способ флотационного обогащения редкометалльных и оловянных руд
Классы МПК: | B03D1/02 способы пенной флотации C22B3/18 с добавлением микроорганизмов или ферментов, например бактерий или морских водорослей |
Автор(ы): | Руднев Борис Петрович (RU), Буркова Татьяна Владимировна (RU), Еремина Юлия Борисовна (RU), Назаренко Василий Васильевич (RU), Пятилова Наталья Валентиновна (RU) |
Патентообладатель(и): | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт горного дела и металлургии цветных металлов" ФГУП "Гипроцветмет" (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2010-07-13 публикация патента:
10.01.2012 |
Изобретение относится к области обогащения редкометалльных и оловянных руд. Способ включает основную флотацию оксигидрильным собирателем с получением чернового концентрата, сгущение концентрата и направление его на перечистную флотацию. В пульпу сгущенного чернового концентрата вносят жидкую культуру бактерий Bacillus mucilaginosus из расчета 10-20 мл на 1 л концентрата, пульпу выдерживают не менее 3 суток с последующим направлением на перечистную флотацию, которую проводят при pH не менее 6. Технический результат - повышение извлечения ценных компонентов. 2 табл.
Формула изобретения
Способ флотационного обогащения редкометалльных и оловянных руд, включающий основную флотацию оксигидрильным собирателем с получением чернового концентрата, сгущение концентрата и направление его на перечистную флотацию, отличающийся тем, что в пульпу сгущенного чернового концентрата вносят жидкую культуру бактерий Bacillus mucilaginosus из расчета 10-20 мл на 1 л концентрата с последующей выдержкой пульпы не менее 3 суток, а перечистную флотацию проводят при pH не менее 6.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области обогащения редкометалльных и оловянных руд.
Одним из основных способов обогащения редкометалльных руд (например, тантало-колумбитовых) и оловянных касситеритовых руд являются гравитационные методы обогащения, основанные на различной плотности породных и ценных минералов (Справочник по обогащению руд. Основные процессы, т.2, М.: Недра, 1983, с.5-127).
Недостатком указанных методов является низкая эффективность при разделении продуктов крупностью менее 0,1 мм и ниже.
Для обогащения тонкоизмельченных (или природных) шламовых продуктов используются флотационные методы обогащения, в частности флотация с использованием оксигидрильных собирателей типа олеиновой кислоты. Однако данный метод бывает эффективен только при крайне простом вещественном составе руды. Наличие в рудах ожелезненных минералов кварца или алюмосиликатов, а также минералов типа топаза, турмалина резко нарушает селекцию при флотации олеиновой кислотой, что приводит к получению низкокачественных концентратов с невысоким извлечением.
Наиболее близким аналогом к заявляемому способу является способ флотационного обогащения редкометалльных и оловянных руд, включающий основную флотацию оксигидрильным собирателем с получением чернового концентрата, сгущение концентрата и направление его на перечистную флотацию. При этом известный способ предусматривает проведение перечистной флотации при рН 2-5, создаваемой, как правило, серной кислотой (плавиковой, соляной) (В.А.Бочаров, В.А.Игнаткина. Технология обогащения полезных ископаемых, т.1, М.: Руда и металлы, 2007, с.403-408; 437-447].
Существенным недостатком известного способа является низкое извлечение. Кроме того, необходимость использования кислотостойкого оборудования отрицательно сказывается на экономичности процесса.
Заявляемое изобретение направлено на повышение извлечения ценных компонентов из редкометалльных и оловянных руд.
Отмеченный выше технический результат достигается способом флотационного обогащения редкометалльных и оловянных руд, включающем основную флотацию оксигидрильным собирателем с получением чернового концентрата, сгущение концентрата и направление его на перечистную флотацию, в котором в пульпу сгущенного чернового концентрата вносят жидкую культуру бактерий Bacillus mucilaginosus из расчета 10-20 мл на 1 л концентрата с последующей выдержкой пульпы не менее 3 суток, а перечистную флотацию проводят при pH не менее 6.
Сущность заявляемого способа состоит в следующем.
Проведенные исследования позволили установить, что обработка жидкой культурой бактерий Bacillus mucilaginosus сгущенного концентрата, полученного при флотации редкометалльных или оловосодержащих касситеритовых руд оксигидрильным собирателем, в заявляемых условиях позволяет существенно повысить показатели извлечения ценных компонентов перерабатываемых руд.
Можно предположить, что в процессе обработки бактерии Bacillus mucilaginosus взаимодействуют с Si-O связью в кристаллических решетках силикатных ожелезненных минералов, что делает их поверхность гидрофильной, т.е. неспособной к флотации, в то время как минералы касситерит и танталит-колумбит не взаимодействуют с данным типом бактерий и сохраняют свою флотируемость.
Режимы обработки бактериями Bacillus mucilaginosus установлены экспериментально исходя из получения оптимальных показателей извлечения.
Исследования показали, что внесение жидкой культуры бактерий Bacillus mucilaginosus в количестве, меньшем чем 10 мл на 1 л концентрата, оказывается недостаточным для обеспечения процесса гидрофилизации силикатных минералов, что приводит к снижению извлечения ценных компонентов. Превышение верхнего значения заявляемого диапазона (то есть более чем 20 мл на 1 л концентрата) экономически нецелесообразно.
Установлено, что выдержка пульпы сгущенного чернового концентрата после внесения в него жидкой культуры бактерий Bacillus mucilaginosus менее 3 суток не обеспечивает гидрофилизации силикатных минералов и снижает извлечение ценных компонентов. Дальнейшее повышение времени выдержки практически не влияет на показатели флотации, однако при этом возрастают эксплуатационные расходы.
В ходе экспериментов было установлено, что проведение перечистной флотации обработанного бактериями чернового концентрата при pH не менее 6 обеспечивает оптимальные показатели извлечения ценных компонентов. Исследования показали, что при значениях pH, меньших 6, извлечение снижается, вероятно, из-за отрицательного влияния среды на жизнедеятельность бактерий.
Ниже приведен пример, подтверждающий возможность осуществления заявляемого изобретения с получением указанного выше технического результата.
Пример конкретной реализации заявляемого способа
Исследования проводились в одном случае на шламовой фракции оловянной руды Фестивального месторождения, содержащей 0,15% Sn в виде кассетерита. Крупность шламовой фракции - 100% Кл. -0,044 мм. Руда содержала 40-50% турмалина, 20-25% топаза, 20% кварца. Шламы, сгущенные до Т:Ж=1:1 (1:2), обрабатывали олеиновой кислотой (~300 г/т) и направляли на основную флотацию, которая проводилась при Т:Ж=1:2 в течение 10 мин. Полученный черновой концентрат, содержащий ~0,8-1% Sn при извлечении от операции 85%, сгущали до Т:Ж=1:1. В пульпу сгущенного чернового концентрата вносят жидкую культуру бактерий Bacillus mucilaginosus из расчета 10-20 мл на 1 л концентрата, пульпу выдерживают в течение 3 суток, после чего направляют на перечистную флотацию чернового концентрата при pH 6.
Во втором случае исследования проводились на танталит-колумбитовой руде Этыкинского месторождения. Руду, содержащую 0,017% Та2О5, измельчали до крупности 60-65% Кл. -0,074 мм при Т:Ж=1:1, обрабатывали олеиновой кислотой (олеат натрия) ~300 г/т и направляли на основную флотацию. Полученный черновой концентрат, содержащий 0,4-0,5% Ta2 O5, при извлечении 85% от операции, сгущали до Т:Ж=1:1. В пульпу сгущенного чернового концентрата вносят жидкую культуру бактерий Bacillus mucilaginosus из расчета 10-20 мл на 1 л концентрата, пульпу выдерживают в течение 3 суток, после чего направляют на перечистную флотацию чернового концентрата при pH 6.
В результате из оловянных шламов, содержащих 0,15% Sn, получен концентрат, содержащий 10-10,6% олова при извлечении свыше 70%, а из танталит-колумбитовой руды, содержащей 0,017% Та2О5, - концентрат, содержащий более 4% Та2О5 при извлечении ~60%.
Результаты проведенных экспериментальных исследований приведены в Таблице 1 (касситеритовая оловянная руда) и Таблице 2 (редкометалльная (танталит-колумбитовая) руда).
В указанных таблицах сравниваются показатели заявляемого способа (опыты № 2-4) и опытов, условия проведения которых выходят за пределы, регламентированные формулой изобретения (опыты № 1, 5-8).
Как видно из представленных материалов, совокупность заявляемых признаков обеспечивает возможность достижения оптимальных показателей извлечения редкометалльных и оловянных руд.
Таким образом, заявляемое изобретение успешно решает задачу создания современного экологичного процесса флотационного обогащения редкометалльных и оловянных руд, позволяющего существенно повысить показатели извлечения ценных компонентов.
Таблица 1 | |||||||
№ | Количество вносимой жидкой культуры бактерий Bacillus mucilaginosus, мл/л концентрата | Время выдержки, сут | рН перечистной флотации | Продукты | Показатели обогащения | ||
Выход, % | Содержание, % Sn, Та2O5 | Извлечение, % | |||||
Касситеритовая оловянная руда | |||||||
1 | 5 | 3 | 6 | концентрат | 1,19 | 8,3 | 65,8 |
хвосты | 98,81 | 0,052 | 34,2 | ||||
2 | 10 | 3 | 6 | концентрат | 1,0 | 10,5 | 70,2 |
хвосты | 99,0 | 0,045 | 29,8 | ||||
3 | 15 | 3 | 6 | концентрат | 1,0 | 10,6 | 70,7 |
хвосты | 99,0 | 0,044 | 29,3 | ||||
4 | 20 | 3 | 6 | концентрат | 1,0 | 10,6 | 70,7 |
хвосты | 99 | 0,044 | 29,3 | ||||
5 | 25 | 3 | 6 | концентрат | 1,0 | 10,5 | 70,2 |
хвосты | 99,0 | 0,045 | 29,8 | ||||
6 | 15 | 2,5 | 6 | концентрат | 1,21 | 7,0 | 68,3 |
хвосты | 98,79 | 0,048 | 31,7 | ||||
7 | 15 | 4 | 6 | концентрат | 0,99 | 10,88 | 71,0 |
хвосты | 99,01 | 0,044 | 29,0 | ||||
8 | 15 | 3 | 4,5 | концентрат | 1,05 | 8,2 | 50,27 |
хвосты | 98,95 | 0,06 | 39,73 | ||||
9 | прототип | 2,0 | концентрат | 1,16 | 5,2 | 40,2 | |
хвосты | 98,84 | 0,09 | 59,8 |
Таблица 2 | |||||||
№ | Количество вносимой жидкой культуры бактерий Bacillus mucilaginosus, мл/л концентрата | Время выдержки, сут | рН перечистной флотации | Продукты | Показатели обогащения | ||
Выход, % | Содержание, % Sn, Та2O5 | Извлечение, % | |||||
Редкометалльная (танталит-колумбитовая) руда | |||||||
1 | 5 | 3 | 6 | концентрат | 0,30 | 2,57 | 45,4 |
хвосты | 99,7 | 0,009 | 54,6 | ||||
2 | 10 | 3 | 6 | концентрат | 0,24 | 4,2 | 59,3 |
хвосты | 99,76 | 0,007 | 40,7 | ||||
3 | 15 | 3 | 6 | концентрат | 0,024 | 4,2 | 59,3 |
хвосты | 99,76 | 0,007 | 40,7 | ||||
4 | 20 | 3 | 6 | концентрат | 0,022 | 4,7 | 60,8 |
хвосты | 99,78 | 0,007 | 39,2 | ||||
5 | 25 | 3 | 6 | концентрат | 0,022 | 4,7 | 60,8 |
хвосты | 99,78 | 0,007 | 39,8 | ||||
6 | 15 | 2,5 | 6 | концентрат | 0,25 | 3,9 | 56,0 |
хвосты | 99,75 | 0,0075 | 41,0 | ||||
7 | 15 | 4 | 6 | концентрат | 0,24 | 4,3 | 60,7 |
хвосты | 99,76 | 0,007 | 39,3 | ||||
8 | 15 | 3 | 4,5 | концентрат | 0,32 | 2,40 | 45,2 |
хвосты | 99,68 | 0,009 | 54,8 | ||||
9 | прототип | концентрат | 0,87 | 1,1 | 56,4 | ||
хвосты | 99,13 | 0,007 | 43,6 |
Класс B03D1/02 способы пенной флотации
Класс C22B3/18 с добавлением микроорганизмов или ферментов, например бактерий или морских водорослей