керамическая масса

Классы МПК:C04B33/13 компоненты, используемые для приготовления изделий из глины
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2011-04-29
публикация патента:

Изобретение относится к получению облицовочной плитки, настенных панно, изделий декоративно-художественного назначения. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий. Керамическая масса включает глину, каолин, предварительно вспученный перлит, барит, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 32,0-36,0; каолин 20,0-24,0; предварительно вспученный перлит 20,0-24,0; барит 20,0-24,0. 1 табл.

Формула изобретения

Керамическая масса, включающая глину, каолин, перлит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит барит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 32,0-36,0; - каолин 20,0-24,0; предварительно вспученный перлит - 20,0-24,0; барит - 20,0-24,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение касается составов керамических масс (каменного товара), которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, настенных панно, изделий декоративно-художественного назначения.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина 18,0-26,0; каолин 26,0-34,0; перлит 16,0-20,0; силиманит 28,0-32,0 [1]. Изделия из такой керамической массы обжигают при температуре 1250-1320°С.

Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига изделий из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая глину, каолин, перлит, дополнительно содержит барит, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 32,0-36,0; каолин 20,0-24,0; предварительно вспученный перлит 20,0-24,0; барит 20,0-24,0.

В таблице приведены составы керамической массы.

Компоненты Состав, мас.%:
12
Глина 36,032,0
Каолин 20,024,0
Перлит 20,024,0
Барит 24,020,0

В составе керамической массы могут быть использованы качественные пластичные глины и каолины любых месторождений.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают глину, каолин, перлит, барит, заливают воду и проводят измельчение компонентов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 0056. Затем проводят обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25%. Обезвоженную массу проминают в вакуум-прессах и пластическим способом формуют из нее изделия, которые сушат до влажности 1-7%, наносят на их поверхность роспись цветными ангобами и при температуре 1050-1100°С проводят обжиг.

Источник информации

1. SU 1044615 А, 1983.

Класс C04B33/13 компоненты, используемые для приготовления изделий из глины

керамическая масса для изготовления изразцов -  патент 2522796 (20.07.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2522648 (20.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления кирпича, камней, черепицы -  патент 2521686 (10.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2520613 (27.06.2014)
керамическая масса -  патент 2520604 (27.06.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2520593 (27.06.2014)
сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий -  патент 2519255 (10.06.2014)
керамическая масса для производства кирпича -  патент 2517364 (27.05.2014)
масса для производства кирпича -  патент 2517351 (27.05.2014)
сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя -  патент 2517307 (27.05.2014)
Наверх