узел резания лесопильного станка

Формула изобретения

Узел резания лесопильного станка, включающий нерастянутые полосовые пилы, установленные на верхнем и нижнем стержнях, проходящих через соответствующие отверстия на концах пил, причем нижний стержень закреплен на поперечине, связанной с кривошипно-шатунным механизмом, и направляющие для пил, отличающийся тем, что на концы верхнего и нижнего стержней надеты кронштейны соответственно верхним и нижним отверстиями, выполненными в них, причем кронштейны имеют возможность поворота относительно оси нижнего стержня на угол, соответствующий величине подачи распиливаемого материала, с жесткой фиксацией в этом положении.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к оборудованию для продольной распиловки лесоматериалов и может быть использовано в лесопильной промышленности.

Известен узел резания лесопильного станка, содержащий нерастянутые рамные пилы, установленные отверстиями, выполненными в их верхними и нижними частями в стержнях, закрепленных на поперечинах пильной рамке, и совершающие возвратно-поступательные движения в направляющих, установленных над и под распиливаемым материалом. Рабочие поверхности направляющих выполнены в виде аэростатических опор. Конструкция этого узла резания приведена на рис.8.7 стр.152 в книге Прокофьева Г.Ф. Интенсификация пиления древесины рамными и ленточными пилами. - М.: Лесная пром-сть, 1990.

Достоинства такого узла резания заключается в том, что не требуются захваты для натяжения пил, струбцины и межпильные прокладки. Это позволяет уменьшить массу пильной рамки, увеличить частоту вращения коленчатого вала и, следовательно, производительность станка.

Недостатком этой конструкции является то, что пильная рамка остается, хотя и в несколько облегченном виде.

Известен узел резания лесопильного станка по авторскому свидетельству СССР № 1113245, МПК B27B 3/10. Он включает полосовые нерастянутые пилы, установленные на верхних и нижних стержнях, проходящих через соответствующие отверстия на концах пил, причем нижний стержень закреплен на нижней поперечине, связанной с кривошипно-шатунным механизмом, и направляющие для пил. С целью повышения производительности станка за счет снижения веса возвратно-поступательно движущихся масс верхний стержень установлен на станине станка неподвижно, а верхние отверстия в пилах выполнены удлиненными в вертикальном направлении, причем их длина больше величины хода пил. Это техническое решение взято за прототип.

Достоинства этого узла резания заключаются в том, что отсутствует пильная рамка и максимально снижен вес возвратно-поступательно движущихся масс.

Недостатком является то, что невозможно обеспечить постоянный уклон пил, что не позволяет избавиться от интенсивного скобления задних граней пил о распиливаемый материал при холостом ходе. Это приводит к возникновению больших сил скобления и отжима и не обеспечивает качественного пиления.

Максимальное уменьшение величины скобления при холостом ходе пил обеспечивается при уклоне пил, определяемом из выражения:

Y= /2+(1 2)мм,

(1)

где Y - величина уклона пил, равная горизонтальной проекции части линии вершин зубьев, вертикальная проекция которой равна ходу пил, мм;

- посылка (подача за один оборот коленчатого вала), мм.

Задача, на решение которой направлено изобретение, - повышение качества пиломатериалов и производительности станка.

Это достигается тем, что в узле резания лесопильного станка, включающем полосовые нерастянутые пилы, установленные на верхнем и нижнем стержнях, проходящих через соответствующие отверстия на концах пил, причем нижний стержень закреплен на нижней поперечине, связанной с кривошипно-шатунным механизмом, и направляющие для пил, согласно изобретению на концы верхнего и нижнего стержней надеты кронштейны соответственно верхним и нижним отверстиям, выполненным в них, причем кронштейны имеют возможность поворота относительно оси нижнего стержня на угол, соответствующий величине подачи распиливаемого материала, с жесткой фиксацией в этом положении.

На фиг.1 изображен узел резания лесопильного станка, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1; на фиг.5 - сечение Г-Г на фиг.1.

Узел резания лесопильного станка содержит станину 1, на которой закреплены плиты 2; сквозь отверстия, выполненные в станине 1 и плитах 2, проходят стержни 3, на которые надеты направляющие 4; толщина направляющих соответствует требуемому расстоянию между пилами 5, надетыми на верхний 6 и нижний 7 горизонтальные стержни; нижний стержень закреплен на поперечине 8, связанной с кривошипно-шатунным механизмом 9; на концы верхнего 6 и нижнего 7 стержней надеты кронштейны 10 соответственно верхними и нижними отверстиями, выполненными в них; кронштейны 10 имеют возможность поворота относительно оси нижнего стержня 7 с жесткой фиксацией в этом положении с помощью фиксаторов 11; в нижних частях пил выполнены круглые отверстия, на которых закреплены втулки 12, охватывающие стержень 7; в верхних частях пил выполнены отверстия, на краях которых закреплены планки 13, охватывающие направляющие плоские поверхности стержня 6; между направляющими установлены прокладки; нижние передние по направлению подачи прокладки 14 выступают над направляющими 4; выступающие части прокладок выполнены в виде лезвий ножей; за каждой пилой установлен нож 15, концы которого служат прокладками между направляющими для пил; при такой конструкции направляющие ножи всегда находятся в одних плоскостях с пилами; для установки крайних направляющих на определенном расстоянии от базовых поверхностей плит 2 и параллельно им установлены разделительные втулки 16; гайки 17 служат для выборки зазоров между направляющими 4 и прокладками и ориентирования направляющих 4 параллельно базовым поверхностям плит 2.

Узел резания лесопильного станка работает следующим образом.

Кронштейны 10 поворачиваются на угол, соответствующий скорости подачи распиливаемого материала для избежания скобления зубьями пил распиливаемого материала при холостом ходе. Рамные пилы 5, надетые на стержни 6 и 7, совершают возвратно-поступательное движение в направляющих 4. Планки 13, закрепленные на пиле, уменьшают удельное давление на стержень 6. При движении распиливаемого материала по выступающим частям прокладок 14 предотвращается его перебазирование в процессе пиления, и уменьшаются боковые силы. Направляющие ножи 15 исключают зажим пил в пропиле и повышают точность движения распиливаемого материала.

Использование изобретения позволяет исключить скобление задних граней зубьев о дно пропила и отжим распиливаемого материала в сторону, противоположную направлению подачи, что обеспечивает высокую производительность при требуемом качестве получаемых пиломатериалов.