющая нити основы анодов, 77 - розетка разъема для подключения к электрической цепи, 78 - тонкий слой заливочного материала, содержащий внутри концы нитей анодов и катодов и шины 76, 77.

Фиг. 18: 79 - корпус предметного футляра для дисков, дискет, флэшек, иных электронных носителей информации, 80 - армирующая, заземляющая ткань, залитая внутрь материала корпуса футляра, 81 - армирующая, заземляющая ткань, залитая внутрь материала крышки футляра, 82 - провода, залитые внутрь рамки футляра, 83 - контакты проводов 82, 84 - сквозные контакты на крышке футляра, соединяющие ткань внутри корпуса 80 и ткань внутри крышки 81 с контактами 83, 85 - контакты проводов внутри рамки 82 для вывода заземления наружу.

Фиг. 19: 86 - окантовка краев шипованной ткани шатра, 87 - земля, 88 - соединение окантовки с зарытой более чем на 1 метр в землю трубой или металлической полосой.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения

В изготовлении изделия можно выделить восемь этапов:

1. Протяжка нитей основы с периодически меняющейся толщиной

В качестве исходного материала используется тонкая проволока, накрученная на навой (фиг. 2). Она подается на ролики протяжного механизма, которые обеспечивают ее натянутое положение между навоем и собой. По пути к роликам осуществляется предварительный нагрев проволоки до температуры, зависящей от материала сплава, из которого она изготовлена. Например, для алюминиевых сплавов эта температура может достигать 400-470 ⁰С. Для нагрева используется газовая горелка (фиг. 5), которая состоит из трубки 28, подающей газ перпендикулярно натянутым проволокам, из которой газ распределяется по тонким трубкам-горелкам 29, расположенным каждая под натянутой проволокой каждой будущей нити основы на расстоянии, соответствующем высоте пламени. Пламя исходит из отверстий 30 в трубках-горелках 29. На входе в трубки 28 имеется кран для регулирования подачи газа в трубки. Горелка и ролики помещены в термоизоляционную оболочку 4, которая имеет сверху трубу для отвода продуктов горения, сбоку - отверстие для подвода воздуха с кислородом к месту горения, на входе - ряды отверстий для входа проволоки 2, на выходе - ряды отверстий для выхода готовых нитей основы 7. Для проникновения в оболочку имеется открывающаяся дверца. Чтобы при заправке проволок после смены навоя каждый раз не открывать дверцу с потерей тепла, конец каждой проволоки старого навоя сгибается с образованием крючка, в который вставляется начало проволоки нового навоя, которая также сгибается крючком.

Проволоки 2 протягиваются между парой роликов, верхний из которых гладкий 6, а нижний 5 имеет периодические углубления по краям. При этом проволока деформируется (фиг. 4). При прохождении над широкой частью ролика 5 проволока истончается и становится нитью, при прохождении над углублениями 27 толщина проволоки сохраняется, в этом месте образуется утолщение 26 (фиг. 3). Благодаря тому, что углубления 27 имеют сглаженные края, утолщения 26 получаются без углов и заусениц, что обеспечивает их дальнейшее скольжение вдоль деталей ткацкого станка.

Расположение ролика с углублениями 5 под гладким роликом 6, а не наоборот, вызвано необходимостью, во-первых, прохождением нити 7 утолщениями вниз через отверстия ламелей, которые опираются на верхнюю гладкую часть нитей, поэтому не цепляются за нее и не падают, во-вторых, необходимостью меньшей степени деформации нити при штамповке, когда утолщения 26 высаживаются в конусообразные углубления матрицы штампа.

2. Изготовление ткани на ткацком станке

Изготовление ткани из нитей основы с периодически меняющейся толщиной 7 происходит обычным образом, как из обычной нити (фиг. 2). Нить 7 протягивается через ламели ламельного прибора 8 , глазки 15 галев ремизок 14, между зубьями берда 9. Ламели скользят вдоль верхней ровной поверхности нитей 7. Благодаря плавности перехода от толстой части нити к тонкой и обратно и отсутствию углов у утолщений 26, даже если последние по пути задевают за препятствия, они проскальзывают вдоль него, не зацепляясь. Если бы у нити основы изначально были шипы, то она бы цеплялась ими, например, за глазки галев ремизок и застревала в них, задевала бы ими за бердо и ботан при перемещении последних. Поэтому изготовление шипов оставлено на этапы, последующие за прохождением через ткацкий станок и изготовлением ткани. В зев из нитей основы, образованный ремизками, челноком или прокладчиком утка 10, вводится уточная нить, которая затем продвигается к опушке ткани бердом 9, совершающим возвратно-поступательное движение вместе с батаном 13.

Поскольку на последующих этапах происходит перед штамповкой нагревание ткани, уточная нить должна быть сделана из материалов, не плавящихся при необходимом нагреве. Это могут быть металлы с высоким электрическим сопротивлением, асбест, полиэтилентирефталат марки ERTALYTE и т. п., а также те же металлы, из которых сделана нить основы. Материал уточной нити выбирается исходя из назначения ткани.

3. Штамповка готовой ткани с образованием на ней шипов

Сотканная ткань 16 передвигается дальше роликами 17 (фиг. 2), между которыми имеется щель, равная по высоте высоте утолщений 26. Ролики 17 при вращении от двигателя упираются в утолщения 26, двигая ткань дальше по станку, тонкие места нити 7 свободно проходят между роликами 17, не цепляясь за них.

Далее нить подается в термоизоляционную оболочку 4 над горелкой 3 (фиг. 2). Оболочка и горелка устроены так же, как описанные в пункте 1. Но в оболочке 4 имеются не отверстия для отдельных нитей, а щели для входа и выхода ткани.

Когда направляющий валик 13 находится в поднятом положении, ткань 16 подается в пространство между поднятыми пуансонами и матрицей штампа прессов. Пуансоны прессов различаются. Имеются удерживающие пуансоны и высадные пуансоны. Оба вида пуансонов соединены с отдельными гидравлическими системами, то есть прессы 18 являются парой прессов. Сначала опускаются удерживающие пуансоны 33 (фиг. 7). Вместе с ними опускается валик 19, связанный с прессом стержневым соединением 20. При опускании валика 19 ткань 16 приходит в соприкосновение с шипами 32 матрицы 34 (фиг. 6, 9), которые проникают между нитями ткани. В каждом окне, образованном парой соседних нитей основы 7 и парой соседних нитей утка 31, находится шип 32. Шип в основании более широкий, чем в вершине, поэтому при одевании на него нити раздвигаются. Нити основы располагаются чуть выше желобков 36, перпендикулярно им в промежутках между шипами 32. Нить утка при охвате нитей основы чередует свое положение: то она находится над нитью основы, то под нитью основы. Когда она находится под нитью основы, она попадает в желобок 36. Когда она находится над нитью основы, она располагается выше желобка 36, в воздухе. Утолщения 26 располагаются над конусообразными углублениями 35. Удерживающие пуансоны 33 прижимают тонкие участки нитей основы 7 к матрице, а также выдавливают излишки металла из мест начала утолщений 26 в сторону их более толстой части, расположенной над углублениями 35.

Затем опускаются высадные пуансоны 38 (фиг. 8, 10), которые вдавливают металл утолщений в конусообразные углубления 35. Металл утолщения 26 при прижатии его сверху пуансоном 38 не может растекаться вбок с образованием облоя, может течь только вниз. Это обеспечивается ограждением места штамповки по бокам с одной стороны стенками шипов 32 матрицы, с другой стороны - удерживающими пуансонами 33, точной дозировкой металла в утолщении 26, обеспечиваемой одинаковыми стандартными углублениями 27 в ролике 5 на стадии протяжки нити 7. Желобки 36 необходимы для выравнивания уровня расположения нити 7 в тех местах, где под ней проходит нить утка, чтобы удерживающие пуансоны 33 не гнули нить основы, и для заглубления нити утка, чтобы она не пережималась обычно более прочной нитью основы с обрывом при опускании удерживающих пуансонов.

После завершения штамповки поднимаются все пуансоны, вместе с носителем 37 удерживающих пуансонов 33 поднимаются соединенная с ним стержнем 20 через подшипник ось валика 19. Валик 19 тянет за собой натянутую на него ткань 16 с вновь образованными шипами 40. Шипы 40 нитей основы при этом вынимаются из конусообразных углублений 35 и при вращении валиков 19 не препятствуют дальнейшему движению ткани.

4. Помывка шипованной ткани

Шипованная ткань 16 при вращении валиков 19 и 25 движется дальше (фиг. 2), выходит через щель в термоизоляционной оболочке 4 и попадает в пространство между двумя вращающимися навстречу друг другу цилиндрическими щетками 21. Из душа 22 ткань поливается сначала для охлаждения чистой водой, затем для помывки от гари горелок водой с растворенными в ней моющими веществами. Для этого душ должен иметь отдельный кран для открытия прохода проточной воды и кран для открытия прохода воды из бака, где осуществляется растворение моющих веществ. Использованная вода стекает в поддон 23 и через слив в канализацию.

Высота над полом первого валика 19 выше уровня штампа, а высота над полом второго валика 19 выше высоты первого валика 19. Высота над полом валика 25 выше высоты второго валика 19. Поэтому ткань 16 опирается на валики 19 стороной, обратной шипам 40, и остается натянутой при мойке.

Между вторым валиком 19 и валиком 25 стоит тепловентилятор 24, который сушит ткань. В этом месте процесс изготовления может быть прерван и ткань намотана на товарный валик 25.

5. Накалывание на шипы тонкого слоя материала

При необходимости возможна дальнейшая обработка шипованной ткани с получением более сложных материалов (на фиг. 2 не показано). Тогда со второго валика 19 шипованная ткань подается шипами вверх на стол, сверху на нее накалывается слой аморфного материала, на который кладется легкий груз для прижатия материала к шипованной ткани. Нижняя поверхность груза состоит из рядов тупых игл, которые прижимают материал между шипами ткани, не прокалывая его. При этом шипы ткани протыкают аморфный материал (фиг. 11). Возможно насаживание на шипы ткани и волокнистого материала с дальнейшим подогревом материала и шипованной ткани до температуры выше температуры плавления материала, но ниже температуры плавления ткани. Тогда волокна материала разрушаются и сплавляются между собой, охватывая шипы, образуя с ними неподвижное соединение. Нагрев ткани производится вместе со столом в термоизоляционной оболочке. Шипованная ткань с насаженным на нее слоем материала наматывается на товарный валик.

6. Двусторонняя заливка шипованной ткани

Шипованная ткань может быть залита между двумя слоями материала и выступить в качестве армирующего материала. Для этого шипованная ткань с наколотым на нее слоем материала подается на стол, на котором лежит нижний слой материала, в который ее будут заливать. После чего два слоя материала с шипованной тканью между ними берутся с двух сторон тупыми клещами и продвигаются в термоизоляционную оболочку в форму 43 в виде прямоугольного желоба (фиг. 12), в которой и вместе с которой они нагреваются до температуры выше температуры плавления материала, но ниже температуры плавления шипованной ткани. Расплавленный материал тогда проникает между нитями шипованной ткани и охватывает шипы. После охлаждения водой залитая ткань наворачивается на товарный валик.

7. Наматывание на товарный валик

Наматывание на товарный валик происходит в конце каждого из этапов 4-6. В случае изъятия ткани на этапе после помывки и сушки на товарный валик наматывается просто шипованная ткань. В случае дальнейшего ее использования в тонких производствах, например в электротехнике для предотвращения повреждения шипов при намотке между слоями ткани прокладывается пористый дешевый материал, толщина которого больше высоты шипов ткани (например, поролон), либо на краях ткани прокладываются две веревки, толщина которых больше высоты шипов. В случае, когда сохранность направления выхода шипов менее важна, поскольку размеры шипов небольшие, возможно простое наматывание ткани без прокладки, тогда не следует ее наматывать внатяг, чтобы ткань не упиралась в шипы при натяжении, которое приведет к ее заеданию при размотке. В случае изъятия шипованной ткани на этапах после накаливания на нее слоя материала или после заливки шипованной ткани в материал шипы незначительно высовываются над уровнем материала, поэтому не будут мешать сворачиванию.

8. Изготовление изделий

При изготовлении изделий шипованная ткань, шипованная ткань с насаженным на шипы материалом или шипованная ткань, залитая между двумя слоями материала, сматывается с валика, отрезается, на ней рисуется по бумажной или картонной выкройке будущая выкройка, которая вырезается ножницами по металлу. Далее выкройки сшиваются в готовое изделие металлическими или обычными нитями с помощью обычной или машинной иглы.

Кроме того, изготавливают одно шипованное полотно ткани, на которое накалывают слой материала, и второе шипованное полотно ткани с толщиной нитей утка, большей удвоенной высоты шипов, которое поворачивают шипами навстречу шипам первого шипованного полотна строго друг напротив друга с образованием искрового промежутка между каждой парой противостоящих шипов и приклеивают нитями утка к материалу, надетому на шипы первого шипованного полотна.

Расчеты по выбору размеров конусообразного углубления матрицы для третьего этапа

При штамповке на третьем этапе утолщение 26 ФЕГ нити 7 превращается в конусообразный шип 40 АВС. При этом материал, заключенный в объемах полуколец ФКВ и ГЛС (на самом деле это единый объем, охватывающий кольцом основание шипа 40), перетекает в объем АКЕЛ (фиг.23). Чтобы не образовывалось облоя вокруг шипа АВС, достаточно поставить условие, чтобы перетекающие объемы были равны:

Объем V_АКЕЛ приблизительно равен объему конуса АКЕЛ:

Поскольку ЕЛ - это не прямая, а дуга, длина приблизительной прямой ЕЛ вычисляется примерно как расстояние от точки Л до точки, находящейся посередине между точкой Е и точкой пересечения прямых КЛ и АД. Учитывая, что высота АД шипа мала и составляет величину порядка 0,5-5 мм, такое отклонение, составляющее десятые доли миллиметра, допустимо. Если исходя из малых размеров, приблизительно считать утолщение 26 шаровым сегментом (фиг.24), его объем равен

Здесь ОГ=ОФ - радиус окружности РГЕФП, описывающей утолщение 26 (фиг.24).

Найти объемы V_ФКВ и V_ГЛC возможно, вычитая из объема шарового сегмента V_ФКЕЛГ объем усеченного конуса V _ВКЛС.

Это уравнение устанавливает соотношение между параметрами шипа 40 и утолщения 26, а следовательно, между параметрами конусообразного углубления 35 матрицы 34 и углубления 27 колеса 5.

Изобретение предназначено для медленного продвижения на конвейере для внедрения изобретений на территории Российской цивилизации. Предложенный способ является средством производства средств производства электроэнергии. В качестве средства производства электроэнергии предложен дирижабль. Ранее описанным средством производства дирижаблей, в частности его оболочек (корпусов), является электромагнитная изложница сменного профиля (патент по заявке 2005115411/02(017661). Средством производства таких изложниц, в частности их основной рабочей части в форме токопроводящего многодорожечного полотна, является предложенный способ.

Предложенный способ является совершенным, то есть наряду со своей основной узкоспециальной функцией производства станков он способен производить широкий спектр изделий (товаров) из шипованного полотна, предназначенных как для отдельных людей, так и для организаций и государственных институтов. Использование дирижаблей для производства электроэнергии не мешает им выполнять вспомогательные функции: перевозку пассажиров и грузов, строительства, наглядно-эстетическую функцию и прочие, подтверждая способность существования Российской цивилизации как самостоятельной энергетической супердержавы.

Перечень некоторых изделий, изготавливаемых из кольчужного полотна, соединенного с другими материалами, с кратким описанием некоторых из них

1. Одежда

а) колючие перчатки и обувь

Если перчатки предназначены для сельскохозяйственных работ (неглубокого рыхления почвы, вырывания сорняков), для скалолазания, для патологоанатомов, то шипованная ткань находится на тыльной стороне ладоней и пальцев, на внешней стороне используется обычная ткань. То же самое и с ногами скалолазов, путешественников, движущихся по скользкому пути, шипы необходимы лишь на нижней поверхности ступней носителя. Тогда носитель шипов выполняется в виде зашнуровываемого чулка (носка), одеваемого поверх обуви. Он шьется из непромокаемой ткани, а на нижней стороне ступней пришивается шипованная ткань. Нити утка и основы шипованной ткани имеет сысл делать для данного применения из одинакового металла для их большей прочности.

б) электрообогреваемая одежда

Возможно также использование шипованного полотна в виде заливок в эластические диэлектрические материалы типа капрона, нейлона, которые улучшают гигиенические свойства шипованного полотна, приравнивая его по свойствам к обычной повседневной одежде или обуви. В отличие от просто кольчужного полотна такая одежда может использоваться для обогрева тела, если в качестве нитей основы использовать нити высокого электрического сопротивления, подсоединенные к переносному источнику напряжения. В отличие от обычных нитей шипованные нити имеют несколько большую поверхность теплоотдачи. Нити основы при данном применении шипованной ткани делают из токопроводящего материала, нити утка - из диэлектрика или материала с высоким сопротивлением. При поддержке одинакового потенциала между нитями основы между ними по нитям утка ток течь не будет.

2. Оградительные сооружения

а) наземные ограждения, натянутые между столбами и строениями, или над столбами (например, над горными дорогами в местах угрозы схода снежных и каменных лавин), при этом нити основы и утка изготавливаются из одинакового металла;

б) подводные ограждения, натянутые между столбами и строениями (например, пляжей от хищных рыб и водных животных, военных объектов морского базирования), при этом нити основы и утка изготавливаются из одинакового металла во избежание возникновения между ними электрохимических потенциалов,

в) сигнализации с включением в электросеть отдельных нитей основы (токопроводящих дорожек) шипованной ткани, соединенных между собой диэлектрическими нитями утка, дорожки параллельны поверхности планеты и соединены с пультом сигнализации, при размыкании звеньев такой дорожки перестанет по ней течь ток, и сигнализация сработает, при этом нити основы делаются из токопроводящего материала, нити утка - из диэлектрика;

д) для укрепления элементов строительных конструкций (например, вентиляционные решетки, форточные, оконные сетки от насекомых), при этом нити основы и утка шипованной ткани делаются из одинакового металла или одинакового диэлектрика;

е) защита стекол в окнах, дверях, иллюминаторах

При заливке в стекла, подобной показанной на фиг. 12, шипованное полотно может служить для механической защиты или быть частью сигнализации, описанной в п. 2, в. В случае если стекло будет разбито, что сделать достаточно просто, полотно не позволит легко проникнуть в помещение. Осколки стекла будут меньше разлетаться по помещению, задерживаясь в переплетении нитей. При этом нити основы и утка шипованной ткани делаются из одинакового металла или одинакового диэлектрика;

ж) защита стенок разборных конструкций (шатров, палаток и других разборных и неразборных, однослойных и многослойных сооружений из шипованного полотна с одетым на него материалов). Шипованное полотно гибкое, его можно складывать, сворачивать вместе с прикрепленным к нему материалом, в то же время оно более прочное, чем полотно из неметаллических тканей. Их сочетание позволяет сохранить компактность укладки при перевозке, переноске и увеличить прочность сооружений. При этом нити основы и утка шипованной ткани делаются из одинакового металла.

з) защита от излучений

Одевать металлическое шипованное полотно, подсоединенное к источнику тока, снаружи скафандра космонавта не рекомендуется, поскольку оно будет сковывать его движения. Кроме того, во время солнечной бури для защиты от солнечных частиц космонавту придется включать сильное защитное электрическое поле, которое, находясь в непосредственной близости от его тела, будет нарушать функции его организма. Для экранирования от частиц солнечного ветра космонавту удобнее брать с собой переносной щит, подключаемый к источнику тока лишь после установки над местом работы. Щит представляет из себя две рамы, соединенные петлями типа дверных, с натянутым на них шипованным полотном с разреженными нитями и кабелем, протянутым от источника тока и имеющим выключатель тока, а также средства крепления к поверхности космического корабля или планеты (например, сильные магниты, колья для втыкания и другие нестандартные элементы). Такие две рамы раскрываются и устанавливаются домиком над головой космонавта, прикрывая место работы, которое продолжает освещаться солнечными лучами, поскольку разреженные нити пропускают солнечный свет. Вторая рама несет запасное стекло, которое используется в случае повреждения стекла первой рамы и служит дополнительной опорой для первой рамы, установленной между космонавтом и Солнцем. Шипованное полотно в раме может быть залито, например, в кварцевое стекло. Подобно рассеивающей линзе стекло имеет двояковогнутую поверхность. При отливке такого стекла используется в качестве формы короб из керамического материала, дно и крышка которого выпуклые изнутри, в крышке выполняются ряды углублений для шипов. После снятия крышки излишки стекла с шипов снимаются плоскогубцами.

На металлическое или диэлектрическое шипованное полотно может быть насажен материал, отражающий волны в той или иной части спектра, что позволит изолировать внутреннее помещение от проникновения излучения. В сооружениях из многослойных шипованных полотен, в каждом из слоев полотна могут быть применены материалы, отражающие волны в разных частях спектра, что создаст более надежную изоляцию помещения. Это важно, например, в сооружениях на других планетах, подверженных облучению разных частей спектра Солнца.

и) защита от излучений в форме шатра

Для защиты от электромагнитных импульсов возможно строить шатры из шипованной ткани с нитями утка и основы, сделанными из одинакового металла. Для заземления нижнего края такого шатра (фиг. 19) используется окантовка из проволоки 86, один конец которой 88 соединяется с зарытой под стенкой шатра на глубину более одного метра трубой или железной полосой.

3. Воспринимающие и отправляющие сигнал части антенно-передающих устройств

4. Деформируемое в форме заданной конструкции изначально цилиндрическое шипованное полотно электромагнитной изложницы переменного профиля, состоящее из изолированных друг от друга пар спиральных токопроводящих дорожек (для постоянного и переменного тока) (фиг. 15). Здесь используется шипованная ткань с токопроводящими нитями основы и диэлектрическими нитями утка.

5. Электронагреватели

В отличие от обычных гибких электронагревателей электронагреватели из прозрачных заливок гладкого кольчужного полотна (например, в смолы) могут использоваться в качестве обоев с внутренним, неуничтожаемым рисунком из фигур горизонтальных звеньев, а обои из заливок шипованного кольчужного полотна могут служить подобно люстре Чижевского для насыщения помещения аэроионами, например, в помещениях медицинских учреждений. Отрезание обоев от рулона производят ножницами по металлу. Приклеивание обоев к стене осуществляют встык клеем, наиболее подходящим для материала заливки. Концы нитей на нижнем и верхнем краях обоев зачищают и над обоями и под обоями протягивают два провода, подсоединяемые к источнику тока. Провода заклеивают горизонтальной полоской бумаги с узором. Нити основы при данном применении шипованной ткани делают из токопроводящего материала, нити утка - из диэлектрика или материала с высоким сопротивлением. При поддержке одинакового потенциала между нитями основы между ними по нитям утка ток течь не будет.

6. Оболочки, корпуса и детали машин, аппаратов и устройств из шипованного полотна с одетым на него материалом

а) В частности на фиг. 13, 14 схематически показана оболочка аэростата или дирижабля, которая управляется с помощью электрореактивного эффекта.

Электрореактивный эффект - электрогидравлический эффект, рабочие зоны импульсного электрического разряда которого помещаются не внутри сосуда, а снаружи транспортного средства, на его внешней границе с окружающей средой, и служат для придания транспортному средству импульса для его перемещения в пространстве.

Если какая-то поверхность тела покрыта мелкими многочисленными рабочими зонами разряда, при единовременном разряде в них происходит перемещение тела с импульсом р. Этот импульс складывается из импульсов р ₁, получаемых в результате отрыва порций электронов (начальных искр) от катода, и из импульсов р₂, получаемых в результате взрывообразного столкновения искр электронов с молекулами окружающей атмосферы (воздушной или газообразной вообще, водной или жидкой вообще), ударяющими при разлете в разные стороны о борт транспортного средства.

р = р₁ + р₂ = n m v_o + ¼ n ( _ср1 - _ср2) (V₂ - V₁) v_уд (1)

Здесь n - количество рабочих зон разряда на поверхности, которой придается движущий импульс, m - масса электронной искры в момент ее отрыва от катода, зависящая от разницы между максимальной и минимальной силами тока в импульсе и работы выхода электронов из металла катода, v_o - начальная скорость вылета искры из катода, _ср1 - стандартная плотность окружающей среды при температуре и давлении среды за бортом, _ср2 - плотность разреженной окружающей среды после взрывообразного разряда, V₁ - начальный объем среды, помещаемой между электродами, равный произведению площади катода, с которой вылетают электроды, если она равна площади анода, на которую прилетают электроды, на расстояние между анодом и катодом, v_уд - скорость молекул окружающей среды при ударе о корпус транспортного средства, V₂ - объем сферы фронта, образованного разлетевшимися из промежутка между электродами молекулами вещества окружающей среды, с центром на кончике катода в момент ее соприкосновения с границей транспортного средства. То есть усиление начального импульса происходит за счет уменьшения плотности среды при взрывном соударении электронов с молекулами окружающей среды и расширения вещества среды после удара. Если жидкость в момент удара искры испаряется, то происходит значительное ее увеличение объема. Берется только четверть объема окружающей среды, поскольку только четверть вещества из промежутка между анодом и катодом при расширении достигает корпуса транспортного средства (сектор разлета 90⁰ из 360⁰), остальные улетают в сторону от аппарата или сталкиваются с молекулами, разлетающимися от соседних электродов. В вакууме р₂ отсутствует. В жидкости эффект максимален, поскольку жидкость испаряется и ее объем меняется многократно. В газе импульс имеет среднее значение. Разряд должен быть низкочастотным, чтобы молекулы из окружающей среды успевали возвратиться в рабочую зону разряда и плотность среды в зоне разряда выравнивалась с плотностью среды в атмосфере. Воспринимающая импульс поверхность должна быть огнестойкой (устойчивой к высокой температуре) и твердой, чтобы удар молекул о нее получался упругим.

На фиг. 13 представлена внешняя оболочка летательного аппарата, в которой сформированы разрядные промежутки. Искры проскакивают между шипами 40 двух противостоящих шипованных нитей основы 7 в двух параллельных полотнах ткани. Полотно с внутренней стороны оболочки содержит на шипах наколотый материал 41, стойкий к нагреванию и возгоранию, от которого отражается волна после разряда. Полотно с внешней стороны оболочки содержит утолщенные нити утка 45, диаметр которых больше удвоенной высоты шипов на ширину воздушного зазора между шипами. Полотно должно быть разреженным, с большими расстояниями между нитями основы и между нитями утка, чтобы волна после разряда, направляющаяся наружу, воздействовала на меньшую площадь поверхности наружной ткани по сравнению с площадью материала 41 внутренней ткани. Нити основы в такой паре полотен изготавливаются из токопроводящего материала, нити утка - из диэлектрика.

На фиг. 14 представлена общая схема аппарата с четырьмя поверхностями 53-56, несущими рабочие зоны разряда. Передняя и задняя стенка аппарата могут быть также снабжены такими поверхностями, но в переднее-заднем направлении аппарат чаще всего перемещают маршевые двигатели. Поверхности подвешиваются снаружи от внутренней, газонепроницаемой оболочки дирижабля или аэростата на расстоянии от нее. Схема управления таким аппаратом сходна со схемой управления установкой для электрогидравлического эффекта, но имеет отличия. По нитям основы внутреннего шипованного полотна в момент разряда протекает большой возбуждающий импульс тока, который переходит через разрядные промежутки между шипами на нити основы внешнего шипованного полотна, подсоединенные к положительному полюсу аккумулятора тока. Ключи 50 замыкают цепи нитей основы внутреннего шипованного полотна, в их шипах при этом накапливается заряд. В зависимости от того, какую пару ключей замыкает водитель, будут происходить разряды на одной из четырех изображенных плоскостей, и аппарат будет сдвигаться в противоположную от данной плоскости сторону (например, при разрядах на левой плоскости аппарат будет двигаться вправо). Реостаты 49 регулируют силу заряжающего батарею конденсаторов 51 тока, то есть частоту следования импульсов. Чем больше ток, тем быстрее будут заряжаться конденсаторы 51, чем меньше сопротивление, тем больше сила тока. При замыкании ключа 50 электроны из нитей основы внутреннего шипованного полотна перемещаются в нити основы внешнего шипованного полотна, вызывая электрореактивный эффект, а оттуда они текут в аккумуляторы тока 47, подзаряжая их. Энергия аккумуляторов 47 после их разрядки тратится на работу двигателей дирижабля и другие бортовые нужды. Для действия аппарата требуется мощный источник энергии, например ядерный, поэтому его применение возможно лишь на крупных дирижаблях и аэростатах, с большой подъемной силой, способной нести большой вес.

Каждый из ключей 50 может быть использован для подачи сигналов азбукой Морзе, если его замыкать и размыкать быстро (с получением точки азбуки Морзе) или медленно (с получением тире азбуки Морзе). При этом разряды в рабочих зонах между слоями шипованной ткани будут формировать электромагнитные грубые сигналы, распространяющиеся в стороны, не заслоненные оболочкой дирижабля.

Дирижабль с описанным способом регуляции направления движения можно использовать при тушении пожаров, если снабдить его баком с водой в виде большой лейки, в носик которой встроена задвижка и осевой насос. Устойчивая к огню искр оболочка такого дирижабля позволит ему приближаться ближе к огню. Не следует такой дирижабль заполнять легко возгораемым водородом. Можно использовать такой дирижабль для экранирования излучений, например инфракрасного излучения от пожара.

б) На фиг. 16-17 представлен предметный футляр с размещенным внутри него аккумулятором электроэнергии.

Аккумулятор может быть никель-кадмиевым, серебряно-цинковым, серебряно-кадмиевым, свинцовым и т. п. Нити основы выступают в таком аккумуляторе в качестве основы для положительных или отрицательных электродов и состоят или покрываются снаружи соответствующим катоду или аноду веществом. Шипы увеличивают площадь электродов. Диэлектрические нити утка отграничивают нити-электроды друг от друга (фиг. 16), прокладываясь между ними. Пространство между нитями заполняется жидким электролитом. Закрепление шипованной ткани в боковых стенках футляра осуществляется следующим образом. Нити основы по краям не содержат нитей утка, а нити утка по краям не содержат нитей основы, образуя подобие бахромы. В боковой стенке проделывается по всему периметру футляра ряд отверстий, в каждое из которых продевается конец нити основы с двух сторон футляра и конец нити утка с двух других сторон футляра. Отверстия заделываются. Торчащие наружу концы нитей утка обрезаются. Концы нитей основы через одну укорачиваются, более короткие нити основы подсоединяются к одной общей шине 75 (фиг. 17), более длинные нити основы подсоединяются к другой шине 76. Шина 75 отодвигается от длинных нитей основы, и обе шины и концы нити заливаются в изоляционный материал 78. Концы шин выводятся в розетку 77.

в) На фиг. 18 представлен предметный футляр для размещения внутри него компактных носителей информации. Носитель информации может быть выполнен в виде гибкой, прочной ленты, на которую нанизываются флэшки, крепясь к ней зажимами. Или носитель информации может быть выполнен в виде фотопленки. Предметные футляры размещаются в рецепторе для хранения и сортировки футляров, откуда они извлекаются согласно нанесенным на них кодам по кодам запрашивающего футляра или по кодам, набираемым оператором системы хранения. Предметный футляр может содержать также стопку лазерных дисков или дискет.

Одной из задач, которую надо решить с помощью футляра, является надежность и долговечность сохранения электронных данных. В экстремальной ситуации в случае воздействия сильного импульса внешнего электромагнитного поля данные могут быть стерты. Наиболее простое решение - сделать футляр из металла и заземлить - порождает проблему большого веса футляра. Когда в рецепторе хранится много металлических футляров, их общий вес получается внушительным, придется делать более массивное хранилище. Для работы со стопками металлических футляров придется делать более массивные конструкции для их обработки, больше тратить электричества на перемещение. Поэтому предлагается сделать футляр из диэлектрика - пластмассы, но армировать его внутри металлической шипованной тканью. Для этого достаточно при отливке корпуса футляра и его крышки использовать каркас из шипованной ткани 80, 81, нити утка и основы которой состоят из одинакового металла. Для соединения шипованной ткани внутри корпуса 80 с шипованной тканью внутри крышки 81 в месте присоединения корпуса 79 к крышке 69 и к рамке 70, имеющем форму буртика, необходимо выполнить систему контактов 83, 84, которые, соприкасаясь между собой при закрытии корпуса крышкой и рамкой, будут соединять армирующие элементы корпуса, крышки и рамки. Через провода 82 внутри рамки и контакты 85 армирующие элементы будут соединяться с наружным проводом заземления, общим для стопки футляров. Арматура из шипованной ткани в крышке и корпусе будет благодаря контактам 84 образовывать замкнутый объем металлического ограждения, необходимого для защиты от внешнего импульса.

Диалектический и предметный футляр в той форме, в которой они описаны, являются одним из атрибутов роботовладельческого общества, которое также можно назвать роботовладельческой финансово-технической формацией. В целом, финансово-технические формации соответствуют общественно-экономическим формациям, описанным Марксом и Энгельсом, но в описание финансово-технических формаций включается только анализ денежной системы и уровня техники, присущих данному этапу развития общества, без учета производственных и культурных отношений. С технической точки зрения производственные и культурные отношения лишь ускоряют или замедляют развитие техносферы - части биосферы и ноосферы, включающей технику, созданную искусственно и управляемую человеком, состоящую из неорганической материи и развивающуюся параллельно с органическими существами по общим с ними законам, но с запаздыванием в развитии по сравнению с биосферой и ноосферой. Если общественно-экономические формации описывают состояние всего общества в целом, то финансово-технические формации - лишь состояния техносферы. Такой подход является несколько редуцированным, но в последние 400 лет производственные отношения меняются медленней, чем уровень техники. В XX веке можно было встретить элементы производственных отношений феодальной, рабовладельческой и даже первобытно-общинной общественно-экономических формаций, но переход в среднем к более высокоорганизованному обществу был бы невозможен без повышения уровня техники. Кроме марксистской существует еще классификация формаций по Беллу с точки зрения статуса человеческих знаний в обществе: доиндустриальная, постиндустриальная и индустриальная формации. Но знания, информация хранятся, передаются и обрабатываются с помощью определенных технических средств, поэтому финансово-технические формации в значительной мере определяют объем и содержание информационных формаций общества.

С точки зрения финансово-технических формаций пары рабовладельческое и феодальное общества, капиталистическое и социалистическое общества имеют слишком незначительные отличия в уровне техники внутри пары, чтобы считаться самостоятельной отдельной финансово-технической формацией, практически общества одной пары отличаются только производственными отношениями. Феодализм лишь незначительно усовершенствовал технику по сравнению с рабовладельческим обществом, крепостной по степени свободы мало отличался от раба, и по времени эти две финансово-технические формации соседствовали, как и социализм соседствовал с капитализмом и использовал ту же технику. Империалистическая стадия капитализма по многим параметрам лишь юридически отличается от социализма, например собственность элиты страны оформлена как частная или как общественная, но распоряжаются они ею в одинаковой мере и несут ответственность сопоставимую. Если феодально-рабовладельческому обществу присущи преимущественно металлические деньги из драгметаллов или сложно обрабатываемых металлов, то капитализму и социализму присущи бумажные деньги и дешевые металлические деньги, которые продолжают обеспечиваться драгметаллами. Применение диалектического футляра для хранения денег, информации и энергии в социалистически-капиталистической финансово-технической формации не имеет смысла, их элиты заняты крупномасштабными военными действиями между равноправными блоками государств, между метрополиями и колониями или гражданской войной внутри страны, средства нападения и разрушения многократно обгоняют в своем развитии средства восстановления и защиты, поэтому относительно открытое хранение информации в Интернете или диалектических футлярах немыслимо в такой системе, информацию друг от друга тщательно скрывают, разведывают, уничтожают и т. п., единая юридически оформленная система обмена информацией между государствами отсутствует в социалистически-капиталистической финансово-технической формации. То же самое касается и распределения энергии в обществе. В социалистически-капиталистической финансово-технической формации развитые страны с дефицитом энергоресурсов пытаются отнимать энергоресурсы у менее развитых государств, еще более тормозя их развитие. Единая юридическая система распределения энергии планеты отсутствует в социалистически-капиталистической финансово-технической формации.

Основным признаком роботовладельческого общества является наличие человекоподобных электромеханических роботов конвейерной сборки, которые берут на себя основную часть тяжелого однообразного труда человека, выступая фактически в качестве рабов. Они восполнят дефицит людских трудовых ресурсов, который возникнет при освоении планет Солнечной системы. Для эффективного освоения планет требуется несколько десятков миллиардов человек, даже если все жители Земли сейчас примут участие в хорошо организованном освоении планет, построят все необходимые заводы и космические средства транспорта, им некогда будет заниматься своим бытом, однообразными видами ручного труда, кто-то в обществе временно, на несколько столетий, должен будет взять на себя эти обязанности. Для этого необходимы роботы.

Эти роботы будут способны общаться с Интернетом и прочими подобными системами, поэтому возникает необходимость разделения информации между той, которой пользуются роботы, и той, которой пользуются люди, чтобы не возникали ситуации, описанные в фильмах «Терминатор» и «Я - робот». Роботы по некоторым параметрам, например по скорости потребления информации, по скорости извлечения информации из памяти будут превосходить способности белковых тел людей, тогда люди должны будут превосходить их по другим параметрам, например по возможности доступа к диалектическим футлярам с более полной информацией, чем в Интернете и ему подобных системах. Конечно, люди могут пользоваться еще своей генетической информацией, но ее проявление требует времени и значительных усилий, легче часть информации хранить в диалектических и предметных футлярах в виде, доступном для быстрого извлечения. Объем информации, помещаемой в диалектические и предметные футляры в роботовладельческом обществе, превосходит информацию, накопленную в современных библиотеках и архивах, поэтому хотя описанные роботы еще не созданы, необходимость начинать обособленное накопление информации для людей возникает задолго до создания роботов.

На фиг. 52-54 показаны информационный и энергетический рефлексы современного общества. Диалектический футляр в них может быть использован для хранения, передачи и обработки информации в позициях 2.1.0, 2.1.2, 2.2.2, 3.2.0, для хранения, передачи и обработки электроэнергии в позициях 2.0.1, 2.1.3, 3.2.1. Таким образом, несмотря на развитие нанотехнологий, современных средств связи, средств генерации и передачи электроэнергии диалектический и предметный футляры будут востребованными в современном и будущем обществах. Примитивность их строения не означает их несовременности. Мы пользуемся теми же самыми примитивными по производительности труда руками и ногами, что и наши предки, занимавшиеся охотой и собирательством, несмотря на наличие, например, ковшей экскаваторов, комбайнов, колес автомобилей и т. п.

Кроме описанных рефлексов в роботовладельческом обществе существуют отношения, отсутствующие в ранних формациях. В частности, деньги и капитал там приписаны к каждому члену общества, на каждом диалектическом футляре с денежной купюрой выставлен код приписки к определенной стране, местности, семье и т. д., поэтому государство не собирает налоги в денежной форме. Неравномерность распределения денег и капитала, характерная для социалистически-капиталистической финансово-технической формации в роботовладельческой формации, отсутствует. Поскольку не все профессии в обществе связаны с финансами, люди, не занимающиеся финансами, добровольно по договору передают свои деньги и капитал тем, кто специализируется на ведении финансовых операций. Во избежание инфляции накопленные избыточные проценты в денежных единицах, если они не тратятся, переводятся в единицы капитала, деньги и капитал в роботовладельческом обществе обозначаются разными финансовыми знаками. Накопленные избыточные проценты в единицах капитала переводятся в общепринятые неденежные величины, например в золото, информацию или электроэнергию, которая может накапливаться и храниться в диалектических и предметных футлярах. Поэтому в обществе возникает неравномерность распределения золота, информации, электроэнергии или иных ценных накопителей между членами общества, которая ликвидируется тем, что государство берет натуральные налоги на ценные накопители финансов: золотой налог, информационный налог или электроэнергетический налог и т. п. В отличие от феодально-рабовладельческой формации, где берутся натуральные налоги (оброк, десятина) практически на любые предметы: на продукты питания, быта и т. п., в роботовладельческом обществе роботы обеспечивают высокую производительность труда и насыщение рынка товарами повседневного спроса. Закрепощение денег позволяет купить все необходимое каждой семье в магазине. Те, кто больше работает, накапливает не деньги, а проценты, которые он может перевести в капитал, на который он откроет свое дело, купит личные средства производства - дом, автомобиль, летательный аппарат, домашний генератор электроэнергии и т. п., чем ликвидируется избыточное потребление товаров повседневного спроса. Таким образом, предметный футляр с носителями информации и электроэнергии служит средством, с помощью которого ликвидируется инфляция и производится налогообложение в роботовладельческом обществе. Футляр с информацией помещается в архив, откуда информация извлекается теми, кто с ней работает, исходя из содержания информации. Футляры для уплаты информационного налога приписаны к архиву или библиотеке, а не к плательщику налога. Разработана система оценки стоимости информации. Футляры с аккумуляторами электроэнергии помещаются в хранилище либо подзаряжают крупные аккумуляторные станции в местах дефицита электроэнергии, разряженные аккумуляторы возвращаются плательщику налога, поскольку на футляре указаны его коды. Налог может быть уплачен и через средства транспорта, имеющие бортовые аккумуляторы электроэнергии. Таким образом, предметные футляры служат атрибутами роботовладельческого общества.

Предметные и диалектические футляры в разных цивилизациях могут быть технически устроены по-разному, сохраняется только суть их устройства (герметичная коробка, помеченная кодами). Применение кольчужного полотна в футлярах других цивилизаций не обязательно. Под Российской цивилизацией, этносом, в общепринятом смысле подразумевается территория Российской Федерации и соседних государств, ее ближайших союзников, с которыми имеются совместные оборонительные проекты. Состав республик в составе Российской империи, СССР, СНГ других подобных образований может меняться, но цивилизация как территориально-этническое образование сохраняется. Под медленными сроками внедрения подразумеваются сроки 5 и более лет.