железнодорожное транспортное средство

Формула изобретения

Железнодорожное транспортное средство, включающее тележки, снабженные прицепными устройствами и соединенные с несущей рамой, и грузовую платформу, смонтированную сверху рамы и тележек и имеющую возможность поворота вокруг вертикальной оси, отличающееся тем, что несущая рама состоит из трех шарнирно сочлененных элементов, соединенных между собой и с тележками вертикальными цилиндрическими шарнирами, а грузовая платформа жестко соединена только с центральным элементом рамы, который длиннее ее, имеющих одинаковую длину концевых элементов, при этом концевые элементы рамы имеют возможность синхронного поворота только в противоположных направлениях.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к транспортным средствам и может быть использовано для перевозки тяжелой самоходной техники.

Известно железнодорожное транспортное средство для перевозки колесной и гусеничной техники (Пат. РФ № 1689165, МПК В61D 3/18), грузовая платформа которого имеет возможность поворота вокруг вертикальной оси, размещенной на одном из ее концов. За счет этого противоположный конец грузовой платформы перемещается на разгрузочную площадку, вследствие чего тяжелая техника может быть разгружена своим ходом.

Недостатком известного транспортного средства является то, что для надежной работы поворотного устройства необходимо обеспечить слишком большую продольную жесткость грузовой платформы и оси поворота, что неизбежно ведет к излишней металлоемкости конструкции и неоправданно увеличивает ее цену.

Известна железнодорожная платформа (Пат. РФ № 2282547, МПК В61D 3/18), у которой грузовая платформа снабжена осью поворота, размещенной в ее центре. За счет этого потребность в продольной жесткости грузовой платформы уменьшается вдвое, оставаясь, тем не менее, сопоставимой с жесткостью рамы. То есть для обеспечения требуемой для железнодорожного транспортного средства надежности конструкции ее металлоемкость остается чрезмерной. Это негативно сказывается и на цене изделия.

В предлагаемой конструкции проблема обеспечения требуемой продольной жесткости решается за счет исполнения несущей рамы шарнирно сочлененной. В связи с этим при повороте грузовой платформы для разгрузки перевозимой техники средний элемент несущей рамы продолжает воспринимать основную нагрузку, что дает возможность избежать чрезмерного утяжеления конструкции, поскольку консольными остаются не более 20% длины грузовой платформы, а не 50%, как в прототипе. С учетом того, что колеса перевозимой техники, как правило, не размещаются на самом краю грузовой платформы, а при разгрузке она может дополнительно опираться на поверхность разгрузочной площадки специальными домкратами, потребная жесткость конструкции может быть уменьшена на 30-40%.

Таким образом, именно совокупность признаков изобретения, отличающих его от прототипа (поворот среднего элемента сочлененной рамы вместе с грузовой платформой и восприятие им основной вертикальной нагрузки), обеспечивает достижение технического результата - уменьшение жесткости грузовой платформы и металлоемкости транспортного средства. То есть несущая рама воспринимает основную нагрузку от веса перевозимого груза как при движении, так и при разгрузке.

Следовательно, отличительные признаки изобретения по сравнению с прототипом соответствуют критерию «существенные отличия». Поскольку в других технических решениях совокупность отличительных признаков изобретения не обнаружена, то оно соответствует критерию «новизна».

Изобретение поясняется чертежом, где на фиг.1 железнодорожное транспортное средство изображено при перемещении по рельсам, а на фиг.2 - во время разгрузки перевозимой техники.

Железнодорожное транспортное средство (фиг.1) включает две тележки 1 и 2, снабженные прицепными устройствами. Тележки соединены между собой несущей рамой, включающей элементы 3-5, соединенные между собой и с тележками 1 и 2 вертикальными цилиндрическими шарнирами 6-9. Средний элемент 4 рамы выполнен длиннее концевых элементов 3 и 5. Последние снабжены устройствами, обеспечивающими их синхронный поворот в противоположном направлении, например - пневмо- или гидроцилиндрами (на схеме не показаны). Над несущей рамой и тележками смонтирована грузовая платформа 10, постоянно соединенная только со средним элементом 4 несущей рамы. Шарниры 6-9 снабжены фиксаторами, препятствующими самопроизвольному повороту элементов конструкции при движении, а грузовая платформа 10 может быть снабжена в торцевой части опорными домкратами и аппарелью (на схеме не показаны).

Работа предлагаемого железнодорожного транспортного средства осуществляется следующим образом. После его установки вдоль края разгрузочной площадки 11 (фиг.2) расстопоривают шарниры 6-9 и осуществляют синхронный поворот элементов 3 и 5 несущей рамы в противоположных направлениях. Например, элемент 3 поворачивают по часовой стрелке, а элемент 4 - против часовой стрелки. За счет этого расстояние между тележками 1 и 2 уменьшается, а средний элемент 4 несущей рамы и закрепленная на нем грузовая платформа 10 поворачиваются на некоторый угол относительно рельсов и края разгрузочной площадки 11. Затем обеспечивают опору торцевой части грузовой платформы 10 на поверхность разгрузочной площадки 11 (посредством домкратов), опускают аппарель и перевозимая техника может своим ходом съехать на ее поверхность. После разгрузки происходит возврат железнодорожного транспортного средства в исходное положение.