саморазрушающаяся полимерная композиция на основе полиолефина
Классы МПК: | C08L23/02 не модифицированных путем последующей химической обработки C08L67/04 полиэфиры, получаемые из оксикарбоновых кислот, например лактонов C08L61/02 конденсационные полимеры только альдегидов или кетонов C08L73/00 Композиции высокомолекулярных соединений, получаемых реакциями образования связи, содержащей кислород или кислород, связанный с углеродом в основной цепи, не отнесенные к группам 59/00 C08J5/18 изготовление пленок или листов |
Автор(ы): | Ольхов Анатолий Александрович (RU), Иорданский Алексей Леонидович (RU), Тарасова Нелли Александровна (RU), Власов Станислав Васильевич (RU) |
Патентообладатель(и): | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет тонких химических технологий имени М.В. Ломоносова" (МИТХТ) (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2010-04-15 публикация патента:
10.03.2012 |
Изобретение относится к саморазрушающейся полимерной композиции, которая предназначена для получения деструктирующих под воздействием факторов окружающей среды материалов и изделий. Композиция содержит 68-82 мас.% полиолефина, 8-32 мас.% полигидроксибутирата и 5-10 мас.% (со)полимера кетонового ряда. Предлагаемая композиция обладают достаточной технологичностью, нетоксичностью для организма, экологической безопасностью и высокой биодеструктирующей способностью в условиях окружающей среды. 1 табл., 5 пр.
Формула изобретения
Саморазрушающаяся полимерная композиция на основе полиолефина, включающая биоразрушающий полимерный наполнитель полигидроксибутират, отличающаяся тем, что содержит (со)полимер кетонового ряда при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Полиолефин | 68-82 |
Полигидроксибутират | 8-32 |
(Со)полимер кетонового ряда | 5-10 |
Описание изобретения к патенту
Настоящее изобретение относится к композиционным пластикам, которые саморазрушаются под влиянием солнечной радиации, кислорода воздуха, атмосферной влаги и далее утилизируются микроорганизмами почвы по окончании срока их эксплуатации.
Предлагаемая полимерная композиция является одним из путей решения проблемы утилизации твердых отходов, большую долю которых в настоящее время составляют полимерные упаковочные материалы.
Известны полимерные композиции на основе синтетических термопластичных водонерастворимых полимерных материалов и деетруктированного крахмала в качестве биодеструктирующей добавки. Содержание последнего в композиции не менее 50 мас.ч. [RU 2026321, МПК C08L 3/02; 23/04; 25/04, 10.01.1995].
Могут применяться более сложные композиции, содержащие кроме термопласта и крахмала другие низкомолекулярные добавки, например глицерин [RU 2073037, МПК C08L 23/08; 3/02, 10.02.1997].
Недостатками известных композиций являются низкая технологичность (за счет предварительной обработки и модификации крахмала) и низкие физико-механические показатели (в результате сорбции атмосферной влаги крахмалом за время хранения и эксплуатации). Это накладывает значительные ограничения на применение композиций, а также на сроки и условия хранения и эксплуатации продукции.
Известна также полимерная композиция [US 5135966 А, МПК C08F, НКИ 523/126, 04.08.1992], включающая полипропилен или сополимер полипропилена с -олефином, сополимер полигидроксибутирата/гидроксивалериата (ПГБ/ГВ), стеарат железа или церия и стабилизатор для ПП - Этанокс. Содержание ПГБ/ГВ в композиции варьируется 20-65 мас.ч.
Недостатком данной композиции является наличие добавки стеарата железа (церия), которая представляет собой экологически опасный компонент.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является полимерная композиция, включающая полиэтилен и полигидроксибутират в соотношениях: 98:2; 96:4; 92:8; 84:16; 68:32 мас.% [Ольхов А.А. / Дисс. канд. техн. наук «Экологически безопасные саморазрушающиеся композиционные пленки на основе полиэтилена и полигидроксибутирата» по специальности 05.17.06. Москва, МИТХТ, 2001. 129 с.].
Недостатком данных композиционных материалов является относительно длительный период саморазрушения в окружающей среде.
Техническим результатом изобретения является повышение биодеструктирующей способности полимерной композиции.
Данный технический результат достигается тем, что полимерная композиция на основе полиолефина содержит фоторазрушающий полимерный наполнитель (со)полимер кетонового ряда (ПКЕ), а именно поликетон класса алифатических или ароматических поликетонов (напр., сополимеры этилена и окиси углерода, полиметилвинилкетон, полиметилизопропенилкетон, поливинилфенилкетон, поливинилбензофенон) [Б.Рэнби, Я.Рабек. Фотодеструкция, фотоокисление, фотостабилизация полимеров. - М.: Мир, 1978, 676 с.], а в качестве биоразрушающего полимерного наполнителя содержит полигидроксибутират (ПГБ) при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Полиолефин | 68-82 |
Полигидроксибутират | 8-32 |
(Со)полимер кетонового ряда | 5-10 |
Примеры реализации данного изобретения
Пример 1. Берут 82 мас.% полиэтилена низкой плотности (ПЭНП), 10 мас.% сополимер этилена и окиси углерода (СПЭО) и 8 мас.% ПГБ. Готовят композицию на смесителе закрытого типа при 120-125°C. Затем смесь измельчают. Полученную композицию экструдируют в пленку при температурах и временах экструзии, соответствующих условиям термостабильности расплава композиций в цилиндре и формующей части головки экструдера. Испытания пленочных материалов проводили на типовом оборудовании с применением ГОСТов: 14236-81, 11262-80, 11645-73, 9.707-81.
Физико-механические характеристики (ГОСТы: 14236-81, 11262-80, 11645-73) и биодеструктирующие свойства (ГОСТ 9.707-81) полученных образцов приведены в таблице 1.
Примеры 2-5. Композиции готовили аналогично примеру 1, а их состав и свойства приведены в таблице 1.
Для исследований готовили образцы в виде пластин толщиной 40-50 мкм и размером 12×5 см. Климатические испытания проводили с помощью установки Xenotest 150S ("Atlas", USA). Испытания проводили при температуре 35°C и периодическом увлажнении. Сухой период составлял 1,5 ч, период дождевания - 0,5 ч. Облучение образцов вели непрерывно с помощью ксеноновой лампы, моделирующей солнечный свет, в режиме "день-ночь".
Таблица 1 | |||
Физико-механические характеристики и биодеструктирующие свойства композиционных пленок на основе полиолефин/ПГБ | |||
№ | Состав смеси, мас.%. | Потеря прочности при растяжении после выдержки в камере искусственной погоды в теч. 400 ч, % | Биоповреждаемость пленок после экспозиции в камере искусственной погоды в теч. 600 ч, баллы* |
1. | ПЭНП-ПГБ-СПЭО 82-8-10 | 85 | 5 |
2. | ПЭВП-ПГБ-ПМВК 82-8-10 | 80 | 5 |
3. | ПП-ПГБ-ПМИПК 82-8-10 | 96 | 5 |
4. | СКЭП-ПГБ-ПВФК 82-8-10 | 75 | 4 |
5. | ПЭНП-ПГБ 92-8 (прототип) | 50 | 4 |
* - пятибалльная оценка биоповреждения материалов по ГОСТ 9.707-81. | |||
Примечание: | |||
ПЭВП - полиэтилен высокой плотности, | |||
ПП - полипропилен, | |||
СКЭП - сополимер этиленпропиленовый, | |||
СПЭО - сополимер этилена и окиси углерода, | |||
ПМВК - полиметилвинилкетон, | |||
ПМИПК - полиметилизопропилкетон, | |||
ПВФК - поливинилфенилкетон. |
Анализ данных таблицы показывает, что предложенные композиции имеют более высокие показатели биодеструкции, чем в прототипе.
Добавка (со)полимер кетонового ряда, а именно поликетонов класса алифатических или ароматических поликетонов, ускоряет фото- и биодеградацию пленочных материалов на основе полиолефинов. Содержание ПГБ находится в пределах 8-16 мас.ч., ПКЕ в пределах 5-12 мас.ч., что дает возможность регулировать сроки саморазрушения пленок и тем самым значительно расширяет область их применения в качестве материалов для упаковочных целей, сельского хозяйства, медицины и др.
Класс C08L23/02 не модифицированных путем последующей химической обработки
Класс C08L67/04 полиэфиры, получаемые из оксикарбоновых кислот, например лактонов
Класс C08L61/02 конденсационные полимеры только альдегидов или кетонов
способ получения теплоизоляции - патент 2034807 (10.05.1995) |
Класс C08L73/00 Композиции высокомолекулярных соединений, получаемых реакциями образования связи, содержащей кислород или кислород, связанный с углеродом в основной цепи, не отнесенные к группам 59/00
Класс C08J5/18 изготовление пленок или листов