способ стерилизации консервов "огурцы маринованные"

Формула изобретения

Способ стерилизации огурцов маринованных, характеризующийся тем, что банки после закатки устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок, и подвергаются нагреву в воде температурой, равной 70°С, в течение 6 мин с последующим переносом в воду температурой 85°С на 6 мин и далее в воду температурой 100°С на 16 мин, после чего охлаждают в воде температурой 80°С в течение 7 мин, далее в ваннах с температурой воды 60°С в течение 7 мин и 40°С в течение 7 мин, и при этом в процессе тепловой обработки банки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,33 с^-1.

Описание изобретения к патенту

Предлагаемый способ на изобретение относится к консервной промышленности и можно использовать при производстве огурцов маринованных в банках СКО 1-82-3000.

Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом предлагаемого способа является способ стерилизации консервов «Огурцы маринованные» в автоклаве [1] по режиму

,

где 25 - продолжительность нагрева воды в автоклаве до 100°С, мин; 15 - продолжительность собственной стерилизации консервов при температуре 100°С, мин;

25 - продолжительность процесса охлаждения воды в автоклаве до 40°С, мин;

118 - противодавление в автоклаве, кПа.

Недостатками этого способа являются:

- большая продолжительность процесса;

- неравномерность тепловой обработки продукта;

- большой расход тепловой энергии и воды;

- периодичность технологического цикла.

Целью предлагаемого способа является экономия тепловой энергии, воды, сокращение продолжительности процесса, обеспечение непрерывности процесса тепловой стерилизации и повышение качества продукции.

Поставленная цель достигается за счет того, что банки после закатки устанавливаются в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок (предотвращение срыва крышек при тепловой обработке), и подвергаются предварительному подогреву в воде температурой, равной 70°С в течение 6 мин с последующим переносом в ванны с водой температурой 85°С на 6 мин и 100°С на 16 мин с последующим охлаждением в воде температурой 80°С в течение 7 мин, далее в ванне с температурой воды 60°С в течение 7 мин и 40°С в течение 7 мин. При этом в процессе тепловой обработки банки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,33 с^-1.

Пример осуществления способа.

Банки после закатки устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность (предотвращение срыва крышек в процессе тепловой обработки), и помещают в ванну с горячей водой температурой 70°С на 6 мин. После истечения 6 мин носитель с банками переносится последовательно в ванны с водой температурой 80°С на 6 мин и 100°С на 16 мин. По истечении этого времени банки охлаждаются в ванне с водой температурой 80°С в течение 7 мин с последующим продолжением охлаждения в ванне с водой температурой 60°С в течение 7 мин и 40°С в течение 7 мин и при этом, в процессе тепловой обработки, банки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,26 с^-1.

Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются трехступенчатый нагрев маринада в воде температурами 70, 85 и 100°С соответственно 6, 6, и 16 мин с последующим трехступенчатым охлаждением в воде с температурами 80, 60, и 40°С соответственно 7, 7, и 7 мин и при этом, в процессе тепловой обработки, банки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,33 с^-1.

Режим обеспечивает промышленную стерильность консервов, что подтверждается величиной стерилизующего эффекта, который соответствует нормативному значению.

Общая продолжительность процесса стерилизации по предлагаемому способу составляет 49 мин, что на 16 мин меньше по сравнению с прототипом.

Кроме того, предлагаемый способ обеспечивает экономию тепловой энергии и охлаждающей воды и повышение качества готовой продукции за счет сокращения продолжительности тепловой обработки.

Литература

1. Сборник технологических инструкций по производству консервов. Т.1, М.: Пищевая промышленность. 1977.