способ производства консервов "мясо с зирой, чесноком и алычой"

Формула изобретения

Способ производства консервов "Мясо с зирой, чесноком и алычой", предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, резку мяса, чеснока, моркови, репчатого лука и зелени петрушки, укропа и сельдерея, смешивание перечисленных компонентов с алычовым пюре, солью, зирой, перцем черным горьким и имбирем, фасовку, герметизацию и стерилизацию, отличающийся тем, что при смешивании дополнительно вводят подсолнечную муку, которую перед смешиванием заливают питьевой водой и выдерживают для набухания, а компоненты используют при следующем соотношении расходов, мас.ч.:

мясо	783,3-1025,2
чеснок	51,2-54
морковь	46,8-48
репчатый лук	46,8-47,4
зелень петрушки	5
зелень укропа	5
зелень сельдерея	5
подсолнечная мука	13,4
алычовое пюре, в пересчете на
10%-ное содержание сухих веществ	120
соль	10,1
зира	3
перец черный горький	1,4
имбирь	0,2
вода	до выхода целевого продукта 1000

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии производства мясорастительных консервов.

Известен способ производства консервов "Мясо с зирой, чесноком и алычой", предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, резку мяса, чеснока, моркови, репчатого лука и зелени петрушки, укропа и сельдерея, смешивание перечисленных компонентов с алычовым пюре, солью, зирой, перцем черным горьким и имбирем, фасовку, герметизацию и стерилизацию (Справочник по производству консервов. Том 3. - М.: Пищевая промышленность, 1971, с. 69-73).

Недостатком этого способа является высокая адгезия к стенкам тары получаемого целевого продукта.

Техническим результатом изобретения является снижение адгезии к стенкам тары получаемого целевого продукта.

Этот результат достигается тем, что в способе производства консервов "Мясо с зирой, чесноком и алычой", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, резку мяса, чеснока, моркови, репчатого лука и зелени петрушки, укропа и сельдерея, смешивание перечисленных компонентов с алычовым пюре, солью, зирой, перцем черным горьким и имбирем, фасовку, герметизацию и стерилизацию, согласно изобретению при смешивании дополнительно вводят подсолнечную муку, которую перед смешиванием заливают питьевой водой и выдерживают для набухания, а компоненты используют при следующем соотношении расходов, мас.ч.:

мясо	783,3-1025,2
чеснок	51,2-54
морковь	46,8-48
репчатый лук	46,8-47,4
зелень петрушки	5
зелень укропа	5
зелень сельдерея	5
подсолнечная мука	13,4
алычовое пюре, в пересчете на
10%-ное содержание сухих веществ	120
соль	10,1
зира	3
перец черный горький	1,4
имбирь	0,2
вода	до выхода целевого продукта 1000

Способ реализуется следующим образом.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.

Подготовленные мясо, чеснок, морковь, репчатый лук и зелень петрушки, укропа и сельдерея нарезают.

Подготовленную подсолнечную муку по ТУ 9146-034-27147091-09 заливают питьевой водой в соотношении по массе около 1:5 и выдерживают для набухания.

Перечисленные компоненты в рецептурном соотношении смешивают с алычовым пюре, солью и молотыми зирой, перцем черным горьким и имбирем. Полученную смесь расфасовывают, герметизируют и стерилизуют с получением целевого продукта.

При использовании алычового пюре с содержанием сухих веществ, не совпадающим с рецептурным, осуществляют пересчет его расхода на эквивалентное содержание сухих веществ по известным зависимостям (Сборник технологических инструкций по производству консервов. Том I. - М.: АППП "Консервплодоовощ", 1990, с. 124).

Расходы компонентов приведены с учетом норм отходов и потерь соответствующих видов сырья. Минимальный расход мяса соответствует использованию свинины обрезной, а максимальный соответствует использованию баранины II категории. Расходы прочих видов мяса занимают промежуточное положение и определяются с учетом норм отходов и потерь на расчетную закладку 651 кг на 1 т целевого продукта. Остальные приведенные в виде интервалов расходы охватывают их возможное изменение по срокам хранения сырья.

Полученные по описанной технологии консервы по органолептическим свойствам сходны с продуктом по наиболее близкому аналогу.

Для подтверждения указанного технического результата жестебанки № 1, содержащие продукты, полученные по описанной технологии и по наиболее близкому аналогу, вскрывали и устанавливали в штативе в перевернутом положении. Опытный продукт полностью вываливался из банки, а продукт по наиболее близкому аналогу оставался частично налипшим на стенках банки.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет снизить адгезию к стенкам тары получаемого целевого продукта.