пресс навесной горизонтальный гидравлический для брикетирования опавшей листвы

Формула изобретения

1. Пресс навесной горизонтальный гидравлический для брикетирования опавшей листвы, содержащий раму с навесным на трактор устройством, прессовальную камеру с загрузочной воронкой прямоугольной формы, закрываемой заслонкой с гидроприводом, основной прессующий гидроцилиндр, связанный с пуансоном в виде прямоугольной плиты, направляющие пуансона, заднюю выгрузную дверку, отличающийся тем, что на задней выгрузной дверке на раскосах закреплена неподвижная плита, связанная с подвижной плитой гидроцилиндром и шприцами, причем концы плунжеров шприцов закреплены на неподвижной плите, а цилиндры шприцов - на подвижной плите, при этом полости шприцов в передней части гидравлически связаны с емкостью для клеящего вещества через обратный клапан.

2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что для прохода игл шприцов в задней выгрузной дверке выполнены отверстия.

3. Пресс по п.1, отличающийся тем, что рабочие поверхности пуансона и задней проходной дверки при работе пресса закрыты листами бумаги.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для прессования опавшей листвы в виде брикетов, а также может применяться для прессования бытовых органических отходов.

Известны пресс-подборщики для сена и соломы, которые подбирают массу из валков и прессуют ее в кипы в виде прямоугольника или цилиндрического рулона, обхватываемые шпагатом или проволокой. Поршневой пресс-подборщик содержат раму, карданную передачу, подборщик, набиватель, загрузочную камеру, загрузчик, прессовальную камеру с поршнем, иглами, вязальным аппаратом, механизмы привода рабочих органов и регулирования [1].

Сельскохозяйственные пресс-подборщики предназначены для прессования длинностебельных растений и не могут прессовать опавшие листвы.

Известен пресс для киповки табачных листьев и других материалов, содержащий бункер с приемной камерой, переходящий с двух сторон в прессовальные камеры, причем прессующий элемент приводится шатунно-кривошипными механизмами, размещенными по обе стороны от стенок пресса [2]. Однако такой пресс неприменим для прессования опавшей листвы вследствие рассыпания кип без обвязки.

Известен горизонтальный пресс для безобвязочного прессования сеносоломистого материала, содержащий прессовальную камеру с размещенной в ней телескопически подвижной формирующей камерой с механическим приводом, а поршень снабжен прошивочными иглами [3].

Пресс имеет сложный механический привод и неэффективен в использовании - тюки из листвы рассыпаются.

Известен также пресс для растительных материалов, имеющий рабочую камеру, в которой размещен поршень, выполненный в виде двух помещенных один в другой стаканов с пружиной. На выходе камеры установлена поворотная стенка, снабженная возвратной пружиной и фиксатором с собачкой. В верхней части камеры смонтирован отсекатель в виде заслонки [4].

Устройство имеет сложный механический привод, и необвязанный брикет рассыпается.

Известен гидравлический брикетировочный пресс, содержащий станину, неприводные траверсы, на одной из которых смонтирован гидроцилиндр с пуансоном, а на другой - пресс-шайба, колонны, соединяющие траверсы, бункер, шибер, заслонку [5].

Пресс имеет сложное устройство, стационарный и предназначен для изготовления кирпича и неприменим для брикетирования опавшей листвы.

Известен вертикальный пресс для брикетирования сыпучих материалов, состоящий из основания в виде плиты, в которой установлена вертикальная стойка, на верхнем конусе которой размещен поворотный стакан с закрепленным на нем прессующим гидроцилиндром. На этой же стойке смонтирован гидроцилиндр, у которого продольно перемещается сам корпус с жестко закрепленной камерой прессования [6].

Пресс стационарный, вертикальный и неприемлем для брикетирования опавшей листвы.

Известно мобильное устройство для сбора и прессования опавшей листвы, состоящее из листососа в виде хобота с оголовком, воздуховода, вентилятора с приводом, шнекового (винтового) пресса, причем уплотненная масса в виде цилиндра по центру нанизывается на шпагат [7].

Наши исследования показали, что устройство сложное в изготовлении и эксплуатации, полученная цилиндрическая масса опавшей листвы рассыпается.

Цель изобретения - упрощение конструкции с повышением надежности и получение нерассыпаемого брикета.

Указанная цель достигается тем, что в навешиваемом на трактор горизонтальном гидравлическом прессе, состоящем из рамы с навесным устройством, прессовальной камеры, воронки прямоугольной формы для загрузки материала с заслонкой и гидроцилиндром, основного гидроцилиндра, связанного с прессующим пуансоном в виде прямоугольной плиты, направляющих пуансона, на задней выгрузной дверке на раскосах закреплена неподвижная плита, связанная с подвижной плитой гидроцилиндром и шприцами, наподобие медицинских, причем концы плунжеров шприцов закреплены на неподвижной плите, а цилиндры - на подвижной, а полости шприцов в передней части гидравлически связаны с емкостью для клеящего вещества через обратный клапан. Для прохода игл в спрессованный брикет задняя дверка имеет отверстие.

На фиг.1 изображен продольный разрез пресса, на фиг.2 - вид сверху по сечению А-А с фиг.1, на фиг.3 - фрагмент задней дверки с неподвижной и подвижной плитами во время протыкания брикета иглой шприца, на фиг.4 - то же, при вытаскивании иглы.

Пресс навешивается на трактор сзади. Состоит из рамы 1, сваренной из равнобоких уголков, навесного устройства 2, приваренного к вертикальному листу 3, закрытой прессовальной камеры 4 прямоугольной формы, воронки 5 для загрузки материала, пуансона 6 в виде прямоугольной плиты, основного гидроцилиндра 7, головка 8 которого прикреплена при помощи пальца к листу 3, а шток 9 - к пуансону 6. Для предотвращения перекоса пуансона служат направляющие штоки 10, концы которых жестко закреплены на пуансоне, скользящие в направляющих перегородки 11 на фторопластовых втулках 12. Сверху над рамой на кронштейне 13 установлен гидроцилиндр 14, связанный с поворачивающейся вокруг оси заслонкой 15 для подпрессовки листвы сверху в загрузочной воронке. Сзади прессовальной камеры 4 выгрузное окно закрыто дверкой 16, поворачивающейся в боковую сторону вокруг оси 17 и удерживающейся в закрытом положении фиксатором 18 в виде поворачивающегося вокруг оси болта 19 и гайки 20 в виде барашка. Фиксирующее устройство может быть в виде устройства, закрывающего борт грузового автомобиля или иным. Над прессовальной камерой 4 за загрузочным люком 5 установлена емкость 21 для клеящего вещества. Устройство для введения клеящего вещества в прямоугольный брикет имеет шприцы 22, иглы 23 которых при работе входят в запрессованную массу листвы, цилиндр 24 жестко связан с подвижной плитой 25, а шток 26 - с неподвижной вертикальной плитой 27, который жестко закреплен на дверке 16 выгрузного окна при помощи раскосов 28. Гидроцилиндр 29 при помощи кронштейнов 30 закреплен на неподвижной плите 27, а шток его связан с подвижной плитой 25. Для ввода игл в спрессованную массу листвы 31 внутрь прессовальной камеры в дверце 25 выполнены отверстия 32. Обратный клапан 33 предотвращает подачу клеящего вещества из шприцов в емкость, листы бумаги 34 изолируют брикет от склеивания с поверхностями пуансона и дверки 16.

Гидравлический пресс работает следующим образом. Трактор с навешенным на навесное устройство прессом подъезжает к куче собранной опавшей листвы или к мешкам с собранными листьями. Внутренняя поверхность выгрузной дверки 16 закрывается листом бумаги. Рабочие выгружают через загрузочный люк 8 в прессовальную камеру 4 опавшую листву. Тракторист гидроцилиндром 7 сжимает листву, при этом загрузочный люк закрывается заслонкой 15 при помощи гидроцилиндра 14. Затем люк открывается и следующая порция листвы засыпается в прессовальную камеру, которая также сжимается (прессуется). После достаточного прессования рабочая поверхность пуансона 6 закрывается листом бумаги, а затем гидроцилиндром 29 подвижная плитка 25 с цилиндрами 24 шприцов подается влево, при этом иглы 23 входят в спрессованную массу 31 листвы, образуя цилиндрические отверстия. Так как плунжеры шприцов неподвижны, то полости гильз заполняются клеящим раствором из емкости 21. При обратном ходе плунжера гидроцилиндра 29 клеящий раствор из шприцов подается в спрессованную массу. Затем эта масса прессуется несколько раз гидроцилиндром 7 ходом туда-обратно, при этом клеящий раствор распространяется внутрь брикета, увеличивая сцепление спрессованной массы. Затем открывается дверка 25 и брикет выгружается на тележку или на землю, где клей затвердевает. Клей может быть органический или полимерный, не имеющий токсических свойств.

Брикеты спрессованной листвы могут использоваться для мульчирования посадок саженцев и сеянцев на бедных питательными веществами землях, особенно на склонах оврагов; получение биогумуса; могут служить подстилкой для животных и др.

Источники информации

1. Халанский В.М., Горбачев И.В. Сельскохозяйственные машины. - М.: Колос С, 2006, с.266-275.

2. А.с. СССР № 233337, МПК А01f 15/06 «Пресс для киповки табачных листьев и других материалов», 1970 г.

3. А.с. СССР № 1340646, МКИ А01F 15/04 «Пресс для безобвязочного прессования», 1987 г.

4. А.с. СССР № 1526602, МКИ А01F 15/04 «Пресс для растительных материалов», 1989 г.

5. RU 02008206 С 19940228, MIMOSA RFD 1994-95, 5018345/33 19911223, В28В - 3/02, Бабарыкин В.М. и др. «Гидравлический брикетировочный пресс».

6. RU 02010724 С1 19940415, MIMOSA RFD 1994-95, 4924556/27 19910301, В30В 9/30, Васильев A.M. и др. «Вертикальный пресс для брикетирования сыпучих материалов».

7. Патент РФ № 2340480 С1, МПК В60S 3/00 «Устройство для сбора и прессования опавшей листвы», 2008 г.