устройство для производства опалубочных асбоцементных плиток

Формула изобретения

Устройство для производства опалубочных асбестоцементных плиток, состоящее из устройства для производства плит, отличающееся тем, что оно представляет собой дискретно перемещающийся пластинчатый формовочный конвейер с многоразовыми раздвижными пресс-формами, выполненными с возможностью раздвигания стенок пресс-форм в противоположные стороны после полного отвердения плиток, сдвигания друг к другу правого и левого формообразователей паза крепления типа "ласточкин хвост".

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для изготовления плиток из асбестоцементной массы на заводах асбестоцементной промышленности.

Известно устройство для производства плит из вторичного сырья черной металлургии - шлакоситалла, предназначенного для защиты строительных конструкций от внешних воздействий, "Большая советская энциклопедия", "Советская энциклопедия", М., 1974, том 18, с.608.

Недостатком указанного устройства является производство опалубочных плиток, требующих высоких капитальных и эксплуатационных затрат при строительстве с их использованием.

Техническим результатом является снижение капитальных и эксплуатационных затрат за счет размещения производства опалубочных плиток из асбестоцементного сырья на производственных площадях асбестоцементных заводов и за счет специальной конструкции опалубочных плиток.

Достигается это тем, что устройство для производства опалубочных плиток представляет собой дискретно перемещающийся пластинчатый формовочный конвейер с многоразовыми раздвижными пресс-формами, выполненными с возможностью раздвигания стенок пресс-форм в противоположные стороны после полного отвердения плиток; сдвигания друг к другу правого и левого формообразователя паза крепления типа "ласточкин хвост".

Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежом, где на фиг.1 дан фрагмент общего вида формовочного конвейера для производства опалубочных плиток.

Устройство для производства опалубочных плиток представляет собой дискретно перемещающийся пластинчатый формовочный конвейер, имеющий станину 1, на которой установлены пластины 2, выполненные с возможностью перемещения вдоль конвейера от места загрузки асбестоцементной массы до места раздвижки пресс-формы и разгрузки опалубочных плиток 3. Пресс-формы состоят из правых стенок 4 с тягами 5 и левых стенок 6 с тягами 7. Тяги 5 и 7 выполнены с возможностью раздвижения пресс-форм при помощи растянутых пружин 8 и 9, а также сдвижения пресс-форм при наезде на копиры 10 и 11 во время перемещения пластинчатого формовочного конвейера. В пластинах 2 последнего установлены правые 12 и левые 13 формообразователи пазов крепления типа "ласточкин хвост" опалубочных плиток 3 с возможностью сдвижения их друг к другу при наезде на копиры 14 и 15 во время перемещения пластинчатого формовочного конвейера и раздвижения в исходное положение посредством разжатия сжатых пружин 16. Для правильного формообразования пазов крепления типа "ласточкин хвост" служат Т-образные элементы 17.

Высота бортов 18 стенок 4 и 6 обеспечивает загрузку такой порции асбестоцементной массы, которая дает возможность после осуществления прессования пуансоном 19 получить заданную толщину опалубочных плиток 3. Стенки 4 и 6 имеют выступы 20 для образования крепежных пазов в опалубочных плитках 3.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Приводится в дискретное перемещение пластинчатый формовочный конвейер. При установке очередной пластины 2 под дозатор в пресс-форму, образованную стенками 4 и 6, формообразователями 12 и 13 и Т-образными элементами 17, подается порция асбестоцементной массы. Далее пластина перемещается в зону прессования. Пуансон 19 опускается в пресс-форму и путем сжатия асбестоцементной массы формует опалубочные плитки 3. После формования опалубочных плиток 3 они перемещаются с пластинами 2 в зону затвердевания. В конце движения формовочного конвейера раздвигаются стенки 4 и 6 при помощи тяг 5 и 7 и копиров 10 и 11 и сдвигаются формообразователи 12 и 13 при помощи копиров 14 и 15. В результате высвобождаются опалубочные плитки 3, поступающие далее на сушку и отгрузку.