устройство для пуска и приема очистных устройств

Формула изобретения

Устройство для пуска и приема очистных устройств, содержащее камеры пуска и приема очистного устройств, которые размещены на начальном и конечном участках основного трубопровода, подвергаемого очистке, камеры пуска и приема очистных устройств подключены к основному трубопроводу через запорные устройства, кроме того, устройство содержит обводные трубы подачи и отвода перекачиваемого продукта, которые соединены через запорные устройства с камерой пуска и приема очистных устройств соответственно и с участком трубопровода, подвергаемого очистке, отличающееся тем, что на заданном для очистки участке трубопровода, ограниченном запорными устройствами, размещено специальное устройство, содержащее съемную катушку с фланцами, диаметр которой больше диаметра основного трубопровода, при этом катушка снабжена перегородкой для приема и остановки очистного устройства, кроме того, до и после запорных устройств, установленных на заданном участке трубопровода, вмонтирован обводной трубопровод с установленным на нем запорным устройством.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может найти применение в нефтяной, газовой и нефтехимической и других отраслях промышленности, использующих трубопроводный транспорт, а именно к устройствам для пуска и приема очистных устройств, предназначенных для очистки внутренней поверхности трубопроводов на заданном участке трубопровода без остановки перекачки. К очистным устройствам относятся очистные поршни, поршни-разделители, скребки и т.д.

При эксплуатации трубопроводов значительной (большой) протяженности, расположенных, например, в болотистых местах, где отсутствует возможность доступа к трубопроводу по всей протяженности трассы, возникает необходимость очистки внутренней поверхности трубопровода только заданного (определенного) его участка. Например, необходимо очистить 20-километровый участок основного трубопровода общей протяженности примерно 150 км. За один запуск очистного устройства невозможно очистить трубопровод большой протяженности по причине ограниченности его ресурса, вследствие чего оно может остановиться на любом участке трубопровода, что затруднит поиск и определение его местонахождения. Поэтому авторами предлагается специальное устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода, монтируемое на заданном участке трубопровода значительной протяженности.

Известно устройство запуска и приема поточных средств в трубопровод, которое содержит камеры запуска и приема со штуцерами подачи и отвода продукта, снабженные узлом гибкой связи с линейной частью трубопровода, обеспечивающими их перемещение и поворот в горизонтальной и вертикальной плоскостях, и вдоль оси камеры, причем камеры с одного торца снабжены концевым затвором, состоящим из откидной крышки и полухомутов, шарнирно соединенных между собой на одной оси в нижней части откидной крышки, а в верхней части соединены с одним винтом [Патент РФ № 2103597, МПК F17D 3/08].

Недостатком устройства является сложность конструктивного исполнения устройства.

Известно устройство камер запуска и приема на газопроводах, предназначенных для запуска в газопровод и приема из него очистных поршней. Устройство содержит узлы (камеры) пуска и приема очистных устройств-поршней. При этом на начальном участке трубопровода монтируют узел пуска очистных поршней, на конечном - камеру приема. Камеры пуска и приема очистных поршней подключаются к основному трубопроводу через запорные устройства [Мустафин Ф.М., Гумеров А.Г., Мугаллимов Ф.М. «Трубопроводная арматура», Уфа, 2010 г., с.245-249, см. приложение].

Недостатком известного устройства является ограниченность применения.

Наиболее близким к заявляемому является устройство для пуска и приема очистных устройств, содержащее камеры пуска и приема очистных устройств, которые размещены на начальном и конечном участках основного трубопровода, подвергаемого очистке. Камеры пуска и приема очистных устройств, в одной из которых размещено очистное устройство, подключены к основному трубопроводу через запорные устройства, при этом камеры пуска и приема снабжены затворами.

Кроме того, устройство содержит обводные трубы, по которым проходит поток перекачиваемого продукта, например нефти. При этом обводная труба подачи и отвода перекачиваемого продукта соединена через запорные устройства с камерой пуска и приема очистных устройств соответственно и с участком основного трубопровода, подвергаемого очистке [«Промышленная безопасность в системе магистральных нефтепроводов». Научно-техническое издание под редакцией профессора Шахматова М.В., М., 2001 г., с.15-17, см. приложение]. Недостатком устройства является то, что предлагаемое устройство невозможно использовать для очистки внутренней поверхности основного трубопровода значительной протяженности на заданном участке этого трубопровода.

Технический результат - возможность очистки внутренней поверхности основного трубопровода значительной протяженности на заданном участке, не прекращая перекачки за счет размещения на заданном участке основного трубопровода специального переносного устройства.

Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для пуска и приема очистных устройств, содержащее камеры пуска и приема очистного устройства, которые размещены на начальном и конечном участках основного трубопровода, подвергаемого очистке, камеры пуска и приема очистных устройств подключены к основному трубопроводу через запорные устройства, кроме того, устройство содержит обводные трубы подачи и отвода перекачиваемого продукта, которые соединены через запорные устройства с камерой пуска и приема очистных устройств соответственно и с участком трубопровода, подвергаемого очистке, при этом на заданном для очистки участке трубопровода, ограниченном запорными устройствами, размещено специальное устройство, содержащее съемную катушку с фланцами, диаметр которой больше диаметра основного трубопровода, при этом катушка снабжена перегородкой для приема и остановки очистного устройства, кроме того, до и после запорных устройств, установленных на заданном участке трубопровода, вмонтирован обводной трубопровод с установленным на нем запорным устройством.

Размещение между камерами пуска и приема на заданном расстоянии специального устройства обеспечивает:

- возможность переноса этого устройства для очистки внутренней поверхности основного трубопровода на заданном участке;

- возможность снизить затраты на изготовление и установку совмещенных камер пуска и приема очистных скребков;

- возможность проведения очистки внутренней поверхности заданного участка трубопровода без остановки перекачки.

Размещение катушки в специальном устройстве обеспечивает возможность использования ее в качестве совмещенной камеры пуска и приема очистных устройств, а диаметр катушки, больший, чем диаметр трубопровода, обеспечивает возможность свободно удалять очистное устройство-скребок из катушки и снова устанавливать его в катушку после перегородки.

На чертеже представлено устройство для пуска и приема очистных скребков.

Устройство содержит основной трубопровод 1, на концах которого размещены камеры пуска 2 и приема 3 очистного устройства. После камеры пуска 2 и перед камерой приема 3 размещены запорные устройства (задвижки) 4 и 5 соответственно. Камера пуска 2 соединена трубопроводом 6 через запорное устройство 7 с трубопроводом 8 подачи перекачиваемого продукта, который соединен через запорное устройство 9 с основным трубопроводом 1. Аналогично камера приема 3 соединена трубопроводом 10 через запорное устройство 11 с трубопроводом отвода 12 перекачиваемого продукта, который через запорное устройство 13 соединен с основным трубопроводом 1. На заданном участке основного трубопровода 1 размещено специальное устройство, закрепленное к основному трубопроводу фланцами 14, которое состоит из установленных в начале и конце этого трубопровода запорных устройств 15 и 16. Между ними размещена съемная катушка 17 с фланцами 18, при этом диаметр катушки больше диаметра основного трубопровода. Съемная катушка 17 с фланцами 18 снабжена перегородкой 19 для приема и остановки очистных устройств. Кроме того, в основной трубопровод 1 до и после запорных устройств 15 и 16 вмонтирован обводной трубопровод 20, на котором установлено запорное устройство 21.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно на заданном участке основного трубопровода 1 устанавливают специальное устройство, которое закрепляют к основному трубопроводу 1. Для этого вырезают участок основного трубопровода 1, длина которого соответствует длине специального устройства, затем фланцами 14 закрепляют это устройство к основному трубопроводу. Далее для запасовки очистного устройства при закрытых запорных устройствах 4 и 7 и открытом запорном устройстве 9 через затвор камеры пуска запасовывают очистное устройство в камеру пуска 2. Для запуска очистного устройства открывают запорные устройства 4 и 7, после чего закрывают задвижку 9. Таким образом, очистное устройство направляется в основной трубопровод 1. Для приема очистного устройства в специальное устройство открывают запорные устройства 15 и 16 и перекрывают запорное устройство 21 на обводном трубопроводе 20. После остановки очистного устройства перед перегородкой 19, размещенной в катушке 17, открывают задвижку 21, закрывают запорные устройства 15 и 16. Далее снимают катушку 17, извлекают очистное устройство вместе с асфальто-смолистыми отложениями и мехпримесями и очищают это устройство от отложений, которые затем утилизируют. При необходимости очистки последующего участка трубопровода 1 очистное устройство запасовывают в катушку 17 уже с другой стороны перегородки 19, затем вновь устанавливают катушку и закрепляют ее фланцами 14 к основному трубопроводу 1. Для дальнейшего пуска очистного устройства открывают запорные устройства 15 и 16, закрывают запорное устройство 21 обводного трубопровода 20 и очистное устройство направляется в последующий участок основного трубопровода 1. Для приема скребка в камеру приема 3 открывают запорные устройства 5 и 11 и перекрывают запорное устройство 13. Для последующего извлечения очистного устройства из камеры приема 3 закрывают запорные устройства 5 и 11 и удаляют очистное устройство из камеры 3 вместе с асфальто-смолистыми отложениями. В дальнейшем очистное устройство очищают от асфальто-смолистых отложений, которые затем утилизируют.

Предлагаемое изобретение находит применение при очистке внутренней поверхности трубопровода на заданном участке трубопровода длительной протяженности.