кристаллизатор-испаритель

Формула изобретения

Кристаллизатор льда, содержащий цилиндрический корпус с внутренним цилиндром, полость между которыми служит для подачи и кипения хладагента, а полость внутреннего цилиндра - для протока рассола и образования льда, при этом указанные полости не связаны между собой, в полости внутреннего цилиндра установлен вал, на котором закреплены резцы, отличающийся тем, что на наружной поверхности внутреннего цилиндра выполнена спиральная навивка, образующая в полости для подачи и кипения хладагента винтовой канал прямоугольного сечения.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано для производства бинарного льда (жидкого льда, ледяной шуги, айс-слари).

Известен кристаллизатор льда, содержащий цилиндрический корпус с внутренним цилиндром, полость между которыми служит для подачи хладагента, а полость внутреннего цилиндра - для протока рассола и образования льда, при этом указанные полости не связаны между собой. В полости внутреннего цилиндра установлен вал, на котором закреплены резцы (SU 1472051 A2, F25C 1/14, опубл. 15.04.1989).

Недостаток известного кристаллизатора заключается в том, что в нем для возврата масла в компрессор необходимо применять какие-либо дополнительные средства и периодически останавливать машины.

Техническим результатом является обеспечение возврата масла в компрессор без применения дополнительных средств и без периодической остановки машины.

Указанный технический результат достигается тем, что в кристаллизаторе льда, содержащем цилиндрический корпус с внутренним цилиндром, полость между которыми служит для подачи и кипения хладагента, а полость внутреннего цилиндра - для протока рассола и образования льда, при этом указанные полости не связаны между собой, в полости внутреннего цилиндра установлен вал, на котором закреплены резцы, на наружной поверхности внутреннего цилиндра выполнена спиральная навивка, образующая в полости для подачи и кипения хладагента винтовой канал прямоугольного сечения.

На фиг.1 представлена конструкция кристаллизатора льда.

На фиг.2 - поперечный разрез кристаллизатора льда.

Кристаллизатор льда содержит цилиндрический корпус 1, в котором установлен внутренний цилиндр 2. Полость между цилиндрическим корпусом 1 и внутренним цилиндром 2 служит для подачи и кипения хладагента, а полость внутреннего цилиндра 2 - для протока рассола и образования льда, при этом указанные полости не связаны между собой. В полости внутреннего цилиндра 2 установлен вал 3, на котором закреплены резцы 4, конфигурация которых показана на фиг.2. На наружной поверхности внутреннего цилиндра 2 выполнена спиральная навивка 5, образующая в полости для протока и кипения хладагента винтовой канал прямоугольного сечения.

Кристаллизатор льда работает следующим образом.

Хладагент подается в полость между цилиндрическим корпусом 1 и внутренним цилиндром 2, где кипит и, испаряясь, охлаждает рассол, поступающий в полость внутреннего цилиндра 2, в котором образуются микроскопические кристаллики льда. Кристаллики льда перемешиваются резцами 4 и поступают на выход из кристаллизатора. Вход и выход хладагента осуществляются через патрубки, подсоединенные к отверстиям в корпусе 1. Выход льда осуществляется через отверстие в торцевой части цилиндра.

Так как полость между цилиндрическим корпусом 1 и внутренним цилиндром 2 представляет собой винтовой канал из-за наличия навивки 5 на поверхности внутреннего цилиндра 2, хладагент не распределяется по всей указанной полости, а протекает по спиральному каналу прямоугольного сечения. Это позволяет поддерживать высокую скорость течения хладагента в канале, что предотвращает осаждение растворенного в хладагенте масла. Тем самым обеспечивается унос растворенного масла из кристаллизатора и возврат его в компрессор вместе с циркулирующим хладагентом.