термопластичный твердотопливный состав для обработки нефтяных скважин

Классы МПК:C09K8/60 составы для стимулирования производства путем воздействия на подземную формацию
C06D5/06 реакцией двух или нескольких твердых веществ 
C06B31/30 с растительными материалами; смолой или каучуком
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная компания "Спецхимпродукт" (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2010-07-02
публикация патента:

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к разработке термопластичного твердотопливного состава, используемого для интенсификации и добычи нефти, а также в качестве источника энергии твердотопливных ракетных двигателей. Термопластичный твердотопливный состав, содержащий нитрат аммония, каучук, катализатор горения, содержит в качестве каучука порошкообразный бутадиен-нитрильный каучук с размером частиц 0,4-2,0 мм, в качестве катализатора горения - бихромат калия или бихромат аммония при следующем соотношении компонентов, мас.%: нитрат аммония 79-88, указанный каучук 8-18, бихромат калия или бихромат аммония 1-11. Технический результат - увеличение при повышенном давлении скорости горения состава и уменьшение содержания твердых продуктов сгорания. 4 пр., 1 табл.

Формула изобретения

Термопластичный твердотопливный состав, содержащий нитрат аммония, каучук, катализатор горения, отличающийся тем, что он содержит в качестве каучука порошкообразный бутадиен-нитрильный каучук с размером частиц 0,4-2,0 мм, в качестве катализатора горения содержит бихромат калия или бихромат аммония при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Нитрат аммония79-88
Порошкообразный бутадиен-нитрильный термопластичный твердотопливный состав для обработки нефтяных   скважин, патент № 2444554
каучук с размером частиц 0,4-2,0 мм 8-18
Бихромат калия или бихромат аммония 1-11

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к разработке термопластичного твердотопливного состава, используемого для интенсификации и добычи нефти, а также в качестве источника энергии твердотопливных ракетных двигателей.

Известны низкотемпературные твердые топлива, содержащие в качестве окислителя нитрат аммония и полимерное горючее-связующее, см. Arkhipov V., Vorozhtsov A., Bondarchuk S. et al. Ballistic Characteristics of Solid Propellants Containing Dual Oxidizer // European Conference for Aerospace Sciences (EUCASS). Moscow, 2005. - P.1-8.

Недостатками известных составов являются низкая скорость горения и повышенное содержание твердых продуктов сгорания.

Известен твердотопливный состав, содержащий нитрат аммония, маслонаполненный каучук марки СКДМ-80 и отверждающий агент ди-N-оксид-1,3-динитрил-2,4,6-триэтилбензол (ТОН-2), при следующем соотношении компонентов, мас.%:

нитрат аммония80,7
каучук марки СКДМ-8019,3
отверждающий агент (ТОН-2)0,2 сверх 100%,

см. Попок В.Н. Изучение горения топливных композиций на основе нитрата аммония // Материалы Международной школы-конференции молодых ученых. Физика и химия наноматериалов. Томск, 2005. - С.437-439.

Недостатком известного твердотопливного состава является низкая скорость горения при повышенном давлении и повышенное содержание твердых продуктов сгорания.

Наиболее близким по технической сущности является твердотопливный состав, содержащий нитрат аммония, каучук, катализатор горения, в котором в качестве каучука он содержит маслонаполненный каучук марки СКДМ-80, в качестве катализатора горения -динитрофеноксиэтанол и дополнительно содержит отверждающий агент - ди-N-оксид-1,3-динитрил-2,4,6-триэтилбензол (ТОН-2), при следующем соотношении компонентов, мас.%:

нитрат аммония80,7
каучук марки СКДМ-8019,3
динитрофеноксиэтанол (1,0÷1,5) сверх 100%
отверждающий агент (ТОН-2)0,2 сверх 100%,

см. Патент RU № 2389714, МПК С06В 31/30, 2009.

Недостатками указанного твердотопливного состава является недостаточная скорость горения при повышенном давлении и относительно высокое содержание твердых продуктов сгорания.

Указанные недостатки твердотопливного состава связаны с использованием в качестве каучука маслонаполненного каучука марки СКДМ-80, который содержит жидкий пластификатор (индустриальное масло) в количестве 80% от массы каучука. Наличие значительного количества жидкой фазы в каучуке приводит к увеличению конденсированных и уменьшению содержания газообразных продуктов сгорания.

Задачей изобретения является увеличение при повышенном давлении скорости горения твердотопливного состава и уменьшение содержания твердых продуктов сгорания.

Техническая задача решается тем, что твердотопливный состав, содержащий нитрат аммония, каучук, катализатор горения, в котором в качестве каучука он содержит порошкообразный бутадиен-нитрильный каучук с размером частиц 0,4-2,0 мм, в качестве катализатора горения содержит бихромат калия или бихромат аммония при следующем соотношении компонентов, мас.%:

нитрат аммония79-88
порошкообразный бутадиен-нитрильный 8-13
каучук с размером частиц 0,4-2,0 мм термопластичный твердотопливный состав для обработки нефтяных   скважин, патент № 2444554
бихромат калия или бихромат аммония 1-11

Решение технической задачи позволяет увеличить скорость горения при давлении 2,5 МПа до 7 раз и уменьшить содержание твердых продуктов сгорания до 2 раз.

Характеристика веществ, используемых в твердотопливном составе:

Порошкообразный бутадиен-нитрильный каучук с размером частиц 0,4-2,0 мм получают путем механического измельчения, например, на роторных мельницах.

Бихромат калия используют по ГОСТ 2652-78.

Бихромат аммония используют по ГОСТ 3763-76.

С целью замедления процесса «старения» состава в качестве технологической добавки может использоваться политетрафторэтилен (фторопласт-4) по ГОСТ 10007-80, при его содержании до 2,0% сверх 100% от массы состава.

Приводим примеры конкретного выполнения.

Пример 1.

Заявляемую термопластичную композицию готовят путем механического смешения в барабанном смесителе при следующем соотношении компонентов, мас.%:

нитрат аммония80
порошкообразный бутадиен-нитрильный термопластичный твердотопливный состав для обработки нефтяных   скважин, патент № 2444554
каучук с размером частиц 0,4-0,2 мм 12
бихромат калия8

Примеры 2-4 аналогичны примеру 1, данные по составу и его характеристики приведены в таблице 1.

Из полученной термопластичной композиции методом проходного прессования формуют образцы диаметром 10 мм, бронированные по боковой поверхности. Высоту образцов варьируют в зависимости от характера проводимого эксперимента. Скорость горения образцов определяли в приборе постоянного давления в атмосфере азота при давлении 2,5 МПа. Содержание твердых веществ в продуктах сгорания определяют взвешиванием кварцевого отборника, размещенного в приборе постоянного давления до и после сжигания образцов топлива.

Как видно из примеров конкретного выполнения, заявляемый объект позволяет увеличить скорость горения при давлении 2,5 МПа до 7 раз и уменьшить содержание твердых продуктов сгорания до 2 раз.

Таблица 1
Компоненты Термопластичный твердотопливный состав, мас.%
Прототип Заявляемый объект
Пример 1Пример 2Пример 3 Пример 4Пример 5
1 2 34 56 7
Нитрат аммония80,7 80 8879 7988
Порошкообразный бутадиен-нитрильный каучук с размером частиц 0,4-2,0 мм термопластичный твердотопливный состав для обработки нефтяных   скважин, патент № 2444554 12 813 1011
Маслонаполненный каучук марки СКДМ-8019,3 термопластичный твердотопливный состав для обработки нефтяных   скважин, патент № 2444554 термопластичный твердотопливный состав для обработки нефтяных   скважин, патент № 2444554 термопластичный твердотопливный состав для обработки нефтяных   скважин, патент № 2444554 термопластичный твердотопливный состав для обработки нефтяных   скважин, патент № 2444554 термопластичный твердотопливный состав для обработки нефтяных   скважин, патент № 2444554
Бихромат калиятермопластичный твердотопливный состав для обработки нефтяных   скважин, патент № 2444554 8 4термопластичный твердотопливный состав для обработки нефтяных   скважин, патент № 2444554 11 термопластичный твердотопливный состав для обработки нефтяных   скважин, патент № 2444554
Бихромат аммониятермопластичный твердотопливный состав для обработки нефтяных   скважин, патент № 2444554 термопластичный твердотопливный состав для обработки нефтяных   скважин, патент № 2444554 термопластичный твердотопливный состав для обработки нефтяных   скважин, патент № 2444554 8 термопластичный твердотопливный состав для обработки нефтяных   скважин, патент № 2444554 1
Динитрофеноксиэтанол, сверх 100%1,0-1,5 термопластичный твердотопливный состав для обработки нефтяных   скважин, патент № 2444554 термопластичный твердотопливный состав для обработки нефтяных   скважин, патент № 2444554 термопластичный твердотопливный состав для обработки нефтяных   скважин, патент № 2444554 термопластичный твердотопливный состав для обработки нефтяных   скважин, патент № 2444554 термопластичный твердотопливный состав для обработки нефтяных   скважин, патент № 2444554
Технологическая добавка - политетрафторэтилен, сверх 100% термопластичный твердотопливный состав для обработки нефтяных   скважин, патент № 2444554 - -- -1,0
Ди-N-оксид-1,3-динитрил-2,4,6-триэтил-бензол (ТОН-2), сверх 100% 0,2термопластичный твердотопливный состав для обработки нефтяных   скважин, патент № 2444554 термопластичный твердотопливный состав для обработки нефтяных   скважин, патент № 2444554 термопластичный твердотопливный состав для обработки нефтяных   скважин, патент № 2444554 термопластичный твердотопливный состав для обработки нефтяных   скважин, патент № 2444554 термопластичный твердотопливный состав для обработки нефтяных   скважин, патент № 2444554
Характеристика термопластичного твердотопливного состава
Скорость горения при давлении 2,5 МПа, мм/с 0,58-0,604,0 2,5 3,64,4 1,8
Содержание твердых продуктов сгорания при атмосферном давлении, мас.% 2,4-2,6 1,71,4 1,82,0 1,2

Класс C09K8/60 составы для стимулирования производства путем воздействия на подземную формацию

способ активации порошка алюминия -  патент 2509790 (20.03.2014)
композиция пеногасителя и способы ее получения и применения -  патент 2495901 (20.10.2013)
устройство для обработки призабойной зоны пласта нефтяной скважины -  патент 2495236 (10.10.2013)
жидкость для обработки приствольной зоны с применением системы и способа разжижения на основе окислителя -  патент 2490297 (20.08.2013)
дополнительные поверхностно-активные композиции и способы их изготовления и применения -  патент 2487908 (20.07.2013)
сшиваемая композиция и способ ее применения -  патент 2450040 (10.05.2012)
полимерные смеси для сшитых жидкостей (текучих сред) -  патент 2439121 (10.01.2012)
композиции и способы улучшения продуктивности скважин, вырабатывающих углеводород -  патент 2430947 (10.10.2011)
поликатионные вязкоупругие композиции -  патент 2411279 (10.02.2011)
состав для повышения нефтеотдачи пластов и способ его приготовления -  патент 2410406 (27.01.2011)

Класс C06D5/06 реакцией двух или нескольких твердых веществ 

Класс C06B31/30 с растительными материалами; смолой или каучуком

Наверх