жидкостный аппликатор с угловой удлиненной головкой

Формула изобретения

1. Жидкостный аппликатор для нанесения желательной жидкости на поверхность, где аппликатор включает: по меньшей мере одну ампулу, изготовленную из хрупкого материала и содержащую наносимую жидкость; удлиненный пустотелый корпус, причем указанный корпус формирует внутреннюю камеру, приспособленную для размещения указанной по меньшей мере одной ампулы; удлиненную головку, выступающую под углом из корпуса, причем удлиненная головка имеет по меньшей мере два отверстия для протекания через них жидкости; по меньшей мере один механизм, выступающий из корпуса, причем указанный механизм прогибает корпус внутрь для разрушения указанной по меньшей мере одной ампулы; и пористый элемент, прикрепленный к удлиненной головке так, что жидкость протекает через указанные по меньшей мере два отверстия в удлиненной головке и через пористый элемент, когда ампула разрушена.

2. Аппликатор по п.1, в котором удлиненная головка имеет по меньшей мере одну сторону, и пористый элемент покрывает указанную по меньшей мере одну сторону удлиненной головки.

3. Аппликатор по п.2, в котором пористый элемент сформован для нанесения жидкости между складками кожи.

4. Аппликатор по п.1, дополнительно включающий опорную перегородку для разделения по меньшей мере двух ампул, причем опорная перегородка предохраняет две ампулы от соприкосновения вне зависимости от ориентации аппликатора.

5. Аппликатор по п.1, в котором корпус имеет центральную продольную ось.

6. Аппликатор по п.5, в котором головка расположена под углом между 10 и 20 градусами относительно центральной продольной оси корпуса.

7. Аппликатор по п.6, в котором головка расположена под углом 15 градусов относительно центральной продольной оси корпуса.

8. Аппликатор по п.1, далее включающий концевую заглушку.

9. Аппликатор по п.8, в котором концевая заглушка имеет по меньшей мере одно отверстие, позволяющее жидкости протекать из головки к пористому элементу.

10. Аппликатор по п.9, в котором отверстие в концевой заглушке имеет диаметр между 0,04 и 0,07 дюйма (1,016-1,778 мм).

11. Аппликатор по п.1, дополнительно включающий два отверстия на каждой стороне головки для обеспечения протекания жидкости из головки на пористый элемент.

12. Аппликатор по п.11, в котором каждое отверстие имеет диаметр между 0,15 и 0,19 дюйма (3,81-4,83 мм).

13. Аппликатор по п.1, в котором пористый элемент имеет по меньшей мере две плоских стороны, пригодных для нанесения жидкости на одну или более поверхностей.

14. Аппликатор по п.1, в котором пористый элемент представляет собой элемент из вспененного или войлочного материала.

15. Аппликатор по п.1, дополнительно включающий опорную перегородку для разделения по меньшей мере двух ампул, причем опорная перегородка механически поддерживает указанные по меньшей мере две ампулы для предотвращения разрушения.

16. Аппликатор по п.1, дополнительно включающий два отверстия на одной из верхней или нижней сторон удлиненной головки для обеспечения протекания жидкости из головки на пористый элемент.

Описание изобретения к патенту

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Аппликаторы для нанесения жидкостей, таких как лекарственные препараты или дезинфицирующие средства, известны из предшествующего уровня техники. Традиционные аппликаторы типично имеют цилиндрическую конструкцию корпуса со стеклянной ампулой, губкой или наконечником, прикрепленными к головке корпуса, и приспособление для разрушения ампулы. Когда ампулу разрушают, сохраняемая в ней жидкость распределяется в губке для нанесения.

Типично аппликаторная губка известных аппликаторов имеет одну плоскую сторону для нанесения жидкости на плоскую поверхность и вторую плоскую сторону, обращенную к внутреннему корпусу аппликатора. Благодаря форме губки жидкость может быть нанесена только на одну плоскую поверхность, и ее нельзя использовать для нанесения жидкости на многие поверхности в одно и то же время. В таком виде затруднительно с помощью таких аппликаторов надлежащим образом наносить жидкость на труднодоступные места, такие как места между складками на коже пациента.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В одном варианте осуществления представлен жидкостный аппликатор для нанесения желательной жидкости на поверхность. Жидкостный аппликатор включает по меньшей мере одну ампулу, изготовленную из хрупкого материала и содержащую наносимую жидкость, и удлиненный пустотелый корпус, причем корпус формирует внутреннюю камеру, приспособленную для размещения указанной по меньшей мере одной ампулы. Аппликатор далее включает удлиненную головку, выступающую под углом к корпусу, причем удлиненная головка имеет по меньшей мере два отверстия для протекания через них жидкости. По меньшей мере один механизм, выступающий из корпуса, прогибает корпус внутрь для разрушения указанной по меньшей мере одной ампулы, и к удлиненной головке прикреплен пористый элемент. Жидкость вытекает через указанные по меньшей мере два отверстия в удлиненной головке и через пористый элемент, когда ампула разрушается.

Дополнительные аспекты изобретения, вместе с преимуществами и относящимися к нему новыми признаками, будут изложены частично в нижеследующем описании, и отчасти станут очевидными квалифицированным специалистам в этой области техники после прочтения нижеизложенного, или же могут быть выяснены при практическом исполнении изобретения. Задачи и преимущества изобретения могут быть реализованы и достигнуты с помощью средств, инструментария и комбинаций, в частности отмеченных в прилагаемых пунктах формулы изобретения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

В сопроводительных чертежах, которые составляют часть описания изобретения и должны быть изучены в сочетании с ним, и в которых сходные номера позиций использованы для обозначения подобных частей в различных изображениях:

Фиг.1 представляет перспективный вид жидкостного аппликатора, сконструированного в соответствии с вариантом осуществления изобретения;

Фиг.2 представляет перспективный вид жидкостного аппликатора со снятым пористым элементом, в соответствии с вариантом осуществления изобретения;

Фиг.3 представляет перспективный вид пористого элемента в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

Фиг.4 представляет вид сверху жидкостного аппликатора, сконструированного в соответствии с вариантом осуществления изобретения, с частью корпуса аппликатора, удаленной для демонстрации внутренней части корпуса и ампул;

Фиг.5 представляет вид сбоку жидкостного аппликатора, сконструированного в соответствии с вариантом осуществления изобретения, с частью корпуса аппликатора, удаленной для демонстрации опорной перегородки и угла наклона удлиненной головки относительно корпуса аппликатора;

Фиг.6 представляет вид фрагмента поперечного сечения, проведенного в общем по линии 6-6 в фиг.4, в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения;

Фиг.7 представляет перспективный вид концевой заглушки, снятой с удлиненной головки, в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения; и

Фиг.8 представляет вид фрагмента поперечного сечения жидкостного аппликатора в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Описан жидкостный аппликатор для нанесения желательной жидкости на поверхность. Аппликатор включает пустотелый корпус, формирующий внутреннюю камеру для размещения по меньшей мере одной удлиненной ампулы, изготовленной из хрупкого материала и содержащей наносимую жидкость. Жидкостный аппликатор далее включает по меньшей мере один механизм для прогибания корпуса внутрь для разрушения по меньшей мере одной ампулы, когда по меньшей мере один механизм прижимают в сторону корпуса. Жидкостный аппликатор далее включает удлиненную головку, выступающую из корпуса. Удлиненная головка имеет по меньшей мере два отверстия для вытекания через них жидкости, когда раздавливают по меньшей мере одну ампулу. Пористый элемент прикреплен к удлиненной головке и покрывает все стороны удлиненной головки.

В процессе употребления, после разрушения ампул, жидкость из ампул наполняет корпус аппликатора и вытекает в удлиненную головку аппликатора. Затем жидкость проходит по меньшей мере через два отверстия в удлиненной головке и насыщает пористый элемент. Пористый элемент может быть затем использован для нанесения жидкости на труднодоступные места, такие как места между и под складками кожи. Жидкостный аппликатор может быть использован при подготовке тучных пациентов к операции и для вагинального и промежностного периректального нанесения. Аппликатор обеспечивает возможность доступа к таким областям, как свищи и щели, в которые нельзя попасть с помощью современных аппликаторов.

С привлечением фиг.1, фиг.2, фиг.4 и фиг.5, в частности, где в различных изображениях сходными номерами позиций обозначены подобные элементы, вариант исполнения жидкостного аппликатора иллюстрирован и обозначен под общим номером 10. Жидкостный аппликатор 10 в общем включает корпус 12, и пористый элемент 16, прикрепленный к удлиненной головке 24, и по меньшей мере один разрушающий механизм 26.

В корпусе 12 размещены две ампулы 14 и 15. Ампулы 14 и 15 могут быть использованы для помещения в них различных жидкостей или гелей, таких как лекарственные препараты, дезинфицирующие средства, косметические средства, полировальные составы или тому подобные. В иллюстрированном варианте осуществления ампулы 14 и 15 содержат антисептический раствор, который должен быть нанесен на кожу пациента перед операцией. Антисептики, которые могут быть использованы, включают хлоргексидин, оланексидин, алексидин и октенидин и их соли. Соль хлоргексидина, употребляемая в предпочтительных вариантах осуществления, представляет собой хлоргексидина глюконат (CHG). Хлоргексидина глюконат (CHG) может быть использован с разнообразными растворителями, включающими воду в качестве растворителя первичного растворения или изопропиловый спирт как растворитель первичного растворения.

Ампулы 14 и 15 показаны как удлиненные цилиндры, каждый с центральной продольной осью. В этом варианте осуществления жидкостный аппликатор 10 скомпонован содержащим две ампулы емкостью по 13 мл. Толщина стенок ампул емкостью 13 мл составляет 0,3 мм. Должно быть принято во внимание, что аппликатор может быть сконструирован для размещения ампул любого размера, в том числе, но не ограничиваясь таковыми, двух ампул емкостью по 20 мл, имеющих толщину стенок 0,3 мм (как показано в фиг.8) или двух ампул емкостью по 6,5 мл, имеющих толщину стенки 0,2 мм. Однако должно быть принято во внимание, что принципы настоящего изобретения могут быть также применены для сферических или удлиненных многогранных ампул. Далее, должно быть принято во внимание, что принципы настоящего изобретения могут быть применены к одной ампуле или более чем двум ампулам и к ампулами или микропробиркам (виалкам) любого размера. Далее, в одном варианте осуществления в аппликаторе ампулы вообще не употребляются.

Предпочтительно ампулы 14 и 15 выполнены из стекла, хотя в рамки настоящего изобретения полностью попадают прочие материалы. Другие ампулы могут включать хрупкие пакетики из пластмассы, фольги или полимерной пленки. В одном варианте осуществления аппликатор не содержит ампул, но содержит раствор внутри корпуса 12, который удерживается с помощью уплотнения, такого как уплотнение с прокладкой из фольги. В иллюстрированном варианте осуществления ампулы 14 и 15 размещены бок о бок внутри корпуса 12. Стенка стеклянных ампул 14 и 15 имеет толщину, достаточную для удержания желательной жидкости во время перевозки и хранения, но тем не менее позволяющую разрушить ампулы 14 и 15 при локализованном приложении давления. В еще одном варианте осуществления ампула представляет собой тюбик из гибкой пластмассы или фольги, который запечатан с обоих концов и содержит раствор внутри запечатанного тюбика. Затем для высвобождения раствора ампулу разрезают или прокалывают.

Корпус 12 в общем является пустотелым и овальным или эллиптическим по форме и включает расположенные по продольной оси первый и второй концы 18, 20. Вместе с тем должно быть принято во внимание, что корпус 12 может иметь разнообразные формы. Ближайший первый конец 18 открывается в удлиненную головку 24, и отдаленный второй конец 20 закрыт крышкой 19. Иллюстрированные корпус 12 и удлиненная головка 24 сформированы из полиэтилена высокой плотности, хотя может быть использован любой материал, обладающий подобной гибкостью и целостностью. В предпочтительном варианте осуществления второй конец 20 закрыт крышкой 19, однако второй конец может быть также заглушен в процессе формования, устраняя необходимость в крышке или тому подобном. Конец угловой головки 24 закрыт концевой заглушкой 32, хотя конец угловой головки 24 может быть также заглушен в процессе формования для исключения необходимости в концевой заглушке или тому подобном. В иллюстрированном варианте осуществления корпус 12, удлиненная головка 24, крышка 19 и концевая заглушка 32 были сформованы из 100%-ного исходного материала фирмы DOW, полиэтилена высокой плотности (HDPE), полимера № 12454N, как определено в базовом файле номер 4251 Управления по контролю за продуктами и лекарствами (США) (FDA).

Корпус 12 включает внутреннюю стенку 21, которая формирует внутреннюю камеру 22 внутри корпуса 12. Иллюстрированный корпус 12 является удлиненным и определяет центральную продольную ось «х». Внутренней стенке 21 придана форма, в общем согласованная с формой ампул 14 и 15, которые помещены во внутреннюю камеру 22. Периметр внутренней стенки 21 является слегка большим, чем наружная поверхность двух корпусов ампул. В одном варианте осуществления внутренняя стенка 21 является суженной для обеспечения возможности облегчения формования и сдавливания пористой пробки 46, вдоль внутренней стенки 21 и опорного элемента 17, чтобы свести к минимуму прохождение стеклянных фрагментов через пористую пробку 46. В одном варианте осуществления одна сторона внутренней стенки 21 сужена под углом 0,225 градуса.

Толщина стенки аппликатора может варьироваться между 0,040 до 0,080 дюйма (1,016-2,032 мм) и предпочтительно составляет приблизительно 0,060 дюйма (1,524 мм), за исключением тонкой стенки 40. Толщина стенки корпуса 12 уменьшена в области зоны 42 продавливания. Тонкая стенка 40 может иметь толщину между 0,020 до 0,040 дюйма (0,508-1,016 мм) и предпочтительно 0,030 дюйма (0,762 мм). Однако должно быть принято во внимание, что в рамках варианта осуществления изобретения могут быть использованы различные величины толщины стенки. Тонкая стенка 40 облегчает разрушение ампул сминающей частью 36 механизма 26 при надавливании на механизм 26.

Опорная перегородка 17 (опорный элемент) пустотелого корпуса 12 разделяет ампулы 14 и 15 и удерживает ампулы 14 и 15 внутри внутренней камеры 22. С привлечением фиг.6, опорная перегородка 17 позволяет отделить ампулы 14 и 15 друг от друга для сведения к минимуму разрушения. В частности, опорная перегородка 17 предотвращает соприкосновение ампул 14 и 15 независимо от ориентации аппликатора.

В этом варианте осуществления опорная перегородка 17 сформирована из полиэтилена высокой плотности, использованного для формирования корпуса 12, и сформована в виде единой детали с корпусом 12. Вместе с тем должно быть принято во внимание, что опорная перегородка 17 может быть сделана из любого из многочисленных материалов и может быть сформирована отдельно от корпуса 12. Должно быть принято во внимание, что опорная перегородка 17 может варьироваться по длине и высоте в зависимости от размера аппликатора и ампул.

В одном варианте осуществления опорная перегородка 17 имеет высоту около 0,37 дюйма (9,398 мм). В этом варианте осуществления высота верхней части опорной перегородки составляет 0,13 дюйма (3,302 мм), с последующей частью высотой около 0,09 дюйма (2,286 мм) с сужением 14° в нижней части опорной перегородки. Должно быть принято во внимание, что опорная перегородка 17 может быть суженной и иметь разнообразные значения ширины и высоты. Например, ширина опорной перегородки 17 наверху составляет около 0,02 дюйма (0,508 мм), тогда как ширина опорной перегородки, где она сформована воедино с корпусом 12, составляет около 0,07 дюйма (1,778 мм).

С привлечением фиг.8, показана альтернативная опорная перегородка 56. В этом варианте осуществления высота опорной перегородки составляет около 0,23 дюйма (5,842 мм), и ширина опорной перегородки 56 составляет около 0,08 дюйма (2,032 мм). Опорная перегородка 56 поддерживает две ампулы 14 и 15 емкостью по 20 мл, удерживаемые внутри корпуса аппликатора. Корпус аппликатора, изображенного в фиг.8, имеет ширину около 1,30 дюйма (33,02 мм) и высоту около 0,76 дюйма (19,304 мм). Аппликатор, изображенный в фиг.8, имеет длину около 13,64 дюйма (346,456 мм), включая головку и корпус. Ампулы 14 и 15 в фиг.8 имеют длину приблизительно 8,5 дюйма (215,9 мм). С дополнительным привлечением фиг.8, внутренняя часть корпуса может содержать одно или более опорных ребер 58 для поддерживания ампул 14 и 15 внутри корпуса. В иллюстрированном варианте осуществления корпус включает три опорных ребра 58 для каждой ампулы. Опорные ребра 58 могут быть в любом количестве и иметь любую длину, высоту и ширину, необходимые для обеспечения опоры для одной или более ампул внутри корпуса аппликатора. В иллюстрированном варианте осуществления опорные ребра имеют ширину 0,06 дюйма (1,524 мм) и проходят по всей длине аппликатора. В иллюстрированном варианте осуществления опорная перегородка 56 и опорные ребра 58 упираются в ампулы 14 и 15. Опорная перегородка 56 и опорные ребра 58 способствуют предотвращению разрушения ампул 14 и 15 удерживанием их на месте во время транспортировки аппликатора и обращения с ним. Должно быть принято во внимание, что, в то время как опорная перегородка 56 и опорные ребра 58 изображены как употребляемые в аппликаторе, имеющем две ампулы емкостью по 20 мл, могут быть применены опорная перегородка 56 и опорные ребра 58 с любым количеством или размером ампул.

Опять обращаясь к фиг.1, фиг.2, фиг.4 и фиг.5, корпус 12 далее представляет удлиненную головку 24, выступающую из корпуса 12. Головка 24, в общем, является пустотелой и овальной или эллиптической по форме. Вместе с тем должно быть принято во внимание, что головке 24 может быть придано множество форм. Головка 24 включает внутреннюю стенку, определяющую внутреннюю камеру внутри головки 24. Когда ампулы разрушаются, жидкость, высвобожденная из ампул, вытекает во внутреннюю камеру 22 корпуса 12, затем во внутреннюю камеру головки 24.

В одном варианте осуществления головка 24 сформована плавно переходящей в корпус 12 и расположена под углом. Предпочтительно головка 24 расположена под углом около 15° относительно центральной продольной оси корпуса (х). Должно быть принято во внимание, что головка 24 может быть расположена под разнообразными углами относительно центральной продольной оси корпуса 12, предпочтительно между 0-30° и наиболее предпочтительно между 10-20° относительно центральной продольной оси корпуса (х). Головка 24 приспособлена для удерживания пористого элемента 16, как более подробно описано ниже.

В иллюстрированном варианте осуществления головка 24 имеет длину около 2,79 дюйма (70,866 мм). Однако должно быть принято во внимание, что длина головки 24 может варьироваться в зависимости от размера аппликатора. В некоторых вариантах осуществления длина головки составляет от около 0,5 дюйма (12,7 мм) до около 5 дюймов (127 мм) по длине. Ширина наружной части головки в иллюстрированном варианте осуществления составляет около 0,75 дюйма (19,05 мм). Ширина наружной части корпуса 12 составляет около 1,2 дюйма (30,48 мм). В этом варианте осуществления отношение ширины наружной части головки к наружной ширине корпуса составляет 62,5%.

Головка 24 имеет по меньшей мере два отверстия для обеспечения возможности вытекания жидкости из разрушенных ампул из головки 24 и насыщения пористого элемента 16. С привлечением фиг.2, в одном варианте осуществления два отверстия 30 расположены на одной из сторон головки 24. В одном варианте осуществления отверстия имеют диаметр от около 0,15 до 0,19 дюйма (3,81-4,83 мм), предпочтительно диаметр около 0,17 дюйма (4,318 мм). Должно быть принято во внимание, что отверстия могут иметь любой размер, необходимый для обеспечения возможности вытекания жидкости из внутренней камеры головки 24 на пористый элемент. В альтернативном варианте осуществления на каждой стороне головки 24 расположено только одно отверстие. В этом варианте осуществления каждое из отверстий имеет диаметр от около 0,21 до 0,26 дюйма (5,334-6,604 мм).

Должно быть принято во внимание, что отверстия могут быть также размещены в верхней и/или нижней части головки 24. Количество отверстий определяется типом и формой пористого элемента и тем, как пористый элемент должен быть насыщен жидкостью. В одном варианте осуществления два отверстия расположены на верхней и нижней частях головки 24. В одном варианте осуществления отверстия имеют диаметр от около 0,15 до 0,19 дюйма (3,81-4,83 мм), предпочтительно диаметр около 0,17 дюйма (4,318 мм). Хотя отверстия изображены как круглые, должно быть принято во внимание, что отверстия 30 могут иметь любую форму, которая позволяет жидкости вытекать через них. Отверстия на удлиненной головке обеспечивают возможность дозированного распределения жидкости в пористом элементе. Пористый элемент наполняется сзади и затем вперед, обеспечивая равномерное распределение жидкости во всем пористом элементе, когда его удерживают в вертикальном положении относительно оси Х.

В одном варианте осуществления головка 24 закрыта концевой заглушкой 32, как показано в фиг.2 и 7. В этом варианте осуществления концевая заглушка 32 имеет по меньшей мере одно отверстие 34. В примерном варианте осуществления диаметр отверстия составляет от около 0,04 до 0,07 дюйма (1,016-1,778 мм) в диаметре, предпочтительно диаметр 0,063 дюйма (1,6 мм). Однако должно быть принято во внимание, что одно или более отверстий 34 в концевой заглушке 32 могут иметь любую величину, необходимую для обеспечения жидкости возможности вытекать из головки 24 на пористый элемент.

Концевая заглушка 32 обеспечивает закупоривание сформованной удлиненной головки 24, в то же время благодаря скругленному наконечнику позволяя свести к минимуму нанесение пациенту любой царапины. Отверстие 34 в концевой заглушке позволяет использовать объем жидкости, собравшийся в удлиненной головке, для смачивания переднего конца пористого элемента 16 и свести к минимуму отходы жидкости из ампул. Таким образом, по меньшей мере два отверстия 30 в удлиненной головке 24 и отверстие 34 в концевой заглушке 32 позволяют равномерно распределить жидкость по пористому элементу 16, так как пористый элемент имеет большую площадь поверхности, чем пористые элементы типичных аппликаторов.

Пористый элемент 16, такой как губка или тому подобное, покрывает головку 24. Как таковой, пористый элемент, в отличие от предшествующих аппликаторов, не находится в непосредственном контакте с корпусом 12 аппликатора. Более дозированное течение происходит скорее тогда, когда жидкость протекает из корпуса через головку 24 аппликатора.

Пористый элемент 16 может быть сформирован из войлока или вспененного материала с открытыми ячейками. В иллюстрированном варианте осуществления пористый элемент 16 был сформирован из несшитого сложного полиэфирного полиуретана. В еще одном варианте осуществления может быть использован войлок SIF # 3-1000Z (натуральный цвет, непигментированный). В еще одном дополнительном варианте осуществления может быть употреблен вспененный полиуретан типа Libero от фирмы Foamex International Inc., расположенной по адресу 1000 Columbia Avenue Linwood, PA 19061. Например, может быть использован ретикулированный (сетчатый) сложный полиэфирный полиуретан или гидрофильный вспененный сложный полиэфирный полиуретан, полученный реакцией одного или более полиолов с одним или более изоцианатами в присутствии катализатора, как описано в Патентной Заявке США № 11/353816.

Пористый элемент 16 вырезают из листа вспененного материала или войлока, имеющего желательную пористость для распределяемой жидкости. Пористому элементу 16 предпочтительно придают форму, которая может покрывать головку 24. Например, вспененный материал может иметь любую форму пены, имеющую щель или отверстие, прорезанное в ней для размещения поверх головки 24, как показано в фиг.3. Должно быть принято во внимание, что пористый элемент 16 может иметь любой желательный размер и форму, которые способны в значительной степени покрыть удлиненную головку 24. Например, форма вспененного материала может представлять собой любую трехмерную форму, которая покрывает удлиненную головку 24. Например, вспененный материал может быть в форме сферы, куба, конуса, призмы, клинообразной трехмерной формы и их комбинаций. В иллюстрированном варианте осуществления пористый элемент 16 представляет собой комбинацию трехмерного прямоугольника и двумерного полукруга.

В этом варианте осуществления пористый элемент имеет длину 4 дюйма (101,6 мм), ширину 2 дюйма (50,8 мм) при высоте в 1 дюйм (25,4 мм). Трехмерный полукруг имеет радиус 1,00. Отверстие 37 проделано в месте посередине высоты и ширины трехмерной прямоугольной части пористого элемента 16, как показано в фиг.3. Отверстие 37 может быть сделано разнообразными путями, в том числе прорезанием ножом или лезвием. Прорез лезвием в настоящем варианте осуществления имеет длину около 2,75 дюйма (69,85 мм) и ширину около 0,82 дюйма (20,83 мм).

Пористый элемент 16 имеет две по существу широких плоских стороны, 50, 52 и передний конец 54. Многочисленные стороны пористого элемента 16 позволяют наносить жидкость на многие поверхности одновременно и пользоваться аппликатором в труднодоступных местах. Другими словами, плоская поверхность 50 пористого элемента может быть пригодна для нанесения жидкости, такой как антисептик, на одну сторону кожной складки, в то время как плоская поверхность 52 может наносить антисептик на другую сторону складки на коже пациента. Должно быть принято во внимание, что хотя пористый элемент 16 показан имеющим плоские поверхности, пористый элемент может также иметь скругленные стороны.

Для пористого элемента 16 может быть сформирована многослойная структура из тканого или нетканого слоистого материала. Материал многослойной структуры может представлять собой тканый или нетканый полиэфирный материал. В одном варианте осуществления сложный полиэфир Novonnete® SP-64 (3905) (нетканый) был нанесен в виде слоя на войлок SIF #3-1000Z (натурального цвета, непигментированный) из сетчатого сложного полиэфирного полиуретана с толщиной 0,360±0,032 дюйма (9,144±0,813 мм). Ламинированный материал размещен между пористым элементом 16 и головкой 24 корпуса 12. Ламинированный материал создает пригодный соединительный материал для крепления пористого элемента на своем месте на головке, когда для изготовления аппликатора употребляют операцию ультразвуковой сварки. Альтернативно головку 24 и пористый элемент 16 можно соединить друг с другом с помощью других пригодных крепежных средств. Например, пористый элемент 16 может быть закреплен на головке 24 с помощью клеевого средства, или сшиванием, или термосваркой, или химическим связыванием элемента на своем месте. Такие альтернативные средства крепления рассматриваются как входящие в область настоящего изобретения.

В иллюстрированном варианте осуществления между головкой 24 и ампулами 14 и 15 расположена пористая пробка 46. Пористая пробка 46 может представлять собой вспененный материал с открытыми ячейками или войлок. В одном варианте осуществления сложный полиэфир Novonnete® SP-64 (3905) (нетканый) был нанесен в виде слоя на войлок SIF #3-1000Z (натурального цвета, непигментированный) из сетчатого сложного полиэфирного полиуретана с толщиной 0,360±0,032 дюйма (9,144±0,813 мм). Пористая пробка 46 помогает контролировать расход потока жидкости из корпуса и предотвращает попадание осколков раздавленного стекла через пористый элемент 16 во время употребления аппликатора. Пористую пробку 46 вырезают из листа вспененного материала или войлока, имеющего желательную пористость для распределяемой жидкости.

Корпус жидкостного аппликатора может также содержать фиксаторы 44 пористой пробки для создания опоры для пористой пробки 46 и способствования максимизации потока жидкости в удлиненную головку и пористый элемент путем доведения до максимума внутреннего потока жидкости внутри корпуса аппликатора. Как показано в фиг.5, фиксаторы 44 пористой пробки занимают положение между пористой пробкой 46 и головкой 24. Должно быть принято во внимание, что фиксаторы 44 пористой пробки могут иметь разнообразные формы и размеры в зависимости от размера аппликатора и величины пористой пробки 46. Далее, должно быть принято во внимание, что в некоторых вариантах осуществления жидкостный аппликатор может не включать пористую пробку 46 или фиксаторы 44 пористой пробки.

Корпус 12 может также включать по меньшей мере один разрушающий механизм 26, выступающий из верхней части корпуса 12. Однако должно быть принято во внимание, что по меньшей мере один разрушающий механизм 26 может выступать из любой части корпуса 12. Механизм 26 представляет собой любое приспособление для разрушения более чем одной ампулы по существу в одно и то же время. Механизм 26 включает шарнирную часть 38, сминающую часть 36 и нажимную часть 34, протяженную от отдаленного конца механизма 26. Предпочтительно механизм 26 выдается наружу из корпуса 12 под углом между 20°и 40° относительно центральной продольной оси корпуса 12. Более предпочтительно механизм 26 выступает из корпуса 12 под углом приблизительно 27° относительно центральной продольной оси «х» корпуса 12. Должно быть принято во внимание, что механизм 26 может быть размещен под разнообразными углами относительно центральной продольной оси корпуса 12 и что может быть использован более чем один механизм 26.

В иллюстрированном варианте осуществления механизм 26 сформован воедино вместе с корпусом 12. Однако должно быть принято во внимание, что отдельно сформированные механизмы рассматриваются как входящие в рамки области настоящего изобретения.

Нажимная часть 34 механизма 26 в иллюстрированном варианте осуществления расположена на расстоянии между 0,5 и 1,5 дюймами (12,7-38,1 мм) от корпуса 12. Предпочтительно нажимная часть 34 расположена примерно в 1,0 дюйме (25,4 мм) от корпуса 12. Нажимная часть 34 механизма 26 включает рифленую наружную поверхность для облегчения обращения с аппликатором 10 и для предотвращения соскальзывания руки пользователя во время нанесения.

В иллюстрированном варианте осуществления механизм 26 включает сминающую часть 36 и шарнирную часть 38, присоединенную к корпусу 12. Однако должно быть принято во внимание, что принципы настоящего изобретения в равной мере применимы к иным разнообразным конструкциям для разрушения ампул 14 и 15, таким как многочисленные сминающие части, многочисленные шарнирные части и сминающая часть, которая может быть присоединена к корпусу 12 или отделена от него. Нажимная часть 34 механизма 26 представляет область захвата, которая является существенно большей, чем площадь сминающей части 36. При нажатии на механизм 26 сминающая часть 36 продавливает корпус 12 внутрь в месте тонкой стенки 40, тем самым сосредоточивая усилия, прилагаемые нажимом механизма 26 на корпус 12, и усиливая разрушение ампул 14 и 15, как более подробно описано ниже.

Несколько конструкционных признаков механизма 26 в иллюстрированном варианте осуществления повышают способность разрушать по меньшей мере две ампулы в одно и то же время, в том числе: толщина механизма 26, кривизна механизма 26, толщина шарнирной части 38 и ширина сминающей части 36. Толщина механизма 26 составляет приблизительно от 0,080 до 0,15 дюйма (2,03-3,81 мм) и предпочтительно составляет 0,11 дюйма (2,794 мм). В иллюстрированном варианте осуществления механизм 26 имеет длину приблизительно 2,35 дюйма (59,69 мм). Шарнирная часть 38 в иллюстрированном варианте осуществления является более тонкой, чем остальная часть механизма 26. Шарнирная часть 38 имеет толщину приблизительно от 0,040 до 0,080 дюйма (1,016-2,032 мм), предпочтительно 0,060 дюйма (1,524 мм). Кривизна механизма 26 повышает усилие рычага нажимной части 34 механизма 26, облегчая пользователю разрушение двух ампул по существу одновременно.

Отношение ширины сминающей части 36 к ширине ампул 14 и 15, лежащих бок о бок, представляет собой важный фактор в отношении надежного разрушения ампул 14 и 15. В иллюстрированном варианте осуществления ширина сминающей части 36 должна была составлять по меньшей мере 1/5 ширины двух лежащих бок о бок ампул для выполнения почти одновременного разрушения ампул. Ширина двух лежащих бок о бок ампул составляла приблизительно 1,03 дюйма (26,162 мм). Минимальная ширина сминающей части механизма, который производит почти одновременное разрушение ампул, была 0,200 дюйма (5,08 мм). Таким образом, соотношение геометрических размеров в плане длины для надежного разрушения ампул было 1,03/0,200, или 5,15. Все эти признаки, по отдельности или в комбинации, наряду с тонкой стенкой 40, способствуют повышению пригодности механизма для разрушения многочисленных ампул в одно и то же время.

С привлечением фиг.1 и 5, при употреблении аппликатор 10 представляет собой ручной жидкостный аппликатор, в котором на механизм 26 нажимают для высвобождения желательной жидкости, содержащейся внутри ампул 14 и 15 в нем для нанесения на поверхность. В иллюстрированном варианте осуществления пользователь держит аппликатор 10 одной рукой. Пользователь удерживает донную часть корпуса 12 ладонью и пальцами, причем пальцы пользователя охватывают донную часть и боковины корпуса 12 так, что кончики пальцев пользователя помещаются на верхней части корпуса 12. Большой палец той же руки располагается на нажимной части 34 механизма 26, обеспечивая возможность действий одной рукой. Пользователь нажимает на механизм 26 в сторону корпуса 12 для раздавливания ампул 14 и 15. Перемещение механизма 26 передается сминающей частью 38 на тонкую стенку 40 корпуса 12, деформируя корпус 12 внутрь и прилагая конкретно локализованные разрушающие силы к ампулам 14 и 15. Механизм 26 производит действие, которое имеет механическое преимущество в том, что на механизм 26 нажимают в сторону корпуса 12. Соответственно этому, если пользователь имеет ограниченную силу сжатия или если стенка ампулы является чрезмерно толстой, механизм обеспечивает разрушение ампул.

Как только механизм 26 был нажат в достаточной степени, созданные усилия почти одновременно разрушают ампулы 14 и 15, тем самым высвобождая жидкость, содержащуюся в каждой ампуле. Как только ампулы 14 и 15 разрушены, высвобожденная жидкость насыщает элемент пористой пробки 46, который контролирует расход потока, и затем жидкость насыщает пористый элемент 16. Таким образом, корпус 12 по существу действует как резервуар для желательной жидкости. Когда аппликатором пользуются для дезинфекции так, что отдаленный конец ориентирован в сторону от дезинфицируемой поверхности, а пористый конец ориентирован в сторону к поверхности, как показано в фиг.1, жидкость будет перетекать из разрушенных ампул под действием силы тяжести вниз по корпусу 12, через пористую пробку 46 через открытый конец 18 и в головку 24. Жидкость течет через отверстия 30 в головке 24 и через пористый элемент 16. После этого выполняют нанесение жидкости путем приведения пористого элемента 16 в контакт с желательной поверхностью. Пользователь может затем производить прокрашивающие или очищающие движения для нанесения жидкости на поверхность. Аппликатор может быть использован для нанесения жидкости на труднодоступные места и многие поверхности в одно и то же время.

Во время сборки аппликатора отформованный корпус аппликатора помещают в зажим для удерживания его в конкретной ориентации. Пористую пробку вставляют в корпус аппликатора до ее посадки на отформованные фиксаторы пористой пробки. Вставляют две ампулы емкостью по 13 мл, и в отдаленный конец аппликатора помещают концевую крышку. Крышку всаживают с усилием, прилагаемым к крышке при крепком удержании корпуса. Затем в открытый конец головки аппликатора может быть вставлена концевая заглушка. Типично концевая заглушка удерживается на своем месте силами трения, хотя для обеспечения крепления концевой заглушки может быть также использован способ термической фиксации (или подобный). Как только установлена концевая заглушка, к головке аппликатора присоединяют пористый элемент. Пористый элемент может быть затем зафиксирован на своем месте любым из вышеупомянутых способов.

Скомпонованное и действующее, как описано выше, настоящее изобретение представляет ручной жидкостный аппликатор с качественной конструкцией, имеющий корпус с механизмом, который может быть нажат в сторону корпуса для разрушения по меньшей мере двух ампул с жидкостью, содержащихся внутри корпуса. Далее, настоящее изобретение представляет одноразовый жидкостный аппликатор, который обеспечивает возможность действий одной рукой, чтобы освободить другую руку пользователя в помощь нанесению жидкости на желательную область. Жидкостный аппликатор согласно настоящему изобретению также имеет удлиненную головку, которая полностью покрыта пористым элементом, позволяющим использовать аппликатор в труднодоступных местах.

Из вышеизложенного видно, что настоящее изобретение является хорошо приспособленным для достижения всех задач и целей, изложенных выше вместе с прочими преимуществами, которые являются очевидными и которые присущи данной конструкции.

Будет понятно, что определенные признаки и субкомбинации являются применимыми и могут быть использованы без ссылки на прочие признаки и субкомбинации. Это рассматривается в пунктах формулы изобретения и входит в пределы объема изобретения.

Поскольку многие возможные варианты исполнения изобретения могут быть реализованы без выхода за его рамки, должно быть понятно, что весь материал, изложенный здесь или показанный на сопроводительных чертежах, следует интерпретировать как иллюстративный и не имеющий ограничительного смысла.