бетонная смесь

Классы МПК:C04B38/10 полученные с использованием пенообразователей
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2010-08-04
публикация патента:

Изобретение относится к бетонной смеси и может найти применение в промышленности строительных материалов, в частности при производстве облегченных бетонных стеновых блоков. Бетонная смесь содержит, мас.%: портландцемент 28,0-32,0; золошлаковый наполнитель 36,0-40,0; крошка газонаполненной пластмассы с размером частиц до 10 мм 3,0-4,0; пенообразователь «Унипор» 0,8-0,9; вода - остальное. Технический результат - снижение объемного веса бетона при сохранении его прочности. 1 табл.

Формула изобретения

Бетонная смесь, содержащая портландцемент, золошлаковый наполнитель, крошку газонаполненной пластмассы с размером частиц до 10 мм, воду, отличающаяся тем, что дополнительно включает пенообразователь «Унипор» при следующем соотношении компонентов, мас.%:

портландцемент28,0-32,0
золошлаковый наполнитель36,0-40,0
крошка газонаполненной пластмассы3,0-4,0
пенообразователь «Унипор» 0,8-0,9
вода остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству облегченных бетонных стеновых блоков.

Известна бетонная смесь, содержащая, мас.ч.: портландцемент 1,0; золошлаковый наполнитель 3,6-9,7; крошку газонаполненной пластмассы (пенополиэтилена) с размером частиц до 10 мм 0,024-0,009; воду 0,6-1,1 [1].

Задача изобретения состоит в снижении объемного веса бетона.

Технический результат достигается тем, что бетонная смесь, содержащая портландцемент, золошлаковый наполнитель, крошку газонаполненной пластмассы с размером частиц до 10 мм, воду, дополнительно включает пенообразователь «Унипор» при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 28,0-32,0; золошлаковый наполнитель 36,0-40,0; крошка газонаполненной пластмассы 3,0-4,0; пенообразователь «Унипор» 0,8-0,9; вода - остальное.

Золошлаковый наполнитель характеризуется химическим составом, мас.%: SiO 2 40,7; Al2O3 15,8; Fe2 O3 13,5; CaO 8,9; MgO 4,3; Na2O+K2 O 3,8; SO3 1,4; п.п.п. 8,5. Гранулометрический состав золошдакового наполнителя следующий, мас.%: частицы крупнее 0,63 мм - 0,2; крупнее 0,315 мм, но мельче 0,63,мм - 4,8; крупнее 0,14 мм, но мельче 0,315 мм - 62; мельче 0,14 мм - 33.

Для приготовления бетонной смеси используют крошку любой газонаполненной пластмассы. Для получения крошки отходы пенополистирола, пенополиэтилена и др. (обрезки, бракованные или отслужившие свой срок изделия) измельчают для получения частиц размером до 10 мм. Такие частицы имеют неровную шероховатую поверхность, что в составе бетонной смеси улучшает их адгезию с цементным камнем.

Пенообразователь «Унипор» представляет собой пеноконцентрат на протеиновой основе, химический нейтральный продукт, не содержащий хлориды (жидкость темно-коричневого цвета).

Примеры составов бетонной смеси приведены в таблице 1.

Таблица 1
Компоненты Содержание, мас.%:
состав № 1состав № 2состав № 3
Портландцемент 28,0 30,032,0
Золошлаковый наполнитель 36,0 38,040,0
Крошка газонаполненной пластмассы3,0 3,5 4,0
Пенообразователь «Унипор» 0,90,85 0,8
Вода остальное 32,1 остальное 27,65 остальное 23,2

Для приготовления бетонной смеси подготавливают сырьевые компоненты: портландцемент, золошлаковый наполнитель, воду питьевую, крошку газонаполненной пластмассы, пенообразователь «Унипор». Золошлаковый наполнитель смешивают с портландцементом, добавляют приготовленную из воды и пенообразователя «Унипор» пену и при перемешивании вводят крошку газонаполненной пластмассы. Полученную бетонную смесь укладывают в металлические (предварительно смазанные машинным маслом) формы и выдерживают в них до отверждения. Затем изделия извлекают из форм и транспортируют на склад готовой продукции, где их выдерживают при комнатной температуре не менее 28 сут.

Изделия, полученные из предложенной бетонной смеси, отличаются небольшим объемным весом (на 10-15% меньшим, чем у изделий, приготовленных из бетонной смеси [1]) и могут быть использованы при возведении складских помещений, гаражей, ограждений и другого.

Прочность изделий, несмотря на снижение объемного веса, остается неизменной.

Источники информации

1. Патент РФ № 2083523, С04В 28/04, 1997.

Класс C04B38/10 полученные с использованием пенообразователей

комплексная добавка к строительным растворам -  патент 2527438 (27.08.2014)
способ получения пористого теплоизоляционного материала -  патент 2527417 (27.08.2014)
сырьевая смесь для изготовления пенобетона -  патент 2526065 (20.08.2014)
сырьевая смесь для изготовления пенобетона -  патент 2524715 (10.08.2014)
сырьевая смесь для изготовления пенобетона -  патент 2521685 (10.07.2014)
сырьевая смесь для приготовления пенобетона -  патент 2514069 (27.04.2014)
сырьевая смесь для изготовления кирпича -  патент 2513463 (20.04.2014)
сырьевая смесь для изготовления легкого бетона -  патент 2508272 (27.02.2014)
сырьевая смесь для получения пенобетона -  патент 2507182 (20.02.2014)
смесь для приготовления конструкционно-теплоизоляционного ячеистого бетона -  патент 2507181 (20.02.2014)
Наверх