кипа фильтрующего жгута, способ и устройство для изготовления кипы фильтрующего жгута, а также полоса фильтрующего жгута

Формула изобретения

1. Кипа (2) фильтрующего жгута из уплотненного фильтрующего жгута, отличающаяся тем, что кипа (2) фильтрующего жгута содержит, по меньшей мере, две отдельные полосы фильтрующего жгута, в частности двойной фильтрующий жгут, которые расположены слоями, предпочтительно в одном и том же слое.

2. Кипа (2) фильтрующего жгута по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, две полосы (1, 1') фильтрующего жгута расположены в кипе с хаотичным нагромождением в дорожках, в частности по существу в параллельных дорожках или в остроугольных зигзагообразных дорожках.

3. Кипа (2) фильтрующего жгута по п.1 или 2, отличающаяся тем, что обе полосы (1, 1') фильтрующего жгута расположены в кипе (2) фильтрующего жгута рядом друг с другом по существу в параллельных дорожках и имеют расстояние друг от друга, которое составляет минимально 0 см и максимально меньше половины ширины кипы.

4. Кипа (2) фильтрующего жгута по п.1 или 2, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, две полосы (1, 1') фильтрующего жгута расположены с наложением друг на друга, по меньшей мере, на некоторых участках и имеют зону нахлеста.

5. Кипа (2) фильтрующего жгута по п.4, отличающаяся тем, что зона нахлеста имеет степень наложения от 100 до >0%, в частности от 90 до 10%, в частности от 80 до 20%, в частности от 70 до 30%, в частности от 60 до 40%.

6. Кипа (2) фильтрующего жгута по п.1, отличающаяся тем, что полосы (1, 1') фильтрующего жгута сложены друг в друга и имеют каждая кромку сгиба.

7. Кипа (2) фильтрующего жгута по п.6, отличающаяся тем, что кромки сгиба расположены по существу друг над другом.

8. Кипа (2) фильтрующего жгута по п.6, отличающаяся тем, что кромки сгиба расположены по существу противоположно друг другу.

9. Кипа (2) фильтрующего жгута по одному из пп.6-8, отличающаяся тем, что кромка сгиба одной полосы (1, 1') фильтрующего жгута окружает продольную кромку другой полосы (1, 1') фильтрующего жгута.

10. Устройство для изготовления кипы (2) фильтрующего жгута, содержащее укладывающее устройство, которое взаимодействует с тазом для укладки фильтрующего жгута, отличающееся тем, что предусмотрены средства для одновременного изготовления или средства для подготовки, по меньшей мере, двух отдельных полос (1, 1') фильтрующего жгута, при этом отдельные полосы (1, 1') фильтрующего жгута укладываются в таз с помощью одинарного или двойного укладывающего устройства вместе слоями, предпочтительно в одном и том же слое.

11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что средства для одновременного изготовления, по меньшей мере, двух полос (1, 1') фильтрующего жгута включает несколько прядильных машин или одну прядильную машину многократного действия.

12. Устройство по п.10 или 11, отличающееся тем, что средства для одновременного изготовления, по меньшей мере, двух полос (1, 1') фильтрующего жгута содержат несколько извивающих машин или одну извивающую машину многократного действия, в частности извивающую машину двойного действия, в которую подаются две отдельные полосы (1, 1') фильтрующего жгута.

13. Устройство по п.10 или 11, отличающееся тем, что средства для одновременного изготовления, по меньшей мере, двух полос (1, 1') фильтрующего жгута содержат, по меньшей мере, одно разделительное устройство для разделения полос (1, 1') фильтрующего жгута, которое расположено после извивающей машины.

14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что разделительное устройство содержит, по меньшей мере, два ведущих кольца, расположенных поперек направления транспортировки полос (1, 1') фильтрующего жгута на расстоянии друг от друга.

15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что перед двумя ведущими кольцами в направлении транспортировки расположено направляющее кольцо.

16. Устройство по п.13, отличающееся тем, что разделительное устройство содержит, по меньшей мере, один расположенный после извивающей машины разделительный клин.

17. Устройство по п.10, отличающееся тем, что укладывающее устройство (3) содержит средства для совместного укладывания, по меньшей мере, двух полос (1, 1') фильтрующего жгута в таз.

18. Способ изготовления кипы (2) фильтрующего жгута, в частности, для обработки в машине для изготовления фильтрующего стержня двойного действия, в котором, по меньшей мере, две отдельные полосы (1, 1') фильтрующего жгута одновременно изготавливают или подготавливают, укладывают вместе в таз слоями, предпочтительно в одном и том же слое, и спрессовывают в виде кипы.

19. Способ по п.18, отличающийся тем, что полосы (1, 1') фильтрующего жгута укладывают в таз с наложением друг на друга, по меньшей мере, на некоторых участках.

20. Способ по п.18 или 19, отличающийся тем, что, по меньшей мере, две полосы (1, 1') фильтрующего жгута изготавливают посредством разделения общей полосы (1, 1') фильтрующего жгута, при этом разделение осуществляют в извивающей машине или после, или перед укладыванием в таз или во время него.

21. Полоса фильтрующего жгута из сшитых и извитых элементарных нитей, содержащая, по меньшей мере, две частичных полосы, при этом частичные полосы расположены, по меньшей мере, с частичным, в частности полным наложением друг на друга, и соединены в зоне нахлеста посредством приложения механического поверхностного усилия.

Описание изобретения к патенту

Данное изобретение относится к кипе фильтрующего жгута с признаками ограничительной части пункта 1 формулы изобретения и к способу изготовления кипы фильтрующего жгута, а также к полосе фильтрующего жгута.

Кипу фильтрующего жгута указанного в начале рода изготавливает и распространяет, например, заявитель.

Для производства сигарет применяют фильтры, которые изготавливают из ленты или из бесконечного фильтрующего штранга из извитого ацетат-целлюлозного волокна, так называемого фильтрующего жгута. При изготовлении фильтрующего жгута формованные элементарные нити из ацетата целлюлозы извиваются в камере для придания волокну извитости прессованием, при этом приданная извитая структура фиксируется при прохождении сушилки. После придания фильтрующему жгуту постоянной конечной влажности он свободно закладывается в тазы высотой несколько метров упорядоченным образом. Затем неплотный слой фильтрующего жгута спрессовывают и упаковывают в кипном прессе в кипу фильтрующего жгута, который затем подается для дальнейшей переработки в фильтры.

Подробное пояснение процесса изготовления фильтрующего жгута раскрыто в статье «Фильтрующий жгут из ацетата целлюлозы для сигаретных фильтров», СА Filter Tow für Cigarette Filter Paul Rustemeyer, Macromolecular Symposia 208 (2004), стр.267-291.

Переработка фильтрующего жгута в фильтрующие стержни происходит в машине для изготовления фильтрующих стержней, в которой в подготовительной части фильтрующий жгут как можно сильнее вспучивается для обеспечения максимальной степени заполнения, а затем сжимается до формата будущего сигаретного фильтра и оборачивается бумагой. Для вспучивания фильтрующего жгута его разъединяют с помощью работающих на сжатом воздухе расширительных форсунок и растягивают с помощью системы растягивающих валков с резьбовыми, соответственно, винтовыми поверхностями. Затем расширенный фильтрующий жгут подают в ящик для распыления триацетина, в котором поверхность ацетата слегка растворяется и делается клейкой. В форматирующей части машины для изготовления фильтрующего стержня лента фильтрующего жгута гофрируется и сжимается до поперечного сечения будущего фильтрующего стержня. При этом элементарные волокна склеиваются и образуют трехмерную пространственную структуру с желаемой для дальнейшей обработки и пользователя жесткостью фильтра.

Для повышения производительности, например, из DE 4320317 заявителя известно изготовление фильтрующих стержней в двойных машинах для изготовления фильтрующих стержней, в которых параллельно и синхронно обрабатывают два штранга фильтрующего жгута.

Для обеспечения как можно более постоянного качества фильтрующих стержней необходимо, с одной стороны, чтобы полосы фильтрующего жгута имели аналогичные свойства, и, с другой стороны, они должны как можно более равномерно как сходить с кипы фильтрующего жгута, так и входить в двойную машину для изготовления фильтрующих стержней.

В основу изобретения положена задача создания кипы фильтрующего жгута, которая обеспечивает возможность максимально равномерного схода полосы фильтрующего жгута и подходит для применения в двойной машине для изготовления фильтрующих стержней. Кроме того, должны быть созданы устройство и способ для изготовления кипы фильтрующего жгута, а также полосы фильтрующего жгута для такой кипы фильтрующего жгута.

Эта задача решена согласно изобретению относительно кипы фильтрующего жгута с помощью предмета пункта 1 формулы изобретения, относительно устройства - с помощью предмета пункта 10 формулы изобретения, относительно способа - с помощью предмета пункта 18 формулы изобретения и относительно полосы фильтрующего жгута - с помощью предмета пункта 21 формулы изобретения.

Изобретение имеет то преимущество, что за счет раздельных полос фильтрующего жгута максимально предотвращаются спонтанные повышения натяжения фильтрующего жгута в машине для изготовления фильтрующих стержней двойного действия, за счет чего минимизируются связанные с этим колебания плотности изготовленных фильтров. Кроме того, фильтрующие жгуты можно изготавливать и укладывать одновременно, так что их свойства являются аналогичными, соответственно, идентичными, что при изготовлении в машине двойного действия приводит к улучшенной равномерности фильтров обоих стержней. Кроме того, за счет идентичной длины прохождения обеих полос фильтрующего жгута уменьшаются отходы производства. При различной длине фильтрующих жгутов, например, за счет схода с двух различных кип фильтрующих жгутов возникают вследствие процесса вдевания нового фильтрующего жгута повышенные затраты труда и простои машины. Кроме того, кипа согласно изобретению обеспечивает возможность укладки различных фильтрующих жгутов в эту кипу, так что можно снабжать, например, машины для изготовления специальных фильтров двумя различными фильтрующими жгутами.

В одном предпочтительном примере выполнения, по меньшей мере, две полосы фильтрующих жгутов расположены в кипе хаотично нагроможденными в двух дорожках, в частности по существу параллельных дорожках или в изломанных под острыми углами дорожках. В основе этого варианта выполнения лежит общая идея ориентированного расположения обеих полос фильтрующих жгутов в кипе, при этом обе полосы образуют узор дорожек. Узор дорожек может быть образован из по существу параллельных дорожек или изломанных под острыми углами дорожек. Обе полосы фильтрующих жгутов хаотично нагромождены вдоль, соответственно, внутри дорожек. Это означает, что в этом варианте выполнения хаотично нагроможденные полосы фильтрующих жгутов имеют предпочтительное направление, соответственно, доминирующее направление, которое проходит в виде дорожек в кипе. Таким образом, дорожки образуют воображаемые боковые границы, внутри которых хаотично нагромождены полосы фильтрующих жгутов. За счет такой структуры в виде дорожек расположенных слоями полос фильтрующего жгута оказывается положительное влияние на характеристики схода полосы с кипы.

Обе полосы фильтрующего жгута могут быть расположены в кипе фильтрующего жгута рядом друг с другом по существу в параллельных дорожках и иметь расстояние друг от друга, которое составляет минимально 0 см и максимально меньше половины ширины кипы. При расстоянии 0 см полосы фильтрующего жгута, соответственно, дорожки, внутри которых расположены полосы фильтрующего жгута, соприкасаются непосредственно друг с другом. Расстояние между параллельными дорожками, соответственно, между параллельно расположенными полосами, может быть больше 0 см и составлять максимально меньше половины ширины кипы. В одном особенно предпочтительном варианте выполнения, по меньшей мере, две полосы фильтрующего жгута расположены с наложением друг на друга, по меньшей мере, на некоторых участках и имеют зону нахлеста. Зона нахлеста может иметь степень наложения от 100% до более 0%. Возможны также частичные зоны в этой зоне наложения. При степени наложения 100% полосы фильтрующего жгута, соответственно, дорожки, внутри которых расположены полосы фильтрующего жгута, расположены полностью друг над другом.

При этом полосы фильтрующего жгута могут лежать в кипе так, что полосы попеременно расположены сверху и снизу. При этом полоса, расположенная в дорожке внизу, имеет в конце кипы точку поворота так, что полоса, сначала расположенная внизу, после поворотной точки расположена на проходящей обратно дорожке сверху. За счет этого обеспечивается саморегулирование, которое предотвращает опережение полос, поскольку нижняя из обеих полос имеет большее натяжение, если она пытается опередить верхнюю полосу. Вследствие расположения полос друг на друге нижняя полоса увлекает за собой верхнюю полосу. После поворотной точки при движении назад сверху лежит другая полоса, так что теперь нижняя полоса имеет в свою очередь большее натяжение и увлекает за собой расположенную сверху полосу. В целом за счет этого обеспечивается саморегулирование при сбегании обеих полос с кипы.

Другие предпочтительные варианты выполнения кипы фильтрующего жгута согласно изобретению указаны в зависимых пунктах формулы изобретения.

Относительно устройства для изготовления кипы фильтрующего жгута, изобретение основывается на идее использования укладывающего устройства, которое взаимодействует с тазом для укладывания фильтрующего жгута, а также средств для одновременного изготовления или подготовки, по меньшей мере, двух отдельных полос фильтрующего жгута. При этом предусмотрена возможность укладки отдельных полос фильтрующего жгута слоями в тазу с помощью одинарного или двойного укладывающего устройства. В рамках соответствующего изобретению способа изготовления кипы фильтрующего жгута, в частности обработки в двойной машине для изготовления фильтрующих стержней, одновременно изготавливают или подготавливают, по меньшей мере, две отдельные полосы фильтрующего жгута, укладывают вместе слоями в таз и сжимают в виде кипы.

С помощью устройства согласно изобретению, соответственно, способа согласно изобретению можно простым образом изготавливать соответствующие изобретению кипы фильтрующего жгута.

Предпочтительные варианты выполнения устройства согласно изобретению, соответственно, способа согласно изобретению указаны в зависимых пунктах формулы изобретения.

Особенно пригодная для кипы фильтрующего жгута согласно изобретению полоса фильтрующего жгута из сшитых и завитых элементарных нитей имеет, по меньшей мере, две частичные полосы, причем эти частичные полосы, по меньшей мере, частично, в частности полностью, расположены с наложением друг на друга и в зоне нахлеста соединены за счет приложения механического поверхностного усилия. За счет легкого соединения между обеими частичными полосами, которые в остальном рассматриваются как отдельные частичные полосы в смысле изобретения, оказывается положительное воздействие на характеристики сбегания полосы фильтрующего жгута с кипы.

Предпочтительные варианты выполнения изобретения указаны в зависимых пунктах формулы изобретения.

Ниже приводится более подробное пояснение изобретения на основании примеров выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых схематично изображено:

фиг.1 - поперечное сечение двух фильтрующих жгутов в различных возможных комбинациях А-Е в зоне укладывающего устройства;

фиг.2 - кипа фильтрующего жгута согласно изобретению во время сбегания полосы фильтрующего жгута согласно одному предпочтительному примеру выполнения;

фиг.3 - кипа фильтрующего жгута согласно изобретению во время сбегания полосы фильтрующего жгута согласно другому предпочтительному примеру выполнения; и

фиг.4 - поверхность кипы, причем показана траектория укладывания двух расположенных друг над другом полос фильтрующего жгута.

На фиг.1 схематично показаны различные варианты А-Е комбинации двух полос 1, 1' фильтрующего жгута, при этом комбинирование обеих полос 1, 1' фильтрующего жгута происходит перед или во время укладывания в таз. Находящийся в тазу фильтрующий жгут затем прессуется в кипу 2 двойного фильтрующего жгута.

Показанные на фиг.1 комбинированные полосы фильтрующего жгута находятся в укладывающем устройстве (не изображено), в частности между транспортировочными валиками укладывающего устройства. Это изображение выбрано по причинам наглядности, поскольку особенно ясно видно расположение обеих полос 1, 1' фильтрующего жгута относительно друг друга. Расположение обеих полос 1, 1' фильтрующего жгута в укладывающем устройстве определяет положение обеих полос 1, 1' фильтрующего жгута в кипе 2 фильтрующего жгута. Это означает, что расположенные параллельно полосы 1, 1' согласно варианту А на фиг.1 также по существу параллельно расположены в кипе 2 фильтрующего жгута, соответственно, в параллельных дорожках. Расположенные друг над другом полосы 1, 1' согласно варианту В на фиг.1 расположены также друг над другом в кипе, соответственно, в расположенных друг над другом дорожках.

Укладывание полос фильтрующего жгута в тазу и, тем самым, расположение фильтрующих полос в спрессованной кипе происходит дорожками. При этом дорожки расположены в заданном порядке, который определяется расположением полос 1, 1' фильтрующего жгута в укладывающем устройстве и направлением полос 1, 1' фильтрующего жгута при укладывании. Внутри дорожек полосы 1, 1' фильтрующего жгута расположены с хаотичным нагромождением. Дорожки следуют в заданном порядке. Например, дорожки расположены параллельно, с полным наложением друг на друга или с частичным наложением друг на друга. Ниже более подробно поясняется расположение полос 1, 1' фильтрующего жгута, соответственно, соответствующих дорожек на основании вариантов А-Е на фиг.1.

Согласно варианту А на фиг.1 обе полосы 1, 1' фильтрующего жгута расположены на расстоянии друг от друга. При этом полосы 1, 1' ориентированы параллельно друг другу, причем расстояние между полосами 1, 1' остается по существу постоянным. Полосы 1, 1' фильтрующего жгута могут иметь расстояние друг от друга 0 см, так что полосы 1, 1' фильтрующего жгута непосредственно соприкасаются. Возможно также, что расстояние между обеими полосами 1, 1' фильтрующего жгута соответствует половине ширины двойной кипы 2 фильтрующего жгута, так что каждой полосе 1, 1' фильтрующего жгута соответствует половина двойной кипы 2 фильтрующего жгута. Возможны также величины расстояния между 0 см и половиной ширины кипы, соответственно, меньше половины ширины кипы, в частности в диапазоне между 0,5 см и 20 см, между 5 см и 20 см или между 5 см и 10 см.

Согласно варианту В обе полосы 1, 1' фильтрующего жгута комбинированы друг с другом по длине с полным наложением друг на друга. Таким образом, по всей ширине полосы образуется легкое соединение между обеими полосами 1, 1' фильтрующего жгута, которое обеспечивает возможность особенно равномерного, синхронного сбегания полос 1, 1' фильтрующего жгута с кипы 2 двойного фильтрующего жгута согласно изобретению. Обе полосы 1, 1' фильтрующего жгута могут быть также комбинированы, как показано в варианте С, с частичным наложением друг на друга, при этом степень наложения друг на друга обеих полос 1, 1' фильтрующего жгута может изменяться между 0% (вариант А) и 100% (вариант В). Даже когда за счет сжатия расположенных друг на друге полос 1, 1' образуется легкое соединение, полосы рассматриваются в смысле данного изобретения как отдельные полосы 1, 1'.

Согласно предпочтительному варианту D обе полосы 1, 1' фильтрующего жгута расположены с полным наложением друг на друга и по длине сложены пополам, так что комбинированная полоса по существу состоит из четырех слоев фильтрующего жгута. После укладки комбинированной полосы достигается с помощью этого варианта после сжатия кипы 2 двойного фильтрующего жгута не только легкое соединение между обеими полосами 1, 1' фильтрующего жгута, но также легкое соединение друг с другом обеих продольных половин первой полосы 1 фильтрующего жгута.

Кроме того, за счет складывания комбинированной полосы достигается, что из относительно широких полос 1, 1' фильтрующего жгута образуется узкая и удобная в обращении полоса. Это преимущество обеспечивает также вариант Е, при этом обе полосы 1, 1' фильтрующего жгута сложены с вхождением друг в друга, т.е. первая полоса 1 фильтрующего жгута имеет со второй полосой 1' фильтрующего жгута по существу степень наложения 50%, при этом неналоженная часть первой полосы 1 фильтрующего жгута сложена, так что она лежит на наложенной части второй полосы 1' фильтрующего жгута, в частности покрывая зону нахлеста. Лежащая снаружи неналоженная часть второй полосы 1' фильтрующего жгута также сложена, так что она лежит на сложенной первой полосе 1 фильтрующего жгута. Согласно варианту Е поверхность соединения между обеими полосами 1, 1' фильтрующего жгута особенно велика, так что образуется относительно интенсивное и тем не менее легко распускаемое соединение между обеими полосами 1, 1' фильтрующего жгута, что приводит к особенно благоприятному, равномерному и синхронному сбеганию комбинированной полосы, соответственно, обеих полос 1, 1' фильтрующего жгута с двойной кипы 2 фильтрующего жгута согласно изобретению.

На фиг.2 и 3 показана кипа 2 двойного фильтрующего жгута согласно изобретению, при этом обе полосы 1, 1' фильтрующего жгута расположены рядом друг с другом согласно варианту А на фиг.1. Кипа 2 с расположенными друг над другом полосами 1, 1', соответственно, дорожками согласно варианту В также образуется в соответствии с фиг.2. Расстояние между обеими полосами 1, 1' фильтрующего жгута на фиг.2 составляет меньше половины ширины кипы, в то время как расстояние между обеими полосами 1, 1' фильтрующего жгута в кипе 2 двойного фильтрующего жгута соответствует согласно фиг.3 точно половине ширины кипы.

Кроме того, на фиг.2 и 3 схематично показано снимающее устройство 3 с направляющими кольцами 4, через которые первая полоса 1 фильтрующего жгута, а также вторая полоса 1' фильтрующего жгута сбегают с кипы 2 и подаются в машину (не изображена) для изготовления фильтрующего стержня двойного действия. Обе полосы 1, 1' фильтрующего жгута расположены, каждая, в виде меандра в одной плоскости в кипе 2 из двойного фильтрующего жгута, при этом расстояние между обеими полосами 1, 1' фильтрующего жгута по существу постоянно. Пример выполнения согласно фиг.3 отличается от показанного на фиг.2 примера выполнения тем, что одной полосе 1, 1' фильтрующего жгута соответствует половина кипы 2 двойного фильтрующего жгута. Таким образом, при укладывании полос 1, 1' фильтрующего жгута в кипу 2 первая полоса 1 фильтрующего жгута укладывается, например, начиная с середины кипы 2, в виде меандра в направлении наружной кромки в параллельных дорожках, в то время как вторая полоса 1' фильтрующего жгута укладывается, начиная с противоположной наружной кромки, параллельно первой полосе 1 фильтрующего жгута в виде меандра в направлении середины кипы 2 двойного фильтрующего жгута. Это означает, что обе сначала уложенные дорожки имеют расстояние друг от друга, которое соответствует половине ширины кипы. Поскольку обе полосы 1, 1' фильтрующего жгута расположены параллельно друг другу, то также другие соответствующие параллельные дорожки расположены на расстоянии друг от друга, равном половине ширины пакета.

Обычно кипа 2 фильтрующего жгута из уплотненного фильтрующего жгута содержит, по меньшей мере, две отдельные полосы 1, 1' фильтрующего жгута, которые расположены слоями, предпочтительно в одном и том же слое. Кипа из фильтрующего жгута с точно двумя полосами фильтрующего жгута называется также кипой двойного фильтрующего жгута (Double Tow Bale). В основном полосы расположены вместе, в частности попарно в одном слое, и образуют совместно одну плоскость. При этом в качестве плоскости рассматривается поверхность, которая покрывается в рамках одного цикла укладывания фильтрующего жгута, соответственно, проходится соответствующим укладывающим устройством. Внутри этой плоскости возможно, что вследствие нагромождения отдельных полос фильтрующего жгута происходит локальное скучивание нескольких участков фильтрующего жгута друг над другом, которые, однако, лежат в покрываемой в каждом цикле укладки плоскости.

Кипа фильтрующего жгута образована из множества расположенных друг над другом соответствующих слоев, соответственно, плоскостей, которые образованы посредством совместного укладывания обеих полос фильтрующего жгута в тазу с последующим сжатием полос. При этом полосы проходят во множестве слоев в идеальном случае непрерывно через всю кипу. Расположение полос фильтрующего жгута происходит в соответствии с заданным порядком, который может изменяться в зависимости от технологических требований. Ход полос образуется из расположения дорожек, в которых укладываются полосы фильтрующего жгута в тазу и которые остаются в кипе 2 также после сжатия. При этом дорожки соответствуют предпочтительным направлениям полос фильтрующего жгута, которые нагромождены хаотично внутри дорожек, соответственно, уложены статически неопределенно. Пример соответствующей траектории нагромождения показан на фиг.4. На ней изображено, что две полосы 1, 1' фильтрующего жгута (пунктирная линия/сплошная линия) расположены по существу друг над другом. Расположение друг над другом полос 1, 1' фильтрующего жгута не означает, что обе траектории нагромождения расположены точно друг над другом. Скорее, при укладывании обеих полос 1, 1' фильтрующего жгута образуется показанная на фиг.4 траектория скучивания, при этом обе полосы 1, 1' фильтрующего жгута имеют общее предпочтительное направление. Обусловленные этим предпочтительным направлением дорожки укладывания расположены в показанном на фиг.4 примере друг над другом и имеют степень наложения 100%. При меньших степенях наложения, например при степени наложения 50%, обе дорожки, внутри которых расположены траектории скучивания обеих полос 1, 1' фильтрующего жгута, смещены относительно друг друга так, что траектории скучивания по существу перекрываются лишь наполовину. Ясно, что при статически беспорядочном нагромождении на некоторых участках имеются большие или меньшие степени наложения. Однако значение имеет то, что, например, при степени наложения 50% траектории скучивания, соответственно, дорожки проходят, по меньшей мере, преимущественно так, что они примерно наполовину лежат друг над другом.

Расположение дорожек, соответственно, траекторий скучивания в кипе определяется по существу тем, как полосы 1, 1' фильтрующего жгута расположены в укладывающем устройстве, в частности в валиках укладывающего устройства. Это расположение показано в вариантах А-Е согласно фиг.1. Например, в варианте С (степень наложения примерно 50%) обусловливается соответствующее расположение траекторий скучивания, соответственно, дорожек в спрессованной кипе.

Наряду с параллельным расположением дорожек (с наложением или рядом друг с другом), возможно также расходящееся расположение дорожек так, что дорожки проходят с расхождением в направлении их продольной протяженности. Кроме того, возможно зигзагообразное расположение под острым углом дорожек укладывания.

Изобретением предусматривается также кипа с более чем двумя отдельными полосами фильтрующего жгута, например с тремя или четырьмя полосами. Параллельное расположение полос 1, 1' фильтрующего жгута означает, что дорожки, в которых располагаются полосы 1, 1', располагаются в кипе каждый раз попарно, непосредственно примыкая друг к другу, соответственно, непосредственно рядом друг с другом. Дорожки первой и второй полос 1, 1' могут при этом непосредственно примыкать друг к другу, накладываясь, т.е. располагаться встык или параллельно на некотором расстоянии друг от друга. Предпочтительно обе полосы 1, 1' фильтрующего жгута располагаются с наложением друг на друга, так что они входят в легкое соединение друг с другом.

Для одновременного изготовления, соответственно, подготовки отдельных полос существуют различные возможности. Можно изготавливать различные независимые полосы в различных независимых извивающих машинах. Кроме того, можно изготавливать различные независимые полосы внутри одной-единственной извивающей машины, при этом полосы фильтрующего жгута направляются в извивающей камере с таким большим расстоянием друг от друга, что не происходит соединения полос. Кроме того, можно изготавливать одну сплошную полосу, которую затем разделяют на две отдельные полосы. Для этого существуют различные возможности. Разделение полосы можно осуществлять в извивающей машине, после извивающей машины, на пути к укладывающему устройству или в укладывающем устройстве. За счет того что разделение полосы происходит не в машине для изготовления фильтрующего стержня, предотвращается загрязнение машины для изготовления фильтрующего стержня возникающими при разделении обрывками волокон, так что можно увеличивать интервалы технического обслуживания машины для изготовления фильтрующего стержня.

Одновременно изготовленные отдельные полосы фильтрующего стержня укладываются комбинированно с помощью одинарного или двойного, соответственно, в общем случае укладывающего устройства многократного действия (не изображено) в таз. Для этого укладывающее устройство соединено с соответствующим образом программированным управляющим устройством. Управление укладывающим устройством обеспечивает возможность укладывания обеих полос фильтрующего жгута в таз в соответствии с заданным порядком, например, в расположенных друг над другом дорожках.

Устройство для изготовления кипы фильтрующего стержня содержит дополнительно к указанным выше средствам для одновременного изготовления прядильное устройство для изготовления элементарных волокон, извивающее устройство для извивания элементарных волокон, сушилку и укладывающее устройство, которое взаимодействует с тазом для укладки лент фильтрующего жгута.

Разделительное устройство может содержать два расположенных поперек направления транспортировки полосы фильтрующего жгута на расстоянии друг от друга ведущих кольца и одно расположенное перед ведущими кольцами в направлении транспортировки направляющее кольцо. В качестве альтернативного решения или дополнительно разделительное устройство может содержать, по меньшей мере, один разделительный клин.

Вместо одновременного, соответственно, синхронного изготовления отдельных полос 1, 1' фильтрующего жгута можно подавать в таз две отдельные полосы фильтрующего жгута, которые подготовлены в виде двух отдельных кип. Отдельные кипы могут быть предусмотрены, например, в виде бракованных кип. Из отдельных кип вытягиваются две полосы и переводятся вместе в таз.

Из приведенного выше описания следует, что отдельные полосы 1, 1' фильтрующего жгута можно создавать различным образом, при этом нет ограничений относительно количества полос фильтрующего жгута и можно изготавливать, соответственно, подготавливать больше двух, например три или четыре, полос фильтрующего жгута. Особые преимущества примеров выполнения изобретения следуют из того, что полосы 1, 1' фильтрующего жгута укладывают совместно слоями в таз и прессуют в кипы. Эти кипы из фильтрующего жгута имеют, по меньшей мере, две полосы фильтрующего жгута, которые расположены совместно слоями в кипе.

Укладывание полос фильтрующего жгута в кипу двойного фильтрующего жгута так, что полосы фильтрующего жгута накладываются друг на друга, обеспечивает дополнительное преимущество, состоящее в том, что полосы фильтрующего жгута входят в легкое соединение друг с другом, которое вызывается сжатием, т.е. приложением механического давления. Было установлено, что такое рыхлое соединение между полосами фильтрующего жгута обеспечивают возможность особенно равномерного и синхронного сбегания полос с кипы, так что предотвращаются колебания плотности в изготовленном фильтрующем стержне. Предметом защиты является также соединенная из частичных полос полоса фильтрующего жгута, при этом относительно небольшая сила соединения определяется тем, что оно создается за счет приложения механического давления к частичным полосам, в частности, при прессовании кипы.

Перечень позиций

1 Первая полоса фильтрующего жгута

1' Вторая полоса фильтрующего жгута

2 Кипа двойного фильтрующего жгута

3 Снимающее устройство

4 Направляющие кольца