чугун
Классы МПК: | C22C37/10 содержащие алюминий или кремний |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2011-04-29 публикация патента:
27.04.2012 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,8-1,2; марганец 0,4-0,8; алюминий 0,01-0,02; медь 2,6-3,0; ванадий 0,4-0,6; гафний 0,1-0,2; бор 0,03-0,05; кобальт 1,6-2,2; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, ванадий, гафний, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит бор и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,8-1,2; марганец 0,4-0,8; алюминий 0,01-0,02; медь 2,6-3,0; ванадий 0,4-0,6; гафний 0,1-0,2; бор 0,03-0,05; кобальт 1,6-2,2; железо - остальное.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится, к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован в машиностроении.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,8-1,2; марганец 0,4-0,8; алюминий 0,1-0,2; медь 1,6-2,0; ванадий 1,0-1,6; гафний 0,3-0,7; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, ванадий, гафний, железо, дополнительно включает бор и кобальт, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,8-1,2; марганец 0,4-0,8; алюминий 0,01-0,02; медь 2,6-3,0; ванадий 0,4-0,6: гафний 0,1-0,2; бор 0,03-0,05; кобальт 1,6-2,2; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Кобальт, медь, ванадий улучшают металлическую основу сплава, повышают его прочность. Алюминий, ванадий раскисляют чугун. Бор стабилизирует карбиды. Гафний и бор способствуют увеличению прочности и твердости чугуна.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергаются нормализации при температуре 900-950°C и отпуску при температуре 350-450°C. Предел прочности чугуна составит не менее 80 кгс/мм2.
Источник информации
1. RU 2116372 C1, 1998.
Класс C22C37/10 содержащие алюминий или кремний
чугун - патент 2529343 (27.09.2014) | |
чугун - патент 2529342 (27.09.2014) | |
чугун - патент 2529333 (27.09.2014) | |
алюминиевый чугун - патент 2529324 (27.09.2014) | |
антифрикционный чугун - патент 2527572 (10.09.2014) | |
чугун - патент 2525981 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525980 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525979 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2525978 (20.08.2014) | |
чугун - патент 2520886 (27.06.2014) |