способ флотационного обогащения редкометалльных и оловянных руд

Классы МПК:B03D1/02 способы пенной флотации 
C22B3/18 с добавлением микроорганизмов или ферментов, например бактерий или морских водорослей
Автор(ы):, , , ,
Патентообладатель(и):Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт горного дела и металлургии цветных металлов" ФГУП "Гипроцветмет" (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2010-07-13
публикация патента:

Изобретение относится к области обогащения редкометалльных и оловянных руд. Способ включает основную флотацию оксигидрильным собирателем с получением чернового концентрата, сгущение концентрата и направление его на перечистную флотацию. В пульпу сгущенного чернового концентрата вносят жидкую культуру бактерий Bacillus mucilaginosus из расчета 10-20 мл на 1 л концентрата, пульпу выдерживают не менее 3 суток с последующим направлением на перечистную флотацию, которую проводят при pH не менее 6. Технический результат - повышение извлечения ценных компонентов. 2 табл.

Формула изобретения

Способ флотационного обогащения редкометалльных и оловянных руд, включающий основную флотацию оксигидрильным собирателем с получением чернового концентрата, сгущение концентрата и направление его на перечистную флотацию, отличающийся тем, что в пульпу сгущенного чернового концентрата вносят жидкую культуру бактерий Bacillus mucilaginosus из расчета 10-20 мл на 1 л концентрата с последующей выдержкой пульпы не менее 3 суток, а перечистную флотацию проводят при pH не менее 6.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области обогащения редкометалльных и оловянных руд.

Одним из основных способов обогащения редкометалльных руд (например, тантало-колумбитовых) и оловянных касситеритовых руд являются гравитационные методы обогащения, основанные на различной плотности породных и ценных минералов (Справочник по обогащению руд. Основные процессы, т.2, М.: Недра, 1983, с.5-127).

Недостатком указанных методов является низкая эффективность при разделении продуктов крупностью менее 0,1 мм и ниже.

Для обогащения тонкоизмельченных (или природных) шламовых продуктов используются флотационные методы обогащения, в частности флотация с использованием оксигидрильных собирателей типа олеиновой кислоты. Однако данный метод бывает эффективен только при крайне простом вещественном составе руды. Наличие в рудах ожелезненных минералов кварца или алюмосиликатов, а также минералов типа топаза, турмалина резко нарушает селекцию при флотации олеиновой кислотой, что приводит к получению низкокачественных концентратов с невысоким извлечением.

Наиболее близким аналогом к заявляемому способу является способ флотационного обогащения редкометалльных и оловянных руд, включающий основную флотацию оксигидрильным собирателем с получением чернового концентрата, сгущение концентрата и направление его на перечистную флотацию. При этом известный способ предусматривает проведение перечистной флотации при рН 2-5, создаваемой, как правило, серной кислотой (плавиковой, соляной) (В.А.Бочаров, В.А.Игнаткина. Технология обогащения полезных ископаемых, т.1, М.: Руда и металлы, 2007, с.403-408; 437-447].

Существенным недостатком известного способа является низкое извлечение. Кроме того, необходимость использования кислотостойкого оборудования отрицательно сказывается на экономичности процесса.

Заявляемое изобретение направлено на повышение извлечения ценных компонентов из редкометалльных и оловянных руд.

Отмеченный выше технический результат достигается способом флотационного обогащения редкометалльных и оловянных руд, включающем основную флотацию оксигидрильным собирателем с получением чернового концентрата, сгущение концентрата и направление его на перечистную флотацию, в котором в пульпу сгущенного чернового концентрата вносят жидкую культуру бактерий Bacillus mucilaginosus из расчета 10-20 мл на 1 л концентрата с последующей выдержкой пульпы не менее 3 суток, а перечистную флотацию проводят при pH не менее 6.

Сущность заявляемого способа состоит в следующем.

Проведенные исследования позволили установить, что обработка жидкой культурой бактерий Bacillus mucilaginosus сгущенного концентрата, полученного при флотации редкометалльных или оловосодержащих касситеритовых руд оксигидрильным собирателем, в заявляемых условиях позволяет существенно повысить показатели извлечения ценных компонентов перерабатываемых руд.

Можно предположить, что в процессе обработки бактерии Bacillus mucilaginosus взаимодействуют с Si-O связью в кристаллических решетках силикатных ожелезненных минералов, что делает их поверхность гидрофильной, т.е. неспособной к флотации, в то время как минералы касситерит и танталит-колумбит не взаимодействуют с данным типом бактерий и сохраняют свою флотируемость.

Режимы обработки бактериями Bacillus mucilaginosus установлены экспериментально исходя из получения оптимальных показателей извлечения.

Исследования показали, что внесение жидкой культуры бактерий Bacillus mucilaginosus в количестве, меньшем чем 10 мл на 1 л концентрата, оказывается недостаточным для обеспечения процесса гидрофилизации силикатных минералов, что приводит к снижению извлечения ценных компонентов. Превышение верхнего значения заявляемого диапазона (то есть более чем 20 мл на 1 л концентрата) экономически нецелесообразно.

Установлено, что выдержка пульпы сгущенного чернового концентрата после внесения в него жидкой культуры бактерий Bacillus mucilaginosus менее 3 суток не обеспечивает гидрофилизации силикатных минералов и снижает извлечение ценных компонентов. Дальнейшее повышение времени выдержки практически не влияет на показатели флотации, однако при этом возрастают эксплуатационные расходы.

В ходе экспериментов было установлено, что проведение перечистной флотации обработанного бактериями чернового концентрата при pH не менее 6 обеспечивает оптимальные показатели извлечения ценных компонентов. Исследования показали, что при значениях pH, меньших 6, извлечение снижается, вероятно, из-за отрицательного влияния среды на жизнедеятельность бактерий.

Ниже приведен пример, подтверждающий возможность осуществления заявляемого изобретения с получением указанного выше технического результата.

Пример конкретной реализации заявляемого способа

Исследования проводились в одном случае на шламовой фракции оловянной руды Фестивального месторождения, содержащей 0,15% Sn в виде кассетерита. Крупность шламовой фракции - 100% Кл. -0,044 мм. Руда содержала 40-50% турмалина, 20-25% топаза, 20% кварца. Шламы, сгущенные до Т:Ж=1:1 (1:2), обрабатывали олеиновой кислотой (~300 г/т) и направляли на основную флотацию, которая проводилась при Т:Ж=1:2 в течение 10 мин. Полученный черновой концентрат, содержащий ~0,8-1% Sn при извлечении от операции 85%, сгущали до Т:Ж=1:1. В пульпу сгущенного чернового концентрата вносят жидкую культуру бактерий Bacillus mucilaginosus из расчета 10-20 мл на 1 л концентрата, пульпу выдерживают в течение 3 суток, после чего направляют на перечистную флотацию чернового концентрата при pHспособ флотационного обогащения редкометалльных и оловянных руд, патент № 2438795 6.

Во втором случае исследования проводились на танталит-колумбитовой руде Этыкинского месторождения. Руду, содержащую 0,017% Та2О5, измельчали до крупности 60-65% Кл. -0,074 мм при Т:Ж=1:1, обрабатывали олеиновой кислотой (олеат натрия) ~300 г/т и направляли на основную флотацию. Полученный черновой концентрат, содержащий 0,4-0,5% Ta2 O5, при извлечении 85% от операции, сгущали до Т:Ж=1:1. В пульпу сгущенного чернового концентрата вносят жидкую культуру бактерий Bacillus mucilaginosus из расчета 10-20 мл на 1 л концентрата, пульпу выдерживают в течение 3 суток, после чего направляют на перечистную флотацию чернового концентрата при pHспособ флотационного обогащения редкометалльных и оловянных руд, патент № 2438795 6.

В результате из оловянных шламов, содержащих 0,15% Sn, получен концентрат, содержащий 10-10,6% олова при извлечении свыше 70%, а из танталит-колумбитовой руды, содержащей 0,017% Та2О5, - концентрат, содержащий более 4% Та2О5 при извлечении ~60%.

Результаты проведенных экспериментальных исследований приведены в Таблице 1 (касситеритовая оловянная руда) и Таблице 2 (редкометалльная (танталит-колумбитовая) руда).

В указанных таблицах сравниваются показатели заявляемого способа (опыты № 2-4) и опытов, условия проведения которых выходят за пределы, регламентированные формулой изобретения (опыты № 1, 5-8).

Как видно из представленных материалов, совокупность заявляемых признаков обеспечивает возможность достижения оптимальных показателей извлечения редкометалльных и оловянных руд.

Таким образом, заявляемое изобретение успешно решает задачу создания современного экологичного процесса флотационного обогащения редкометалльных и оловянных руд, позволяющего существенно повысить показатели извлечения ценных компонентов.

Таблица 1
Количество вносимой жидкой культуры бактерий Bacillus mucilaginosus, мл/л концентрата Время выдержки, сут рН перечистной флотации Продукты Показатели обогащения
Выход, %Содержание, % Sn, Та2O5 Извлечение, %
Касситеритовая оловянная руда
15 3 6концентрат 1,198,3 65,8
хвосты 98,81 0,05234,2
2 10 36 концентрат 1,010,5 70,2
хвосты 99,0 0,04529,8
3 15 36 концентрат 1,010,6 70,7
хвосты 99,0 0,04429,3
4 20 36 концентрат 1,010,6 70,7
хвосты 99 0,04429,3
5 25 36 концентрат 1,010,5 70,2
хвосты 99,0 0,04529,8
6 15 2,56 концентрат 1,217,0 68,3
хвосты 98,79 0,04831,7
7 15 46 концентрат 0,9910,88 71,0
хвосты 99,01 0,04429,0
8 15 34,5 концентрат 1,058,2 50,27
хвосты 98,95 0,0639,73
9 прототип способ флотационного обогащения редкометалльных и оловянных руд, патент № 2438795 2,0концентрат 1,16 5,240,2
хвосты 98,840,09 59,8

Таблица 2
Количество вносимой жидкой культуры бактерий Bacillus mucilaginosus, мл/л концентрата Время выдержки, сут рН перечистной флотации Продукты Показатели обогащения
Выход, %Содержание, % Sn, Та2O5 Извлечение, %
Редкометалльная (танталит-колумбитовая) руда
15 3 6концентрат 0,302,57 45,4
хвосты 99,7 0,00954,6
2 10 3 6концентрат 0,244,2 59,3
хвосты 99,76 0,00740,7
3 15 3 6концентрат 0,0244,2 59,3
хвосты 99,76 0,00740,7
4 20 3 6концентрат 0,0224,7 60,8
хвосты 99,78 0,00739,2
5 25 3 6концентрат 0,0224,7 60,8
хвосты 99,78 0,00739,8
6 15 2,5 6 концентрат0,25 3,9 56,0
хвосты 99,75 0,007541,0
715 4 6концентрат 0,244,3 60,7
хвосты 99,76 0,00739,3
8 15 3 4,5концентрат 0,32 2,4045,2
хвосты 99,680,009 54,8
9прототип способ флотационного обогащения редкометалльных и оловянных руд, патент № 2438795 способ флотационного обогащения редкометалльных и оловянных руд, патент № 2438795 концентрат 0,87 1,156,4
хвосты 99,130,007 43,6

Класс B03D1/02 способы пенной флотации 

способ флотации руд -  патент 2524701 (10.08.2014)
жирнокислотные побочные продукты и способы их применения -  патент 2515625 (20.05.2014)
способ флотационного отделения сфалерита и минералов меди от сульфидов железа -  патент 2504438 (20.01.2014)
способ извлечения наноразмерных частиц из техногенных отходов производства флотацией -  патент 2500480 (10.12.2013)
способ обогащения техногенных продуктов и природного минерального сырья цветных металлов -  патент 2498862 (20.11.2013)
способ флотационного обогащения гематитсодержащих железных руд и продуктов -  патент 2494818 (10.10.2013)
способ обогащения угольного шлама и угля -  патент 2494817 (10.10.2013)
способ регулирования пенной флотации -  патент 2490071 (20.08.2013)
способ флотации сульфидных руд, содержащих благородные металлы -  патент 2490070 (20.08.2013)
способ флотационного разделения углерода и сульфидов при обогащении углеродсодержащих сульфидных и смешанных руд -  патент 2483808 (10.06.2013)

Класс C22B3/18 с добавлением микроорганизмов или ферментов, например бактерий или морских водорослей

способ получения миллерита с использованием сульфатредуцирующих бактерий -  патент 2528777 (20.09.2014)
способ переработки смешанных медьсодержащих руд с предварительным гравитационным концентрированием и биовыщелачиванием цветных металлов -  патент 2501869 (20.12.2013)
способ извлечения металлов из силикатных никелевых руд -  патент 2478127 (27.03.2013)
способ извлечения меди из сульфидсодержащей руды -  патент 2471006 (27.12.2012)
способ извлечения металлов из сульфидного минерального сырья -  патент 2468098 (27.11.2012)
колонна для регенерации железоокисляющими микроорганизмами растворов выщелачивания минерального сырья -  патент 2467081 (20.11.2012)
способ переработки сульфидных золотосодержащих флотоконцентратов -  патент 2458161 (10.08.2012)
способ переработки фосфогипса с извлечением редкоземельных элементов и фосфора -  патент 2457267 (27.07.2012)
способ переработки фосфогипса -  патент 2456358 (20.07.2012)
способ извлечения скандия из пироксенитового сырья -  патент 2448176 (20.04.2012)
Наверх