способ восстановления стальной детали
Классы МПК: | B23P6/00 Восстановление или ремонт изделий C21D1/26 способы отжига B23K11/06 с помощью роликовых электродов |
Автор(ы): | Фархшатов Марс Нуруллович (RU), Сайфуллин Ринат Назирович (RU), Юферов Константин Владимирович (RU), Павлов Артур Павлович (RU) |
Патентообладатель(и): | Юферов Константин Владимирович (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2010-12-07 публикация патента:
27.05.2012 |
Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано при восстановлении и упрочнении изношенной стальной детали посредством электроконтактной приварки к стальной детали стальной среднеуглеродистой ленты. Стальную среднеуглеродистую ленту подвергают предварительной термической обработке. Сначала проводят полный отжиг, при этом в структуре детали получают мелкие зерна с равномерно распределенными зернами феррита. Затем проводят высокий отпуск. После удаления окалины термообработанную среднеуглеродистую стальную ленту приваривают на восстанавливаемую стальную деталь. Техническим результатом изобретения является снижение количества трещин в покрытии и повышение качества приварки ленты.
Формула изобретения
Способ восстановления стальной детали, включающий электроконтактную приварку стальной среднеуглеродистой ленты к восстанавливаемой стальной детали, отличающийся тем, что стальную среднеуглеродистую ленту перед электроконтактной приваркой подвергают предварительной термической обработке посредством последовательного полного отжига и высокотемпературного отпуска.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано при восстановлении изношенных и упрочнения деталей из электропроводных материалов электроконтактной приваркой металлических лент.
Известен способ восстановления стального изделия, включающий предварительную термическую обработку восстанавливаемой стальной детали электроконтактной приваркой стальной среднеуглеродистой ленты [1].
Недостатком известного способа является наличие относительно большого количества микротрещин в приваренном покрытии.
Изобретение позволяет получить новый технический результат - снижение количества трещин в покрытии и повышение номенклатуры используемых металлических лент при электроконтактной приварке.
Этот технический эффект достигается тем, что стальная среднеуглеродистая лента перед электроконтактной приваркой подвергается последовательно полному отжигу и высокотемпературному отпуску.
Способ осуществляется следующим образом. Предварительно среднеуглеродистую стальную ленту подвергают полному отжигу, получая в ее структуре мелкие зерна с равномерно распределенными зернами феррита, что приводит к повышению пластических и вязких свойств. После полного отжига проводится высокий отпуск. После удаления окалины термообработанную среднеуглеродистую стальную ленту приваривают на восстанавливаемую деталь.
Пример осуществления способа. Восстанавливались цилиндрические образцы диаметром 35 мм из стали 45 ГОСТ 1050-88 катанной лентой толщиной 1 мм по ГОСТ 2283-79 из стали 65Г ГОСТ 14959-79, которая предварительно была подвергнута полному отжигу при температуре 775-795°С с последующим высоким отпуском при температуре 550°С. После приварки ленты поверхностный слой обладает высокой твердостью и меньшим количеством микротрещин, чем при известном способе предварительной термической обработке восстанавливаемой стальной детали [1]. В таблице приведены сравнительные данные.
Сравнительные данные | ||
Характеристика | Прототип | Изобретение |
Общая длина трещин, мм на площади 10 см2 | 74 | 55 |
Длина единичной трещины, мм | 1 8 | 1 3.5 |
Источники информации
1 Левин Э.Л., Сайфуллин Р.Н. Особенности электроконтактной приварки стальной ленты к нормализованным и цементованным деталям. // Сварочное производство. - М.: Машиностроение, 2007. - № 10. - С.23-24 (прототип).
Класс B23P6/00 Восстановление или ремонт изделий
Класс B23K11/06 с помощью роликовых электродов