способ очистки отстоя растительного масла
Классы МПК: | C11B5/00 Сохранение жиров и тп путем использования присадок, например антиокислителей |
Автор(ы): | Зимин Александр Геннадьевич (RU), Остриков Валерий Васильевич (RU), Тупотилов Николай Николаевич (RU), Корнев Алексей Юрьевич (RU), Вязинкин Виктор Сергеевич (RU) |
Патентообладатель(и): | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии) (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2010-04-21 публикация патента:
27.12.2011 |
Изобретение относится к масложировой промышленности. Отстой от производства растительного масла нагревают до 50-60°С, добавляют 1-1,5% мас. дистиллированной воды, перемешивают и поднимают температуру до 70-80°С. При этом происходит расслоение отстоя на элементы полупрозрачного масла и отходы (технические мыла, воски, белки и другие вещества). Полученную смесь для разделения направляют в сепаратор, а затем отделенное масло направляется в реактивную центрифугу, где при 7000-8000 об/мин производят удаление оставшихся примесей и воды. Изобретение позволяет упростить способ очистки отстоя растительного масла, а также повысить качество очистки отстоя масла за счет более полного удаления продуктов загрязнений и воды. 1 ил., 1 табл.
Формула изобретения
Способ очистки отстоя растительного масла путем его смешивания с водой с последующим нагреванием и разделением компонентов на сепараторе, отличающийся тем, что отстой нагревают до 50-60°С, добавляют воду 1-1,5% по массе, перемешивают и поднимают температуру до 70-80°С, после чего разделяют сначала на сепараторе, а затем на центрифуге.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к технологии переработки отстоя растительного масла для использования в технических целях при получении смазочных материалов.
Известен способ очистки растительного масла (RU 2155797, 2000, С11В 3/16), заключающийся в том, что в первой стадии растительное масло, полученное в мини-цехах, оборудованных шнековыми масловыжимными прессами, очищают от крупных механических примесей путем процеживания через перфорированную поверхность с отверстиями величиной 0,3-1,5 мм и образующийся при этом осадок, а во второй стадии растительное масло очищают от илистых включений отстаиванием, отстаиванием с одновременным фильтрованием под давлением сжатого газа, фильтрованием с очисткой примесей, причем в качестве фильтрующего элемента используют прессованный осадок, получаемый при первичной очистке-процеживании.
Наиболее близким из известных способов к заявляемому является способ очистки отработанного растительного масла (RU 2039796, 1995, С11В 5/00), заключающийся в том, что отходы отработанного масла нагревают до 35-50°С, нейтрализуют раствором щелочи, выдерживают при перемешивании 10-30 мин со снижением температуры до 20°С, отстаивают 1,5-2,5 ч и декантируют для отделения жидкого технического мыла, вновь нагревают до температуры 80-90°С, сепарируют при этой температуре с подачей пресной воды, нормализуют и охлаждают.
К недостаткам данного способа следует отнести сложность многостадийного процесса осуществления и недостаточно высокое качество получаемого продукта из-за высокого содержания восков, следов воды, парафинов и других продуктов, влияющих на основные эксплуатационные характеристики растительного масла при использовании его в технических целях как смазочного материала.
Целью изобретения является упрощение способа очистки и повышение качества технического продукта, получаемого из отстоя растительного масла.
Поставленная цель достигается тем, что отстой от производства растительного масла нагревают до 50-60°С, добавляют 1-1,5% мас. воды, перемешивают и поднимают температуру до 70-80°С. При этой температуре происходит расслоение отстоя (из-за разной растворимости компонентов в масле и воде) на элементы полупрозрачного масла и отходов, состоящих из технических мыл, восков, белков и др. Полученную смесь направляют в сепаратор для их разделения. Из сепаратора масло направляется в реактивную центрифугу, где при 7000-8000 об/мин производят удаление оставшихся примесей и воды.
Сущность технической реализации предлагаемого способа очистки поясняется чертежом, на котором представлена схема установки для очистки отстоя растительного масла.
Отстой от производства растительного масла нагревается в емкости 1 до температуры 50-60°С, добавляется 1-1,5% мас. воды, после чего все перемешивается и нагревается до температуры 70-80°С. Полученную смесь из полупрозрачного масла и отходов направляют в сепаратор 2, где отходы в виде технических мыл, восков, белков и других веществ отделяются, и частично очищенное масло направляется в емкость 3, где поддерживается температура 70-80°С. Затем включается насос 4, который подает масло в реактивную масляную центрифугу 5, и при 7000-8000 об/мин вращения ротора центрифуги (RU 2040980, 1993, В04В 1/00, 11/02) производится удаление оставшихся примесей и следов воды. Очищенное масло при выходе из ротора центрифуги сливается обратно в емкость 3. Продолжительность работы центрифуги 20-30 минут. После этого очищенное масло с помощью насоса 4 декантируют в емкость 6 для сбора чистого масла.
В таблице представлены результаты сравнительной характеристики очистки отстоя растительного, например рапсового, масла известным и предлагаемым способом.
Таблица | |||
Результаты сравнительной очистки отстоя рапсового масла известным и предлагаемым способом | |||
Показатели | Известный способ | Предлагаемый способ | |
Физико-химические показатели отстоя рапсового масла до очистки | Вязкость кинематическая при 100°C, мм2/с | 8,17 | 8,17 |
Кислотное число, мг КОН/г | 3,2 | 3,2 | |
Температура застывания, °С | -20 | -20 | |
Содержание мех. примесей, % | 2,1 | 2,1 | |
Содержание воды, % | 0,06 | 0,06 | |
Цвет, ед. ЦНТ | 3 | 3 | |
Количество операций | 11 | 6 | |
(Нагрев, нейтрализация, выдержка, перемешивание, снижение температуры, отстаивание, декантация, нагрев, сепарация, нормализация, охлаждение) | (Нагрев, добавление воды, перемешивание, нагрев, сепарирование, центрифугирование) | ||
Затрачиваемое время на очистку, час | 3 | 1,5 | |
Физико-химические показатели очищенного отстоя рапсового масла | Вязкость кинематическая при 100°C, мм2/с | 7,93 | 7,87 |
Кислотное число, мг КОН/г | 2,93 | 2,64 | |
Температура застывания, °С | -24 | -30 | |
Содержание мех. примесей, % | 0,11 | 0,05 | |
Содержание воды, % | Следы | Отсутствие | |
Цвет, ед. ЦНТ | 2,5 | 2 |
Использование предложенного способа очистки отстоя растительного масла обеспечивает по сравнению с известным способом очистки следующие преимущества: отсутствие необходимости использования дорогостоящих химических реактивов; снижение времени на очистку; повышение качества очистки отстоя масла за счет более полного удаления продуктов загрязнений и воды.
Класс C11B5/00 Сохранение жиров и тп путем использования присадок, например антиокислителей