способ получения сферического пороха для 5,6 мм спортивно-охотничьего патрона кольцевого воспламенения
Классы МПК: | C06B25/22 с нитрированным ароматическим соединением C06B21/00 Способы или устройства для обработки взрывчатых веществ, например формование, резка, сушка |
Автор(ы): | Староверова Елена Ивановна (RU), Хацринов Алексей Ильич (RU), Гатина Роза Фатыховна (RU), Староверов Александр Александрович (RU), Имамиева Айгуль Равилевна (RU), Степанов Виктор Михайлович (RU), Староверов Виталий Александрович (RU), Лабунский Андрей Борисович (RU), Михайлов Юрий Михайлович (RU) |
Патентообладатель(и): | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2010-01-19 публикация патента:
10.06.2012 |
Изобретение относится к области получения сферических порохов (СФП) для стрелкового оружия. Способ получения СФП для 5,6 мм спортивно-охотничьего патрона кольцевого воспламенения включает флегматизацию СФП с насыпной плотностью 0,660-0,790 кг/дм3, изготовленного из мелкозерненого пироксилинового нефлегматизированного пороха с содержанием в нитроцеллюлозе оксида азота 209-210,5 мл NO/г. Порох смешивают с 3,0-3,5 мас.ч. воды на 1 мас.ч. частиц и нагревают до 94-98°С в течение 30-40 минут. Флегматизацию ведут дибутилфталатом в количестве 1,5-3,5 мас.%, динитротолуолом в количестве 0,5-1,0 мас.% и защитным коллоидом - клеем мездровым в количестве 0,1-0,2 мас.% по отношению к массе пороха, которые вводят при перемешивании в виде 1,5-3,5% водной эмульсии. Изобретение обеспечивает требуемые баллистические характеристики сферического пороха, предназначенного для снаряжения 5,6 мм спортивно-охотничьего патрона кольцевого воспламенения. 1 табл., 3 пр.
Формула изобретения
Способ получения сферического пороха для 5,6 мм спортивно-охотничьего патрона кольцевого воспламенения, включающий получение пороха из пироксилина, флегматизацию дибутилфталатом, отличающийся тем, что для флегматизации берут сферический порох с насыпной плотностью 0,660-0,790 кг/дм3, изготовленный из мелкозерненого пироксилинового нефлегматизированного пороха с содержанием в нитроцеллюлозе оксида азота 209-210,5 мл NO/г, флегматизацию ведут в 3,0-3,5 мас.ч. воды на 1 мас.ч. частиц при 94-98°С в течение 30-40 мин, а дибутилфталат в количестве 1,5-3,5 мас.%, динитротолуол в количестве 0,5-1,0 мас.% и защитный коллоид - клей мездровый в количестве 0,1-0,2 мас.% по отношению к массе пороха вводят при перемешивании в виде 1,5-3,5% водной эмульсии.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области получения сферических порохов (СФП) для стрелкового оружия.
В патентах США [1, 2] предложены способы получения СФП для стрелкового оружия, заключающиеся в измельчении мелкозерненых пироксилиновых порохов (МЗПП) в водной среде с последующим растворением их в растворителе, диспергировании порохового лака на сферические частицы и удалении растворителя из них.
Недостатком этих способов является невозможность получения СФП для 5,6 мм спортивно-охотничьего патрона кольцевого воспламенения.
Наиболее близким техническим решением является способ получения сферического пироксилинового пороха для 5,6 мм спортивно-винтовочного патрона [3] (прототип), где для флегматизации берут порох с насыпной плотностью 0,620 0,720 кг/дм3, флегматизацию ведут в 3,0 3,5 мас.ч. воды на 1 мас.ч. частиц при 90 98°С в течение 25 35 минут дибутилфталатом (ДБФ), который вводят при перемешивании в виде 1,5°3,5 мас.% водной эмульсии в количестве 2 4% по отношению к массе пороха.
Недостатком данного способа является то, что при использовании в качестве сырья вместо пироксилина 1Пл с содержанием оксида азота не менее 213,0 мл NO/г мелкозерненых пироксилиновых нефлегматизированных порохов с истекшими гарантийными сроками хранения баллистические характеристики пороха не соответствуют требованиям 5,6 мм спортивно-охотничьего патрона кольцевого воспламенения.
Целью изобретения является получение СФП для 5,6 мм спортивно-охотничьего патрона кольцевого воспламенения из мелкозерненых пироксилиновых нефлегматизированных порохов с истекшими гарантийными сроками хранения. Известно, что при изготовлении мелкозерненых пироксилиновых порохов используют среднеазотный и высокоазотный пироксилин, при этом высокоазотный пироксилин содержит 209 210,5 мл NO/г оксида азота.
Поставленная цель достигается тем, что для флегматизации берут СФП с насыпной плотностью 0,660 0,790 кг/дм3, изготовленный из мелкозерненого пироксилинового нефлегматизированного пороха с содержанием в нитроцеллюлозе оксида азота 209 210,5 мл NO/г, флегматизацию ведут в 3,0 3,5 мас.ч. воды на 1 мас.ч. частиц при 94 98°С в течение 30 40 минут, а ДБФ в количестве 1,5 3,5 мас.%, динитротолуол (ДНТ) в количестве 0,5 1,0 мас.% и защитный коллоид (клей мездровый) в количестве 0,1 0,2 мас.% по отношению к массе пороха вводят при перемешивании в виде 1,5 3,5% водной эмульсии.
Примеры выполнения способа получения СФП для 5,6 мм спортивно-охотничьего патрона кольцевого воспламенения в пределах граничных условий (примеры 1 3), а также за их пределами (примеры 4, 5) приведены в таблице.
Пример 1. В аппарат-флегматизатор объемом 1,57 м3 заливается вода объемом 300 л (3,0 мас.ч.) и загружается 100 кг пороха (1 мас.ч.) с насыпной плотностью 0,660 кг/дм3. Одновременно в эмульсификаторе готовится флегматизирующая эмульсия, состоящая из 1,5 кг (1,5% к массе пороха) ДБФ, 0,5 кг (0,5% к массе пороха) ДНТ, 0,1 кг (0,1% к массе пороха) защитного коллоида (клея мездрового), и готовится 1,5% концентрация водной эмульсии при 94°С в течение 15 минут.
Содержимое аппарата-флегматизатора нагревается до температуры 94°С, и из эмульсификатора сливается флегматизирующая эмульсия. Процесс флегматизации ведется при температуре 94°С в течение 30 минут. Затем пороховая суспензия сливается в промывную емкость. Дальнейшие операции ведут известным способом.
Пример 2. В аппарат-флегматизатор объемом 1,57 м3 заливается вода объемом 325 л (3,25 мас.ч.) и загружается 100 кг пороха (1 мас.ч.) с насыпной плотностью 0,675 кг/дм3 . Одновременно в эмульсификаторе готовится флегматизирующая эмульсия, состоящая из 2,25 кг (2,25% к массе пороха) ДБФ, 0,75 кг (0,75% к массе пороха) ДНТ, 0,15 кг (0,15% к массе пороха) защитного коллоида (клея мездрового), и готовится 2,0% концентрация водной эмульсии при 96°С в течение 15 минут.
Содержимое аппарата-флегматизатора нагревается до температуры 96°С, и из эмульсификатора сливается флегматизирующая эмульсия. Процесс флегматизации ведется при температуре 94°С течение 35 минут. Затем пороховая суспензия сливается в промывную емкость. Дальнейшие операции ведут известным способом.
Пример 3. В аппарат-флегматизатор объемом 1,57 м3 заливается вода объемом 350 л (3,5 мас.ч.) и загружается 100 кг пороха (1 мас.ч.) с насыпной плотностью 0,790 кг/дм3. Одновременно в эмульсификаторе готовится флегматизирующая эмульсия, состоящая из 3,5 кг (3,5% к массе пороха) ДБФ, 1,0 кг (1,0% к массе пороха) ДНТ, 0,2 кг (0,2% к массе пороха) защитного коллоида (клея мездрового), и готовится 3,5% концентрация водной эмульсии при 98°С в течение 15 минут.
Содержимое аппарата-флегматизатора нагревается до температуры 98°С, и из эмульсификатора сливается флегматизирующая эмульсия. Процесс флегматизации ведется при температуре 98°С течение 40 минут. Затем пороховая суспензия сливается в промывную емкость. Дальнейшие операции ведут известным способом.
Технологические режимы, физико-химические и баллистические характеристики СФП для 5,6 мм спортивно-охотничьего патрона кольцевого воспламенения в пределах граничных условий (примеры 1 3) и за их пределами (примеры 4, 5) приведены в таблице.
Технологические режимы, физико-химические и баллистические характеристики СФП | |||||
Наименование показателя | Пример (Пр. № 1) | Пр. № 2 | Пр. № 3 | Пр. № 4 | Пр. № 5 |
Объем реактора-флегматизатора, м3 | 1,57 | 1,57 | 1,57 | 1,57 | 1,57 |
Количество воды, л | 300 | 325 | 350 | 250 | 360 |
Количество СФП, кг | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
Насыпная плотность пороха, кг/дм3 | 0,660 | 0,675 | 0,790 | 0,660 | 0,790 |
Количество дибутилфталата, кг | 1,5 | 2,25 | 3,5 | 1,0 | 4,0 |
Количество динитротолуола, кг | 0,5 | 0,75 | 1,0 | 0,4 | 1,5 |
Количество защитного коллоида, кг | 0,1 | 0,15 | 0,2 | 0,08 | 0,22 |
Температура флегматизирующей эмульсии,°С | 94 | 96 | 98 | 92 | 98 |
Время приготовления флегматизирующей эмульсии, мин | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
Температура флегматизации пороха,°С | 94 | 96 | 98 | 92 | 98 |
Концентрация флегматизирущей эмульсии, % | 1,5 | 2,0 | 3,5 | 1,0 | 4,0 |
Время флегматизации СФП, мин | 30 | 35 | 40 | 35 | 45 |
Химическая стойкость, мм рт.ст. | 26 | 26 | 26 | 26 | 26 |
Пористость, % | 20 | 23 | 24 | 26 | 29 |
Баллистические характеристики | |||||
Масса заряда, г | 0,125 | 0,128 | 0,129 | 0,110 | 0,139 |
Средняя скорость пули в баллистической группе, м/с | 401 | 405 | 403 | 360 | 370 |
Разность между наибольшим и наименьшим значениями скорости полета пуль, м/с | 16 | 15 | 14 | 30 | 36 |
Максимальное давление пороховых газов в баллистической группе, МПа | |||||
среднее | 121,6 | 123,0 | 123,9 | 143,1 | 133,4 |
наибольшее | 129,4 | 126,5 | 131,4 | 147,0 | 139,2 |
разброс давления между максимальным и минимальным значениями | 12,7 | 15,7 | 12,6 | 39,2 | 37,3 |
Примечание. Требуемые характеристики: средняя скорость пули - 396±10 м/с; разность между наибольшим и наименьшим значениями скорости полета пуль - не более 20 м/с; максимальное среднее давление пороховых газов - не более 127,5 МПа, максимальное наибольшее давление пороховых газов - не более 137,3 МПа, разброс давления между максимальным и минимальным значениями - не более 19,6 МПа. |
Из приведенных результатов таблицы по разработанному авторами способу (примеры 1 3) видно, что полученный СФП для 5,6 мм спортивно-охотничьего патрона кольцевого воспламенения удовлетворяет всем требованиям по баллистическим характеристикам. За пределами граничных условий (примеры 4, 5) баллистические показатели не соответствуют требованиям технических условий на СФП, предназначенный для снаряжения 5,6 мм спортивно-охотничьего патрона кольцевого воспламенения.
Литература
1. Патент США № 2843584.
2. Патент США № 3378545.
3. Патент РФ № 1808190 (МПК С06В 21/00).
Класс C06B25/22 с нитрированным ароматическим соединением
Класс C06B21/00 Способы или устройства для обработки взрывчатых веществ, например формование, резка, сушка