конструкционная сталь
| Классы МПК: | C22C38/54 с бором C22C38/32 с бором |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2011-04-18 публикация патента:
20.03.2012 |
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сталей, используемых для изготовления деталей машин и оборудования. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,05-0,65; кремний 0,15-0,25; марганец 0,5-1,0; никель 1,5-2,5; хром 1,5-2,5; молибден 5,0-7,0; ванадий 2,3-2,9; цирконий 1,5-2,5; РЗМ 0,15-0,25; ниобий 0,2-0,4; вольфрам 1,5-2,5; бор 0,1-0,25; индий 0,1-0,15; медь 1,2-1,7; железо - остальное. Изобретение направлено на повышение прочности стали. 1 табл.
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, никель, хром, молибден, ванадий, цирконий, РЗМ, ниобий, железо, отличающаяся тем, что дополнительно содержит вольфрам, бор, индий, медь при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| углерод | 0,05-0,65 |
| кремний | 0,15-0,25 |
| марганец | 0,5-1,0 |
| никель | 1,5-2,5 |
| хром | 1,5-2,5 |
| молибден | 5,0-7,0 |
| ванадий | 2,3-2,9 |
| цирконий | 1,5-2,5 |
| РЗМ | 0,15-0,25 |
| ниобий | 0,2-0,4 |
| вольфрам | 1,5-2,5 |
| бор | 0,1-0,25 |
| индий | 0,1-0,15 |
| медь | 1,2-1,7 |
| железо | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сталей, используемых для изготовления деталей машин и оборудования.
Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,08-0,65; кремний 0,1-2,0; марганец 0,2-3,0; никель 0,2-7,0; хром <5,0; молибден 1,5-8,0; ванадий <2,0; цирконий <0,5; РЗМ 5,0; азот
0,035; магний
0,5; ниобий
2,0; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности стали.
Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, никель, хром, молибден, ванадий, цирконий, РЗМ, ниобий, железо, дополнительно содержит вольфрам, бор, индий, медь при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,05-0,65; кремний 0,15-0,25; марганец 0,5-1,0; никель 1,5-2,5; хром 1,5-2,5; молибден 5,0-7,0; ванадий 2,3-2,9; цирконий 1,5-2,5; РЗМ 0,15-0,25; ниобий 0,2-0,4; вольфрам 1,5-2,5; бор 0,1-0,25; индий 0,1-0,15; медь 1,2-1,7; железо - остальное.
В таблице приведены составы стали.
| Компоненты | Состав, мас.% | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 0,05 | 0,3 | 0,65 |
| Кремний | 0,25 | 0,2 | 0,15 |
| Марганец | 1,0 | 0.8 | 0,5 |
| Никель | 1,5 | 2,0 | 2,5 |
| Хром | 2 5 | 2,0 | 1,5 |
| Молибден | 5,0 | 6,0 | 7,0 |
| Ванадий | 2,9 | 2,6 | 2,3 |
| Цирконий | 2,5 | 2,0 | 1,5 |
| РЗМ | 0,15 | 0,2 | 0,25 |
| Ниобий | 0,4 | 0,3 | 0,2 |
| Вольфрам | 1,3 | 2,0 | 2,5 |
| Бор | 0,25 | 0,2 | 0,1 |
| Индий | 0,1 | 0,13 | 0,15 |
| Медь | 1,7 | 1,5 | 1,3 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
Повышение прочности стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Хром и бор стабилизируют карбиды, придают стали необходимую твердость. Никель, молибден, ванадий, цирконий, ниобий, вольфрам способствуют увеличению прочности сплава. РЗМ раскисляют сталь. Медь снижает склонность стали к хрупкому разрушению. Индий способствует образованию мелкозернистой структуры стали.
Сталь может быть выплавлена в электропечах. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°C в масло и отпуск при температуре 530°C.
Предел прочности стали составит ~120 кгс/мм2.
Источник информации
1. JP 7060314, C22C 38/00, 1995.
