керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
| Классы МПК: | C04B33/132 отработанные материалы; отходы |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2011-04-18 публикация патента:
20.08.2012 |
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает глину, стеклокоролек и диабазовую муку при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 50,0-60,0; стеклокоролек - 20,0-25,0; диабазовая мука - 20,0-25,0.
Формула изобретения
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину и стеклокоролек, отличающаяся тем, что дополнительно содержит диабазовую муку при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 50,0-60,0; стеклокоролек - 20,0-25,0; диабазовая мука - 20,0-25,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.
Известна керамическая масса, включающая, мас.%: глину 66,0-80,0; отход обогащения асбестовой руды 10,0-20,0; уголь 1,0-4,0; стеклокоролек 1,0-10,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину и стеклокоролек, дополнительно содержит диабазовую муку при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 50,0-60,0; стеклокоролек 20,0-25,0; диабазовая мука 20,0-25,0.
Для приготовления керамической массы используют качественные красножгущиеся глины любых месторождений.
В таблице приведены составы керамической массы.
| Таблица. | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Глина | 60,0 | 55,0 | 50,0 |
| Стеклокоролек (отход производства стекловолокна) | 20,0 | 22,5 | 25,0 |
| Диабазовая мука | 20,0 | 22,5 | 25,0 |
| Прочность на сжатие, МПа | ~40 | ~40 | ~40 |
Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают стеклокоролек и проводят его измельчение сухим способом в течение 3-5 часов. Затем в мельницу добавляют глину и измельчают еще в течение 3 часов. В конце измельчения вводят диабазовую муку. Степень измельчения компонентов должна соответствовать остатку 2% на сите 008. Измельченные компоненты увлажняют до 10-13%. Из полученной керамической массы полусухим способом формуют плитки. На поверхность плиток напыляют слой глазури (состав глазури, мас.%: глина 2,0-5,0; стеклокоролек 95,0-98,0) и при температуре 1000-1050°C проводят обжиг.
Источники информации
1. SU 1165662, C04B 33/00, 1985.
Класс C04B33/132 отработанные материалы; отходы