лемех повышенной стойкости к абразивному изнашиванию

Классы МПК:A01B15/04 лемехи 
B23K9/04 для иных целей, чем соединение, например с целью наплавки 
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):Михальченков Александр Михайлович (RU),
Ковалев Александр Петрович (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2011-05-05
публикация патента:

Изобретение может быть использовано при изготовлении лемехов плугов различного назначения. Повышение стойкости лемеха к абразивному изнашиванию достигается навариванием металла высокой твердости (60 HRC) на ширину 7-8 мм вдоль полевого обреза и лезвийной части носка в виде долота и наплавкой с глубоким проплавлением такого же сплава в нижней части носка на расстоянии 60-80 мм. Оставшаяся часть подвергается наплавочному армированию путем наваривания валиков шириной 4-5 мм с шагом 30 мм электродами для сварки углеродистых сталей перпендикулярно перемещению почвы. Лемех обладает равноизнашиваемостью всей поверхности носка. 1 ил. лемех повышенной стойкости к абразивному изнашиванию, патент № 2450496

лемех повышенной стойкости к абразивному изнашиванию, патент № 2450496

Формула изобретения

Лемех повышенной стойкости к абразивному изнашиванию, отличающийся тем, что по контуру вдоль полевого обреза и лезвийной части носка наплавлен металл высокой твердости 60 HRC на ширину 7-8 мм и произведена заплавка нижней части носка на величину 60-80 мм с глубоким проплавлением, а на оставшуюся часть носка электродами для сварки углеродистых сталей наплавлены валики шириной 4-5 мм с шагом 30 мм перпендикулярно перемещению почвы.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области сельскохозяйственного, ирригационного и лесного машиностроения, в частности к лемехам плугов различного назначения.

Известна конструкция лемеха, заключающаяся в наличии на всей площади рабочей поверхности выступов (рифлей) с профилем полукруга, расположенных перпендикулярно полевому обрезу с шагом 30-40 мм, обеспечивающая повышение износостойкости [1]. Недостатками данного лемеха является: сравнительно большой расход металла на наплавку рифлей, и хотя износостойкость повышается в сравнении со стандартными деталями, ее нельзя считать достаточной, так как при вспашке песчаных почв с повышенной влажностью их наработка до отказа не велика вследствие быстрого изнашивания полевого обреза и лезвия долота; в зависимости от гранулометрического состава почвы часто не требуется наличия рифлей на всей рабочей поверхности.

Наиболее близким решением к заявленной является конструкция, представляющая наличие армирующих валиков в области носка лемеха, где происходит образование лучевидного износа и заплавка нижней части носка на расстоянии не менее 100 мм [2]. Такая конструкция не позволяет избежать износов полевого обреза и лезвийной части долота лемеха. Наплавка, произведенная электродами для сварки углеродистых сталей, также не будет способствовать увеличению стойкости к абразивному изнашиванию.

Целью изобретения является повышение абразивной износостойкости лемеха, предупреждение износов полевого обреза и лезвия долота.

Поставленная цель достигается тем, что производится наплавка рабочей поверхности по ее контуру вдоль полевого обреза и лезвийной части долота с проплавлением на глубину около 3-4 мм и шириной 7-8 мм. В качестве электродного материала используется электрод, предназначенный для получения наплавленного металла высокой твердости, - около 60 HRC. Нижняя часть носка наплавляется по всей поверхности на длину около 60-80 мм. Наплавка нижней части носка также осуществляется твердосплавными электродами с глубоким проплавлением. Оставшаяся часть носка подвергается наплавочному армированию путем нанесения валиков перпендикулярно перемещению почвы в этой области. Ширина наносимых валиков 4-5 мм с расстоянием между ними (шагом) 30 мм. Наплавочное армирование производится электродами для сварки и наплавки углеродистых сталей. Наличие слоя наплавленного металла с твердостью примерно 60 HRC по периметру наружной носовой части с глубоким проплавлением позволит увеличить абразивную износостойкость в течение длительного времени за счет сохранения геометрической формы изделия. Глубокое проплавление будет способствовать не только росту износостойкости, но и не окажет существенного влияния на тяговое сопротивление, так как возвышение валика над поверхностью лемеха будет минимальным. Заплавленная нижняя часть с применением наплавочных материалов для износостойкой наплавки обеспечит снижение износа по толщине, так как в данной области давление почвы максимально. При армировании верхней зоны необходимости в использовании твердосплавных электродов нет, так как давление почвы здесь не столь значительно, как в нижней части. В результате удается создать равноизнашиваемую поверхность по всей ее длине с учетом интенсивности изнашивания в каждой отдельной области поверхности носка.

Указанная совокупность существенных признаков обеспечит появление у заявленного лемеха новых свойств, отличных от прототипа. Это, во-первых, наличие полосы высокой твердости (HRC 60) в лезвийной части носка и полевого обреза; во-вторых, создаются условия равноизнашиваемости по всей поверхности носовой части.

Таким образом, заявленные признаки изобретения соответствуют критерию «новизна».

На чертеже изображена конструкция лемеха повышенной стойкости к абразивному изнашиванию, включающая следующие элементы (фиг.1):

1 - наплавленный твердый слой вдоль полевого обреза,

2 - заплавленная твердым сплавом нижняя часть носка,

3 - наплавленный твердый сплав вдоль лезвия долота,

4 - армирующие валики.

Испытания предлагаемой конструкции лемеха в полевых условиях показали, что его наработка до предельного состояния превышает аналогичную наработку стандартного лемеха в 2,5-3 раза.

Источники информации

1. Патент на полезную модель. Лемех плуга для отвальной вспашки с рифленой рабочей поверхностью (лемех Михальченкова A.M.), Михальченков A.M., Тюрева А.А., Зуева Д.С., № 90287, Бюл. № 1 от 10.01.2010.

2. Патент на полезную модель. Рабочий орган для подрезания почвы (лемех), Михальченков A.M., Паршиков П.А., Кожухова Ю.И., № 92756, Бюл. № 10 от 10.04.2010.

Класс A01B15/04 лемехи 

способ восстановления лемехов плугов -  патент 2520875 (27.06.2014)
способ упрочнения лемехов плугов -  патент 2509165 (10.03.2014)
способ изготовления конструктивного элемента рабочего органа машины, эксплуатируемой в почвенной среде -  патент 2473415 (27.01.2013)
плуг с регулируемыми параметрами лемешно-отвальной поверхности рабочих органов -  патент 2470503 (27.12.2012)
способ восстановления рабочей поверхности лемеха с лучевидным износом -  патент 2464146 (20.10.2012)
отвальный плуг с регулировкой лемешно-отвальной поверхности рабочих органов -  патент 2462013 (27.09.2012)
способ борьбы с карантинным сорняком горчаком ползучим и устройство для его осуществления -  патент 2444878 (20.03.2012)
способ плазменной наплавки сужающейся боковой части носка почворежущего рабочего органа со стороны полевого обреза -  патент 2421956 (27.06.2011)
способ восстановления плужных лемехов -  патент 2413601 (10.03.2011)
способ изготовления почвообрабатывающей лапы (варианты) -  патент 2397849 (27.08.2010)

Класс B23K9/04 для иных целей, чем соединение, например с целью наплавки 

устройство для подачи порошковой смеси для плазменной наплавки -  патент 2523214 (20.07.2014)
способ наплавки внутренней поверхности радиальных отверстий цилиндрического изделия и устройство для его осуществления -  патент 2520882 (27.06.2014)
способ восстановления и упрочнения стальных рабочих лопаток влажнопаровых ступеней паровой турбины -  патент 2518036 (10.06.2014)
способ наплавки -  патент 2512698 (10.04.2014)
изготовление части металлической детали при помощи способа mig с пульсирующим током и пульсирующей подачей проволоки -  патент 2505384 (27.01.2014)
ролик для поддерживания и транспортирования горячего материала, имеющий наплавленный посредством сварки материал, присадочный сварочный материал, а также сварочная проволока для проведения наплавки сваркой -  патент 2499654 (27.11.2013)
способ получения металлического покрытия на режущих кромках почвообрабатывающей техники -  патент 2497641 (10.11.2013)
способ изготовления структуры на поверхности металлической детали -  патент 2494844 (10.10.2013)
наплавочная головка -  патент 2494843 (10.10.2013)
способ сварки и конструктивный элемент -  патент 2490102 (20.08.2013)
Наверх