способ крепления купола в кровле горной выработки

Формула изобретения

Способ крепления купола в кровле горной выработки, включающий образование прохода в купол, возведение несущего настила на уровне верхней крепи горной выработки и крепление купола над настилом, возведение под настилом постоянной крепи, отличающийся тем, что на выходе в купол образуют проем, в 2-3 раза меньший по площади пневмобаллона под рабочим давлением, размещают в куполе пустой пневмобаллон, нагнетают в него сжатый воздух до рабочего давления, последовательно также заполняют полностью купол пневмобаллонами, а затем перекрывают проем.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при креплении горных выработок.

Известен способ забутовки закрепного пространства горных выработок путем размещения между кровлей и крепью пневмобаллонов под давлением (см. авторское свидетельство СССР № 607993, МПК E21D 15/48.

Известен способ установки пневматической крепи в горной выработке, который может быть использован также и для крепления куполов горных выработок (см. авторское свидетельство № 1640432, МПК E21D 15/00). Способ заключается в установке нескольких стоек из пневмобаллонов. Стойки изогнуты в средней части и оперты друг на друга, что придает костру из пневмобаллонов большую устойчивость.

К недостаткам способа относятся большая трудоемкость установки костра из пневмобаллонов и необходимость установки костра в куполе в незащищенном крепью пространстве.

Наиболее близким к предлагаемому способу креплений купола в кровле горной выработки является способ крепления купола путем заполнения его шарообразным костром из перекрещивающихся эластичных баллонов (см. авторское свидетельство № 658287, МПК E21D 15/48). Шарообразный костер должен полностью заполнять пространство купола над крепью горной выработки. При этом исключается присутствие горнорабочих при заполнении шарообразным пневматическим костром. К недостаткам известного способа относится чрезвычайная сложность костра, большой вес, а также необходимость соответствия объема костра под рабочим давлением объему пространства купола.

Техническим результатом предлагаемого способа крепления купола является упрощение технологии забутовки его эластичными баллонами под давлением при высоком уровне техники безопасности.

В предлагаемом способе крепления купола в кровле горной выработки, включающем образование прохода в купол, возведение из него несущего настила выше постоянной крепи выработки, крепление купола над настилом и установку под ним постоянно крепи выработки, технический результат достигается за счет того, что на выходе в купол образуют проем в 2-3 раза меньшей площади пневмобаллонами под рабочим давлением, размещают в куполе за проемом пустой пневмобаллон, нагнетают в него сжатый воздух до рабочего давления, заполняют купол пневмобаллонами, а затем перекрывают проем.

На рис.1 показан купол, заполненный шарообразными пневмобаллонами из прохода в купол в виде сбойки над постоянной крепью.

Выход в купол кровли горной выработки может быть образован в различных местах, различными способами, например, между крайней перед куполом секцией постоянной крепи и обрушенной породой.

После образования завала породы при проходке горной выработки 1 и развитии купола 2, например, над постоянной крепью 3 образуют проход 4 в купол в виде сбойки, через который доставляют крепежные материалы (балки, рейсы) для несущего настила 5. Затем на выходе в купол образуют проем 6, меньший по площади пневмобаллона 7 под рабочим давлением. Заполнение купола пневмобаллонами осуществляют последовательно. Вначале за проем 6 помещают пустой пневмобаллон, в который нагнетают сжатый воздух до рабочего давления, установленного для конкретной конструкции пневмобаллона 7, который должен иметь отверстие для подачи в него сжатого воздуха (ниппель), обратный клапан (на чертеже не показаны).

После заполнения купола 2 пневмобаллонами 7 через проем 6 последний перекрывают, например, затяжками.

Поскольку при забутовке купола 2 пневмобаллонами 7 не удается заполнить все пространство купола, то происходит его частичное, незначительное развитие, пока не будет достигнуто восприятие давления отслоившихся пород несущим настилом 5, а затем и постоянной крепью 3, которая будет возведена под настилом 5 после забутовки купола пневмобаллонами.