способ упаковывания капсюлей-воспламенителей
| Классы МПК: | C06C7/02 производство; упаковка |
| Автор(ы): | Волков Владимир Сергеевич (RU), Бибнев Николай Михайлович (RU), Веденеев Михаил Федорович (RU), Рыбцов Владимир Васильевич (RU), Демидов Владимир Александрович (RU), Ховансков Владимир Николаевич (RU), Бабочкин Сергей Юрьевич (RU), Кузнецов Евгений Юрьевич (RU) |
| Патентообладатель(и): | Открытое акционерное общество "Муромский приборостроительный завод" (ОАО "МПЗ") (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2010-05-24 публикация патента:
20.12.2011 |
Изобретение относится к упаковыванию капсюлей-воспламенителей малых калибров и может быть применено при их производстве. Способ упаковывания капсюлей-воспламенителей включает операцию заполнения гнезд поддона при пошаговой подаче поддона относительно вертикальных питающих каналов, капсюли-воспламенители в которых располагаются с возможностью качения, в котором гнезда поддона выполнены в виде вертикальных каналов прямоугольного сечения с высотой, кратной диаметру капсюля-воспламенителя, в каждом из которых располагается группа капсюлей-воспламенителей, соприкасающихся между собой цилиндрическими поверхностями, после чего поддон закрывается крышкой. Изобретение обеспечивает уменьшение трудоемкости при упаковывании капсюлей-воспламенителей. 1 ил.
Формула изобретения
Способ упаковывания капсюлей-воспаменителей, включающий операцию заполнения гнезд поддона при пошаговой подаче поддона относительно вертикальных питающих каналов, капсюли-воспламенители в которых располагаются с возможностью качения, отличающийся тем, что гнезда поддона выполнены в виде вертикальных каналов прямоугольного сечения с высотой, кратной диаметру капсюля-воспламенителя, в каждом из которых располагается группа капсюлей-воспламенителей, соприкасающихся между собой цилиндрическими поверхностями, после чего поддон закрывается крышкой.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к упаковыванию капсюлей-воспламенителей малых калибров и может быть применено при их производстве.
Конструкция упаковки и способ зависит от размеров капсюлей-воспламенителей, особенностей их конструкции и степени защиты от внешних воздействий при транспортировании и хранении. При этом конструктивные элементы упаковки имеют различное функциональное назначение, обеспечивая в совокупности нужную защиту.
Известен "Способ упаковывания капсюлей-воспламенителей в рулон" по авторскому свидетельству № 264274, С06С 7/02, от 2.12.86. Окишев О.И. и др., в котором заданное количество капсюлей-воспламенителей подается в зону скручивания рулона из бумажной ленты с подвернутыми краями. Упаковка в рулон отличается большой вместимостью, но неудобна при распаковывании.
Наиболее близким по технической сущности является "Способ упаковывания капсюлей-воспламенителей" по патенту RU 2270182 С2, МПК 7 С06С 7/02, от 11.05.04. Рыбцов В.В. и др., по которому операция заполнения гнезд поддона осуществляется при подаче капсюлей-воспламенителей из вертикальных каналов, причем гнезда поддона имеют форму, которая облегчает ориентацию капсюлей-воспламенителей при вибрировании поддона. Данный способ позволяет упаковывать капсюли-воспламенители с плохой ориентирующей способностью. Недостаток этого способа заключается в ограниченной вместимости упаковки.
Целью изобретения является уменьшение трудоемкости при упаковывании капсюлей-воспламенителей.
Указанный технический результат достигается тем, что операция заполнения гнезд поддона, осуществляющаяся при пошаговой подаче поддона относительно вертикальных питающих каналов, капсюли-воспламенители в которых располагаются с возможностью качения, отличается тем, что гнезда поддона выполнены в виде вертикальных каналов прямоугольного сечения с высотой, кратной диаметру капсюля-воспламенителя, в каждом из которых располагается группа капсюлей-воспламенителей, соприкасающихся между собой цилиндрическими поверхностями, после чего поддон закрывается крышкой.
На чертеже показан процесс упаковывания капсюлей-воспламенителей.
На чертеже изображен поддон 1, питатель 2 с гнездами 3. Капсюли-воспламенители 4 показаны как в питателе 2, так и в нескольких гнездах 3.
Процесс упаковывания происходит следующим образом.
Поддон 1 помещен под вертикальным питателем 2. В поддоне 1 выполнено множество каналов 3 прямоугольного сечения с высотой, кратной диаметру капсюля-воспламенителя. При пошаговом перемещении поддона 1 в направлении подачи каналы 3 взаимодействуют с каналами питателя 2. Размещение капсюлей-воспламенителей 4 в каналах питателя 2 с возможностью качения позволяет им беспрепятственно заполнять каналы 3 поддона 1, соприкасаясь между собой цилиндрическими поверхностями. В таком положении капсюлей-воспламенителей 4 уменьшается опасность их срабатывания при внешних воздействиях. После заполнения всех каналов 3 поддон 1 закрывается крышкой, которая на фиг.1 не изображена.
В поддоне 1 размещается более 1000 капсюлей-воспламенителей, и это количество можно увеличивать. По сравнению с прототипом в данном способе отсутствует операция вибрирования, а большая емкость упаковки существенно уменьшает трудоемкость упаковывания.
Предлагаемый способ упаковывания капсюлей-воспламенителей прошел контрольные испытания, которые подтверждают решение поставленной технической задачи и позволяют считать предложенное техническое решение соответствующим критериям изобретения "промышленная применимость" и "новизна".
Используемая литература
1. Авторское свидетельство № 264274, С06С 7/02, 2.12.86.
2. RU 2270182 С2, С06С 7/02, 11.05.04.
